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起重伤害现场处置及注意事项
起重伤害是指各种起重作业（包括起重机的安装、检修、试验）中发 生的挤压、坠落（吊具、吊重）物体打击、触电等。也包括起重机械金属 结构破坏、垮塌、失稳倾翻、碾轨危险、人员高处坠落危险及其他起重危 险引起的重大人员伤亡或财产损失事故。
引起起重伤害的原因主要有：
（1）安全管理因素
①人员站位不当、司机操作失误、指挥失误、违章作业、设施缺陷、缺 少防护设备、思想麻痹等，尤其在起重机司机与清舱人员常存在的视觉盲 区时因失误和违章易引发事故。
②行走路线设置障碍、标志不清；
③作业环境复杂，或者异常天气下作业；作业现场光线不良，视界限制、 视野不清。当地冬、春季，秋季偶有雾气天气出现，雾气影响视线，导致 作业失误；
④设备缺乏日常的维护保养，存在隐患多；
⑤对起重技能培训不够，非持证上岗作业；
⑥起重工未戴安全帽；
⑦没有取得起重作业合格证；
⑧规章制度不健全，没有起吊指挥人员，或者存在人人可指挥，违规驾 驶等违章作业。
（2）起重机械技术因素
①翻倒：由于基础不牢、超机械工作能力范围运行和运行时碰到障碍物 等原因造成。
②超载：超过工作载荷、超过运行半径等，导致起重设备倾翻或损坏。
③碰撞：与人、电缆线或其他目标相撞。
④起重吊钩（具）不符合标准的要求；吊运中突然停电，起吊器具损毁； 起重机吊钩超载断裂。
⑤机械所在的基础损坏。
⑥起重机的安全附件、安全装置等不符合标准的要求；制动装置失灵。
⑦使用的钢丝绳超过安全系数，造成断裂；使用报废的钢丝绳。
⑧卷筒、滑轮、制动器、离合器、减速器等不符合标准的要求；滑轮轴 疲劳断裂、滑轮等设施损坏。
⑨起重机的结构、机构、电气设计不符合标准的要求；吊挂方式不正确，造成吊物从吊钩中脱出。

一、现场处置
(1) 发生起重伤害事故后，值班经理应尽快了解现场人员的伤亡情况，并立即向公司应急办公室报告；同时迅速撤离周围的作业人员，布置好现场警戒；如有触电隐患，应立即切断事故现场电源开关。
(2) 现场救护首先以挽救生命体征为主，对重伤员伤处进行紧急包扎止血及骨折的 固定以待医院救护力量的后续健康救援。
(3) 值班经理根据现场情况，立即联系维修、工程技术部门调派起重设备、氧割设备、健康救护用品等前往救援，相关操作人员（电工、电气焊工、起重工等）也要随同前往出事现场，做好救护准备工作。
(4) 若伤者被重物或其他物品压住，可采用人工搬运、千斤顶顶升、汽车吊吊运、 支撑稳妥后切割、撬移等方法将坍塌物搬移。在抢救期间，要做好防止其他物体、构件再次倒塌，造成二次事故的发生。
(5) 抢救受困及遇难人员。以先救生者，后救死者，先重伤后轻伤，先易后难的原 则。
(6) 抢救出的重伤骨折伤员，应用硬木板作担架，并用绳索轻轻地把伤员与担架捆 在一起，防止伤员从担架上滚（坠）落。
(7) 在事故发生后，应迅速电召 120 救护车至现场配合抢救。
(8) 当 120 救护力量未能及时到达现场支援时，动用较快的交通工具或措施，及时把危重伤员送往较近的大医院抢救。
二、注意事项
(1) 发生断指或断肢事故，应立即止血，尽可能做到将断指或断肢冲洗干净，用消毒敷料袋包好，放入装有冷饮的塑料袋内，将断指或断肢与伤者一起送往医院。
(2) 伤员伤势较重时，在专业人员没有达到事发现场之前，现场人员由于不熟悉受伤人员的受伤性质、受伤部位、严重程度，尽量不要移动伤者，以免造成伤者伤势的进 一步加重。
(3) 救援时要注意防止对伤者造成二次伤害。
(4) 做好事故现场的保护工作， 以便进行事故调查。