统筹人指南.ppt

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,HIP FUNG-WANJIA,ELECTRONICS INDUSTRIAL CO.LTD,产品统筹人工作指南 （仅供参考）,前言:,制作此产品,目的是加强每个产品项目统筹人及该产品小组各部门成员,/,责任人更了解每一产品项目制作流程和各自部门的工作范畴,.,作为一个产品项目统筹人，在接到厂部下达一项新产品的统筹工作后，应组织协调相关产品小组成员跟进解决如下的工作事项,1.,把握客人产品的出货方式同出货时间,地点,.,确认产品出,口合同的资料准备,.,2.,协助营业同客人沟通产品出口合同的申请必备时间及提,供相关资料,.,3.,组织各部品准备相关资料着手制作产品出货合同的申请,工作,.,担当:营业部,一）,:,产品的出货合同制作和日程跟进工作,担当:营业部,担当:营业部/工程部,统筹人要督促营业部担当者追客户提供,工程部完成（通常,1-5,天）,工程部完成（通常,1.5,天）,报关组完成（通常,15,天）,客供样板和,BOM,工程部报关人员分类和磅重,工程部作重要部品标识,报关组确认和送海关审批,注意,1.,部品要分自购供应商和客供部品来源,2.,电子（,IC,晶体，以及组件），五金，塑胶等特殊部品的报关要求申请,（营业部制定成品海关合同申请书,NO),担当,:,工程部,担当,:,工程部,担当,:,营业部,担当,:,报关组,产品出货合同申请的制作流程,部品国内转厂供应商填入,采购部完成,(,通常,1.5,天）,担当,:,采购部,(,大陆,/H.K,统一部品类别用,),(,作成海关合同数据表,),1.,加工工时包括：塑胶件成型,/,丝印,/,移印，,COB,邦线，,SMT,贴片 插件，后加，组装，包装,.,担当,:,注塑,/,邦定,/SMT,工程,IE/,工程,IE,2.,生产设备包括：,A,）,:SMT,钢网,B):ICT,测试架,FCT,测试架，分板模,C):,装配治具，生产,/,测试设备，工具，模具等,D):,塑胶,/,五金成型,/,冲压模具,担当,:SMT,工程,担当,:,工程部,PE,担当,:,工程部,PE,担当,:,技术部工程师,注意:,1.,若设备为客供时，则不需以上报价工作,2.,有部分设备需,H.K,营业,/,船务和报关组协助完成,二）：,产品加工工时及所需生产设备报价工作,*,1.,物料清单：,BOM,单,*,2.,客供样板,*,3.,工程变更通知单（,ECN),*,4.PCB,的元件位置图,.,铜箔图,.,丝印图,.,布线图或,GERBAR FILE,文件,*,5.,线路原理图,*,6.,部品规格仕样书,*,7.,部品机械尺寸图,*,8.,塑胶成型资料,*,9.,装配图或爆炸图,10.,客供,QC,工程图,担当,:,工程部,/SMT,工程部,/,技术部,担当,:,工程部,担当,:,工程部,担当,:,工程部,/SMT,工程部,担当,:,工程部,担当,:,技术部,担当,:,技术部,担当,:,技术部,担当,:,工程部,担当,:,工程部,三）：客供资料的受入审核和管理工作,11.,客供工程分析表,担当,:,工程部,12.,客供作业指导书,*,13.,客供生产注意事项,担当,:,工程部,*,14.,客供检查基准书,15.,设备操作说明书,*,16.,包装要求,担当,:,工程部,担当,:,工程部,担当,:,工程部,担当,:,品质部,注意:,A):,上述打“,*,”的项目为客供的必备资料,.,B):,收到以上文件，产品统筹人要组织该组成员对相关资料的,理解和吸收程度的讨论并通过工程部,BOM,小组,/IE,转化成,公司的内部文件,.,C):,统筹人要监督营业,工程,文控建立外来文件受入一览表，要,标注和跟踪文件版本变更次数和变更内容并及时更改公司的,内部文件,A):QC,工程图（含,SMT,文件）,B):,作业指导书（含,SMT,文件）,C):,公司系统用的,BOM,单,D):,公司内部用的,ECN/ECO,E):FMEA,或,PAPP,F):,包装图的设计和打板试样,G):,生产设备，治工具一览表,H):,生产线的设计,(,包括生产线的物流,),I ):,生产线的排位方式,J ):QC,检查表,1.工程部文件：,担当,:,工程部,IE,担当,:,工程部,IE,担当,:,工程部,BOM,担当,:,工程部,PE,担当,:,相关部门,担当,:,工程部,/,技术部,担当,:,工程部,PE,担当,:,工程部,/,生产部,担当,:,工程部,/,生产部,担当,:,工程部,四：公司内部文件的制作和日程工作,A):,来料检查基准书,B):,限度样板,A):,首件产品确认作业指导书,B):QA,检验规程,C):PV,PR,检查表,A):,生产线成员构成表,B):,作业者培训要素一览表,D):,生产管理台账,E):4M,变更记录表,F):N,管理图,G):,品质跟踪卡,H):,出货管理台账,2.IQC部文件,3.QE部文件,4.生产部文件,(,担当,:,品质部,/IQC),(,担当,:,品质部,/IQC),D):N,管理图,担当,:,品质部,QE,担当,:,品质部,QE,担当,:,品质部,QE,担当,:,品质部,QA,担当,:,生产部,C):,部品使用,LOT,管理台帐,1.生产设备的导入：,A):,客供设备的清单和导入日程（包括入口的报关合同,),B):,自购设备的导入日程,塑胶成型模具制作的日程,SMT,钢网的制作日程,PCB,过波峰炉治具，,ICT,测试架,FCT,测试架，分板模的制作日程,生产治具，模具，制作日程，工具购入日程,.,2.治具的制作：,A):,治具的沟思设计,B):,治具的清单列出,C),：,治具的检验，调校和试用合理性,担当,:,营业部,/,报关组,担当,:,工程部,担当,:,技术部,担当,:SMT,工程部,担当,:,工程部,担当,:,工程部,/,财务部,担当,:,工程部,担当,:,工程部,担当,:,工程部,五：生产用设备的导入和治具的制作,客供物料同资料是否相符？有无发生冲突，,IQC,检 查报告,同客户沟通的结果,.,自购物料的返货进度和日程以及检验合格状态。（多数为,包装料）,.,3.,本厂塑胶件试模状况,4.,塑胶模具的型检数据,5.,自啤塑胶件的尺寸客户确认和签板状况,担当,:PMC/IQC/,营业,担当,:,采购,/IQC,担当,:,技术部,/,注塑部,担当,:,技术部,担当,:,技术部,/,注塑部,6.,本公司外购模具部品的模具确认状态同可量产性,担当,:,技术部,六,.,物料的筹备和使用状况,七：生产,(,试产,/,量产,),前的工作分工安排,7.1,生产管理组织结构图的确立,(,参见管理组织图的标准格式,),担当,:,统筹人,各部门产品制作责任范畴,部门,责任范畴,营业,:,翻譯全部或重要資訊,(,重要性由统筹或,NPI,负责人設定,),協助各部门联络反馈客人,跟进客供生产欠料状况,(,实际欠料状况由,PMC,提供,),任何價錢相关事项發生時,向客戶提出報價,並跟進客戶確認,/PO,狀況,工程,:,了解客户提供资料,.,分析,BOM,的结构,产品构成,.,设置生产流程及操作方法,监控,/,操作实际生产,对生产遇到问题,(,或潜在问题,),提出解决方案,採購,:,自购物料,:,為供應商連絡窗口,客供物料,:,不良時,而客人又特別要求協豐連絡供應商調查,為供應商連絡窗口,跟踪来料到达日期,(,如,:,没交货,PO),PMC:,配合统筹或,NPI,负责人的要求日程,作出生產計劃,(,套料,排,Line),作為生產會議召集人,.,追蹤生产前物料准备状况,追蹤生產壞料,/,損耗數量,WIP,的存放數量和位置,.,品質,:,協助全檢,/,隔離不良品,.,發現不良品時,需拍成照片反映狀況,報告不良內容和不良率,.,监控,/,收集,/,總結並提供準確的品質數據,(,如,:,不良內容,不良數量,),确认产品符合客户要求,生产,/SMT,生产,:,车间物料控制,/,管理,(,生产需要物料,半成品,成品,),提供生产协助,(,由工程师设定,),货仓,:,製品部品收,.,发保存,/,成品出货的管理,各部门责任担当者一览表,部门,姓名,联系地址,各部门负责人的职责分配,相片,统筹人,姓名 职务：经理或主管或科文或,PE,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品全面管理同协调各部门对产品工作的开展以及生産进度,.,技术,.,品质状况确认，传达客户对此产品的要求和满足客户的需求,营业部责任人,姓名 职务：经理,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品报价、客人的信息联络沟通、情報传达管理,姓名 职务：项目员,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品客人的信息联络沟通、情報传达管理,姓名 职务：项目员助理,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品客人的信息联络沟通、情報、资料收发并转化成公司内部文件同传达管理,品质部责任人,姓名 职务：经理,电话：,XXXX,mail:xxx,全面负责,XXXXX,製品品質管理,姓名 职务：主管,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品品質管理，以及,QA,QE,IQC,的工作分配和监督协调处理工作,姓名 职务：,QE,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品品质管理文件的制作同客诉不良分析，评价及对策实施的品质管理跟踪工作,姓名 职务：,IQC,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品来料品質检验和不良处理跟踪的管理工作,姓名 职务：,QA,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品出货检验品,.,質管理工作,各部门责任担当者一览表,部门,姓名,联系地址,各部门负责人的职责分配,相片,生产部责任人,姓名 职务：经理,电话：,XXXX,mail:xxx,全面负责,XXXXX,製品製造管理工作,姓名 职务：主管,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品製造管理，信息传达以及生产科文,组长,副组长的工作分配，制品达成数，出货数，部品管理和品质改善监督处理工作,姓名 职务：科文,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品製造管理，以及协助组长,副组长的工作分配和日常工作的协调管理：品质管理，制品出数管理，物料管理同协助上司完成各项工作,工程部责任人,姓名 职务：,PE,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品組立、工数管理、設備、品质改善、不良对策制定的有效性跟踪、信息传达的生産技術管理工作,姓名 职务：技术员,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品組立、,LAYOUT,设计，不良分析处理、設備、治具制作、文件资料的审核同发放的生産技術管理,PMC,责任人,姓名 职务：经理或主管,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品部品管理和出荷管理,姓名 职务：,PMC,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品部品管理和出荷管理,货,仓,责任人,姓名 职务：主管,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品部品收,.,发保存,/,成品出货的管理,姓名 职务：科文,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品收入,发放同数量管理,SMT,责任人,姓名 职务：经理或主管,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品,PCB SMT,的生産設備,/,調整,/,生産工程管理,姓名 职务：,PE,电话：,XXXX,mail:xxx,负责,XXXXX,製品生産工艺文件和产品资料的审核，不良分析连络，品质改善的生産工程的管理,7.2,新产品试作,(NPI),导入流程,(,参见新产品导入流程,),担当,:,相关部门,7.3,生产前的会议召开,A):,制作数量要求,B):,重要部品，指定部品，问题部品的提出,c):SMT/COB,日程安排,d):,部品加工,/,手插件,/,后修正,/ICT,FCT,的日程安排,e):,组装日程安排,f):,生产注意事项,/,生产要求的讲解,g):,产品生产条件设定及附料使用要求,h):,出货方式,/,出货地点,/,包装要求,担当,:,统筹人,7.4,生产前作业者的培训，教育的监督工,作,.,7.5,生产前,SMT:,印刷机,/,贴片机,/,回流,炉,/AQI,机的参数设定,回流焊的,PROFILER,的测定,.,7.6 SMT,作首件确认,7.7,生产前波峰焊锡炉的,PROFILER,的,测定,7.8,过炉前品质部作首件确认,担当,:,工程部,/,品质部,担当,:SMT,担当,:,品质部,担当,:,工程部,担当,:,品质部,7.9,手工焊接技能的确认,7.10,检查员,/,测试员技能的确认,7.11 ICT,检测能力清单列出,不可检出元,件的对策确认,7.12,生产现场的品质标准同客户的制定,和确立,担当,:,生产部,/,品质部,/,工程部,担当,:,生产部,/,品质部,/,工程部,担当,:,工程部,担当,:,品质部,试产,量试阶段的物料清点和返仓处理。（注：试产阶段的物料要再使用必需 由,PMC,货仓报数，列清单同客申请,经客同意签许后方可用于量产的产品中）,2.FA,阶段 的问题总结和收束跟踪结果,(,参见试作总结报告,),A):,产品本身潜在的设计问题,B):,部品入货不良问题,C):,生产工艺组装过程中所存的困难同不良多发的问题,D):,治工具，设备所存在的缺限待改良，收进的问题,E):,工艺文件的修改，规范化,标准化的文件的制定,八：产品进入量产阶段的管理工作,担当,:PMC/,生产,.,货仓,担当,:,统筹人,担当,:,生产,/,工程,/,技术,/,品质,担当,:IQC,担当,:,生产部,/,工程部,担当,:,工程部,担当,:,工程部,F):,生产工序的合理化的再调整工作,担当,:,生产部,/,工程部,备注,:,英文版可参考,MPS,客户的试作报告,.,八：产品进入量产阶段的管理工作,3.,产品进入稳定阶段,MP),的移交工作,担当,:,生产,/,工程,/,技术,/,品质,4.,相关文件与资料的贮存，,按,文件与资料控制程序,执行,担当,:,文控,/,工程,/IQC/,品质,八：产品进入量产阶段的管理工作,担当,:,品质部,/,统筹人,担当,:,生产,/,工程,/,技术,/,品质,5.客户投诉和抱怨的处理工作,6.品质活动的改善工作,1.,产品先期评价项目,IQC,2.,产品先期评价项目,SMT,3.,产品先期评价项目插机,4.,产品先期评价项目后加,5.,产品先期评价项目组装,6.,产品先期评价项目包装,担当,:IQC/,工程部,担当,:SMT,担当,:,生产,/,工程,/,技术,/,品质,担当,:,生产,/,工程,/,技术,/,品质,担当,:,生产,/,工程,/,技术,/,品质,担当,:,生产,/,工程,/,技术,/,品质,九,.,参考附件,-,产品量产前的先期评价确认,9.1.,部品受入检查产品先期评价确认项目,LIST,.,大項目,中項目,小項目,评价结果,确认,事,项,评价人,评价日期,部品受入,检查,(IQC),文件,资料准备,.,受入,检查基准,.,构成部品,/,材料是否已得以确认（最终仕样书、检查基准书、承认,/,限度样板、受入检查成绩书）,.,定期,检查制度,.,是否对在库品定期的再检查或者废弃等的长期基准进行明确管理,.,检查能力,.,检查人员是否能切实排除不良（检查员的检出能力评估）,检验设备的管理,.,是否对设备等的偏差进行了确认,使用设备如游标卡尺,扭力计,温度计,高度尺,量规等计量设备是否校验或校验过期,5,检验员的作业点检,.,点检检验人员手顺是否能够确实地实施。,重要安全部品,.,有无制定重要安全部品在检验基准书上有无重点反映,9.2.SMT,产品先期评价确认项目,LIST.,大項目,中項目,小項目,评,价,结,果,确认,事,项,评,价人,评,价日期,工程,文件,资,料（客供必,备,）,部品,确认,部品的,部品,纳,入仕,样书,.,部品的品牌互,换,ECN,变,更部品,.,重要安全部品,部品耐,热,条件,确认项目,文件有无,部品位置,图,有无,X/Y,方向的,摆,放,.,线,路,图,有无,部品,X/Y,座,标程序,客供,回流温度,测试,用,9.3.SMT,产品先期评价确认项目,LIST.,工程,2,产,品生,产,条件的,确,立,(,设备,工具副,资,料）,部品,种类,分,类确认,有无作,业,工序,有无部品,部品方向,极,性,:CHIP/SOP/QFP,部品,LOT,管理台,账,.,副,资,材的正,确,使用,确认,有,铅,无,铅对应,锡,膏,红胶,水,对应,特,别,副料,.,钢,网的制作要求,确认,厚度要求,.,开,孔率,.,手,动,/,自,动,.,有的制作特殊要求,4,锡,膏印刷机的要求,全自,动,半自,动,9.4.SMT,产品先期评价确认项目,LIST.,工程,2,产,品生,产,条件的,确,立,(,设备,工具副,资,料）,5,贴,装,设备,的要求,确认,.,飞达种类,吸咀分,类,6,回流,焊,的条件,/,设备,要求,有无,氮,气,对应,部品承受温度,确认,PCBA,过,炉方向,.,PCB,表面清,洁,方式的要求,免洗,水洗,检查设备,的要求,有无,AOI,设备检查,的要求,BGA-IC,对应,的,检查,9,部品干燥用,设备对应确认,根据以住,发,生不良的,经验确认过,炉后的,焊,接效果决定部品在,过,炉前是否需要,预热烘,考？特,别,是,9.5.SMT,产品先期评价确认项目,LIST.,工程,生,产,准,备资,料,(HIPFUNG),1,贴,装程序表作成完成,确认,有无用最新部品表来核,对,代用部品的使用,记录,ECN,变,更部品使用,确认,同跟踪,.,2,作,业,指,导书,作成完成,确认,作,业,指,导书记载,，方法，手,顺是否,清晰明了,.,3,工程,图,作成完成,确认,工程管理（,QC,工程表）在工程中有无明,记,各管理,项,目、品,质,特性,4,贴,装部品,对应确认,表作成完成,确认,为了预防犯直通车的错误,各机,种是否根据客人资料作成部品确认一览表给作业者再确认,.,5.,回流炉的温度曲,线测,定完成,确认,.,有,铅,无,铅,的温度,对应,条件,6.,检验,判定基准有无作成,.,锡,点,/,部品偏移,/,浮起,标,准,.,检查设备,，治工具（,钢,片放大,镜,投影,仪,锡,膏厚度,测,量）,7.,首件,确认报,告完成,确认,.,首件,确认,表,8.,修正基准作成完成,确认,.,修正后的再,确认标识,方法,.,9.,包装,/,传递,/,运输,要求,确认,.,包装方式,/,运输,方式,.,10.,工程,DATA,管理,.,生,产,日,报,/,月,报,.,9.6.,SMT,产品先期评价确认项目,LIST.,工程,4.,其他,1.,产,品生,产,前的培,训,教育,确认,.,考,试试题,的内容,/,考,试,合格状况,.,2.,日,/,夜班前的交替工作,确认,.,要有明,确,的工作交接,单,.,3.,产,前,设备,的点,检,同,维,修保,养,.,点,检项,目,/,方法,/,频,度,.,设备,的,维,修保,养,/,使用,说,明,书,/,点,检,所用,确认,明,细,是否已准,备,9.7.,插机产品先期评价确认项目,LIST.,大項目,中項目,小項目,评,价,结,果,确认,事,项,评,价人,评,价日期,插件工程,部品管理,.,部品表核,对,部品的,ECN,变,更部品,.,部品个数管理,部品个数管理表,.,同,类,似的部品示,别,方法,.,使用方法,.,检查方法,.,如何,预,防混入,.,部品,LOT,管理台,账,.,3,部品加工的寸法加工用治具管理,加工前的寸法,确认,加工部品的寸法点,检,治具,模具,设计能否使用者防止用错,.,是否明,识清楚,交,换时能否,防止,混乱,作,业,指,导书,有无,作,业,手,顺,：前后，左右，高低，正反,.,作,业,技巧,.,防,错,防反防漏防混入,坠,落部品的管理,制定,确认,流程,插件工程,2,波峰,焊,接管理,.(,设备,工具副,资,料）,波,锋焊,接条件的,设,置是否最佳状况,确认,温度,时间,速度,倾,斜度波峰高度,入炉方向,松香,喷,射的,测试结,果,防浮起,倾,斜治具的,设,置,副,资,材的正,确,使用,确认,有,铅,无,铅对应,松香比重,2,波峰,焊,接管理,.(,设备,工具副,资,料）,PCB,表面清,洁,方式的要求,免洗,水洗,.,回流炉的温度曲,线测,定完成,确认,.,有,铅,无,铅,的温度,对应,条件,6.,检验,判定基准有无作成,.,锡,点,/,部品,倾,斜,/,浮起,标,准,.,7.,首件,确认报,告完成,确认,.,首件,确认,表,8.,修正基准作成完成,确认,.,修正后的再,确认标识,方法,.,9.8.,插机产品先期评价确认项目,LIST.,9.9.,插机产品先期评价确认项目,LIST.,插件工程,传递,运输,管理,.,.,包装,/,传递,/,运输,要求,确认,.,包装方式,/,运输,方式,.,.,工程,DATA,管理,.,生,产,日,报,/,月,报,.,4.,其他,1.,产,品生,产,前的培,训,教育,确认,.,考,试试题,的内容,/,考,试,合格状况,.,员,工培,训,的,资,料,/,培,训,指,导员,是否明,确,.,新,员,工的作,业,是否,经过,管理者,其上,级,或,QA,人,员进,行工作,确认,.,员,工培,训记录,.,2.,产,前,设备,的点,检,同,维,修保,养,.,点,检项,目,/,方法,/,频,度,.,制定的模具（包括,热压,机模具），治具的,维,修保,养,基准、重点管理事,项,是否明,确,。,维护,保,养规,范是否合理,9.10.,后加产品先期评价确认项目,LIST.,大項目,中項目,小項目,评价结果,确认,事,项,评价人,评价日期,后加工程,PCBA,修正品的流,动,/,再,检查,.,修正的作,业指导书是否明确,修正的方法,修理品是否在,规定的区域,修理区域是否,标识,明,确,?,修正品是否有明,确,的,记录,同不良信息反,馈,修理,记录报告,.,修理流程是否明,确,?,4.,修正后的再,检查方法是否明确,.,修正后的,标识方法,.,5.,修正品是否按投入口流入,.,修正后的,再确认标识方法,.,2,手焊接,.(,设备,工具副,资,料）,作,业员工焊接技能的确认,拖,IC,作,业工序,特殊部品的,焊,接温度,时间,（胆,电,容保,险丝,SWITCH,DC JACK,等）,部品方向,极,性,部品,LOT,管理台,账,.,作,业,者的技能是否以技能表格或工作,证,形式等,进,行工作分配？,作,业,者是否持有相,应,的,资,格,证,上,岗证,2,加工作,业的作业标准要明确,作,业指导书记载，方法，手顺要清晰明了,9.11.,后加产品先期评价确认项目,LIST.,后加工程,2,手,焊,接,.(,设备,工具副,资,料）,3,设备的正确使用权用,设备设,定,值,的基准是否妥当,如烙,铁,的温度基准有无按照作,业,指,导书设,定,各,种记录,是否充分，并不只是,OK/NG,，,要能将状,态,明,确,列出。,如点,检,烙,铁,温度,时,要,详细记录实际,温度是多少度,副,资,材的使用,确认,有,铅无铅对应,危,险,品的化学,药剂,使用,特,别,副料的使用,.,PCB,表面清,洁方式的要求,免洗,水洗,5.,检验判定基准有无作成,.,锡点,/,部品偏移,/,浮起,标准,.,6,工程,DATA,管理,.,生,产日报,/,月,报,.,9.12.,后加产品先期评价确认项目,LIST.,后加工程,测试,PCB,是否能够满足,ICT,测试针床的要求确认,.,PCB,先期,设计的测试点有无确认,.,测试,效率,评,估,(,对应,PANEL,还,是,对应单,个,PCB).,可,测试,的部品比率,评,估,.,不可,测试,的部品,LIST.,特,别检查,的部品,LIST,作成,.,2,ICT,针床评估,.,PCB,是否可,顺利放入同取出针床,?,定位,针,/,测试针,是否,对,周,边,部品,损,坏,构,成威,胁,?,测试,用,针,的,类,型,选,用得合不合理同科学性,?,误测,的百分率,.,9.13.,后加产品先期评价确认项目,LIST.,后加工程,4,分板,分板方式的,选定,设计的分板种类（锣板）,机器,对应,的方式手工,对应,方式,分板,设备的选定,上下双刀,设备,自,动锣,床,编,程切割,手工治具,对应,分割,刀,锣,刀治具是否,对,周,边,部品,损,坏和,线,路,构,成威,胁确认,残余板,边,和缺口,标,准要,确认,测试,测试，调试项目,如何防止漏,测测试不完整？,操作手,顺,作,业指导书,6.,其他,1.,产品生产前的培训教育确认,.,考,试试题的内容,/,考,试合格状况,.,2.,产前设备的点检同维修保养,.,点,检项目,/,方法,/,频度,.,9.14.,组装产品先期评价确认项目,LIST.,大項目,中項目,小項目,评价结果,确认,事,项,评价人,评价日期,组装,工程,作,业环境,温度，湿度，粉,尘度，亮度，噪音，要求确认,对制品有特性影响的温度，湿度要求,制品有防,尘,度要求,.,噪音影,响产,品,测试,要求,特,别,要求的,场,所,.,人流物流通道明,确,生,产车间的布局要合理性满足作业人员的流向同物料,/,成品的,流入流出的要求,部品区作,业区捆包区域明确畅通确认,定要求,.,叠,放的高度是否,适,当、是否会,发,生箱,损,坏及内部,损伤,，有无明,确,箱的高度。,各作,业区的品质方针，目标，直行率揭示及实施实际结果确认,要全,员明确目标，揭示每日的不良状况，为达成率而奋斗,9.15.,组装产品先期评价确认项目,LIST.,组装工程,2,生,产线的设计,生,产线的,LAYOUT,图作成,生,产流程图,工序分割,图,人数,.,工数,.,组装工程,2,生,产线,的,设计,产品对应,生,产线的作业方式,流水拉作,业,U,型拉作,业,/,园型旋转拉作业,混合型拉作,业,包装拉,.,生,产效率化设计,(,生,产效率,/,品,质效率,),明确标准时间，工作时间，生产线的平衡,融入,过,去失,败,的事例,.,运,用,积,累的技,术,同技巧,用,PFMEA,进,行,预测,.,改善活,动,定期,实,施,.,量,产,先行要,进,行,验证确认,.,9.16.,组装产品先期评价确认项目,LIST.,组装工程,设备,治工具管理,.,使用方法,检查方法,.,作成生,产线所需的设备,治工具清,单,.(,模具,治具,工具,检查仪器,),并制定其,标准,.,点,检,方法,:,交,换,部品的方法,模具管理,需要点,检,的,项,目是否有按,规,定的,时间进,行点,检,，,记录,是否,详细,明了,不正常是否,还,在,进,行生,产,.,明,确,治工具,损,耗的成程,标,准,.,交,换,后,确认,品,质,的方法,.,量,产,先行要,进,行,验证,治具的可行性,.,设备运,作是否正常（包括判定基准明,确,及可判定）,如烙,铁,电,批,热压,机的点,检,等,.,不同模具,/,设备,的使用,标识,是否与作,业标,准,书,相符,.,组装工程,物料的合格状况,确认,.,1,确认部品范围,不良部品,LOT,的处理,.,2,确认部品方法,外,观判定基准有无同,QA/IQC,判定部品的,检查基准是否一样,.,3,不良部品的示,别,/,处理方法,不良部品的分,类示别,(,生,产不良,/,来料不良,).,不良名称,内容,.,部品品,质,情,报,的及,时联络,同信息反,馈,.,明,确,部品来料品,质对产,品的直行率同生,产,效率的影,响,.,4,部品投入,LOT,的管理,.,部品批次,LOT,管理台,账作成且要真实,.,不良部品,LOT,的,处,理,.,是否有,记录,能,够证,明先入,/,先出管理,实,施的,确实,情况,物料管理,.,9.17.,组装产品先期评价确认项目,LIST.,组装工程,加工工程状况,.,制造作,业标准书,用以住的,经验技巧,充,实标准书,变更时,及,时,修改更新,能,够,防止,发,生同,类问题,重点体,现,作,业标,准，加工,规,格，,检查,基准,用通俗易,懂,的,语,言，,运,用,图,，照片防止,错误发,生,2,作,业动作的标准化,统一培训,统一指导,.,统一考核,.,标,准化的文件,.,对,于重点作,业,工位是否有,对,作,业员,的知,识,/,实际,作,业进,行,实,施,确认,等,.,重点工位有无明,显,的,标,示,培,训记录,对,于会出,现划伤,的部品的作,业,方案有无考,虑,用治工具等来,进,行御防（保,护,、接触、摩擦、治具硬度等）,.,作,业,指示是否符合作,业,者的水准。,让,弱,视,者作,检查,/,精密作,业,、,让,高,龄,者作微,细,作,业,等,9.18.,组装产品先期评价确认项目,LIST.,组装工程,加工工程状况,.,作,业,的遵守律,作成班组长的日常工作内容点检项目表,设,定日常工作管理的基准,值,.,切,实实,施部品使用三定,:,定位,/,定量,/,定高,.,4,工程明示,.,作,业,前,/,作,业,中,/,作,业,后的,识别,/,置,场,是否明,确,.,继续,前次中断作,业,(,如休息,离,位等,),是否按作,业,指,导书,之,顺,序重新作,业,5,机,种切换（转拉）,机,种,切,换时,、,构,成部品及,标,准,类,、治工具等是否能得到及,时,更,换,？是否会,发,生混乱等情况？,工程数据,工程不良目,标值的设定,.,初期流,动,管理,实,施、制定的目,标值,(,指,计划,生,产值,),是否明,确,工程日,报月报能否正确记录同揭示出来,有无制定改善,对,策,9.19.,组装产品先期评价确认项目,LIST.,组装工程,出,货检查状况,检验的,作,业标准书,.,有无明确规定外观接收标准,.,.,检查项目是否和出荷检查基准书相同、一致,.,.,有无规格值？判定基准是否和纳入仕样书相同？,.,注意事项有无在必要的项目里被指示出来,.,.,合格品质水准、检验方式和量产仕样书是否相同,.,外装箱,个装箱之外观、印刷、捆包内容有无在检查规格书里表示出来,.,检查,的遵守律,本体仕样（外观、印刷）有无在作业指导书里表示出来,.,.,作业者是否按照具体的作业指示进行,包括作业者是否按作业指导书规定之作业顺序作业,4,记录,.,出荷检查的结果有无管理,.,出荷检查的结果有无记录,统计,分析,处理方法,.,出荷检查作业管理有无规定那个管理责任者,.,批量数量、不良数目和判定有无记录且有无进行责任者的确认签名,9.20.,组装产品先期评价确认项目,LIST.,组装工程,6,不良品的,处理确认,不良,处理流程,.,不良发生时（工程,/,出荷检查）的处理途径是否明确。,不良品的,标识，明识,.,在工程内发现的不良确实能够隔离管理吗,良品与不良品是否明确区分开来,不良品的修理,.,不良品的修理、废弃的判定者是否明确。修理、废弃的记录是否可以追溯。（如修理后下机是否有作记号等）,不良品的,管理,.,是否对工程不良立即进行分析并将其记录到管理图中,以便对该工程进行反馈,取得再发防止策略,.,监查日报,月报内容,品,质改善活动,.,工程不良的倾向性及对策的优先顺位规定、有无实施不良削减的活动,品质改善活动,.,.,意外事故防御,/,对,策是否能被采用。,7,5,1E,变更管理,1.5M1E,的定,义,.,变更管理的定义，处理方法是否明确,2.,变更申请的标准格式,.,变动时有无书面向客人申请,3.,变更后的记录,保存,.,变更后的品质管理是否的实施，有无记录,4.,流,动结果的处理,.,品,质确认结果，不良发生的场合是否有适当的处理,流,动的结果同跟踪,.,9.21.,包装产品先期评价确认项目,LIST.,大項目,中項目,小項目,评价结果,确认,事,项,评价人,评价日期,包装工程,部品管理,.,部品表,确认,.,是否,对使用的,部品,规格,/,版本,/ECN,切替部品有明,确的区分使用意识,.,作,业标准书,.,对作业标准书上使用的部品,/,作,业方法,/,作,业手顺,/,判定基准,是否能充分的理解,.,.,现场使用的作业标准书是否为最新版,.,.,相同,类似部品是否用区分表或图表揭示出来,.,3,实点管理,是否以,每台机为单位进行部品分发作实点分配管理,部品管理制品管理台,账是否记录明确是否可追溯性,4,目,视管理,.,捆包作业内容（卡板累计）管理有无规定管理责任者,.,制造,P/O,有无明确记录、管理确认、生产日期等,.,不合格批次的,处理,.,当,OQC,出货前发生的不良,确实能隔离管理,(,良品与不良品是否明确区分开来,),制定：胡富生,确认：余文龙,日期：,2008-4-16,版本：,02,演讲完毕.谢谢!,日期：,2008/4/18,