冷库核心原理、结构组成到故障诊断与维护策略.docx

冷库机组的工作原理
压缩机将高温高压的制冷剂气体通过排气总管排放到油分离器中，在油分离器的作用下将油与制冷剂进行有效分离，分离出来的油进入储油器中，当压缩机中的油位较低时，油平衡器中的浮球阀将自动打开，通过供油总管向压缩机中供油，当油位达到要求时，油平衡器中的浮球阀将自动关闭。
另一方面通过油分离器分离后的制冷剂气体进入冷凝器中，在冷凝器的冷却作用下，将制冷剂气体冷却成制冷剂液体，再进入储液器中，然后通过干燥过滤器去除系统内的少量的杂质和水份，通过供液总管进入蒸发系统中。从蒸发器过来的制冷剂，在气液分离器作用下有效将未蒸发掉的制冷剂液体与气体进行分离，制冷剂气体再返回到压缩机中。
冷库的分类
按结构形式分，冷库可分为：土建冷库、装配式冷库（活动冷库 ）
按使用性质分，冷库可分为：生产性冷库、分配性冷库 、零售性冷库 
按规模大小分，冷库可分为：大型冷库、中型冷库、小型冷库（小冷库）
按冷库制冷设备选用工质分，冷库可分为：氨冷库、氟利昂冷库 
按使用库温可分为：高温库、中温库、低温库、超低温库、速冻库。
高温库：设计温度为15～5℃。
中温库：设计温度为5～5℃
低温库：设计温度为-18～-25℃
速冻库：设计温度为-35～-40℃
超低温库：设计温度为-45～-60℃

按压缩机形式分：
§ 吸排气方式：转子、涡旋式、活塞式、螺杆式；
§ 结构形式：全封闭式、半封闭式、开启式；

冷库主要部件
1、压缩机：将低温低压气态制冷剂压缩机为高温高压气体，制冷系统的动力；
2、膨胀阀：节流降压，调节制冷剂流量，保持过热度，如下图所示：
3、蒸发器：利用低温低压的液态制冷剂在蒸发器吸热，达到降温的目的；
4、冷凝器：将气体或蒸气中的热能转移给冷却介质，使其冷却并变成液体；
5、油分离器：将制冷压缩机排出的制冷剂蒸汽和润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行，见下图红色圈圈。
6、油位平衡器：平衡润滑油的压力和流量，以维持系统的正常运行，如果是电子油位平衡器还可以对油位进行控制和监测，保障压缩机的稳定运行。
7、干燥过滤器：主要用来清理系统的有害物质，能把制冷系统水分吸附掉，也能过滤系统中的杂质，防止制冷系统冰堵和脏堵，从而保护节流阀和压缩机等部件。
8、气液分离器：气液分离器在制冷系统中的主要作用是容纳系统中回液部分冷没媒，防止对压缩机造成液击，以及过多制冷剂对压缩机机油的稀释。
9、视液镜：视液镜安装在冷凝器和节流器之间，用以观察液态制冷剂的状态，也可从液体的颜色判断润滑油的质量以及制冷剂内水的含量。
视液镜指示器状态：
绿色：表示制冷系统不含危险的水汽。黄色：表示制冷系统液体管路中水汽含量太高。
10、储液器：储存来自冷凝器的液体制冷剂，并且为适应工况变动而调节和稳定制冷剂的循环量，通常安装在冷凝器后面。
11、高低压控制器：控制高低压压力，当排气压力过高或吸气压力过低时，控制器立即动作切断压控控制线路，使压缩机停车。
12、电磁阀：电磁阀作用控制制冷剂的流量，以切断或开启对系统的供液。
13、蒸发器压力调节阀：是防止蒸发器压力(以及蒸发温度) 降低到规定值以下，也用它来调整蒸发器至力以适应负荷的变化。
14、制冷剂/冷冻油：R22、R404、507。对于R22系统主要采用矿物油、对于R404A系统采用POE油，两种油不能混用。