翅片式换热器产品.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,翅片式换热器产品,盾安热工科技,目 录,一、换热器产品结构,二、产品规格,三、制作流程,四、工序质量要求,五、包装方式,六、产品开发流程,换热器产品结构,边板,U,型管,弯头,管组件,翅片,换热器产品作用,换热器是空调温度调节系统的主要部件之一，它是由冷凝器与蒸发器组成，成对使用。是一种吸放热量转换装置，通过系统制冷剂的作用，起到与外界冷热交换的效果，从而控制与调节机组温度。,换热器产品循环系统,换热器产品,翅片式,主要用于,冷冻冷藏,机车空调,中央空调,特种空调,产品规格,产品模具,产品线规划,新产品生产线规划：,翅片模具,U,型弯管模具,小弯头模具,胀管设备,边板模具,检漏接头,工装方面,产品,U,管材料,U,管材料：,光管,内螺纹管,铝管,产品铝箔材料,光箔及铜箔,亲水箔种类,普通亲水箔：适用家用空调、中央空调,防腐亲水箔：环境较差、海边用空调,无机亲水箔：防腐性要求较高空调,黑色亲水箔：防腐性较好,选用原则,客户要求：图纸上说明,盐雾试验：盐雾时间要求选用材料,防腐要求：使用环境要求选用材料,最终是要客户确认后使用,产品边板材料,边板种类,镀锌边板：,普通,275,：镀锌层,100 g/,高精度,275,：镀锌层,275 g/,无铬钝化镀锌钢板：防腐性较好，不已生锈,铝边板：,板,5052,、板,5754,二种,不锈钢边板：,不锈钢,B-2.0/00Cr17Ni14Mo,（,304,）,产品管组材料,管组件,不同管径焊接后组成管路系统，在换热器产品中形成回路。,材料主要：,T2M,铜管、分液器及各种接头。,工艺流程,全自动弯管,铜管材料规格：,7,、,7.94,、,9.52,、,12.7,、,15.88,U,型管弯曲长度：,200-2500mm,。,冲翅工序,调片型：平片、普通波纹片、正弦波纹片、开窗片,调片距、排数、孔数、片数。,选材；光箔、亲水箔、铜箔，厚度：,0.097-0.30mm,。,冲翅要求：无毛刺，裂纹与倒片。,穿片工序,材料准备：边板，铜管，翅片。,穿管回路正确。,胀管工序,通过胀头把铜管与翅片、边板胀紧，从而进行热传导。,胀高误差,12mm,。,边板处露铜,2mm,。,翅片不得胀裂，胀后边板不得松动。,脱脂烘干,目的：把产品上的油份挥发干净,温度：,135,10,，时间：,10,15min；,管内吹扫压力：,2,2.5MPa,。,脱脂后表面无油份，管内无残留油份,。,套接小弯头,作用：使产品形成回路系统。,小弯回路要正确。,焊接工序,作用：产品焊接成密闭系统。,焊条：,BCu93P,；,2B,；,7B,；,20B,要求：焊缝饱满；无气孔、流挂；不泄漏。,折弯工序,折弯机模具：,R65,、,R85,、,R100,水检漏工序,气压：氟系统,3MPa,，水系统,2MPa,。,检漏时间：,3,分钟以上,氦检漏工序,各气体压力：,氮体压力：,2.0mpa,氦气压力：,3.0MPa,泄漏率：,2.0g/,年,吹气压力,2.0-2.5MPa,表面喷涂,常规表面喷涂形式：喷漆、喷塑、电泳、纳米。,厚度：,40,80m，,厚度仪检查,附着力：划格仪检测及盐雾试验,外观：均匀，无流挂、起泡等。,产品包装,了解客户：包装常规方式；货架储存要求；叉车脚方向高度等,销售注意：下单时要确定包式方式与发货数量,产品开发流程,产品开发流程,产品开发流程,谢 谢,