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煤矿综采队刮板输送机司机操作规程

>煤矿综采队刮板输送机司机操作规程

　　　一、SGZ764/400中双链刮板输送机主要技术参数
　　　运输长度：212米； 输送量：900t/h；装机功率：2×200Kw；电压：1140V；
　　　电机型号：YBSD－200/100-4/8（抚顺或骏马产品）；
　　　中部槽：规格mm：1500×722（内宽）×275整体铸焊封底结构
　　　中板厚度: 30mm 封底板厚度：20mm；槽间连接形式：哑铃销；
　　　刮板链规格：进口瑞洛克Φ30×108，进口接链环；
　　　刮板间距：1080mm；
　　　减速器：JS-200行星减速器（奔牛产品）；
　　　联轴节形式：采用弹性联轴器；
　　　紧链方式：闸盘紧链；
　　　卸载方式：机头端卸；
　　　机头卸载高度：750mm；
　　　牵引方式：销轨式、节距125mm；
　　　二、一般规定
　　　1、司机必须熟悉和掌握刮板输送机的构造、性能、工作原理、会判断一般故障，且熟悉操作规程及维修保养制度。
　　　2、司机必须经培训考试合格，取得操作资格证后，方能持证上岗作业。
　　　3、司机应熟悉和掌握刮板输送机的运行情况，严格执行岗位责任制。
　　　4、电气设备要安放在平稳、周围无淋水的干燥处，如有滴水时，要在棚顶上妥善遮挡，开关要上架。
　　　5、司机应严格执行操作规程和安全规程，并严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。
　　　三、启动前的准备工作
　　　1、检查各部连接螺栓是否齐全紧固，防护罩是否牢固，联轴器弹性块有无损坏。
　　　2、检查链条、刮板、连接环有无断裂掉槽现象，检查刮板及连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象，如有应立即补齐、拧紧或更换。
　　　3、检查减速器的油量是否符合规定，有无渗漏现象。
　　　4、检查输送机和转载机搭接情况和链条松紧情况。搭接高度不少于300－500mm，搭接距离应不小于250mm；链条的松紧程度按规定满载时，机尾链轮下方链条松弛2个环为宜。
　　　5、检查机头、机尾及溜槽内有无障碍物或行人等。
　　　6、检查电缆、操作线是否吊挂整齐，有无没受挤压现象。
　　　7、检查电气设备是否符合防爆性能。
　　　8、检查集中控制系统和工作面顺槽扩音电话，闭锁、送话、开、关等工作性能是否完好。
　　　9、工作面机头、机尾与支架的连接装置（推移横梁、推拉头、销轴等）是否齐全牢固。
　　　10、机头、机尾附近浮煤、矸石杂物及电动机、减速箱上的煤尘要清除干净、保持清洁。
　　　11、检查设备的备品、备件是否齐全。
　　　四、运行
　　　1、启动前，由集中控制系统发出启动预报信号后，必须由里向外（由溜煤井至工作面）沿逆煤流方向依次启动各台设备。
　　　2、刮板输送机启动、运行中应注意以下几点：
　　　⑴司机要精力集中，时刻注意信号及输送机的运转情况，及时开、停输送机。
　　　⑵工作面作业人员如发现输送机出现故障或有伤害人身安全的事故时，都必须通过扩音电话上的闭锁开关，闭锁输送机，并同工班长一起处理，无问题后，方可由负责人发信号开机，必须保证谁闭锁，谁解锁。
　　　⑶严禁强制启动，溜槽内煤量多时必须卸下部分煤后，方可起动。
　　　⑷处理溜槽脱节、底链掉槽时，作业人员不得站在溜子槽内。
　　　⑸运转中，应经常注意电动机、减速器的运转声音，有无异响及各转动部位的温度是否正常，链子运行是否平稳，如发现异常情况，应立即停机检查，处理好后，方可重新启动。（电机温升不得超过55℃，油温不得超过60℃，轴承温度不得超过75℃）。
　　　⑹检查链条的松紧，链条是否发生刮底、跳动、刮板歪斜，是否缺少连接环、刮板及E形螺栓联接情况，经常观察托叉、护板等情况，发现问题及时处理。
　　　⑺输送机启动困难时，要及时停车，连续启动不得超过三次，每次启动不得超过15分钟。
　　　⑻发现胶带输送机停机或后侧发出停机信号，要立即停机，无煤时禁止长时间空转。
　　　⑼经常清理机头附近浮煤和矸石，以免埋住电机，影响散热和正常工作；
　　　⑽电动机应做好防潮、防水工作，当工作面顶板淋水较大时，要采取措施对电动机和减速器加以保护，以免电动机受潮和减速器内的润滑油乳化影响正常工作。
　　　⑾经常注意溜槽内有无单体、大块矸石、木料等杂物，发现时要立即停机取出，取杂物时，应在运行方向的后侧作业。
　　　3、必须先启动输送机，然后才能启动采煤机，以免压住输送机。
　　　4、刮板输送机确需反转时，机头、机尾电机的控制开关必须同时扳至反向位置。
　　　5、交班前必须将溜槽内的煤拉净，机头、机尾附近清扫干净，切断磁力启动器电源并闭锁。
　　　6、发生故障时，要立即停机，查找出原因处理完后方可启动运行，如处理不了时，应同维护电钳工共同处理。发现下列情况时，应立即处理：
　　　⑴发现刮板严重变形或折断时，缺联接环、E形螺丝或损坏时。
　　　⑵溜子弯曲过度，发生脱节时，发现断链或链子滑出溜槽时。
　　　⑶各部螺栓松扣滑脱时，各部护罩不牢固时。
　　　⑷电机、减速箱、联轴器、各部轴承过热、声音不正常或电机开关烧坏时。
　　　⑸烧保险、开关不好用或电缆有问题、电机不转时。
　　　⑹机头震动过大或磨罩时。
　　　⑺发现电路接地、断相、短路及接地线不通路时。
　　　⑻机尾轴不转时。
　　　五、刮板输送机司机应严格遵守以下安全规定
　　　1、严禁任何人在刮板输送机上站立或行走。
　　　2、严禁用输送机运送大件、柱、梁等物料，如特殊情况确需运送时，必须制定专门的防止顶人或顶坏设备的安全技术措施，经总工程师签批准后方可运送物料。
　　　3、输送机大链出槽时，严禁用脚蹬，接链时，人员不得站在机头前面。
　　　4、严禁司机擅自打开电气设备，严禁带电作业。
　　　5、刮板输送机停止运转时，严禁向输送机内装煤,并立即停止采煤机割煤及移架工作。
　　　6、严格执行停机处理故障、停机检修的制度，停机后，必须停电、闭锁，在开关处要挂上“有人作业，禁止开机”警示牌。
　　　7、如果输送机成J字形搭接时，搭接机头要垫高，防止被煤、矸石刮动，同时司机应站在顺槽帮，错开机头的地点。
　　　8、冷却、喷雾装置要齐全，做到“开机开水、停机停水”，保证冷却、喷雾正常。
　　　9、在机道内作业时，必须将刮板输送机的开关断电、闭锁，挂“有人作业禁止送电”警示牌，并有专人联系停送电。人员跨越机头时，必须先停机、闭锁，待人员通过后方可开机。