常用量具的使用方法.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,常用量具的使用方法,讲解人：张工,一、游标卡尺,1.,游标卡尺的结构及用途,游标卡尺由主尺和副尺（游标）构成，副尺顶部,有一锁紧螺钉用来保持读数，有的副尺还带有深度测,量杆。,主尺为正常刻度，最小单位为,1mm,；副尺刻度总,长,49mm,，分为,50,等份。,游标卡尺是机械制造及检修中最基础的测量工,具，用来测量构件长度、深度、直径等。,根据使用需要，可选择不同量程（主尺总刻度）,的游标卡尺，如,0-200mm,、,0-300mm,、,0-500mm,、,0-,1000mm,等。,2.,游标卡尺的使用,副尺每一刻度（,49/50mm,）比主尺每一刻度（,1mm,）短,0.02mm,使用方法举例说明，如：,当副尺左端,0,刻度线与主尺,1mm,刻度线对齐时，从主尺读,数，为,1.00mm,；,将副尺向右微量移动，使副尺左端,0,刻度线的下一刻度线,与主尺某一刻度线对齐，读数为,1+1,0.02=1.02mm,；,以此类推，读数依次为,1.04mm,、,1.06mm,、,1.98mm,；,当副尺右端,0,刻度线与主尺某一刻度线对齐时，副尺左端,0,刻度线同时与主尺,2mm,对齐，直接从主尺读数，读数为,2.00mm,。,故，游标卡尺的测量精度为,0.02mm,。,二、外径千分尺,1.,外径千分尺的构造和原理,外径千分尺又称螺旋测微器，外径千分尺是依据螺旋放,大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋,转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向,移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微,器的精密螺纹的螺距是,0.5mm,，可动刻度有,50,个等分刻度，,可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退,0.5mm,，因此旋,转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退,0.5/50=0.01mm,。,所以以外径千分尺的测量精度为,0.01mm,。由于还能再估读一,位，可读到毫米的千分位，故名千分尺。,2.,使用外径千分尺注意事项,测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用主旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。,在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。,读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为,“,0,”,。,当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差,的数值。,三、合象水平,1.,合象水平的用途及工作原理,光学合像水平仪被广泛用于精密机械的制造、调试、安装工,作中。光学合像水平仪通过用比较法和绝对测量法来检验零件表,面的直线度和设备安装位置的准确性，同时还可以测量零件的微,小倾角。,光学合像水平仪的水准器安装在一组杠杆平板上，水准器的水平位置可以用旋钮通过丝杆和杠杆机构进行调整。丝杆螺距为,1mm,，旋钮的刻度盘等分,100,格，故每格为,0.01mm,，即该水平的刻度分划值为,0.01mm,。,水准器玻璃管的气泡两端圆弧分别用三个不同方位的棱镜反射至上窗口的凸透镜上，分成两半合像。当水准器不在水平位置时，凸透镜两半合像,A,、,B,就不重合；当处于水平位置时，凸透镜两半合像,A,、,B,就合成一整半圆。,该水平仪的特点即水准器可以调整。如水平仪的底面处于不水平位置时，可调整水准器，使其处于水平状态。水准器与水平仪底面的夹角就是被测面的倾角,(,高度差,),。,2.,合象水平的使用及注意事项,使用合象水平仪时，通常是将水平仪的微调旋钮位于右手侧。,首先将水平仪自身调整到水平状态（即水准器于水平仪底面平行）。旋转旋钮或将,“,水平仪零位线,”,对准侧窗口的,“,0,”,；旋钮上的位数对准起点线。然后从上窗口观察准气泡偏左还是偏右。偏左则左高。偏右则右高。水平仪上窗口,“,”“,”,号的作用是指示旋钮应该旋转的方向。,使用前应将水平仪底面和被测面用布擦干净，被测面不允许有锈蚀、油垢、伤痕等，必要时可用砂布将被测面轻轻砂光；,把水平仪轻轻地放在被测面上。若要移动水平仪时，则只能拿起在放下，不许拖动，也不要在原位转到水平仪，以免磨伤水平仪底面。,观看水平仪的格值时，视线要垂直于水平仪上面。第一次读数后，将水平仪在原位（用记号笔划上端线）掉转,180,再读一次，其水平情况取两次读数的平均值，这样即可消除水平仪自身的误差。,四、塞尺,1.,塞尺的功能,塞尺又称厚薄规，它由一组不同厚度的钢片重叠，并将一,端松铆在一起而成，每片上都刻有自身的厚度值。在热力设备,检修中，常用来检测固定件与转动件之间的间隙（如汽封间隙、,油挡间隙），检查配合面之间的接触程度（如汽缸、轴承箱中,分面）。,塞尺测量精度,0.01mm,，最小测量精度为,0.02mm,。,单片塞尺厚度一般为为,0.02mm,、,0.03mm,、,0.04mm,、,0.05mm,、,0.06mm,、,0.07mm,、,0.08mm,、,0.09mm,、,0.10mm,、,0.15mm,、,0.20mm,、,0.25mm,、,0.30mm,、,0.35mm,、,0.40mm,、,0.45mm,、,0.50mm,、,0.75mm,、,1.00mm,。,2.,塞尺的使用,根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；,为保证测量的准确性，塞尺数量一般不超过,3,片；如,果超过,3,片，通常就要加测量修正值。一般每增加一,片加,0.01mm,的修正值。在组合使用时，应将薄的塞,尺片夹在厚的中间，以保护薄片。,塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至,卡死为宜。,当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较,多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦,干净，并抹上机油进行防锈保养。,五、百分表,1.,百分表的用途及原理,百分表是测量工件表面形状误差和相互位置的一种量具，如轴弯曲度、推理盘飘偏度等，广泛应用于机械制造、安装、检修工作中。,百分表的动作原理：将测量杆的直线位移，通过齿条和齿轮传动，转换成表盘上指针的旋转运动。测量杆位移,1mm,，表盘指针旋转一周，一周均匀分成,100,刻度，每一刻度为,0.01mm,。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，有时也称作千分表。,2.,百分表的使用及注意事项,使用前先把表杆推动或拉动两三次，检查指针是否能回到原位，不能复位的表不允许使用。,在测量时，先将表夹持在表架上，表架要稳。若表架不稳，则应将表架用压板固定在机体上。在测量过程中，必须保持表架始终不产生位移。,测量杆接触测点时，应使测量杆压入表内一小段行程，以保证测量杆的测头始终与测点接触。,测量杆的中心线应垂直于测点平面。若测量为轴类，则测量杆中心应通过并垂至于轴心线。,在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的格数。,六、深度尺,1.,深度尺的测量精度为,0.02mm,。,2.,深度尺的原理及使用方法同游标卡尺，参照,一。,七、塞块,1.,塞块的测量精度为,0.01mm,。,2.,塞块的用途及使用方法同塞尺，参照四。,3.,塞块的使用注意事项,塞块的长度、宽度都是统一的，每一塞块表面均刻有明确的厚度数值，但必须注意厚度数值所指的是哪两个平面，尤其是厚度与宽度、厚度与长度相近的塞块，有疑问时可用游标卡尺测量确定。,塞块每次使用完毕，必须及时放归原位，以免丢失或混淆。,谢谢，再见！,