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学明园施工组织施工设计.docx

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资源描述

1、第一章 工程概况第 1 节 设计说明一、 概述1、 建筑设计使用年限50年2、 建筑耐火等级:二级3、 建筑结构类型:框架;建筑抗震设防烈度:八度4、 建筑面积2104.365、 建筑层数:地上三层(局部二层),建筑高度7.43m10.73m6、 0.00相当于绝对标高见总平面图二、 设计依据1. 市规划国土局及市公安局消防支队审定的方案;2. 商店建筑设计规范3. 建筑设计防火规范4. 城市居住区规划设计规范三、 防水设计屋面防水采用两层EP-D400g/。四、 设计说明1、 本工程图纸所标注尺寸,除标高以米为单位外,其余尺寸均以毫米为单位。2、 本工程为节能建筑外保温,除一层商网套内卫生间

2、和公共卫生间局部为120厚混凝土空心砌块外,其余外墙均为240厚,内墙为240厚混凝土空心砌块见“02J102-2”,“02SG614”,轴线居柱中。3、 白色塑钢门窗,中空玻璃;外门窗气密性等级不应低于4级。4、 外墙做70厚EPS板保温层,体形系数0.31,外墙平均传热系数:0.50W/()K。5、 -0.060以下墙身防潮层做法20厚1:2水泥砂浆加5%防水剂。6、 门垛未注明者均为120,除注明者外轴线均居柱中。7、 所有内墙阳角均做1:2.5水泥砂浆护角,高2米。8、 凡散水、台阶在其构造层下增设300厚中砂防冻胀层。9、 墙体留洞位置见相关专业图纸。10、本施工图须与结构、给排水、

3、电气暖通等有关专业图纸密切配合施工。11、施工安装和质量验收均须严格遵守国家现行地各项规范及规定。第 2 节 结构说明一、 设计依据1、 采用的主要技术规范:1)、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-20012)、建筑结构菏载规范 GB50009-20013)、混凝土结构设计规范 GB50010-20024)、建筑抗震设计规范 GB50011-20015)、砌体结构设计规范 GB50003-20016)、建筑地基基础设计规范 GB50007-20022、主要施工及验收规范:1)、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022)、地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202

4、-20023)、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-964)、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20023、主要施工及验收规范:1)、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022)、地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-20023)、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-964)、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20024、设计参数:1)、本设计采用框架结构体系;抗震设防类别:丙类建筑;标准冻深:1.00米;2)、抗震设防烈度:8度,设计基本地震加速度值为:0.2g;设计地震分组:第一组;3)、建筑结构的安全等级为二级,框架抗震等级:二级;4)、0.00相对于绝

5、对标高1113.65m,室内外高差300。二、建筑材料技术指标:1、混凝土耐久性、钢筋混凝土保护层厚度、钢筋锚固长度等要求见02G02。2、混凝土强度等级:垫层C10,基础:C30,梁C25,板C25。3.采用HPB235(), HPB335()。三、地基基础:1、根据地勘报告,该工程采用人工地基,现浇钢筋砼平板式筏基。以地质报告中第2层细砂为持力层(fak160kpa),其上采用级配砂石垫层换层之基底标高,换垫厚度不小于1500,砂石垫层承载力特征值须200kpa,施工时应做好垫层检验工作,并通过现场静载荷试验最终确定地基承载力。2、级配砂石换垫土压实系数不小于0.97,垫层每边宽出筏板外缘

6、不小于垫层厚度。垫层施工应符合建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2002)的要求。3、基槽开挖后应通知设计及有关人员现场验槽,无异常情况方可开工;4、因地下水对混凝土有中等腐蚀性,0.000以下埋入土中(直接与土接触)的混凝土构件表面涂冷底子油两遍,沥青胶泥两边(或涂环氧沥青厚浆型涂料两遍)。四、其他:1、预埋件及预留孔详见建筑、水、暖、电专业图纸。2、除满足本设计图纸、说明要求外,应遵守现行施工及验收规范、规程。工程做法:1、外墙饰面:浅黄色及白色面砖及白色涂料涂刷。2、内墙饰面:除卫生间外其他房间刷白色乳胶漆;卫生间墙面粘贴瓷砖至顶棚。3、楼地面:采用防滑地砖、楼梯采用花岗石板面层。4、

7、顶棚:所有房间顶棚楼梯、雨棚板底均刷白色乳胶漆。5、踢脚:所有房间高120。9、油漆:室内门用白色乳胶漆涂刷。第二章 施工方案第 1 节 施工准备1 施工前组织有关专业技术人员熟悉图纸,组织技术交底。材料供应部门,提出外加工定货单,并提出工料分析和进行图纸会审,进行设计交底。 2 图纸下达后,立即组织有关人员认真熟悉图纸,审查图纸,搞好图纸会审工作,将存在的图纸设计问题及时与设计单位、建设单位联系,及时协调解决。3 组织技术专业人员及现场施工人员认真学习施工操作规程,应知应会,做到人人按规范、规程办事。4 编制合理的施工组织设计和专项措施,在施工全过程中认真贯彻执行,施工组织设计由技术负责人组

8、织编制,讨论定案. 5、完善各项规章制度1)切实贯彻项目部技术管理,质量管理和隐蔽工程检验制度,施工中严格按照程序办事,按管理制度办事。2)强化经理领导下的三级质量保证体系、项目经理部、工长三级质量保证体系,各负其责。以预防为主,及时发现施工中存在的质量问题。3)认真严肃地推行班组自检、互检、工序交接“三检”制度,班组施工完每道工序以后进行自检,填写自检记录交工长,工长自检后,记录交质检员,质检员进行检查验收,评定质量等级,互检,交接检查主要是上道工序向下道工序班组交接,下道工序班组检查上道工序。并执行好施工员检查与专职检查相结合,项目部检查与公司检查相结合的层层把关的监督检查办法。4)贯彻定

9、期质量检查制度,项目部每三日、每周定期进行质量检查,及时进行信息反馈,发现的问题立即整改纠正。5)坚持质量否决权,严肃奖罚制度,把质量指标与项目经理部,与作业班组的个人利益挂钩,使人人有指标、有责任、有压力。6)加强工序管理。控制分项工程质量,必须首先加强工序管理,以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位工程。施工工长一定要按照项目部制定的建筑工程重要工序管理内容抓好贯彻执行。7)强化技术交底,技术复核工作。作业前工长对操作班组作书面交底及会议交底,内容包括施工要求、操作规程、质量标准、工期等。重要分项工程或工序要进行技术复核,并做出复核记录。隐蔽工程验收必须与工程同步进行,并且必须经建设单位

10、代表检查验收并签字认可后,方可进行下道工序施工。地基验槽必须由设计及勘察单位参加验收和签字。8)加强生产调度,严格按施工程序组织施工,不准颠倒工序,盲目蛮干。9)加强土建与专业队伍之间调度平衡,互相创造条件、相互爱护劳动成果。工序交叉必须事先进行安排,以保证相互的质量为前提,避免返工浪费。10)严格执行“砼浇筑通知单”制度,即每次浇筑砼前由工长、质检员、技术负责人等签字承认模板、钢筋、轴线、标高、断面尺寸,钢筋保护层厚度及砼配合比、材料等均符合图纸及规范要求后,方可浇筑砼。11)及时维修钢模板、木模板、做好清理、修补、刷油等工作,保证使用合格的钢模板、木模板,确保砼施工质量。12)坚持样板引路

11、,每个分项工程坚持先做样板、样板件、样板间。经监督部门和建设单位工地代表检查认可后,才能按样板标准进行大面积施工。13)砼浇筑后要派专人进行浇水养护,砼拆模后,如发现有质量缺陷,不得擅自修补,应做好记录,并经设计单位,建设单位与施工单位技术负责人共同商定处理方案后再进行处理,质检员及工长负责监督执行。14)加强施工测量工作,定期检修测量仪器,成立现场测量小组,建立标高、坐标及轴线控制网,认真测试并作好标记和记录。所有轴线、标高、放线、定位尺寸均有质检员检查、验收,并请建设单位派人复核无误后,再进行施工。15)施工中不得随意截断钢筋,截断时必须向主管技术领导及时汇报,并经建设单位、设计单位和施工

12、单位负责人共同研究处理。16)按照成品保护措施,加强成品保护,除采取有效方法外,必须设专人予以监护,不爱护成品者给予经济处罚。17)雨季施工期间,按雨季施工规定和雨季施工措施进行施工,加强把关和检评工作,保证雨季施工质量。18)加强装饰工程的质量管理,同时加强门窗的质量管理,克服门窗制作和安装比较粗糙的毛病。19)加强技术资料的管理和归档。19.1)加强资料与施工同步分段、分层、分项填写,并收集整理,完一项评一项,工程竣工后装订成册归档。19.2)交工保证资料也应与施工同步收集整理,保证资料不缺项、不遗漏,能真实反映工程内在质量,工程竣工后装订成册,归档。20)防止质量通病的产生,根据建设部、

13、区建设厅和银川市质量监督站的通知中提出的十大质量通病的内容,在施工中对照逐条消除。第 2 节 施工现场临时用电施工机械用电量工程主要施工机具、劳动力及周转材料一览表序 号名 称型 号数 量功 率1无齿锯切割机/1302木工平刨MB503-A1303电焊机DH-1A217450插入式振动器ZG-502905平板振动器DZ-501226蛙式打夯机HW-01132劳动力需用计划 单位:人 工 种按工程施工阶段投入劳动情况主体装饰安装瓦工20木工20钢筋工20抹灰工25普工1015油漆工25电工25水暖工54 15架子工2工程主要周转材料需用量计划表序 号名 称规 格单 位数 量1钢管F48T502架

14、板木制块803架板竹制块2004木模m23005安全网立网片4006割枪把37水箱个28扣件个100009回形卡个10000工地总用电容量:则S=KP1/COSK1K2+ P2K3=1.05268.9/(0.850.6)0.450.75120.7 =195.67(KVA)计划总用电容量为195.67KVA,因施工机械不同时使用, 故此用电量可满足要求。第 3 节 施工现场临时用水供水:水源从建设单位上水管中接出,现场采用75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水短缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水

15、。排水:施工现场场地狭窄,为了充分利用现场现有的使用面积,现场所有排水沟均为暗沟,为保证现场清洁卫生,做到文明工。第 4 节 施工测量为了确保工程质量达到标准,为此,本工程特设施工测量专业小组,整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量,均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪一台,水准仪一台。仪器使用前,应经检测。在施工过程中,根据楼面标高,立好皮数杆,按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前,开始作50的找平测量。用水准仪找平,操作程序如下:(1)安水准仪(2)确定楼(地)面一个+50厘米点,在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3)根据以定的+50点,用水准确定塔尺的

16、读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4)塔尺的读数或标记,用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。5)根据塔尺的读数或标记, 在每层确定固定轴线的部位,引测到外墙上作好标记,记上标高,用来控制层高和总高。(6)用墨线连接所有的+50点,于是本层的+50 厘米水平线就测量完了。轴线控制基础工程放线:根据永久性坐标桩,投测基槽挖土和砼垫层面,控制轴线。标高控制:基础施工阶段在基坑内设备固定标高控制点,以控制基础各施工过程标高。主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50m钢卷尺15m拉力器,从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准控制点。第 5 节 主要分项工程的施工方法2.5.1 基础工程基础施

17、工前必须按建筑场地墓坑探查与处理现行规程进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案。1) 施工工序:场地平整测量放线定位(由西向东)土方机械大开挖运输边坡加固清理基坑问题坑处理验槽。2)土方机械的选用3) 土方工程土方大开挖时,将采取有效措施,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械大开挖为主,开挖宽度; 沿基础轴线外放2.50米;深度:基层标高-2.40米,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基

18、坑以外。4)土方填筑与压实为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求,必须正确选择土的种类和填筑方法。要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。2.5.2 钢筋工程1)钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为为:HPB235,HRB335,现场加工、安装,对每一种型号的钢筋进入现场后,必须有出厂合格证,经过有关单位进行拉力及冷弯试

19、验,可焊性分析,复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无损伤,无污染,无铁锈,在使用前必须清除干部,钢筋应按施工顺序配套加工,每种规格的钢筋必须挂牌标注,堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后,分规格、型号、部位码放,并书写标志牌。 2)加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机、一台电焊机。3)钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时,根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上,用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点,并用记号

20、笔标出位置,而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状,必须符合设计及规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格控制位置,柱子钢筋上口应设置箍筋,点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋,应用隔点焊接牢固,防止倾倒。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、柱钢筋匀应垫块,以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件,上部钢筋严禁踩踏,要设置钢筋凳支稳,以免浇灌混凝土时踩踏,柱子钢筋采用电渣焊施工,在施工中必须确保构造柱的柱子筋同心,并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同。按图纸设计施工,不得任意代换,若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。 3.

21、1)根据图纸要求如采用、级钢筋,使用的各种规格钢筋必须有出厂合格证及试验报告,了解图纸设计要求,进行钢筋翻样及下料加工。3.2)梁柱、现浇板钢筋应依图按规格位置穿放,其受力筋的绑扎及焊接接头位置按规范图纸要求留置。3.3)绑扎梁、柱箍筋时开口方向应相互错开,弯钩为135度,弯钩平直长度为10d,并与主筋成90度垂直绑扎。3.4)有柱、梁、板纵横向钢筋接头位置应相互错开,在同一截面的钢筋焊接头数在受拉区不超过钢筋接头总数的25%,受压区内不超过钢筋接头总数的50%,同时在钢筋直径35倍的区域范围内或小于500mm范围内,一根钢筋不得有两个接头。3.5)挑檐、雨蓬的上部钢筋及现浇板中负弯矩筋要保证

22、钢筋位置,避免钢筋踏至板底部,而引起结构出现裂缝。3.6)柱的受力钢筋接头最低点不得小于750mm,梁板的上部钢筋搭接在跨中位置,下部钢筋搭按在支座位置。3.7)钢筋焊接所使用的焊工,必须经过专业培训考试合格后方可持上岗证进行操作。3.8)钢筋焊接前必须先做焊前模拟试件,试件合格后,方可焊接,并且在焊接时随机取样检查。3.9)钢筋焊接及绑扎前必须针对不同部位,进行技术交底,交底详细完整。3.10)主次梁钢筋交接处,必须增设附加钢箍,钢筋直径同梁中。 模板工程2.5.31)施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2)准备工作由木工工长按设计要求,对各分部制

23、定配模及支撑方案,按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距,不得任意加大,防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间,因施工现场比较狭小,材料随进随用,尽量减少堆放场地。3)模板的选择工程所使用的模板:柱、梁、模板以定型组合钢模板为主,板采用高强度钢框覆塑胶合板,楼梯采用拼合式钢模板体系。5) 模板工程的施工质量模板工程的施工质量,必须做好拼缝严密不漏浆,支撑稳固安全不变形,标高和构件断面尺寸严格按图施工,按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好,方便拆除安装,保证外观质量和断面尺寸。6)模板的拆除拆除支撑及模板前,必须请示项目经理部的同意后方可拆除模板

24、。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必须在试压报告出来,满足施工规范的要求,方要拆除模板。模板拆除以拆除不损坏棱角不粘模板为宜,梁板底模及支撑系统的拆除,必须保证砼强度达到75%以上方可拆除,对于悬挑结构,如檐口板砼必须达到100%的设计强度后方可拆除模板。模板拆除后,应做到工完场清。2.5.4 钢筋砼工程钢筋砼工程包括:模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排,合理组织,确保构件的施工质量。1)施工工序:制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修。2)机械设备的配备:砼搅拌前,应按配合比调整配料,由专职上料操作人员控制上料。在浇灌砼

25、前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,将模板的孔洞和缝隙堵严,并将模板浇水湿润,但不得有积水,当浇筑高度超过3m时,应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作:模板、支架要牢固性,几何尺寸、轴线要准确,设备安装管线要预埋完备;钢筋垫块、铁马凳要安放牢固;搭设的马道必须牢固,不能将架板放在钢筋上。3)质量要求:凡进入现场的原材料,水泥应检查出厂证明书,并按规定进行安定性和强度试验,贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号,砂石材料应符合相应的规范要求,进场水泥必要时应重新试验鉴定,做含泥量和压碎试验。4)混凝土浇筑方案:为了切实做好混凝土工程的施工,特拟定混凝土

26、浇灌方案如下:根据本工程混凝土工作量,计划在主体砼全部采用商品砼浇筑。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中,对钢筋砼独立基础、并及时掌握施工准确及施工进度的进展情况,提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结,而产生较多的施工缝,本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:4.1)基础:自北向南一次浇筑完成,不留施工缝。4.2)梁板浇筑方向同上,自北向南推进,一次连续作业完成,不留施工缝。4.3)构造柱浇筑时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时,用脚手钢管大于20的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋,同时铺设操作

27、台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。4.4)砼的浇筑:4.4.1)浇筑前所有埋管,预埋铁件应安装完毕。模板、钢筋、预埋铁件、预留洞等检查合格后,由技术负责人、质检员、试验员、重要结构必须由总工签字认可,共同签发砼浇筑通知单,才可进行砼浇筑。4.4.2)浇筑前应先清理模板内杂物,并浇水冲洗。施工缝处松散的砼和杂物要清除,除去浮浆清洗干净,浇筑前铺与砼同标号的砂浆结合。4.4.3)浇筑必须分层浇筑,用 50震动捧振捣,插点间距不大于50cm。 4.5)砼施工缝的设置及处理方法由于施工技术和施工组织上的原因,不能连续将结构整体浇筑完成,并且间歇的时间预计将超出下列规定时间,应预先选

28、适当的部位设置施工缝。设置施工缝应该严格按照规定,认真对待,如果位置不当或处理不好,会引起质量事故,轻则开裂渗漏,影响寿命,重则危及结构安全,影响使用。因此不能不给予高度重视。5)注意事项:混凝土在浇筑前,要严格执行混凝土浇筑令制度,严格控制混凝土的标号,由专人负责监督检查,发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准确,按配合比严格配料,充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣,混凝土浇筑的自由下高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料; 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避免触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少

29、震、超震。混凝土施工缝按楼层设置,垂直方向不得设置施工缝,施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后,现场应根据其气候情况进行洒水养护,已浇筑的砼应覆盖和浇水养护,不得少于七昼夜,防止混凝土出现裂缝。2.5.5 砖砌体工程1)材料工程:砌体结构主要由砖和砂浆组成。施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求:砖必须做标号检验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合规范规定,砌筑前应该提前浇水湿润,含水率为1015%。砂浆准备工作:砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求:流动性、保水性、强度、粘接力、变形。2)施工方法砌体施工前基础经验收合

30、格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整,所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌:为了提高砌体的整体性,稳定性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架,两个施工层,采用一顺一丁砌合法,240 墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧, 每层砖都要跟线。为提高受力性能,各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝,组砌合理,避免游丁走缝、通缝现象。抗震

31、节点构造必须注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固:施工时按照留搓的原则,对不能同时砌筑而必须留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响,可考虑留直搓但必须是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120mm厚墙用一根6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。5)砌筑高度:当出现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引起砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过1.8m。2.5.6 脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求,保证作业人

32、员的安全。脚手架搭设完后,必须组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可使用。脚手架类型及材料、根据工程实际情况,采用落地式双排外脚手架,钢管采用外径48,壁厚35的材料,长度以46m和2.12.5m为宜,有严重锈蚀、弯曲、压偏或裂纹的不得使用。扣件须用玛钢材质,并有出厂合格证。发现有脆裂、变型、滑扣的严禁使用,竹片脚手板,厚度不得小于5,镙栓孔不得大于1,镙栓必须拧紧,竹编脚手架,其两边的竹杆直径不得小于5,长度3M,宽度以30为宜,凡有腐朽、扭曲、斜纹和大横面适节的不得使用。1)扣件脚手架的搭设要求:1.1)用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。

33、因此,必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。1.2)在大横杆与立杆的交点处,必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。1.3)外脚手架的搭设:沿建筑物周围连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。1.4)、排水措施:首先将搭架位置(沿建筑物围边)平整夯实,夯层垫灰土拌合再夯实,将架轴基础垫高出自然地面的20,以防水侵蚀架体基础。1.5)钢管脚手架的立杆应垂直稳放在30025050的垫木上, 逐根与扫地杆连接。立杆垂直度的偏差不得大于架高的1/200(见图1-1)间距杆间1.5m,距外坡1.4m,相邻两立杆接头错

34、开,对接采用一字扣件,不得搭接。1.6)大横杆:用4-6m钢管,间距1.3m,接头须错开,用一字扣件连接,大横杆与立杆用十字扣件相连,每一面横杆高差纵向水平不得超过一皮普通砖。1.7)连墙杆(拉结杆),架轴高出施工层,从7m开始(距外地面算)垂直4m,水平6m设一道,实行“一杆三长”,即:一端伸出外架,大横杆与立杆交叉处10扣件连,一端系在有强度的砼柱子上,柱内外侧均用扣件夹紧。1.8)小横杆:一端与外架的交叉处连接,一端伸入墙内不小于24,遇有门、遇洞口处,墙内侧需设立杆,用扣件与小横杆连接。1.9)斜撑、十字撑设置在脚手架的转角处,端头沿纵向每30m设一组,每档占两个跨间(2根立杆为一个跨

35、间),至少一头落地,从底到顶连续布置。钢管端头与地面呈4560度夹角用回转扣件连接。2)脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;纵向钢筋支撑的接长, 宜采用对接扣件对接连接,当采用搭接时,搭接长度不小于400mm, 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3)钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案,并认真对操作人员进行安全技术交底,拆除时应设置

36、警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。拆除顺序:自上而下进行,不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除,不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。4)脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧,一般用密封安全网,四周满挂围护,安全网封闭严密,与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起,设水平安全网,往上每隔一层设置一道。5)注意事项:5.1)严禁以下违章作业5.1.1)利用脚手架吊运重物;5.2.2)作业人员攀登架子上下;5.2.3)推车在架子上跑动;5.2.4)在架体上拉结吊装缆绳;5.2.5)

37、任意拆除脚架部件和连墙杆件;5.2.6)在脚手架底部或近居进行开挖沟槽等影响架体基础稳定的作业;5.2.7)起吊构件时碰撞或拉动架体;5.2.8)立杆沉陷或悬空,连接松动,架体倾斜,杆件变形,脚手板上结冰等,在上述问题未处理好前,不得使用;5.2.9)级以上大风、大雾、大雨、大雪等不良天气,暂停脚手架作业;5.2.10)架体搭设完毕,经过自检,通过主管部门验收。6)“三宝四口”防护6.1)所有施工人员必须按规定正确佩带安全帽。6.2)本工程采用绿色密目式安全网,全封闭。6.2.1)所采购安全网必须有出厂合格证、生产许可证、安检部门发的“准用证”。6.2.3)安全网用尼龙绳横向连接在大横杆上(尼

38、龙绳必须依次穿过预留穿孔,不得用扎丝)。6.3)登高作业的架子工、支摸木工及临边防护不到位施工者须带安全带。6.4)本工程楼梯口、通道口、预留洞口及阳台、楼层面加设防护。6.5)卸料平台其周围设防护,并悬挂限重标牌。2.5.7 装饰工程外墙、内墙面抹灰抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方,然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设 抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实,密集管道的背后墙面抹灰,接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时,应浇水湿润墙面,摊饼冲筋,归方

39、,然后再进行逐间、逐层抹灰。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰,特别强调细部细作,精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间,经建设单位、监理验收优良后,方可继续大面积分班组施工,其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。1抹灰工程2.1)材料要求:2.2)砂采用中砂,粗砂或中粗砂混合掺用,砂子要求颗粒坚硬洁净,含土量不得超过3%。2.3)基层处理要求:2.4) 基层表面凹凸不平要用同标号水泥砂浆补平,表面的砂浆污垢,油渍均应清除干净,并浇水湿润。2.5) 门窗口

40、与墙交接处应用水泥砂浆或混合砂浆(加少量麻刀)嵌填密实。2.6)墙面脚手架孔洞应加浆堵塞严密。砂采用中砂,粗砂或中粗砂混合掺用,砂子要求颗粒坚硬洁净,含土量不得超过3%。3)抹灰施工要点:3.1)抹灰前应找好规矩,即四角方正。横线找平,主线吊直,弹出墙裙、踢脚板线。小房间可以一砖墙做基线,用方尺规方即可。大房间要在地面上弹出十字线以作为墙角抹灰全线,在离墙角100mm左右用线吊直,在墙弹一主线,再按房间规方地线(十字线)及墙面平整度向里弹线,弹出墙面抹灰准线,并在准线上下两端排好通线做标准灰饼及冲筋。3.2)基层为砼面时应刷TG胶浆做结合层,增加结合力,减少返碱起鼓。3.3)采用水泥砂浆面层时

41、,须将底子扫毛或划出纹道,面层应注意接槎平顺表面压光不得少于两遍,次日浇水养护。3.4)室内阳角及门窗洞口阳角,应用1:2水砂浆抹进护角,护角高度不应低于2米。3.5)外墙抹灰前,要提前浇水,待碱返出冲洗干净再进行抹灰。3.6)分格条要按主面状况设置,水平缝和竖向缝沿门窗边设置,中部间隔不能大于6米,四面要交圈,中间停歇一定要在分格条处,中间不允许有接槎。3.7)墙面阴阳角抹灰时应将墙角的一面用线坠找直,然后在墙面另一面顺靠尺抹灰。3.8)外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度。下面做滴水线或滴水槽,滴水槽深度和宽度不应小于10mm,并整齐一致。3.9)抹灰工种进质量要求

42、4)抹灰工种进面层不得有空鼓脱皮裂缝现象,各抹灰层之间及抹灰面层与基层之间粘结牢固,抹灰时分格条不得有错缝缺棱掉角现象,缝宽和深浅一至。4.1)抹灰外观检查表面洁净,线条顺直,清晰接槎平整,要求表面平整度2mm阴阳角垂直3mm,立面垂直3mm,阴阳角方正2mm,分格缝平直3cm 。2、涂料工程:1)刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般为三遍腻子重量比为TG胶:经质碳酸钙(或白水泥):纤维素=1:2:0.3。第一遍用胶皮刮板或抹子横向满刮,接头不留槎,最后收头干净利落。基本干燥后打砂纸,将浮腻子及班迹磨平,将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮,方法同第一遍,第三遍将墙面刮平刮光,干燥后磨平磨光,

43、不得将腻子磨穿,打磨时间要掌握好。2)外墙涂料:水性涂料。3、楼地面工程1)基层回填土要分层夯实,然后根据地面基层高度做塔饼,塔饼间距1.51.8m,基层用2m刮杆找平后,再用振动器振实。2)基层砼做完后,做面层前用钢丝刷刷净浮灰,用水清洗干净,按同一标准做塔饼,间距1.21.5m,并要考虑各种地面厚度不一,厕浴间应比其它地面低2cm。3)抹灰前一定要提前洒水湿润。所用砂子不能太细,含泥量要控制在2%以内,防止龟裂,水泥宜用325#普通硅酸盐水泥,以减少地面起砂。 4)各楼层地面施工时,各楼梯门要封闭,禁止出入,施工完后要铺草袋或锯沫浇水养护。2.5.8 屋面工程屋面工程施工前,凡进入隐蔽工程

44、的施工项目时,应对前分项分部工程进行验收。防水施工前,基层应干燥、平整、光滑,阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时,注意掌握温度,保证防水功能,无渗漏现象,其构造和防水保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后,应采取妥善保护措施防止损坏。屋面工程应在主体结构工程验收完毕后方可进行施工。1 掌握施工操作要领1)施工准备对防水卷材应进行抽样复试,其抗拉强度、延伸率、耐热性、低温柔性以及不透水性均应达到规定指标。2)施工要求保温层:保温层的厚度、坡度要根据设计要求铺设,表面平整、密实。找平层:为防止砼找平层的水分渗进保温层内,用细石混凝土找平、拍实、压光。3)找平的表面必须平整整齐,坡度一致,无积水

45、,不起砂、必须抹成圆弧状,以便铺贴屋面防水卷材。2 施工工序施工顺序:清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。(1)清理基层:找平层表面必须清理干净,特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净。(2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺, 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm,短边搭接10cm。(3)自粘防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧, 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实,赶出气泡,避免空鼓、皱折。(4)自粘防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后, 对压实粘牢的接缝处,亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实。 (5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开,采用密封膏封固。(6)屋面防水卷材施工完毕后, 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水。3 细部处理卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位,如结构变形,基层和防水层收缩及温差变形等,这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根

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