汽车制动拖滞力矩.doc

.1、盘的动平衡性。2、制动钳活塞的回位性。正空助力器带制动主缸的回位性能，制动钳油缸的回位性能以及管路的布置都有影响，钳子与盘位置，缸的回位，钳子中的气是否排净摩擦系数相应下降，致使制动力矩急剧下滑，制动效能大大减退，制动的稳定性和可靠性降低，使制动距离相应延长，破坏原有的技术性能，从而影响行车安全。2）制动盘发热，使制动摩擦片膨胀，制动摩擦面间隙减小，导致与制动盘拖滞，产生制动力矩，阻碍汽车的行驶，从而降低了发动机的动力性，增加发动机燃油消耗。不仅增大运输成本，而且降低了运输效率，影响运输任务的顺利完成。3）制动盘发热，是汽车制动性能变坏，摩擦片与制动盘间磨损加剧，制动器各机件提前损坏，缩短了维修周期。增加了维修费用，导致成本加大，影响了经济效益。4）制动盘发热，温度升高，还会引起制动盘爆裂及轮胎的爆炸。2发热的原因分析与排除措施制动盘发热是制动器拖滞的必然结果，而造成拖滞的原因，一般从以下5 个方面去考虑：一是制动踏板无自由间隙；二是制动总泵不回油；三是制动橡胶管路老化内部膨胀，影响制动液的回流；四是制动卡钳活动卡滞，制动缸不回位；五是制动蹄片间隙调整不正确。首先观察车辆制动发热的情况，判断是前部发热还是后部发热，或者是对角线的过热。举升车辆，对车辆进行检查，右前制动盘发热，其他正常，两后轮制动片间隙大。由于右前轮制动盘发热，应对前制动器的工作状况进行检查。用举升机举升车辆，转动车轮，检查右前轮轮毂轴承是否有卡滞现象，如果轮毂轴承损坏，则轮胎摆动，使得部分摩擦片与制动盘长期接触摩擦产生热量，导致制动盘发热。接下来，检查制动盘和制动片的间隙和制动钳是否活动自如。如果制动钳卡滞不能活动自如，也会造成制动片单边长期接触摩擦产生热量，也导致制动盘发热。之后，检查制动钳的制动缸回位是否良好，如果制动缸回位不好会导致制动盘和制动片的间隙过小，制动盘和制动片长期接触产生热量，导致制动盘发热。下面具体对东风雪铁龙富康988 -DC7140 型轿车制动系统的部件检查、测量。1）对制动盘的摆动量测量测量制动盘的摆动量方法：用百分表的接触点置于制动盘的边缘的10mm 处，转动制动盘一圈。制动盘摆动量大于0.05mm，更换新的制动盘。装配在制动鼓上的制动盘的许可的跳动量应小于0.05mm，如果制动盘摆动量超标则更换制动盘。2）对制动钳检查制动钳的制动油缸不回位，无法释放制动压力，而对比左前轮，左前轮可以释放制动压力。这说明故障在制动钳至制动总泵这段。首先使故障再现，断开制动总泵的制动管路使制动液泄漏，这时再看制动钳的制动油缸是否回位，如果不回位则制动钳及管路损坏，反之则制动总泵及真空助力器以及制动踏板有问题。此时右前轮制动解除，说明制动钳至制动总泵是良好的。3）对制动踏板检查制动踏板是否卡滞，制动灯开关安装位置是否正确，连接位置是否正确有无脱离的现象。制动踏板与真空助力器的自由间隙为2mm（标准23mm），制动灯开关位置正确。如果调整不正确，制动踏板总成向前运动，使车辆制动无法彻底解除，造成制动盘过热现象。4）对制动总泵的检查动力油缸活动自如没有卡滞现象，油缸回位良好，进油通畅，出油正常，回油良好，制动总泵活塞可以回到制动总泵的卡环处，回位正常。如果制动总泵活塞不能回位，会使制动活塞前移，出油口被制动活塞的密封圈遮挡，制动液被制动活塞压出制动总泵，传至制动分泵进行制动，而制动解除后，制动液不能回到制动总泵，仍有一部分制动液留在管路中继续施压，使制动器过热。5）对真空助力器的检查首先检查真空助力器的密封是否良好。其次对真空助力器指点高度进行检查，固定支座与制动踏板轴的距离为88mm（符合标准）。真空助力器坐A 与推杆B 的距离位24mm（标准距离位22.3 mm），故障就是由于推杆B 过长造成的。说明推杆过长使制动总泵活塞前移，致使制动片与制动盘摩擦产生热量，制动盘过热，制动拖滞。维修手册中助力器推杆是可调整的（见图1），实际是不能调整的，该车用的真空助力器与维修手册不同，真空助力器推杆（B）是固定尺寸，不能进行调整，这说明真空助力器内部损坏，致使推杆过长，按厂家规定应更换真空助力器。为了替客户节约费用，经反复研究，在制动总泵和真空助力之间加适当的垫片（见图2），轻轻用手压踏板，直至感到阻力，然后检查踏板的行程，把制动踏板游隙控制在03mm，经反复试车制动反映灵敏又不拖滞。另一方面，由于夏季的到来，天气炎热，地面温度很高，加上频频制动，拖滞次数的增加，热量来不及散发，因此，超过了摩擦片经受的最高温度315C，使摩擦片及制动盘磨损加剧，制动效能变差，导致制动盘发热。这是造成制动盘发热的客观原因。效果分析:对真空助力器推杆进行调整，重新安装制动系统，对制动液排除空气，调整两后轮制动鼓调整间隙。跟踪用户使用和反映，不但制动盘不热了，制动性能也比以前好很多。实践证明，由于制动盘的温度改善，提高了制动盘的使用寿命，节约了维修费用，提高了经济效率，达到了节支增效的目的。同时，提高了车辆行驶的安全性，保证了车辆的正常运行。结束语：采用以上的方法和步骤，终于将东风雪铁龙富康988 -DC7140 型轿车右前制动盘过热的故障排除了。造成这一故障的主要原因是真空助力器的推杆过长，致使制动总泵活塞前移，制动总泵活塞的密封圈挡住出油口，使得制动液无法回流到制动总泵。因为东风雪铁龙DC7140 型轿车是采用真空助力X 型双回路液压制动系统，残余的制动液的压力同时作用在右前轮和左后轮，由于后制动是鼓式制动，回位是靠制动片弹簧拉动，而前制动是靠制动卡钳密封圈变形回位的，回位的力小于后轮。所以全部残余的制动液的压力都作用在右前制动卡钳上，而造成右前制动盘制动后拖滞过热。通过对真空助力器和制动总泵之间增加垫片使总泵活塞回位，制动液回流正常，就彻底解决了右前制动盘制动后拖滞过热的故障。故阵现象：抬起制动踏板后，全部或个别车轮的制动作用不能立即完全解以致影响了车辆重新起步、加速行驶或滑行。故阵原因： 制动踏板无自由行程，制动踏板拉杆系统不能回位。 制动总泵回位弹簧折断或失效。 制动总泵回油孔被污物堵塞，密封圈发胀或发黏与泵体卡死。 通往分泵的油管M瘪或堵塞。 制动盘摆差过大。 前制动器密封圈损坏，造成活塞不能正常复位。 前、后制动器分泵密封圈发胀或发黏与泵体卡死。 鼓式制动器制动蹄回位弹簧折断或过软。 鼓式制动器制动蹄摩擦片破裂或铆钉松动。 鼓式制动器制动鼓严重失圆。故障排除： 将汽车支起，在未踩制动踏板的情况下，用手转动车轮。某一车轮转不动，说明该轮制动器拖滞；若全部车轮转不动，说全部车轮制动器拖滞。 若为个别车轮制动器拖滞，首先旋松该轮制动轮缸的放气钉，若制动液急速喷出，随即车轮能旋转自如，说明该轮制动管堵塞，轮缸未能回油，应更换。若车轮仍转不动，则拆下车轮，检查制动器。 若全部车轮制动器拖滞，则首先检查制动踏板自由行程是符合要求，若自由行程过小，应调整；然后检查制动踏板的回位兄，用力将制动踏板踩到底并迅速抬起，若踏板回位缓慢，说明引起汽车液压制动系制动拖滞的原因有哪些？答：（1）制动踏板没有自由行程或回位弹簧脱落、过软、折断；（2）总泵皮碗、皮圈发胀，回位弹簧无力，致使皮碗堵住回油孔不能回油或回位；（3）摩擦片与制动鼓间隙过小或回位弹簧失灵（4）分泵皮碗发胀或活塞活动不灵（5）制动蹄发卡或油管内有污物堵塞而回油不畅。答:制动拖滞(俗称刹车把紧)是在汽车未制动时，制动鼓和制动蹄片有摩擦，汽车动力性能下降。其原因如下:(1)制动鼓失圆，制动鼓对轴承承孔轴线的径向跳动大，制动鼓结合面摆差较大，使制动鼓在旋转时与制动蹄片半周接触。(2)轮毅轴承间隙过大，半轴套管与轮毅轴承松旷，轮毅轴承承孔与轴承外套松旷，使制动鼓中心偏摆，制动鼓与制动蹄片单面接触摩擦。(3)半轴套管与驱动桥壳承孔松旷，尤其是第一道承孔松动。这种情况在调整制动间隙时往往因车轮无载荷而发现不了，车辆满载后，制动鼓随半轴套管位移，于是制动鼓与制动蹄片的下半部接触而摩擦。(4)制动鼓圆柱偏差较大，制动间隙调整不均匀，加上制动鼓摩擦面呈现畸形，使制动鼓在转动时与制动蹄片产生摩擦。(5)制动凸轮轴卡住，凸轮工作面磨耗后出现崎形，凸轮与制动蹄工作面不光滑，解除制动后凸轮不能回到原来位置，使制动鼓与制动蹄片处于接触或半接触状态。(6)制动蹄和制动蹄轴之间生锈、发卡，制动蹄回位弹簧弹性降低，使制动蹄片不易回位，则制动鼓与制动蹄片处于接触摩擦状态。(7)制动排气阀排气太慢，不能迅速解除制动状态，使制动鼓与制动蹄片的接触时间较长，表现在制动后刹车把紧。(8)液压制动刹车把紧的原因还有总泵顶杆过长而犯顶、回油孔堵塞、皮碗和皮圈膨胀腐蚀、回位弹簧弹力不足、总泵缸筒锈蚀发卡、分泵皮碗膨胀腐蚀、缸简锈蚀、缸内油泥污浊、活塞与缸简犯阻等，使制动后不能解除或不能迅速解除，因此制动鼓与制动蹄片产生摩擦现象。