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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,ENN,废水处理技术介绍,2012,年,3,月,9,日,新奥集团概况和产业布局,创建时间:,1989,年,企业使命:,创新清洁能源、改善生存环境、提高生活品质;,事业领域:,清洁能源、文化旅游;,发展现状:,资产规模近,400,亿,员工人数达,2.7,万人,,100,多家全资控股公司和分支机构,分布于中国及美洲、欧洲、亚洲等国家和地区。,能源分销,能源化工,太阳能源,智能能源,文化旅游,清洁能源,让生活充满动力,文化旅游,让生活充满活力,文化创意,旅游产业,能效地产,清洁能源,新奥集团,2,新奥,科技,发展有限公司,新奥科技成立于,2006,年,8,月,7,日,目前由新奥科技发展有限公司、新奥气化采煤有限公司构成。新奥科技以,“,创业、创新、创值,”,为文化内涵,构建了一支专业互补、结构合理的科研团队,海内外博士达,60,余人;已建成功能齐全、设施完备的基础实验平台、中试试验平台和产业化示范基地;并承担了多项国家级重大科研项目,在国内外能源领域具有一定的影响力和声誉。,水处理技术的发展来自于公司对清洁能源技术发展的要求,一直从严从谨,依托环保研究室。,2008,年末,总公司特此批准成立专向研究,化工废水处理以及综合回用技术,潜心进行技术方面调研,从水处理预处理,生化处理以及深度处理进行了一系列基础研发,开发了具有自主知识产权的废水处理技术。目前申请各种类型专利,18,项,授权专利,6,项,发表研究论文,EI,收录一篇,国家核心期刊论文,2,篇。,四,废水处理技术应用案例,二,核心技术介绍,三,煤气化废水处理整体解决方案,五,展望,一,ENN,废水处理技术定位,主要内容,一、,ENN,废水处理技术定位,污染物:高,COD,,高氨氮,有毒、危险化学品、“三致,”,废水等,信息来源,2009,年中国环境状况公报,高浓度有机废水处理困难,造纸,印染,焦化、煤气化,制药,研发定位:,针对难降解废水,该类废水目前无较好的处理方法或处理成本较高。,COD,小于,10000mg/L,氨氮小于,800mg/L,水量大,高效生物膜耦合催化氧化技术,自主的高性能填料技术,两类技术,涵盖所有难降解废水,O,2,O,2,设,备,工艺,生物填料,O,2,催化剂,一、,ENN,废水处理技术定位,二、核心技术介绍,1,、短程硝化厌氧氨氧化技术,该工艺在硝化过程中将,NH,4,+,氧化到,NO,2,-,;阶段后,再以,NH,4,+,为电子供体,以反应产生的,NO,2,-,为电子受体进行氨厌氧氧化反应,产生,N,2,。其反应机理是由亚硝化细菌对,NO,2,-,催化进行歧化反应,反应式为:,5NH,4,+,+5NO,2,-,=N,2,+10H,2,0,优点:,将一半,NH,4,+,转化为,NO,2,-,降低了能耗。,另一半的,NH,4,+,与,NO,2,-,直接反应生成,N,2,,降低碱耗,降低能耗。,反应过程中,NH,4,+,最终生成,N,2,,不影响下步的脱盐反应。,创新性:,工艺,设备,填料,应用领域:,高浓度、高氨氮、难降解工业废水,如:焦化废水、煤气化、钢铁废水等;,二、核心技术介绍,1,、高效生物填料,优点:,抗水质变化冲击能力强;,生物填料挂膜速度快,生物负载,量大,生物固定效果好;,反应器的体积小,产生污泥少,,不需处理剩余污泥;,运行费用较低,有机物和氨氮处,理效率高;,创新性:,OAO,生化工艺;,改性聚氨酯悬浮球生物填料;,好氧生物膜反应器;,缺氧生物膜反应器;,应用领域:,高浓度、高氨氮、难降解工业废水,如:焦化废水、煤气化、钢铁废水等;,图,1,、生物填料,二、核心技术介绍,2,、微量臭氧催化氧化处理技术,优点:,采用微量臭氧催氧化,对难降解废水进行深度处理,废水,COD,和色度去除效率高;,出水,COD,可以稳定处理到小于,60mg/L,,满足脱,盐工艺预处理需要;,与其它深度处理技术相比投资成本、处理成本较低,常温常压操作简单;,提高可生化性。,创新性:,高效催化氧化催化剂;,臭氧催化氧化反应器;,催化剂制备方法及设备;,催化剂原位和移位活化方,法及设备;,应用领域,:,难降解工业废水生化处理出水的深度处理,以及脱盐工艺前的预处理,如:焦化废水、煤气化废水的深度处理等;,图,2,、催化氧化催化剂,二、核心技术介绍,3,、高效活性污泥生物反应器技术,优点:,活性污泥在生化处理单元内形成自循环,不需要专门的污泥回流设备,不需二沉池;,投资成本和运行成本较低,运行稳定,处理效果好;,创新性:,高效活性污泥反应器,沉淀池与反应池一体化,应用领域:,可生化性好的工业废水及生活污水。如:二甲醚废水、甲醇废水、酿酒废水、生活污水、市政废水等;,二、核心技术介绍,4,、铁碳微电解废水处理技术,优点:,可以做为难降解废水的预处理和深度处理技术,高效的去除,COD,和提高可生化性;,与生化脱氮工艺联用降低碱耗,提高脱氮效率;,运行成本较低,反应器运行稳定;,创新性:,铁碳微电解制备工艺,配方。,应用领域:,难降解工业废水的,COD,去除和可生化性的提高;有毒废水的预处理,有毒低浓度有机废水的直接处理。,图,3,、铁碳催化剂,应用领域:高浓度、高氨氮、难降解工业废水,抗水质变化冲击能力强,生物填料挂膜速度快,生物负载量大,生物固定效果好,运行费用低,有机物和氨氮处理效率高,二、核心技术介绍,出水,COD,达到国家综合污水一级排放标准,满足脱盐工艺预处理需要,设备成本和运行成本较低,高效去除难降解有机物,提高可生化性,与生化脱氮工艺联用提高脱氮效率,运行成本较低,反应器运行稳定,高效生物填料,微量臭氧催化氧化催化剂,应用领域:难降解工业废水生化处理出水的深度处理,以及脱盐工艺前的预处理,铁碳微电解催化剂,短程硝化厌氧氨氧化,应用领域:低浓度、可生化性好的工业废水及生活污水,如:二甲醚废水、甲醇废水、酿酒废水、生活污水等,应用领域:难降解工业废水的有机物去除和可生化性的提高,铁碳填料,生物填料,催化氧化催化剂,自主专利技术,18,项,降低碱耗,降低能耗。,反应过程中,NH,4,+,最终生成,N,2,,不影响下步的脱盐反应。,三、煤气化(鲁奇)废水处理整体解决方案,1,、工艺流程,煤气化废水,脱酚,蒸氨,气浮,高效生化处理系统,循环水系统,催化氧化,砂滤,消毒,超滤,反渗透,风冷塔蒸发,COD,小于,5000mg/L,,氨氮小于,500mg/L,COD,小于,60mg/L,,氨氮为零,回用水,90%,回用水,75%,由于,RO,出水水质远超循环水用水的质量,可考虑将,RO,出水与催化氧化出水、或循环水冷却塔排水掺混到满足循环水用水标准后补水。因此装置整体回用为循环水的比例可提高到,80%,。,预处理部分,回收酚、氨氮、除油,生化、深度处理部分,去,COD,,去氨氮,水回用部分,脱盐,COD2,万,3,万,mg/L,;,氨氮,50009000mg/L,2,、经济核算,三、煤气化废水处理整体解决方案,预处理部分,生化处理部分,深度处理部分,水回用部分,煤气化废水,蒸氨、脱酚可获得,部分氨和酚,需要,消耗蒸汽、药剂及,萃取剂约吨水,8.5,元。该部分如果操,作运行较好可以赢利,耗电:,5,度,耗碱:,1.19,元,耗,PAC,:,0.20,元,耗,PAM,:,0.1,元,磷酸盐:,0.2,吨水处理成本,4.19,元,催化剂:,1.13,元,动力费:,0.38,元,人工:,0.3,元,修理费用:,0.31,元,其它费用:,0.8,元,合计吨水处理成本为:,2.92,元,药剂:,0.6,元,电耗:,2,元,折旧:,2.4,元,合计吨水处理成本:,5,元,浓盐水处理部分,经过整体掺混后浓盐水约占整体排水量的,20%,,采用风冷塔蒸发,浓缩到近饱和采用自然晒干。成本约每吨水,10,元。折合到所有水上每吨,2,元。,折合整体吨水成本:,4.19+2.92+5.0+2.0=14.11,(元),2,、目前煤气化废水处理存在的问题及新奥研发的针对点,三、煤气化废水处理整体解决方案,预处理部分,生化处理部分,深度处理部分,水回用部分,煤气化废水,浓盐水处理部分,预处理设计采用已经存在的工艺包,,直接套用,没有针对所采用的,煤种类进行设计,因此存在萃取装,置及蒸氨汽提装置与所产出的废,水的水质不匹配。,新奥与河北工业大学合作可设计,及优化预处理工艺,制备预处理,塔器,生化处理部分,采用活性污泥法,耐冲击的能力较差,占地面积大,,运行成本高。氨氮处理不彻底。,新奥开发的高效生物膜技术,耐冲,击能力强,运行成本低,占地面积,小。目前正在研发的短程硝化厌氧,氨氧化技术,碱耗、能耗低能进一,步降低生化处理的成本,有望将吨,水成本控制在,3,元以内。,深度处理目前尚未较好的处理技术,大多采用活性焦吸附,臭氧氧化成本较高,操作困难。,新奥集团开发的微量臭氧催化氧化技术催化剂可以回收利用,目前已经建立一套每天,2,吨的中试装置。预计处理成本小于每吨,3,元。,浓盐水处理,是目前所有含盐水回用的技术瓶颈。,新奥集团目前正在开发的喷雾风冷塔能够有效的防止结垢,耗能较小。预计处理成本为吨水,10,元,折算到每吨水的处理成本约,2,元。,煤气化废水中试试验装置,原水水质,指标,(,mg/L,),煤气化废水 原水,混凝气浮出水,OAO,生化出水,微量臭氧催化氧化出水,煤,气,化,废,水,COD,3500-7000,3200-6800,220-300,小于,60,NH,3,-N,400-900,360-840,15,15,挥发酚,1800,1600,20,10,硫化物,200,200,5,5,油,200,40,5,5,煤气化废水进出水水质,煤气化废水,调节池,混凝气浮,好氧生物膜反应器,微量臭氧催化氧化反应器,砂滤池,事故池,缺氧生物膜反应器,硝化生物膜反应器,出水排放,回流,泥渣池,煤气化废水处理组合工艺流程图,技术经济性分析:,运行成本:,6.0-8.5,元,/,吨,气化废水处理中试,180,吨,/,小时甲醇废水处理改造工程,水质 指标,进水 水质,出水水质,pH,6-9,7-8.5,COD,1000mg/L,30mg/L,氨氮,400mg/L,5mg/L,二甲醚废水进出水水质,生产废水,排放,回收水池,生物接触氧化单元,调节池,污泥浓缩,生活废水,事故池,活性污泥,1,活性污泥,2,污泥脱水,甲醇废水处理回用工艺流程图,经济性分析:,运行成本:,2,元,/,吨,收益分析:,比以前,SBR,工艺运行成本节省约,200,万元,/,年,处理负荷提高二倍以上,达旗,60,万吨煤制甲醇废水处理改造工程案例,400,吨,/,天二甲醚废水处理回用工程,水质 指标,进水 水质,出水水质,pH,6-9,7-8.5,其它水质指标满足,工业循环冷却水处理设计规范,GB50050-2007,中冷却用水的水质控制标准,COD,500mg/L,30mg/L,BOD,5,250mg/L,5mg/L,SS,200mg/L,10mg/L,二甲醚废水进出水水质,生产废水,活性炭吸附,过 滤,高效生化池,1,隔油池,污泥浓缩,生活废水,事故池,高效生化池,2,混凝沉淀池,生产回用,污泥脱水,二甲醚废水处理回用工艺流程图,经济性分析:,运行成本:,1.13,元,/,吨,收益分析:,替代自来水的收益:,30.72,万元,/,年,减少排污费用:,48,万元,/,年,合计:,78.72,万元,/,年,张家港,20,万吨煤制二甲醚废水处理回用工程案例,技术经济性分析:,运行成本:,0.4,元,/,吨,收益分析:替代自来水的收益:,19.2,万元,/,年,减少排污费用:,4.5,万元,/,年,合计收入:,23.7,万元,/,年,250,吨,/,天,能源生态城废水处理回用工程,生活废水,初期雨水,调节池,EGSB,MBR,剩余污泥,用户,后期雨水,调节池,混凝池,中间水池,斜管沉淀池,砂滤塔,消毒池,ClO,2,物化污泥,泵,清水池,恒压供水,生活污水处理回用流程图,五、展望,技术能力,发展方向,将,ENN,废水处理,:,为区域、工业园区、工厂水处理及水资源利用提供技术解决方案、关键技术及关键设备。,与国际、国内知名公司合作开发国内市场,利用他们资金、相关经验,发挥我们的研发、市场开发以及国内水处理行业的多年认知。根据不同客户需求,进行处理测试,通过技术开发,形成共享成果,为客户提供,RD&EPC,完整的解决方案,合作方式,1,、优化蒸氨脱酚装置,降低废水处理的难度。,2,、开发短程硝化厌氧氨氧化工艺。,3,、开发低成本催化氧化技术。,4,、开发浓盐水的处理技术:浓盐水与循环水换热,并利用烟道气加热到,3040,,利用风冷塔蒸发浓缩,浓缩后残液利用不同温度下,水的饱和蒸汽压的不同,形成真空闪蒸,得到盐。,欢迎垂询!,联系方式,煤气化技术中心,副总经理:路江鸿,0316-2595022 13918101292,lujianghong,项目经理:王丽梅,0316-2595105 13911233230,liweie,项目经理:贾永强,0316-2595106 18932620976,jiayongqiang,
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