POMS企业物流系统的运作.pptx

第一节第一节 企业选址企业选址第二节第二节 制造业设施布置制造业设施布置第三节第三节 服务设施布置服务设施布置第四节第四节 流水生产线组织流水生产线组织第三章第三章 企业物流系统的运作企业物流系统的运作1教学内容与要求教学内容与要求通过本章的学习，使学生理解选址对企业运通过本章的学习，使学生理解选址对企业运作影响，掌握车间布置、服务设施布置和作影响，掌握车间布置、服务设施布置和流水生产线组织。流水生产线组织。2教学重点和难点教学重点和难点重点：车间布置的各种方法和流水生产线重点：车间布置的各种方法和流水生产线组织。组织。难点：办公室布置和流水生产线平衡难点：办公室布置和流水生产线平衡设施选设施选址的基本问题及其重要性址的基本问题及其重要性选址问题的相关理论选址问题的相关理论设施选址的影响因素设施选址的影响因素选址的难度选址的难度选址的评价方法选址的评价方法 第一节第一节 企业选址企业选址一、设施选址的基本问题及其重要性一、设施选址的基本问题及其重要性设施：设施：生产运作过程得以进行的硬件手段。生产运作过程得以进行的硬件手段。设施选址：设施选址：如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达经济地达到企业的经营目的。到企业的经营目的。（一）（一）设施选址设施选址基本问题基本问题设施选址包括两个层次的问题：设施选址包括两个层次的问题：1、选位（选择什么地区）；、选位（选择什么地区）；2、定址（确定具体地点）。、定址（确定具体地点）。设施选址包括两类问题：设施选址包括两类问题：1、单一的设施选址问题；、单一的设施选址问题；2、在现有的设施网络中布新点。、在现有的设施网络中布新点。（二）（二）设施选址设施选址重要性重要性1、投资：、投资：不同地点建厂对投资有很大影响不同地点建厂对投资有很大影响。2、成本：、成本：涉及原材料、运输成本及职工工资。涉及原材料、运输成本及职工工资。3、职工：、职工：影响到职工的生活和工作积极性。影响到职工的生活和工作积极性。4、改变困难，作用深远：、改变困难，作用深远：以上三方的共同影响企业竞争力以上三方的共同影响企业竞争力1 1、地租出价曲线、地租出价曲线（Bid-Rent Curves）杜能杜能认为，经济活动能支付的最高地租是产品的市场价格与运输成本之差，经济活动将根据其支付地租的能力分布在城市中心（或运输枢纽）周围。在农业经济中，离市场的距离地租价格-运输成本=地租奶类市场小麦与谷物蔬菜类二、选址问题的相关理论二、选址问题的相关理论2、韦伯的工业分类、韦伯的工业分类根据原材料与成品之间的重量不同，将生产过程分为：失重的，如炼钢；（有无用的副产品）增重的，如罐装饮料；（有普遍存在的原材料）等重的，如装配。生产场地应相应地靠近产地或市场原料产地原料产地市场市场选址3、胡佛的递减运输费率、胡佛的递减运输费率胡佛观察到：运输费率随距离的增加而增幅下降。如果运输成本是选址的主要因素，则选址就在原料产地或市场。市场原料产地搬运成本搬运成本内向运输成本外向运输成本总成本（二）是否接近于原材料供应地（二）是否接近于原材料供应地（三）运输问题：（三）运输问题：根据产品及原材料、零部件的运输特点，考虑应靠近铁路、港口还是其它运输条件较好的区域。（四）与外协厂家的相对位置（四）与外协厂家的相对位置（五）劳动力资源（五）劳动力资源不同地区的劳动力，其工资水平，受教育状况都是不同的。（八）气候条件：（八）气候条件：温度、湿度、气压等气候条件。（七）政策法规条件（七）政策法规条件（六）基础设施条件（六）基础设施条件主要指企业生产运作所需的水、电、气等的保证。三、设施选址的影响因素三、设施选址的影响因素（一）是否接近于市场（一）是否接近于市场一般说来，下述情况应该接近消费市场：1、产品运输不便；、产品运输不便；2、产品易变化和变质；、产品易变化和变质；3、大多数服务业。、大多数服务业。一项在全球范围内对许多制造业企业制造业企业所作的调查表明，企业认为下列5组因素组因素是进行设施选址时必须考虑的：四、选址的难度四、选址的难度（一）选址因素相互矛盾；（一）选址因素相互矛盾；（二）不同因素的相对重要性很难确定和度量；（二）不同因素的相对重要性很难确定和度量；即涉及影响因素之间的权衡和取舍。即涉及影响因素之间的权衡和取舍。1、劳动力条件、劳动力条件2、与市场的接近程度、与市场的接近程度3、生活质量、生活质量4、与供应商和资源的接近程度、与供应商和资源的接近程度5、与企业其它设施的相对位置、与企业其它设施的相对位置（三）不同的决策部门利益不同，所追求的目标不同；（三）不同的决策部门利益不同，所追求的目标不同；（四）判别的标准会随时间变化。（四）判别的标准会随时间变化。2、对于服务性企业，更多地考虑、对于服务性企业，更多地考虑定址定址。考虑设施周围的人群密。考虑设施周围的人群密度、收入水平、交通条件等。设施必须靠近顾客群，并考虑与度、收入水平、交通条件等。设施必须靠近顾客群，并考虑与竞争对手的相对位置；竞争对手的相对位置；3、对于制造业企业，选址决策应使整个生产供应链的成本最低。、对于制造业企业，选址决策应使整个生产供应链的成本最低。与竞争对手的相对位置并不重要。与竞争对手的相对位置并不重要。注意：制造业企业与服务性企业选址的不同注意：制造业企业与服务性企业选址的不同1、制造业企业更多地考虑、制造业企业更多地考虑地区因素（选位）地区因素（选位）；（一）量本利分析法（一）量本利分析法成本销售量TC2TC1V0P1五、选址的评价方法五、选址的评价方法主要有量本利分析法、评分法、线性规划法及仿真法。选址因素选址因素权重权重 备备 选选 厂厂 址址 A B C交通条件交通条件土地状况土地状况停车场地可获性停车场地可获性公众态度公众态度扩展潜力扩展潜力加权和加权和 76 80 88.5（二）评分法（二）评分法 对选址涉及的多方面因素给以不同的评分，并根据对选址涉及的多方面因素给以不同的评分，并根据不同的决策目标给选址因素分配权重，将不同的决策目标给选址因素分配权重，将每个方案每个方案的的各项因素分值乘以各项因素的权重之后求和，取加权各项因素分值乘以各项因素的权重之后求和，取加权和最大者。和最大者。0.250.100.200.250.20 70 100 80 80 70 100 70 60 80 90 80 90 70 80 80工厂工厂生产能力生产能力 (吨吨/月月)到各仓库单位运费到各仓库单位运费(元元)P PQ QX XY YABC24002400180015274527122448249512715(三三)线性规划运输问题算法线性规划运输问题算法 1.1.供应过程运费最少问题供应过程运费最少问题 例例33某公司有三工厂某公司有三工厂:A:A、B B、C,C,在三个城市；有两个在三个城市；有两个仓库仓库P P、Q Q，位于不同城市。每个仓库月需供应市场，位于不同城市。每个仓库月需供应市场21002100吨产品。为更好的服务顾客，公司决定再设一新仓库。吨产品。为更好的服务顾客，公司决定再设一新仓库。经调查确定经调查确定X X和和Y Y两个点可建仓库。根据以下资料请选择两个点可建仓库。根据以下资料请选择其一。其一。工工 厂厂仓仓 库库能能 力力PQX虚拟仓库虚拟仓库A 15 27 48 02400B 27 12 24 02400C 45 24 9 01800需需 求求210021002100300解首先,假定X选中，其解如下表。180021002100300300月总运输费用为：月总运输费用为：210015+210012+30024+18009=80100(元元)解其次，假定Y选中，其解如下表。工工 厂厂仓仓 库库能能 力力PQY虚拟仓库虚拟仓库A 15 27 51 02400B 27 12 27 02400C 45 24 15 01800需需 求求210021002100300最后，两者比较，选择X较好。210018002100300300月总运输费用为：月总运输费用为：210015+210012+30027+180015=91800（元）（元）现有工厂现有工厂和备选工厂和备选工厂生产能力生产能力（台（台/月）月）到仓库的单位运费（元）到仓库的单位运费（元）U UV VW WABXY280020002400240010203040241622303614128各仓库的需求各仓库的需求（台（台/月）月）2200140026002.2.产品发运过程运费最少问题产品发运过程运费最少问题 例例4 4 某公司有两个工厂某公司有两个工厂A A和和B,B,三个仓库三个仓库U U、V V、W W，分别位于不同的城市。为求得发展，决定选择某城分别位于不同的城市。为求得发展，决定选择某城市建一新厂。现有两个备选厂址市建一新厂。现有两个备选厂址X X和和Y Y，位于不同城，位于不同城市，基本条件如下，请做出选择。市，基本条件如下，请做出选择。工工 厂厂仓仓 库库能能 力力UVW虚拟仓库虚拟仓库A 10 24 36 0 2800B 20 16 14 0 2000X 30 22 12 0 2400需需 求求2200140026001000 解解 首先首先,假定假定X X选中，其解如下表。选中，其解如下表。220024002001400600400月总发运费用为：月总发运费用为：220010+140016+20014+240012 =76000工工 厂厂仓仓 库库能能 力力UVW虚拟仓库虚拟仓库A 10 24 36 0 2800B 20 16 14 0 2000Y 40 30 8 0 2400需需 求求2200140026001000其次其次,再假定再假定Y Y选中，其解如下表。选中，其解如下表。240022002001400600400同样，月总发运费用为：同样，月总发运费用为：220010+140016+20014+24008=64400 最后最后，两者比较，选择，两者比较，选择Y较好。较好。第二节第二节 制造业设施布置制造业设施布置一、布置的目标与决策依据一、布置的目标与决策依据二、设施布置的基本类型二、设施布置的基本类型三、三、设施布置的常用方法设施布置的常用方法设施布置：指设施布置：指合理安排合理安排某一企业内部各个某一企业内部各个生产作业单生产作业单位位和和辅助设施辅助设施的相对位置与面积，车间内部生产的相对位置与面积，车间内部生产设备设备的布置的布置。一、一、布置的目标与决策依据布置的目标与决策依据合理的物料流动合理的物料流动工作的有效性和高效率工作的有效性和高效率环境和美观环境和美观满足容积和空间的限制满足容积和空间的限制1、布置的目标、布置的目标2、布局的决策标准、布局的决策标准定量化决策标准定量化决策标准:定性化决策标准：定性化决策标准：材料的运输成本材料的运输成本:最小最小客户的通过时间或距离：最短客户的通过时间或距离：最短对象之间的相互关系：最密切对象之间的相互关系：最密切二、设施布置的基本类型二、设施布置的基本类型（一）按产品布置（一）按产品布置（Product layout）即按对象专业化原则布置企业的生产方式的形式。即按对象专业化原则布置企业的生产方式的形式。1、在这种布置下，设备是按照某一种或某几种产品的、在这种布置下，设备是按照某一种或某几种产品的加加工路线或加工顺序顺次排列工路线或加工顺序顺次排列（常称为生产线）。（常称为生产线）。输入输入输出输出加工设备加工设备加工设备加工设备2、生产线布置不一定按直线布置，可以是、生产线布置不一定按直线布置，可以是I型、型、L型、型、O型、型、S型、型、U型等多种，或这几种形状的组合。型等多种，或这几种形状的组合。3、这种布置下的主要课题：这种布置下的主要课题：如何使每一单元的操作时如何使每一单元的操作时间间 都大致相等都大致相等。否则，整个生产线的产出速度只能是。否则，整个生产线的产出速度只能是费时最多的单元的产出速度。费时最多的单元的产出速度。-生产线的平衡问题。生产线的平衡问题。I形形L形形S形形O形形U形形山字形山字形它是按工艺专业化原则布置生产方式的形式。它是按工艺专业化原则布置生产方式的形式。广泛用于制造企业、学校、银行、飞机场、图书馆等。（二）间歇型工艺过程的布置（二）间歇型工艺过程的布置（Process layout）工作中心工作中心1工作中心工作中心3工作中心工作中心21、不同的产品流或客流、不同的产品流或客流沿不同的路径通过设施沿不同的路径通过设施，所，所以其流程模式很复杂；以其流程模式很复杂；3、布置决定了加工中心（部门）的相对位置，以保、布置决定了加工中心（部门）的相对位置，以保证在特定的布置限制下达到设定的决策标准（证在特定的布置限制下达到设定的决策标准（物料处物料处理成本最小化，相关部门的接近程度最大化，客户通理成本最小化，相关部门的接近程度最大化，客户通过距离最小化等过距离最小化等）；）；4、这种布置下的一个主要课题是：如何设置各个不、这种布置下的一个主要课题是：如何设置各个不同的生产单位，使同的生产单位，使本来无序的物料稍加有序本来无序的物料稍加有序。2、对产品的适应性较强对产品的适应性较强，设备的利用率也较高，但，设备的利用率也较高，但产品的产品的物料比较复杂、无序物料比较复杂、无序；间歇型工艺过程的布置的特点间歇型工艺过程的布置的特点锯床组锯床组包装组包装组 磨床组磨床组 车床组车床组 滚齿组滚齿组 热处理车间门车间门126534走道78工艺专业化原则布置的齿轮车间工艺专业化原则布置的齿轮车间 锯 床 锯 床 车 床磨 床滚 床车 床滚 床车 床车 床磨 床 包 装 包 装 热处理A齿轮齿轮车间门B齿轮齿轮A齿轮B齿轮车间门车间门走道C齿轮生产线齿轮生产线D齿轮生产线齿轮生产线产品专业化原则布置的齿轮车间产品专业化原则布置的齿轮车间（三）按成组制造单元布置（三）按成组制造单元布置（Group technology layouts）成组单元布置的基本步骤：成组单元布置的基本步骤：1、将零件分类（利用相似性原理，扩大批量）；、将零件分类（利用相似性原理，扩大批量）；2、识别零件组的物流类型，以此作为工艺布置的基础；、识别零件组的物流类型，以此作为工艺布置的基础；3、将机器和工艺分组，组成工作单元。、将机器和工艺分组，组成工作单元。LGLLGLGDDP原原材材料料成成品品库库单元单元1单元单元3单元单元2成组原则应用的目的是要在工艺专业化生产车间中获得成组原则应用的目的是要在工艺专业化生产车间中获得产品布置的好处：产品布置的好处：1、改善人际关系（工人组成团队来完成任务）；、改善人际关系（工人组成团队来完成任务）；2、提高操作技能；、提高操作技能；3、减少在制品和物料搬运（在单元内完成多个加工步骤）；、减少在制品和物料搬运（在单元内完成多个加工步骤）；4、缩短生产准备时间（加工种类的减少意味着磨具的减少、缩短生产准备时间（加工种类的减少意味着磨具的减少因而可以提高磨具的更换速度）。因而可以提高磨具的更换速度）。结论：结论：按成组单元布置的实质是按成组单元布置的实质是构造虚拟生产线。构造虚拟生产线。（四）固定布置（四）固定布置（Fixed layout）加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。的某一位置而转移。固定布置难点：固定布置难点：1、空间限制；、空间限制；2、不同阶段需要不同材料；、不同阶段需要不同材料；3、材料需求量是动态的。、材料需求量是动态的。制造对象制造对象材料材料工具、设备工具、设备 人人 完成品完成品1、建设项目：如建造房屋、高速公路、大坝等、建设项目：如建造房屋、高速公路、大坝等主要的考虑问题：主要的考虑问题：材料处理成本材料处理成本 重视材料的有效布置和阶段性重视材料的有效布置和阶段性技术的先后顺序技术的先后顺序材料根据使用顺序分阶段供应材料根据使用顺序分阶段供应2、固定位置制造：大型产品固定位置制造：大型产品同心圆规则同心圆规则材料定位在同心圆上，产品在中心。材料定位在同心圆上，产品在中心。在内环上是经常使用的配件，而非常用件在离中心较远的地方。在内环上是经常使用的配件，而非常用件在离中心较远的地方。三、三、设施布置的常用方法设施布置的常用方法（一）间歇型工艺过程的布置（一）间歇型工艺过程的布置间歇型的布置问题分为基本的两类：间歇型的布置问题分为基本的两类：（1）定量化的决策标准；（）定量化的决策标准；（2）定性化的决策标准）定性化的决策标准（一）定量化的方法（一）定量化的方法1、从至表法、从至表法Tij部门部门i与部门与部门j之间的之间的往返次数往返次数Cij从部门从部门i到部门到部门j的每次行程的的每次行程的单位距离的成本单位距离的成本Dij从部门从部门i到部门到部门j的的距离距离C 物流总成本物流总成本n 部门的数量部门的数量Part art,Part science考虑问题：所需能力和设备的空间考虑问题：所需能力和设备的空间占用；物流的流动成本；材料处理设备布置；信息流动；环境占用；物流的流动成本；材料处理设备布置；信息流动；环境和美学。和美学。1、选择、选择典型零件典型零件，制定典型零件的，制定典型零件的工艺路线工艺路线，确定确定所用所用设备设备；2、制定设备布置的、制定设备布置的初始方案初始方案，统计统计设备之间的设备之间的移动距离移动距离；3、确定出零件在设备之间的、确定出零件在设备之间的移动次移动次数和单位运量成本数和单位运量成本；4、用、用实验法实验法确定最确定最满意的布置方案满意的布置方案。从至表法基本思路从至表法基本思路表表1：设备间月平均：设备间月平均移动次数矩阵移动次数矩阵锯床锯床磨床磨床冲床冲床钻床钻床车床车床插床插床锯床锯床2174186142180磨床磨床216521906110冲床冲床400114951620钻床钻床16421624168车床车床1267110031550插床插床429583114390锯床锯床磨床磨床冲床冲床钻床钻床车床车床插床插床锯床锯床0.150.150.160.150.16磨床磨床0.180.160.150.150.15冲床冲床0.150.150.150.150.16钻床钻床0.180.150.150.150.16车床车床0.150.170.160.200.15插床插床0.150.150.160.150.15表表2：单位距离运输成本矩阵单位距离运输成本矩阵锯床锯床磨床磨床冲床冲床钻床钻床车床车床插床插床锯床锯床32.662.79.86.328.8磨床磨床38.98.328.59.21.5冲床冲床60.017.114.32.43.2钻床钻床2.963.39.36.210.9车床车床18.912.116637.5插床插床6.314.313.317.158.5表表3：单位距离每月运输成本单位距离每月运输成本锯床锯床磨床磨床冲床冲床钻床钻床车床车床插床插床锯床锯床71.5122.7 12.725.235.1磨床磨床25.491.721.315.8冲床冲床23.618.416.5钻床钻床69.228.0车床车床66.0插床插床表表4：单位距离每月：单位距离每月总运输成本总运输成本66锯床磨床冲床钻床插床车床122.791.771.569.2从至表法：布置方案从至表法：布置方案2、物料运量图法、物料运量图法物料搬运图法是以作业间的物流流量的大小为权重，物料搬运图法是以作业间的物流流量的大小为权重，优先安排流量大的作业关系。优先安排流量大的作业关系。举例：举例：从至 ABCDEFGA451525105B302515C510D2035E6535F52565G解：计算物流流量从至ABCDEFGA451525105B30+20=502515+5=20C510D35E65+25=8035F65GEGF12DB3A455667C89910103 3、简单重心法、简单重心法为了适应生产或服务发展的要求，企业常常要求对为了适应生产或服务发展的要求，企业常常要求对原有设施进行改造，如在原有设备中，再添置一原有设施进行改造，如在原有设备中，再添置一台新设备。该类问题的目标是：新老设备之间的台新设备。该类问题的目标是：新老设备之间的物流成本最低。物流成本最低。假设：假设：1、道路为井字形道路为井字形（只能进行水平或垂直运动）；（只能进行水平或垂直运动）；2、单位搬运成本与距离无关且为单位搬运成本与距离无关且为1，搬运成本只与搬运量和，搬运成本只与搬运量和距离有关；距离有关；3、原设备的坐标原设备的坐标为（为（ai，bi）；）；4、新设备的坐标新设备的坐标为（为（x，y）。）。则运输成本函数为：则运输成本函数为：Wi：新旧设备之间的物流流量该问题是典型的选址问题，其求解简化方法是分别计算x、y的最优值，即：例：某大学购买一台新设备，以便全校制作教学例：某大学购买一台新设备，以便全校制作教学片使用，该设备有学校片使用，该设备有学校6个院系教师使用，其个院系教师使用，其坐标如下表。假设道路为井字形。问：新设备坐标如下表。假设道路为井字形。问：新设备安置何处，所有教师的行程最短。安置何处，所有教师的行程最短。院系坐标教师人数工学院(0,0)19管理学院(5,13)31人文学院(6,3)53法学院(14,20)32建筑学院(10,12)41成教学院(8,18)28院系x坐标教师人数Wi累计值工学院01919管理学院53150人文学院653103成教学院828131建筑学院1041172法学院1432204X值的最优解步骤：值的最优解步骤：累计值除累计值除2，本例，本例204/2=102；找出第一个大于找出第一个大于102的累计值的累计值103；与与103对应的对应的x坐标即为坐标即为x的最优解的最优解。X值的最优解：值的最优解：6院系x坐标教师人数Wi累计值工学院01919人文学院35372建筑学院1241113管理学院1331144成教学院1828172法学院2032204同理，y坐标的最优解为：12 故，新设备安置在(6,12)的地方，使用者行程最短。（二）定性化方法（二）定性化方法作业相关图法（作业相关图法（Relationship Chart）计算机辅助布置技术（计算机辅助布置技术（CRAFT）（自学）自学）作业相关图法是由穆德提出的。它是根据企业各个作业相关图法是由穆德提出的。它是根据企业各个部门之间的部门之间的活动关系密切程度活动关系密切程度布置其相互位置。布置其相互位置。其步骤如下：其步骤如下：代号代号AE I O U X密切密切程度程度绝对重要绝对重要 特别重要特别重要 重要重要 一般一般 不重要不重要 不予考虑不予考虑2、列出导致不同程度关系的原因列出导致不同程度关系的原因代号代号123456789关系关系密切密切原因原因使用共使用共同的原同的原始记录始记录公公用用人人员员公公用用场场地地人员人员接触接触频繁频繁文件文件交换交换频繁频繁工作工作流程流程连续连续做类做类似的似的工作工作公公用用设设备备其其它它4、根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的、根据相互关系重要程度，按重要等级高的部门相邻布置的原则安排出原则安排出最合理的布置方案最合理的布置方案。1、将作业（或部门）之间的、将作业（或部门）之间的关系密切程度划分关系密切程度划分为为A、E、I、O、U、X六个等级六个等级。3、将待布置的部门一一、将待布置的部门一一确定出相互关系确定出相互关系例：一个快餐店欲布置生产与服务设施。共分成例：一个快餐店欲布置生产与服务设施。共分成6个部门，个部门，计划布置在一个计划布置在一个23的区域内，下图所示为的区域内，下图所示为6个部门间的作业个部门间的作业关系密切程度，试作出合理布置。关系密切程度，试作出合理布置。解：第一步，列出关系密切程度（只考虑解：第一步，列出关系密切程度（只考虑A和和X）X：1-4 3-6 3-4A：1-2 1-3 2-6 3-5 4-6 5-6部门1部门2部门3部门4部门5部门6AAXUOEUIAXAXOAA第二步，根据列表编制主联系簇。第二步，根据列表编制主联系簇。162453第四步，根据联系簇图和可供使用的区域，用第四步，根据联系簇图和可供使用的区域，用实验法实验法安置安置所有部门。所有部门。1 2 6 3 5 4 1 2 4 3 5 6第三步，画出第三步，画出“X”联系簇。联系簇。3416一、办公室布置一、办公室布置二、零售服务业布置二、零售服务业布置第三节第三节 服务设施布置服务设施布置加工对象不同加工对象不同办公室办公室制造业制造业（Office layout）（一）办公室布局与制造业布局的差异（一）办公室布局与制造业布局的差异？一、办公室布置一、办公室布置？办公室布局与制造业布局的差异办公室布局与制造业布局的差异设备与工作速度的关联度设备与工作速度的关联度与产品的关联度与产品的关联度外界交流外界交流工作效率的高低取决于人的工作速度工作效率的高低取决于人的工作速度服务的生产、销售需要服务对象的支持，服务的生产、销售需要服务对象的支持，需要沟通、配合，需要沟通、配合，信息传递与交流要迅速、方便信息传递与交流要迅速、方便要考虑组织结构、各个部门的配置方式、部门之间的要考虑组织结构、各个部门的配置方式、部门之间的相互联系和相对位置的要求。相互联系和相对位置的要求。信息交流信息交流劳动生产率劳动生产率成本成本美观美观（二）办公室布局主要关注的问题（二）办公室布局主要关注的问题？办公室布置办公室布置 封闭式布局封闭式布局开放式布局开放式布局办公室布置办公室布置 临窗座位临窗座位？（三）办公室布局选择的考虑因素（三）办公室布局选择的考虑因素资源与成本资源与成本文化的差异文化的差异工作的性质工作的性质Office Layout Floor PlanOffice Layout Floor PlanAccountingManagerBrand XFinanceFin.Acct.主要部门总裁总裁工程顾问工程顾问工程师区工程师区秘书秘书办公室人员构成办公室人员构成举例举例关系图关系图 办公室人员、设备构成办公室人员、设备构成字母字母AEIOUX接近程度接近程度绝对需要临近绝对需要临近临近特别重要临近特别重要临近重要临近重要一般接近一般接近临近不重要临近不重要不能临近不能临近总裁总裁工程顾问工程顾问工程师区工程师区秘书秘书办公室入口办公室入口中心文件柜中心文件柜影印设备影印设备设备间设备间储存室储存室关系图关系图 办公室人员设备关系图办公室人员设备关系图字母字母AEIOUX接近程度接近程度绝对需要临近绝对需要临近临近特别重要临近特别重要临近重要临近重要一般接近一般接近临近不重要临近不重要不能临近不能临近1、总裁、总裁2、工程顾问、工程顾问3、工程师区、工程师区4、秘书、秘书5、办公室入口、办公室入口6、中心文件柜、中心文件柜7、设备间、设备间8、影印设备、影印设备OUAIIUOUAIIIOUOOIIEEOAAEAIXUUXOOAUEE9、储存室、储存室关系表关系表 1、总裁、总裁2、顾问、顾问3、工程师、工程师4、秘书、秘书5、入口、入口A4I5 6O2 8 9U76、文件柜、文件柜7、设备间、设备间8影印设备影印设备A4I1 2 3U8X6 9 A4 9I1 2 3 U7 8U6 9 A9E3 4O2 6 8U1 5A4I3 9O1 6 U2 5 79、储存室、储存室A4I5 6O2 8 9U7A3I4 5 6O7U8 9A2I5 6O4 9U1E 7 8A1 5 6 8 E7I2 9O3A6E7 8I4 O1 3U2X5入口入口设备间设备间工程师区工程师区总裁总裁顾问顾问秘书秘书储存室储存室影印设备影印设备二、零售服务业布置二、零售服务业布置目的：使店铺的单位面积的净收益达到最大。目的：使店铺的单位面积的净收益达到最大。空间布置的两个重要方面：空间布置的两个重要方面：1、设计出顾客的、设计出顾客的行走路径行走路径以及将以及将商品分组商品分组；2、购物方便、安全：、购物方便、安全：通道的数量和宽度通道的数量和宽度。市场研究提供的布置指南：市场研究提供的布置指南：1、人们在购物中倾向于以一种、人们在购物中倾向于以一种环行环行的方式购物，将的方式购物，将利润高的物品沿墙摆放会提高他们购买的可能性；利润高的物品沿墙摆放会提高他们购买的可能性；2、需要顾客排队等候服务的付账区和其他非卖区，、需要顾客排队等候服务的付账区和其他非卖区，应当布置在应当布置在上层或上层或“死角死角”等不影响销售的地方；等不影响销售的地方；3、在百货商店中，、在百货商店中，离入口最近和临近前窗展台处离入口最近和临近前窗展台处的位置最具有销售能力。的位置最具有销售能力。货用电梯货用电梯安全楼梯安全楼梯面包区面包区熟食区熟食区净菜区净菜区蔬菜瓜果区蔬菜瓜果区鲜活食品区鲜活食品区干杂食品区干杂食品区饮品区饮品区收银区收银区电梯电梯调料调料电梯电梯家乐福（三楼）家乐福（三楼）（一）零售业布局（一）零售业布局 (Retail/service layout)(Retail/service layout)目的：使店铺的单位面积的净收益达到最大。目的：使店铺的单位面积的净收益达到最大。具体目标：最小搬运费用，产品摆设最多具体目标：最小搬运费用，产品摆设最多Retail/Service Layout-Grid DesignOfficeCartsCheck-outGrocery StoreMeatBreadMilkProduceFrozen FoodsRetail/Service Layout-Free-Flow DesignFeatureDisplay TableTrans.CounterApparel Store 零售业布局考虑的主要因素零售业布局考虑的主要因素目标：销售量和利润率目标：销售量和利润率店堂的布局思路店堂的布局思路如何尽量利用有限空间陈列商品如何尽量利用有限空间陈列商品简明、美观简明、美观提高商品的吸引力提高商品的吸引力激发购买欲望激发购买欲望购物方便、安全购物方便、安全店堂的布局形式店堂的布局形式商店商店入口入口商店商店入口入口商店入口商店入口店堂的布局需要考虑三个部分三个部分：环境条件环境条件：如噪音、音乐、照明、温度等空间布置及功能性空间布置及功能性：设计出顾客的行走路径以及将商品分组徽牌、标志和装饰品徽牌、标志和装饰品：重要标志体现了企业风格，与物品与场地的方向、位置、规模也有一定联系入口与通道末端的利用入口与通道末端的利用商品的品项管理商品的品项管理核心：核心：商品优化商品优化 货架陈列优化，货架陈列优化，基于基于POS系统数据集成系统数据集成离入口最近和临近前窗展台处的位置最具有销售能力；离入口最近和临近前窗展台处的位置最具有销售能力；在通道尽头的减价商品比存放在通道里面的相同卖得快在通道尽头的减价商品比存放在通道里面的相同卖得快货架陈列货架陈列货架陈列的排面货架陈列的排面 Facing货架高度货架高度货架整体丰满货架整体丰满黄金段（正常视觉范围）黄金段（正常视觉范围）（二）仓库的布局（二）仓库的布局(Warehouse layout)(Warehouse layout)货区货区通道通道出口出口单位时间内物品的搬运次数（货物的周转率）单位时间内物品的搬运次数（货物的周转率）物品占用货区的面积（人工、机械）物品占用货区的面积（人工、机械）季节性变化季节性变化Warehouse Layout Floor PlanZonesConveyorTruckTruckOrder Picker第四节 流水生产线组织一、流水生产线组织概述一、流水生产线组织概述二、流水线设计二、流水线设计三、单一品种流水线的设计三、单一品种流水线的设计四、多品种流水线设计四、多品种流水线设计五、流水生产线的平衡五、流水生产线的平衡（一）流水生产线的发展过程（一）流水生产线的发展过程 现代流水生产线起源起源于1914年1920年的福特制福特制。福特制的主要内容主要内容：1、在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本高效率和低成本。因而实施产品、零件的标准化产品、零件的标准化、设备和工具的专用设备和工具的专用化化以及工作场所的专业化工作场所的专业化。唯一最佳的“单一产品原则单一产品原则”2、在工序同期化原理工序同期化原理指导下，创造了流水线的生产方法，建立了传送带式的流水生产线传送带式的流水生产线。一、流水生产线组织概述一、流水生产线组织概述（二）流水生产线的特征和形式（二）流水生产线的特征和形式 1、流水线生产的概念：流水线生产的概念：流水线流水线是指物料按照一定的工艺加工路线，顺序的通过各个是指物料按照一定的工艺加工路线，顺序的通过各个工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连工作地，并按照统一的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续的、重复的生产过程。续的、重复的生产过程。流水线生产是把高度的流水线生产是把高度的对象专业化布置对象专业化布置和物料的和物料的平行移动方平行移动方式式有机结合起来生产组织形式。有机结合起来生产组织形式。2 2、流水线的特征、流水线的特征（流、效率）（流、效率）1 1）工作地专业化程度高；）工作地专业化程度高；2 2）各工序的生产能力平衡或成比例；）各工序的生产能力平衡或成比例；3 3）具有明显的节奏性；）具有明显的节奏性；4 4）具有高度的连续性；）具有高度的连续性；5 5）工艺过程封闭、单向。）工艺过程封闭、单向。分类标志对象移动方式对象数目对象变换方式连续程度节奏性机械化程度流水线固定流水线移动流水线单品种流水线多品种流水线不变流水线可变流水线成组流水线混合流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动线机械化流水线手工流水线图1-4-1 流水线分类图 3 3、流水生产线的分类、流水生产线的分类、流水生产线的分类、流水生产线的分类（1）按生产对象的移动方式分：按生产对象的移动方式分：132固定流水线固定流水线移动流水线移动流水线固定流水向线和移动流水线固定流水向线和移动流水线1 1）固定流水线：）固定流水线：是指生产对象位置固定生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动。适用于不便运输不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。2 2）移动流水线：）移动流水线：是指生产对象移动生产对象移动，工人和设备及工具位置固定的流水线。这是常用的流水线的组织形式。（2）按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线按生产对象的数目：单品种流水线和多品种流水线 1）单一品种流水线：单一品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种一种制品。要求制品的数量足够大，以保证流水线上的设备有足够的负荷 2）多品种流水线：多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。按产品的轮换方式：可变流水线、成组流水线和混合流水线 可变流水线：可变流水线：集中轮番轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。成组流水线：成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序同时或顺序地进行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。混合流水线：混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混均匀混合流送合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。（3）按连续程度：连续流水线和间断流水线）按连续程度：连续流水线和间断流水线 连续流水线：连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。间断流水线：间断流水线：由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇现象，生产过程是不完全连续的。（4）按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流）按节奏性程度：强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线水线和粗