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支柱修理工安全技术培训试题及答案
一、填空题
 1、集团公司提出的安全理念是：安全第一、超前预防、贯穿全程、关键落实。
 2、“人人都是通风员”工作的岗位标准是：三懂、三会、三做到。
 3、党和国家安全生产方针是：安全第一，预防为主，综合治理。
 4、煤矿“三大规程”是指：《安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。
 5、矿井五大灾害是指：瓦斯、煤尘、水灾、火灾、冒顶。
 6、《煤矿安全规程》规定：煤矿企业每年必须组织1次矿井救灾演习。
 7、煤矿企业常讲的“三违”是：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
 8、液压泵站工必须经过培训、考核合格、持证上岗。
 9、液压泵站工严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》和泵站工《安全技术操作规程》
 10、液压泵站工每班对设备进行1次全面检查，发现问题及时处理。
 11、矿井和采区生产系统包括：运输和提升系统、通风系统、排水系统、供电系统。
 12、采煤工艺由5个主要工序组成，破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理。
 13、使用单体液压支柱进行的支护称为高档普采。
 14、缓倾斜煤层指倾角8°—25°的煤层。
 15、瓦斯的符号是CH<sub4</sub。
 16、瓦斯爆炸的条件必须具备3个基本条件：一是瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%—16%;二是混合气体中氧的浓度不低于12%；三是有足够能量的点火源。
 17、井下防治水措施可归纳为“探、防、堵、截、排”综合防治措施。
 18、矿用乳化液浓度比须符合液压支架3%—5%,单体液压支柱2%—3%的规定。
 19、高压泵压力范围为13.7—39.2MPa,流量为80L/min。
 20、修理、更换主要供液管路时，应停泵，关闭主管路截止阀，不带压修理或更换各种液压件。
 21、乳化液是由两种互不相溶的液体（如油和水）混合而成，其中一种液体呈小液滴均匀分撒在另一种液体中形成乳状。
 22、矿用单体液压支柱主要分为内注式、外注式两种形式。
 23、WDZ22—30/100是一种外注式单体液压支柱。
 24、单体液压支柱安全阀的开启压力是不小于0.9PH，不大于1.1PH。
 25、单体液压支柱安全阀的关闭压力（流量20—30ml/min）是不少于0.85PH。
 26、支柱安全阀高压密封试验要求2分钟不允许有压降，4小时不允许有渗漏，密封压力：≥0.6PH。
 27、支柱安全阀低压试验要求2分钟不允许有压降，4小时不允许渗漏，密封压力2兆帕。
 28、支柱三用阀强度试验要求1.5PH压力下保压2分钟完好。
 29、支柱清洁度要求≤10毫克/根。
 30支柱三用阀由单向阀、安全阀、卸载阀三部分组成。
二、选择题
 1、“安全第一、预防为主”是（A）都必须遵循的安全生产基本方针
 A、各行各业   B、高危行业   C、煤矿企业
 2、《安全生产法》规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生
产经营场所和有关设施、设备上、设置明显的（C）
 A、安全宣传标语   B、安全宣教挂图   C、安全警示标志
 3、在导致事故发生的各种因素中（A）占主要地位
A、人的因素   B、物的因素   C、不可测知的因素
 4、生产安全的事故处理一般在90日内结束，特殊情况下不得超过（C）
A、120日   B、150日   C、180日
 5、液压系统中工作压力的大小取决于（B）大小
A、进液管直径    B、负载    C、液压缸的进液流量
 6、油状乳化液必须（B）后才能使用
A、加煤油    B、用水稀释    C、加
 7、WDZ25—30/100型支柱是一种（B）支柱
A、内注式    B、外注式    C、其他型式
 8、在液压系统中，将机械能转变为液压能的液压元件是（C）
A、液压缸    B、滤油器    C、液压泵    D、溢流阀
 9、单体液压支柱的顶盖、手把体、底座最好采用（C）件
A、铸铁    B、铸钢    C、模锻
 10、游标卡尺按其读数可分(B)mm 0.02mm和0.05mm
A、0.01    B、0.1    C、0.2
 11、砂轮机的搁架与砂轮间的距离一般应保持在（C）以内
A、10mm    B、5mm    C、3mm
 12、锯条反装后，其楔角（A）
A、大小不变    B、增大    C、减小
 13、錾子的楔角愈大，錾子切削部分的（B）愈高
A、硬度    B、强度    C、锋利程度
 14、细齿锯条适合于（B）锯销。
A、软材料    B、硬材料    C、锯削较宽
 15、在锉削窄长平面和修整尺寸时，可选用（A）锉法
A、推锉法    B、顺向锉法    C、交叉锉法
 16、钢板在弯形时，其内层材料受到（A）
A、压缩    B、拉伸    C、延长
 17、水压试验时，为了保证检验水压读数的正确，应装（B）压力表
A、一只    B、二只    C、四~五只
 18、图形A是指（B）
A、电压表    B、电流表    C、电能表
 19、单体液压支柱的工作介质是（C）
A、机油    B、煤油    C、乳化液
 20、我厂维修的单体液压柱油缸的缸径时（B）
A、Φ80mm    B、Φ100mm    C、Φ120mm
三、判断题
 1、安全监控设备必须定期调试，校正每月至少一次（√）
 2、“依法办矿、依法管矿、依法治理安全”是我国煤矿安全治理的基本思路（√）
 3、质量管理主要包括质量标准化和质量控制（√）
 4、当火灾发生在下行风通风的回采工作面时，可能导致本工作面的风流反向（√）
 5、台虎钳夹持工件时，可套上管子扳紧手柄，以增加夹紧力（×）
 6、完全互换用在组成件数少，装配要求不高的装配中（√）
 7、行车工作前，必须检查行车全部润滑情况、离合器及钢丝绳卡子等（√）
 8、装配和修理工作不包括最后对机器进行试车（×）
 9、砂轮的硬度是与磨粒的硬度有关（×）
 10、当游标卡尺两量爪贴合时，尺身和游标的零线要对齐（√）
 11、游标卡尺是一种常用量具，能测量各种不同精度要求的零件（×）
 12、在台虎钳上强力作业时，应尽量使作用力朝向固定钳身（√）
 13、零件都必须经过划线后才能加工（×）
 14、锯条长度是以其两端安装好的中心距来表示的（√）
 15、锉削过程中，两手对锉刀压力的大小应保持不变（×）
 16、金属材料都能进行矫正和变形（×）
 17、管子直径大于10mm，变形时应在管内灌满干沙（√）
 18、钻头直径愈小螺旋角愈大（×）
 19、钻孔属粗加工（√）
 20、起吊时物件尚在地面，可开行车（×）
 21、吊物体时，如没有钢丝绳，可以用三角带之类代替（×）
 22、空负荷试验也称空运转试验（√）
 23、对机器进行超出额定负荷范围的运转试验时不允许的（×）
 24、三用阀阀座上的O形密封圈是Φ42×3.5（×）
 25、DZ—22型单体支柱的活柱导向环的尺寸时Φ92×10（√）
 26、DZ—22型单体支柱的活塞防挤圈的尺寸时Φ100×1.5（×）
 27、单体支柱的活柱体与活柱筒是一个概念（×）
 28、单体支柱油缸的镀层厚度时25~35微米（√）
29、磨削时，砂轮转速快、温度高，必须使用切削液。（ × ）

 30、外注式单体柱具有结构简单，零部件少制造容易，维修方便活柱伸缩量大、升降速度快等优点（√）
四、名词解释
 1、液体传动：用液体进行传递动力而做功的。
 2、液压传动：借助密封容积的变化，以液体压力传递动力。
 3、运动粘度：流体的动力粘度与流体在同温度时的密度的比值。
 4、乳化液：两种互不相溶的液体（如水和油），当其中一种液体成为小滴，并均匀的分散在另一种液体中，其外观往往似乳状。
 5、支柱初撑力：当活柱在工作液体作用下升起时对顶板（或顶梁）的作用力。
 6、工作阻力：当顶板来压后，支柱被压，此时支柱所能承受的力。
 7、流量：单位时间流过某一截面的液体的体积。
 8、功率：单位时间内所做的功。
 9、顶板：煤层上面的岩层。
 10、放顶：指顶板自行垮落式或强制垮落的过程。
五、解答题
1、当乳化液压力低于规定值时，单体液压支柱将受到什么影响？
 答：乳化液压力低于规定值时，支柱达不到初撑力，影响支护效果，易造成顶板的下沉量大，顶板破碎等事故。
2、如何配制外注式单体液压支柱用的乳化液？
      答：外注式单体液压支柱在工作面应用时，乳化油和水配制的重量比时2:98，在工厂或实验室中，乳化油和水配制的重量比为5:95
3、单体液压支柱的密封都是什么形式的？各式密封起什么作用？
 答：单体液压支柱的密封有动密封和静密封两种，动密封采用了“Y”型圈、“J”型圈、“O”型圈各类阀垫等，静密封圈采用了“O”型圈。
“Y”型圈的作用：防止油缸中油液高低串通。
各类阀垫的作用：当各阀关闭时起密封作用。
“J”型圈的作用：清除活柱上的污物，防止煤尘进入缸体。
动密封“O”型圈作用：防止高低压油液串通。
静密封“O”型圈的作用：防止油液泄漏到柱外。
4、支柱在搬运、移动过程要注意哪些问题？
      答：由于单体液压支柱是一种液压支护装备，各部件加工精度高，因此在使用管理上要求无污染，无腐蚀以延长其寿命。支柱搬运移动过程要轻拿轻放，严禁磕、碰、撞、砸等，否则不仅容易较薄的缸体凹陷变形，而且受伤处也易腐蚀。
5、在顶板比较破碎的情况下，如何操作支柱？
 答：先将顶板背严背实，操作时要一个监护注液，一人扶柱，扶柱时手心向上，支柱支设有力牢固。回柱时，若顶板破碎要将卸载手把接长（用绳子或铁钩适当延长手把）进行卸载。
6、支柱日检包括哪些内容？交接班内容包括哪些？
      答：日检包括：
   1、检查更换坏的支柱顶盖
   2、更换漏液的三用阀
   3、检查支柱油缸有无凹陷
   4、更换补齐损坏丢失的零件
交接班内容：
   1、交清支柱使用、备用、损坏的数量
   2、交清支柱支设的质量情况
   3、交清损坏支柱的处理情况
   4、交清工作面地质条件有无变化和应注意观察的事项
     5、填写交接班记录
7、支柱和三用阀高低压密封试验时的压力各位多少？
 答：支柱密封试验：高压密封试验应在支柱伸出1/2~1/3行程时，施以不小于支柱0.9倍的额定工作压力，2分钟不降压，4小时不泄漏；低压密封试验活柱伸出1/2~1/3行程，在2MPa压力下，2分钟不降压，4小时不渗漏。
三用阀（包括安全阀、卸载阀、单向阀）密封式：在不小于0.9倍额定工作压力下进行高压密封试验，2分钟不降压，4小时不泄漏，在2MPa压力下进行低压密封试验，2分钟不降压，4小时不渗漏。
8、《煤矿矿井几点设备完好标准》中对单体液压支柱时怎样要求的？
       答：一、柱体
   1、零件齐全完整，手把体无开裂
   2、缸体划痕深度不大于1mm，且不影响活柱升降
   3、所有焊缝无裂纹
  4、柱顶盖不缺爪，无严重变形
     二、活柱
  1、镀层表面缺陷不超过下列规定
1镀层斑点总面的不超过5cm<sup2</sup
2每50cm<sup2</sup内镀层脱落不超过5个总面积大于1cm<sup2</sup，最大一个点不超过 0.5cm<sup2</sup。
3伤痕面积不超过20mm<sup2</sup、深度不超过0.5mm<sup2</sup。
     2、活柱伸缩灵活，无漏液现象。
     3、三用阀
       ①、单向阀、卸载阀性能良好，试验时2分钟不渗漏。
       ②、安全阀定期抽查试验，开启压力不超过额定压力10%，关闭压力不小于额定压力的0.85。
       ③、注液咀无硬伤。
       ④、支柱卸载有专用工具
4、支柱有编号，检修有记录
9、为什么不能随意调整安全阀的动作压力？安全阀的检修周期是多长？
答：因为安全阀的动作压力决定着单体液压支柱额定工作阻力的大小，随意调整安全阀，将直接影响支柱的额定工作阻力。
安全阀的检修周期为一年。
10、液压传动有哪些优缺点？
答：优点：
1、它可以任意流动，比较容易的将能量输送到各处，
可随容器的形状而变化，在传递动力中不受方向的影响。
2、比较容易得到大的传动比，较容易实现无级调速，
而且换向容易。
3、在传递功率相同的情况下，液压传动装置体积小，
重量轻。
4、传动中容易控制，过载保护简单。
5、操作方便，易实现集中控制
缺点：
1、对元件和油液要求有较高的清洁度
2、加工精度要求高，因此价格贵
3、发生故障后检修困难
4、液压传动效率比较低