提高框架梁柱砼施工质-量建筑业资料.pptx

二、小二、小 组组 概概 况况1、小组指导思想不断提高管理人员质量意识，坚持实行标准化管理、加强对施工质量的过程控制，提高框架梁柱砼施工质量。2、小组简介：小组名称侍孝栋项目部QC小组课题名称提高框架梁柱砼施工质量成立日期2005年4月5日注册日期2005年4月18日活动时间2005年4月18日小组类型现场型注册编号序号姓名性别年龄学历职务职称组内分工TQC教肓时间（小时）1侍孝栋男38大专项目经理助理工程师组长722王振兴男26中专技术负责助理工程师副组长723张继强男25中专技术员技术员组员564吴体乾男32中专质检员助理工程师组员565张金峰男28中专资料员组员566薛海男30高中钢筋班长组员567蔡佩玉男50高中木工班长组员568张辉男35高中砼班长组员56制表人：王振兴制表时间：2005年4月28日三、选三、选 题题 理理 由由（1）、根据公司“质量第一，用户至上”的企业精神。（2）、确证本工程达到预定的质量目标，争创市优工程。（3）、结合本公司以往在柱、梁接头混凝土施工上存在缺陷，特选定该课题。3 3、小组活动计划、小组活动计划项目2005年2005年负责人4月5月6月7月8月9月10月11月12月P选题侍孝栋现状调查张继强制定目标王振兴分析原因张继强确定原因王振兴制定对策侍孝栋D实施蔡佩玉C效果检查王振兴A巩固及打算王振兴制表：王振兴制表日期：2005年4月28日四、现四、现 状状 调调 查查 通过对已交付使用的彩虹公司办公楼工程、宿迁船闸调度楼工程的钢筋砼梁柱施工质量进行了调查，并查阅当时的砼施工记录及砼质量检查记录，调查数据见下表。实地调查完成后小组于4月29日召开了工作会议，就各项调查行来的技术数据进行了分析统计：序号检查项目实测数不合格数频数频率%累计频率%1模板施工质量160191965.565.5%2砼浇筑质量1607724.289.7%3钢筋绑扎质量160226.996.6%4其它100113.4100%合计5802929100由以上调查统计表可列出质量缺陷排列图：制图：王振兴时间：2005年4月29日结论：由上面统计分析数据表及质量缺陷排列图，我们可以看出：影响钢筋砼框架结构梁柱砼的施工质量的主要因素是模板支设质量。五、确定目标及可行性分析五、确定目标及可行性分析（一）确定目标值经过以上的现状调查分析及国家现行验收规范优良标准，确定课题的目标值：框架梁柱砼施工质量平均合格率提高到97%。（二）可行性分析级检验制，重点工程重点把关，公司又顺利通过了IS09002质量管理体系。小组成员有具有丰富的技术理论和现场施工管理经验；且有公司坚实的物质基础作后盾（一）确定目标值目标是可以实现的六、原六、原 因因 分分 析析 通过现状调查分析统计表、排列图可以看出，影响框架梁柱施工质量的主要因素为：模板施工质量。因此要提高梁柱砼的施工质量、实现目标值，关键在于解决模板施工质量问题。为此，我们组织召开了QC小组成员、项目部质管人员的综合分析会，主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行了剖析，找出影响模板支设质量的原因，并得出因果图：制图：王振兴时间：2005年4月29日七、要七、要 因因 验验 证证 序号原因确认方法确认情况结论1技术交底不细检查记录小组查看了技术交底资料、资料中对模板用材、支模方案、支模工艺、支模标准都进行了交底并传达，符合要求。非要因2责任不明调查分析通过对现场有关人员问卷调查发现：1、岗位责任不明确；2、木工队只重速度、轻视质量；3、质管员人浮于事，不能真正履行自己的本职工作；给质量造成了因患。要因3木工机具设备操作不便现场查验小组组织维修工对现场木工用的电锯、电刨及电动切割锯进行了检查，各种设备及工具性能良好，不会影响木工的操作。非要因4模板材质差现场查验经对进场的胶合模板进行抽查，模板材料不会影响质量。非要因5模板强度刚度不符要求现场查验经检查柱箍用50、1米长钢管箍加固，柱间支撑有钢管剪刀撑；框梁底模是间距500的钢管支撑，侧模是1米长的钢管箍，梁间为钢管剪刀撑。可以保证模板的强度、刚度。非要因6模板尺寸控制不严现场查验经检查轴线、截面尺寸、标高、层高垂直度、表面平整度不符合标准。要因7模板细部处理差现场查验对梁柱模板细部处理检查如下从以上数据可以看出:模板细部处理合格率均未达到85%以上,未达到优良标准。对现场操作人及有关人员询问三检制执行情况：班组施工完成后基本上未自检而依赖技术员，质检员的复检，存在侥幸心理；查阅了质检人员的质检记录如下：从以上情况可以得知，三检制执行不好，验收整改不彻底，会影响质量。要因8模板存放不规范现场查验经调查，进场模板及方木以及配制好得模板均放在木工棚内，即防雨又防漕，可以保证模板原材及半成品的质量。非要因9夜间施工不易操作现场查验经调查得知，虽然工期紧，但模板施工均安排在白天，夜间进行砼施工。非要因10模板验收现场查验局部支模未验收要因制表人：王振兴日期：2005年5月8日通过对影响框架梁砼施工质量的关键因素10条末端因素进行逐一验证，确认的要因有四条：1、责任不明2、模板尺寸控制不严3、模板细部处理差4、模板验收不细八、制八、制 定定 对对 策策 序号要因对策目标措施负责人完成时间1责任不明1、按章考核。2、施行质量风险金制度。明确岗位责任1、实行专项考核。2、制定职责并落实责任人。3、责任人交纳一定数目的质量风险金。侍孝栋5月10日2模板尺寸控制不严1、明确班组 自 检 的重要性2、加 强 质 检员 巡 检 力度。模板尺寸合格率控制在93%以上。1、明确专人对模板尺寸进行控制。2、严格操作，加强检查。严格落实模板施工的复核工作。3、花蓝梁传统设计断面不易控制，提请设计单位变更。蔡佩玉5月11日3模板细部处理差把 模 板 细部 处 理 作为 模 板 施工 的 一 个重点模板细部处理合格率92%以上1、制定模板细部处理细则。2、加强细部检查力度。蔡佩玉5月12日4模板验收不细1、建立工序 验 收 制度2、强化工序验收、达 到 一 工序 一 部 位一 验 收、谁 验 谁 负责。模板分项各部位均通过验收1、明确专人进行专项验收。2、一部位一验收合格后进行下道工序施工。3、加强与监理的合作力度。吴体乾5月14日制表人：王振兴日期：2005年5月15日九、对九、对 策策 实实 施施 实施一、针对责任不明1、框架主体模板施工时，实施优质优价并专项检查考核；2、木工职责：按设计、规范及技术交底要求支设各部位模板，做到准确无误；合理安排支模顺序，做到有条不紊；班组自检后形成自检记录报项目部复检；模板工作量结算与模板质量挂钩；3、按工程的结构设置划分三个施工区域并明确责任人；实施二、针对模板尺寸控制不严1、明确各部位模板尺寸的检查由蔡佩玉控，张继强复核；每个部位在报验前均得复核无误；2、班组自检后，由复核人查出问题的，对直接责任人予以重罚。实施三、针对模板细部处理差模板细部处理细则：1、模板拼缝、柱模底部、梁柱模结合处、均加设10厚海绵条防止漏浆；2、模板表面均得滁刷脱模剂，以便脱模；3、柱模下三分之一处每侧加设帮龙骨防止涨模；4、柱箍离楼面100高设第一道柱箍：5、为保证框柱模底部放置在统一标高上，防止漏浆、烂根缺陷，需要在框柱外侧用不着1：25的水泥砂浆找平。6、梁柱接头要严密、齐整、梁模端头需刨光且与柱模内侧齐。实施四、针对模板验收不严1、经项目部决定：成立关键工序施工部，由侍孝栋、王振兴负责，协调督导项目部质检员、钢筋、木工的施工及质量验收；2、整个工程划分为三个施工区域组织施工及质量验收，以减少每次的施工、验收工作量，便于控制质量。3、技术负责人对钢筋、模板的施工要安排技术员、质检员在负责的施工区域内勤检查，把问题消灭在施工过程中，达不到验收条件的决不组织验收，验收要严格按要求进行；4、加强与工程监理部的合作，未书面申请及负责人签字的不核验。十、效十、效 果果 检检 查查 通过对一层框架梁柱施工对策实施，进行了框架梁柱砼质量现场实测、实量检查，实测数据如下序号检查项目实测数实施前实施后频数合格率%频数合格率%1模板支设质量1601988.2398.12砼浇筑质量160795.6298.73钢筋绑扎质量160298.7199.34其它100199199合计58029制表人：王振兴日期：2005年5月28日从实施前后检测数据对比可以看出，梁柱砼施工质量目标值确定前平均合格率为95.4%，梁柱砼施工质量目标值97%，实测平均合格率为98.7%，达到了预期目标。十一、巩十一、巩 固固 措措 施施 为了更好地保证接头质量，巩固现有施工水平，特制定如下措施：1、加强施工技术交底的实用性和合理的施工顺序安排，严格各工序交接，实行全过程精品管理，上一道工序必须为下一道工序提供精品。2、严格制定各项工序的质量预防措施，并按照措施进行跟踪检查。3、定期进行学习和参加培训，提高整个QC小组的业务水平和管理能力。4、定期开展QC小组研讨会，进行技术攻关和持续改进。5、此次QC成果已被公司列为砼梁柱施工的指导性文件。十二、总十二、总 结结 回回 顾顾 通过此次QC活动，使工人的操作水平、操作方式等得到了进一步的提高。既锻炼了队伍，同时也提高了项目QC小组成员的整体素质。在今后的工作中我们QC小组全体成员将在学习新规范、新标准，学习推广新材料、新工艺，不断提高业务水平，为进一步持久地全面提高工程质量起到保证作用。