第五章带传动.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第五章 带传动,一、带传动的工作原理及特点,1,概述,主要优点是：（,1,）适用于中心距较大的场合；（,2,）带是挠性物，可以缓冲、吸振，噪音小，传动平稳；（,3,）当过载时，带与带轮之间会产生打滑，保护其他零部件免受损坏；（,4,）结构简单，制造与维护方便，成本低。,带传动是由主动轮,1,、从动轮,2,和张紧在两轮上的环形传动带组成。带传动按工作原理可分为摩擦传动和啮合传动两大类。,摩擦带传动的特点：,缺点：,带传动的主要缺点是：（,1,）外廓尺寸太大；（,2,）带在带轮上有相对滑动，传动比不恒定；（,3,）传动效率较低，寿命较短；（,4,）常需要张紧装置，支承带轮的轴和轴承受力较大；（,5,）不宜用于高温、易燃等场所。,a.,平型带传动,最简单，适合于中心距,a,较大的情况,b.V,带 传动,三角带,c.,多楔带传动,适于传递功率较大要求结构紧凑场合,d.,同步带传动,啮合传动，高速、高精度，适于高精度仪器装置中带比较薄，比较轻。,二、主要类型与应用,常见带截面：,5-2,V,带结构和标准,一、,V,带及其标准,中性层,(,节面,),带轮基准直径,D,基准长度,Ld(,公称长度,),V,带有普通,V,带、窄,V,带、宽,V,带、大楔角,V,带等多种类型，其中普通,V,带应用最广，窄,V,带的使用也日见广泛。,标注：例,A 2240A,型带 公称长度,Li=2240mm,二、带轮材料与结构,带轮由轮缘、腹板和轮毂三部分组成。,V,带轮的典型结构有实心式、腹板式、孔板式、椭圆轮辐式等,4,种。当带轮基准直径,dd,不同，带型号不同，则用的带轮结构形式也不同。关于图有关结构尺寸可查机械设计手册。,V,带轮材料常用铸铁、钢、铝或工程塑料等，其中铸铁应用最广。,1,轮缘,2,腹板,3,轮毂,53,带传动的工作情况分析,一、带传动的受力分析,工作前,:,两边初拉力,Fo=Fo,工作时,:,两边拉力变化：紧力,FoF1,；松边,FoF2,紧边拉力,F1=Fo+Fe/2,松边拉力,F2=FoFe/2,二、带传动的最大有效圆周拉力及其影响,带传动的最大有效圆周力（临界值（不打滑时）,当带有打滑趋势时：,摩擦力达到极限值，带的有效拉力也达到最大值。松紧边拉力,F1,和,F2,的关系,三、弹性滑动与打滑,理论传动比：,实际传动比：,称滑差率（滑动系数,）,滑差率,1.Fo :,适当,Fo 2.,包角,:,包角越大承载能力越好,3.f :f,越大，,Fec,越大,影响因素分析,:,四、工作应力分析,1.,离心应力,3.,弯曲应力,2.,拉应力,一、失效形式与设计计算,失效形式,1,）打滑；,2,）带的疲劳破坏 另外：磨损静态拉断等,设计准则：保证带在不打滑的前提下，,具有足够的疲劳强度和寿命,5-4,带传动的设计,二、设计数据及内容,已知：,P,，,n,1,，,n,2,或,i,传动布置要求（中心距,a,）,工作条件,要求：带：型号，把数，长度,轮：,D,min,，,结构，尺寸 中心距（,a,）,轴压力,Q,等,三、设计步骤与方法,确定计算功率,P,ca,：,P,传递的额定功率（,KW,）,K,A,工况系数，表,5-8,选择带型号：,P,ca,，,n,1,图,5-11,（型号）,定带轮直径（验算带速,V,）,:,小轮直径,D,1min,表,5-4,b),验算带速,V,要求,:,最佳带速,V=2025m/s,V,太小,:,由,P=FV,可知，传递同样功率,120 24 1020,小 适当 小,一、带的张紧方法,定期张紧法，加张紧轮法,张紧轮位置：,松边常用内侧靠大轮,松边外侧靠小轮,二、带的维护,安装时不能硬撬（应先缩小,a,或顺势盘上）,带禁止与矿物油、酸、碱等介质接触，以免腐蚀带，不能曝晒,不能新旧带混用（多根带时），以免载荷分布不匀,防护罩,定期张紧,安装时两轮槽应对准，处于同一平面,5,带的张紧与维护,