第一节 装配图的作用和内容.ppt

,第一节 装配图的作用和内容,第九章 装配图,第二节 装配图的视图表达方法,第三节 装配图的尺寸标注和技术要求,第四节 装配图的零、部件序号和明细栏,第五节 装配结构的合理性简介,第六节 部件测绘简介,第七节 由零件图画装配图,第八节 读装配图及由装配图拆画零件图,教学目的：,掌握装配图中的内容。,教学重点：,装配图的内容。,第一节,装配图的作用和内容,一、装配图的作用,表达机器或部件的结构、工作原理、传动路线和零件装配关系的图样，称为装配图。,作用,是,制定装配工艺规程,，进行,装配,、,检验,、,安装,及,维修,的技术文件。,二、装配图的内容,1,、一组视图,表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机器）的工作原理和结构特点等。,3,、技术要求,说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，一般用文字写出。,4,、零部件序号、明细栏和标题栏,在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细表。,2,、必要的尺寸,必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。,教学目的：,熟练掌握装配图的视图选择原则，规定画法和特殊表达方法。,教学重点：,装配图的视图选择原则，规定画法和特殊表达方法。,教学难点：,装配图的视图选择原则及装配图的特殊表达方法。,第二节 装配图的视图表达方法,一、规定画法,1,、相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触表面画两条线。,装配图对零件的一些特殊的表达方法,接触面,不,接触面,接触面,配合面,不接触面,不配合面,2,、两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方向一致、间隔不等（如下图）。,3,、对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。,按不剖画,按不剖画,1,、沿结合面剖切和拆卸画法,二、装配图中的特殊表达,沿,轴承盖与底座的结合面,剖开，拆去上面部分。零件的结合面不画剖面线，被,横向剖切的轴、螺栓或销等要画剖面线。,假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸以后，,绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况,。,沿结合面剖切后画出的半剖视图。,2,、假想画法,为了表示运动零件的极限位置或部件相邻零件（或部件）的相互关系，可以用双点画线画出其轮廓，如图所示，用双点画线画出了扳手的一个极限位置。,3,、夸大画法,对于直径或厚度小于,2mm,的较小零件或较小间隙，如薄片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。,4,、简化画法,装配图上若干个相同的零件组，如螺栓、螺钉的连接等，允许详细地画出一组，其余只画出中心线位置。,装配图上的零件工艺结构，如退刀槽、倒角、倒圆等，允许省略不画。,滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。,螺母简化,螺钉省略后画点划线,小,间隙的夸大画法,轴端,省略倒角,滚动轴承简化画法,薄片涂黑代替剖面符号,教学目的：,1.,熟练掌握装配图的尺寸种类。,2.,掌握零件序号的编写规则和明细表的填写方法。,教学重点：,装配图上所要标注的尺寸。,编写零件序号和填写明细栏的方法。,教学难点：,清晰完整地标注零件尺寸和编写零件序号、明细栏。,第三节,装配图的尺寸标注,和,技术要求,装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸。,一、尺寸标注,1,、性能（规格）尺寸,表示装配体的工作性能或产品规格的尺寸如图所示滑动轴承的轴孔尺寸,50H8,2,、装配尺寸,用以保证机器（或部件）装配性能的尺寸,。,180,H8,f 8,90,240,60,H7,k6,H8,f 8,60,55,80,25,55,130,180,H8,f 8,90,240,60,H7,k6,H8,f 8,60,55,80,25,55,130,3,、安装尺寸,机器或部件安装时所需的尺寸。,180,H8,f 8,90,240,55,80,25,55,130,4,、外形尺寸,表示机器或部件外,形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。,5,、其它重要尺寸,如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。,二、技术要求,装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的，不同的装配体具有不同的技术要求。,一、编写零件序号的一些规定,1,、编号方法,序号由,点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字,组成。,指引线、横线,用,细实线画出。,指引线相互不交错，当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。,三、,装配图的零部件序号和明细栏,10,10,10,10,2,、序号编写的顺序,零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。,3,、标准件、紧固件的编排,同一组紧固件可采用公共指引线（如图示）；标准部件（如油杯、滚动轴承等）可看成一个部件，只编写一个序号。,1,2,3,1,2,3,1,2,3,1,2,3,4,、相同零部件的标注,装配图上凡相同零件只用一个序号且一般只注写一次。,10,5,、很薄的零件或涂黑剖面的标注,由于薄零件或涂黑的剖面内不便画圆点，可在指引线的未端画出箭头。,二、明细栏,明细栏,是机器或部件中全部零、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的内容和形式。,下图为推荐学校用标题栏、明细栏。明细栏应画在标题栏的上方，零件的序号自下而上填写，如位置 不够可将明细栏分段画在标题栏的左方。,审 核,制 图,（,机 器 或 部 件 名 称）,序 号,材 料,第 张,(,日 期,),(,日 期,),(,姓 名,),(,姓 名,),校名（班号 ）,图 号,数 量,比 例,共 张,备 注,数 量,名 称,25,20,15,15,15,35,140,45,8,8,8,48,32,教学目的：,了解合理的装配工艺结构。,教学重点：,合理的装配工艺结构。,第四节,装配结构的合理性简介,在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便。,一、轴和孔配合结构,要保证,轴肩与孔的端面接触良好,，应在孔的接触面制成倒角或在轴肩根部切槽。,正确,错误,孔边倒角,轴上切槽,端面无法靠近,二、接触面的数量,当两个零件接触时，在同一方向的接触面上，应当只有一个接触面，这样即可满足装配要求，制造也较方便。,错误,错误,接触面,不接触面,接触面,不接触面,三、销配合处结构,为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度，通常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了加工和装拆的方便，在可能的条件下，最好将小孔做成通孔。,可能条件下做成通孔,销定位,四、紧固件装配结构,为了使螺栓、螺母、螺钉、垫圈等紧固件与被连接表面接触良好，在被连接件的表面应加工成凸台或鱼眼坑等结构。,紧固件,连接处的装配结构,五、其他,（,1,）设计时要考虑零件便于拆装，必要时要,留出装拆空间,（,2,）为了防止滚动轴承在运动中产生窜动，应将其内、外圈沿轴向顶,紧，但,要便于拆装,滚动轴承应便于拆装,（,3,）,在零件上加衬套，应便于拆卸,，在箱壁上钻几个螺纹孔，拆卸时就可用螺钉将套筒顶出。,教学目的：,掌握绘制装配图的方法。,教学重点：,画装配图的绘图步骤。,教学难点：,确定表达方案。,第五节,由零件图画装配图,垫片,右端盖,圆柱头,内六角,螺钉,键,填料,垫圈,螺母,传动齿轮,右端盖,泵体,圆柱销,齿轮轴,传动齿轮轴,部件由一些零件组成，那么根据部件所属的零件图，就可以拼画成部件的装配图。,一、了解部件的装配关系,压紧螺钉,二、了解部件的工作原理,1,、装配图的主视图选择,装配图应以,工作位置,和清楚反映,主要装配关系,的那个方向作为主视图，并尽可能反映其工作原理。,三、视图选择,2,、其它视图的选择,其它视图主要是补充主视图的不足，进一步表达装配关系和主要零件的结构形状。,四、画装配图的步骤,根据部件的大小，视图数量,确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。,1,、确定图幅,画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。,2,、布置视图,3,、画主要装配线,从主视图开始，按照装配干线，从传动齿轮开始，由里向外画。,4,、完成装配图,校核底稿，进行图线加深，画剖面线、尺寸界线、尺寸线和箭头；编注零件序号，注写尺寸数字，填写标题栏和技术要求。,A,A,A-A,B,泵体,B,向,15,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,14,13,22,12,95,70,85,R,p,3/8,34,H8,f7,34,H8,f7,2-7,280.016,16,H7,f6,16,H7,f6,118,16,H7,f6,教学目的：,掌握看装配图和拆画零件图的一般步骤和方法。,教学重点：,由装配图拆画零件图。,教学难点：,由装配图拆画零件图。,第六节,读装配图及由装配图拆画零件图,读装配图的目的，是从,装配图中了解部件中各个零件的装配关系，分析部件的工作原理,，并能分析和读懂其中主要零件及其它有关零件的结构形状。,一、读装配图的步骤和方法,1,、概括了解,看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考资料了解部件的构造、工作原理和用途。,看零件编号和明细栏，了解零件的,名称,、,数量,和它在图中的,位置,。,3,、分析装配关系、传动关系和工作原理,分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。,4,、分析零件、读懂零件的结构形状,2,、分析视图,分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的剖切位置，从而了解各视表达意图和重点。,图,9-20,钻夹具装配图,钻孔结束后，先松开螺母,9,，再拆下开口垫圈,11,就可以把工件拆下，再安,装下一个工件。钻套和衬套起保护和引导作用。装配关系,:,定位销,4,与夹具体,1,用键,3,连接，采用,16H6/h7,间隙配合，与工件之间是,25H6/h7,间隙配合，快,换钻套与衬套之间是,12H6/f6,间隙配合，衬套与钻模板之间是,20H6/k6,过,渡配合。,3.,分析视图,了解视图的数量、名称、投射方向、剖切方法，各视图的表达意图和它,们之间的关系。钻夹具装配图共有三个视图，主视图采用通过定位销,4,的轴线,的正平面剖开，表达定位销轴系上各零件的连接装配关系，以及快换钻套,8,和,衬套,7,之间以及衬套与钻模板之间的装配关系，左视图表示钻夹具外形以及用,两个局部剖表示销连接和螺钉连接的情况。俯视图表示各零件的位置关系。,用这三个视图就可以把钻夹具的工作原理及各零件的连接装配关系表达清,楚。,4.,分析零件主要结构形状和用途,前面的分析是综合性的，为深入了解部件，还应进一步分析零件的主要,结构形状和用途。,常用的分析方法,:,（,1,）利用剖面线的方向和间距来分析。国标规定,:,同一零件的剖面线在各,个视图上的方向和间距应一致。,（,2,）利用规定画法来分析。如实心件在装配图中规定沿轴线剖开，不画,剖面线，据此能很快地将实心轴、手柄、螺纹连接件、键、销等区分出来。（,3,）利用零件序号，对照明细栏来分析。,5.,归纳总结,在以上分析的基础上，对整个装配体及其工作原理、连接、装配关系有,了全面的认识，从而对其使用时的操作过程有了进一步的了解。图,9-21,是该,钻夹具的立体图。,图,9-21,钻夹具的立体图,二、由装配图拆画零件图,1.,确定零件的形状,首先,要读懂装配图,，根据零件在装配图中的作用及与相邻零件之间的关系，,将要拆的零件从装配图中分离出来，再根据该零件在装配图中的投影及与相邻零件之间的关系想象出零件的形状。,如图所示为夹具体立体图。,夹具体立体图,2.,确定表达方案,拆画零件图时，零件的主视图方向不能从装配图中照抄照搬，应根据零件本身的结构特点，按照要求来选择夹具体的主视图方向,符合工作位置,在各视图中，应将装配图中省略了的零件工艺结构补全，如倒角、倒圆、退刀槽、越程槽、轴的中心孔等,图,9-23,钻夹具夹具体零件图,3.,尺寸标注,首先确定尺寸基准，再根据零件图尺寸标注的要求进行标注。拆画零件,图尺寸的获得方法,:,（,1,）装配图中所注的尺寸，如,16H6,等。,（,2,）标准结构和工艺结构应查有关标准校对后再标注。,（,3,）在装配图中未注出的尺寸，在图样比例准确时，可直接量取。,如果量得的尺寸不是整数，可按,标准尺寸,（,GB/T 2822,1981,）加以,圆整后标注。,4.,确定表面粗糙度和其他技术要求,技术要求各项应根据零件的使用要求和本身特点，根据第,7,章介绍的相关,内容进行选择。,图,9-23,钻夹具夹具体零件图,1,、掌握装配图的,规定画法、特殊画法,。,4,、画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达,方案，,把部件的,工作原理、装配关系、零件之间,的连接固定方式和重要零件的主要结构,表达清楚。,3,、根据尺寸的作用，,弄清装配图,应标注哪几类尺寸,。,2,、掌握,正确的画图方法和步骤,。,小 结,7,、通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。,5,、分析,部件的工作原理和零件间的装配关系,。,6,、确定,主要零件的结构形状,（这是看图中的难点）,