第六讲手工电弧焊接工艺实训1.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,焊,接实习,第,二,讲焊条电弧焊操作实训,课程内容,1,焊条电弧焊的基本操作,2,焊接的空间位置和焊接接头,3,平敷焊的基本操作,4,立焊的基本操作,焊条电弧焊操作实训,焊条电弧焊操作实,训,焊条,电弧焊,焊条电弧焊操作实训,1、焊条,电弧焊概念及应用,焊条,电弧焊简称手弧焊，是利用电弧产生热量来熔化被焊金属的一种手工操作的焊接方法，其采用手工操作进行引弧到形成焊接的过程，是焊接最基本的操作工艺。,第一节、焊条,电弧焊接,基本操作,焊条电弧焊操作实训,(1),擦划引弧法,这种引弧方法与擦火柴有些相似，将焊条在焊件上划动一下，即可引燃电弧。当电弧发生后，趁金属还没有开始大量熔化的一瞬间，迅速将焊条轻轻提起和工件保持,13,毫米距离，使弧长维持到所需长度。,2、焊条,电弧焊引弧方法,焊条,电弧焊是采用低电压，大电流放电产生电弧。手工电弧焊可采用两种方法来引燃电弧(引弧)。,焊条电弧焊操作实训,(2),敲击引弧法,焊条在焊件表面敲击接触后，便迅速缩回并保持一定的距离,(13mm),，电弧即产生。此法方便，在用于各种位置特别是窄小位置焊接时更具适用性。,焊条电弧焊操作实训,(1),焊条三个基本方向的运动,当电弧引燃后，在焊接,过程中为了得到良好的焊,缝，焊条必须要有三个基本,方向的运动,:,焊条朝着熔池方,向逐渐下降,;,焊条沿焊接方向,前移,;,作横向摆动。,3,、,运条方法,焊接过程中，焊条相对于焊缝所做的各种动作的总称叫运条。,为了确保焊缝质量，选用正确的运条方法对于初学者来说，尤其应该注意。,焊条电弧焊操作实训,直线形运条法,(2)常用的运条方法及应用范围,运条方法很多，应根据接头的型式和间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工的技术水平等方面来选用合适的运条方法。常用的运条方法有如下几种。,直线形运条法要求焊接时保持一定的弧长，并沿焊接主向作直线前进。,焊条电弧焊操作实训,锯齿形运条法操作容易，在实际中应用较广，多用于较厚钢板的焊接、平焊及仰焊的对接接头、立焊的对接和填角焊接头。,直线往复运条法,锯齿形运条法,直线往复运条法具有焊接速度快、焊缝窄和散热快的特点，所以多用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。,焊条电弧焊操作实训,月牙形运条法要求焊条末端焊接方向作月牙形的左右摆动。,月牙形运条法,此方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，不过其焊出来的焊缝增高量较高，具有较长的保温时间、易使气体析出和熔渣浮到焊缝表面上来的优点。,焊条电弧焊操作实训,此方法适用于坡口立焊和填角立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣，有利于提高生产率。,三角形运条法,三角形运条法要求焊条末端作连续三角形运动并不断前移。,焊条电弧焊操作实训,圆圈形运条法，如图所示，要求焊条末端连续作圆圈运动，并不断前进。,圆圈形运条法,此方法适用于平焊、仰脸焊位置的填角焊和横焊。它主要能控制熔滴金属不下淌，有助于焊缝成形。,焊条电弧焊操作实训,此方法的特点是使两个被焊件边缘充分加热，使之熔化均匀，保证焊透，适用于厚板有坡口的对接焊缝。,八字形运条法,八字形运条法要求焊条末端连续作字形运动，并不断前移。,焊条电弧焊操作实训,4、,焊缝的起头和收尾,（,1）焊缝的起头,焊缝的起头就是指开始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使这部分金属温度升高。所以起点部分的熔深较浅，焊缝余高较高。为了减少这种现象，可以采用较长的电弧对焊缝的起头处进行必要的预热，然后适当地缩短电弧的长度再转入正常焊接。,焊条电弧焊操作实训,（,2）.焊缝的收,尾（,弧,）,焊缝结束时应当拉断电弧，称为收弧。如果收弧时立即拉断电弧则易产生弧坑，引起裂纹及气孔等缺陷，因此，要应用合理的收弧。常用的收弧方法有四种。,划圈收弧法，适合于厚板焊接的收尾。,反复断弧收尾法，适合于薄板和大电流焊接的收尾。,回焊收弧法，适合于碱性焊条的收尾。,转移收弧法，适合于有特殊要求的焊缝。,焊条电弧焊操作实训,第二节,焊接的空间位置和焊接接头,1,、焊接的空间位置,焊接按不同的空间位置，可分为平焊，立焊，横焊，仰焊四种。,（,1,）,平焊,焊条位于工件之上，焊工俯视工件所进行的焊接叫平焊。,平 焊,焊条电弧焊操作实训,（,2,）,横焊,在工件的立面或倾斜面上横方向进行的焊接叫横焊。,横 焊,横焊比平焊困难，施焊时应根据焊件的厚度选择焊条直径及焊条的角度位置。,焊条电弧焊操作实训,（,3,）,立焊,在工件的立面或倾斜面上进行纵方向的焊接叫立焊。,立 焊,立焊比平面更难掌握，因为焊接熔池处在垂直面上，熔池中的液体金属因自身重量有流出熔池的趋势，容易形成焊瘤。,焊条电弧焊操作实训,（,4,）,仰焊,焊接时焊条位于,工件下方,焊工仰视工,件进行的焊接叫仰焊。,仰焊是焊接中最困难的一种。因为在焊接时,焊接溶池向下,焊条与基本金属熔化后金属液体因自重下流,容易形成根部未焊透、溶缝夹渣等缺陷。,仰 焊,焊条电弧焊操作实训,2、,焊接结构中的焊接接头型式,生产中应用较多的有以下四种。,（,1,）,.对接接头,两焊件的对口平整，且保留一定的间隙的对接焊称为对接接头，如图 所示。,对接接头,对接接头是焊接结构中最常见的接头型式，因为焊接受力比较均匀，结构理想，检验方便。,焊条电弧焊操作实训,（,2,）,.搭接接头,两焊件相叠并准备在顶端边缘上施焊的接头称为搭接接头，如图所示。,搭 接 接 头,焊条电弧焊操作实训,（,3,）,.,T型,接头,两焊件构成“”字型的接头称为,T型,接头，如图所示。,T型,接头在钢结构中被广泛应用，在焊接时要注意焊接次序以减少应力和变形。,T 型,接 头,焊条电弧焊操作实训,（,4,）,.角接接头,两焊件构成直角或某一角度，并准备在顶端边缘上施焊时接头称为角接接头，如图所示。,角 接 接 头,第三节 平焊的基本操作,平焊是焊接在水平面上任何方向的焊缝。平焊在生产上应用最为广泛。其优点是操作容易，劳动强度小，焊条熔滴容易过渡到熔池、熔池形状和金属容易保持，焊缝质量较高；与其它空间位置的焊接比较，生产率较高，因可使用较大的焊条直径和焊接电流。,焊条电弧焊操作实训,焊条电弧焊操作实训,1、平焊的操作姿势：,焊接操作时，焊工左手持面罩，右手握焊钳，如图,右,所示：,2、焊条的角度：,焊条轴线和焊条前进方向垂直的平面内投影与工件,表面间夹角为,90,度。焊条,与焊接方向的,倾,斜,角度,，,如下图,所示：,焊条电弧焊操作实训,3、运条方法,一般采用直线形运条法。,4、操作要点,（1）手要稳,（2）视线应落在熔池的后部，看清熔池的轮廓线的形状、大小，并用眼睛余光控制好焊接方向对准罕见上的直线接缝，不要焊偏,（3）注意运条三个方向基本动作的协调，节奏的配合,（4）焊缝的起头时，注意引弧位置及预热动作,（5）焊接操作过程中，注意焊条角度的变化,（6）焊缝结束时，注意收尾操作,焊条电弧焊操作实训,第三节 立焊的基本操作,立焊是指与水平面相垂直的立位焊缝的焊接称为立焊。,根据焊条的移动方向，立焊焊接方法可分为二类,：,一类是自上向下焊，需特殊焊条才能进行施焊，故应用少。另一类是自下向上焊，采用一般焊条即可施焊，故应用广泛。,1、,立焊较平焊操作困难，具有下列特点,：,铁水与熔渣因自重下坠，故易分离。但熔池温度过高时，铁水易下流形成焊瘤、咬边。温度过低时，易产生夹渣缺陷。,易掌握熔透情况，但焊缝成形不良。,T型接头焊缝根部易产生未焊透现象，焊缝两侧易出现咬边缺陷。,焊接生产效率较平焊低。,焊接时宜选用短弧焊。,操作技术难掌握。,焊条电弧焊操作实训,第四节 立焊的基本操作,2、立焊的操作姿势,（1）身体姿势,站姿、坐姿、蹲姿,。,如图所示,：,（2）、焊钳的握法,如图所示：,示,焊条电弧焊操作实训,3.立焊操作的一般要,求,（1）保证正确焊条角度,一般情况焊条角度向下倾斜6080，电弧指向熔池中心，如图所示,：,焊条电弧焊操作实训,（2）选用合适工艺参数,选用较小焊条直径（4.0mm），较小焊接电流（比平焊小20左右），采用短弧焊。焊接时要特别注意对熔池温度控制，不要过高，可选用灭弧焊法来控制温度。,（3）选用正确运条方法,一般情况可选用锯齿形、月牙形、三角形运条方法。当焊条运至坡口两侧时应稍作停顿，以增加焊缝熔合性和减少咬边现象发生，如图所示,：,焊条电弧焊操作实训,焊条电弧焊操作实训,4.焊接时注意事项,焊接时注意对熔池形状观察与控制,。,握钳方法可根据实际情况和个人习惯来确定，一般常用正握法,采用跳弧焊时，为了有效地保护好熔池，跳弧长度不应超过6mm,工件摆放高度应与操作者眼睛相平行。将工件,摆放或,夹牢固，防止,倾倒或掉离,伤人,欢迎提出宝贵意见谢谢,