盾构负环管片拆除安全技术交底内容应知应会清单书.docx

盾构负环管片拆除安全技术交底内容应知应会清单书
一、技术交底内容：
下行线负环拆除安全专项技术交底。
二、施工工艺要求：
1、区间下行线负环共设置10环，其中-10～-7环为开口环，共7环，-3～-1环为闭口环，共3环。
2、反力架及负环管片拆除流程：上、下斜支撑的割除――（1～20）环管片螺栓复紧――反力架前支撑拆除――半圆环拆除――（－3～－1环）管片两邻接块及封顶快拆除――（－10～－1），管片两标准块及拱底块拆除――反力架上横梁拆除――立柱与发射架连接件及垫板割除--反力架立柱吊除--反力架下横梁吊除--发射架吊除
3、-1环拆除时，首先拆除洞门止水帘布装置，观察洞门是否有渗漏水情况，如有漏水须及时上报，经过处理后方可进行拆除。
二、质量要求：
1、负环管片拆除前，首先对管片1至20环螺栓进行复紧，同时清除管片底部的碴土等异物，拆除顺序从－3环同时拆除两邻接块和封顶块，三块同时拆至－1环，再从－10环拆除到－1环（两标准块和拱底块）即可。
2、每环开口环拆除前，先拆除管片螺栓螺母，吊装时须缓慢，控制负环管片拆除质量，增加利用率。
3、反力架拆除须从原焊接部位割除，拆除过程中由现场技术人员指导，控制拆除质量，每根630钢管在割除中严禁乱割。
三、安全要求：
1、进场要求：
（1）人员必须穿戴好劳动防护用品、正确佩戴安全帽、安全带等。
（2）所有施工作业人员必须持证上岗。
（3）严格遵守施工现场“六大纪律”。
（4）严格遵守各类安全技术规程，严格遵守“十不吊”、“十不烧”。
2、吊装要求：
（1）吊装前首先要对32t门吊进行全面检查，门吊司机、各特殊工种作业人员（如起重、指挥、电焊等）必须持证上岗。所有人员进入施工现场必须戴好安全帽。
（2）作业必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JQJ80－91标准，高空、悬空作业必须采取可靠的维护与安全防护措施，戴好安全带，并检查扣紧件是否牢靠，
加强巡视保护。
（3）起吊负环管片、反力架等物件时必须专人指挥，并严格检查被吊物件是否绑扎牢固，吊具是否正常可靠。起吊滑轮在吊装前须严格检查，卷筒钢丝绳须正确排列。
（4）吊装反力架各部件所用钢丝绳，吊钩使用前须严格检查，经检验合格后方可使用。吊装时，地面与地下指挥人员应密切配合，统一指挥信号，规范操作，吊、移前必须鸣哨示意。
（5）前支撑吊装过程中要缓慢，扶梁人员须注意自身安全，高处作业时须正确系好安全带。
（6）立柱吊装前检查底部垫板是否割除干净，同时检查下横梁有无焊接，避免盲目吊装，注意施工安全。
（7）管片吊除端头井时，吊机作业半径内严禁站人，井上、井下须有专人指挥，指挥信号须统一，协调须一致。
（8）管片吊装过程中速度须缓慢、平稳，同时禁止人员穿过端头井口，避免出现安全事故。
（9）在吊装实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。
（10）对所选用的吊装机索具应在使用前作认真的检查，以确保其完好。
（11）所使用的钢丝绳要经过严格检查，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被电焊打过的、严重锈蚀的、断丝断股的、被火焊烤过的或扭结的痕迹，避免出现大的漏洞，造成重大闪失。
（12）当阵风风速超过10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业。
（13）严格遵守《起重工操作规程》和《大型设备吊装工程施工工艺标准》中的有关规定执行。
3、氧气瓶安全技术操作要求
（1）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。
（2）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
4、乙炔气瓶安全技术操作要求
（1）乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
（2）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止15min后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
（3）气瓶不得靠近热源和电器设备，须做好遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10m。
（4）工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
（5）搬运乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。
（6）乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶及易燃品同向贮存，使用时，最小净距不得小于5m，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10m。
（7）乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间，有专人管理，须有消防器材，要有醒目的防火标志。
5、现场气割、电焊要求：
（1）焊工必须持证上岗、无特殊作业人员安全操作证的人员，不准进行焊割作业。
（2）凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。
（3）焊工不了解焊割周围情况不准进行焊割。
（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不准进行焊割。
（5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。
（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可行的安全措施前，不准进行焊割。
（7）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准进行焊割。
（8）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准进行焊割。
（9）现场气割、焊接作业时，在其作业区域5m范围内，按照规范要求放置消防灭火器材。