实验室通用的量测规范.ppt

Click to edit Master title style,*,Click to edit Master title style,*,*,Click to edit Master title style,*,Click to edit Master title style,L,AB,通用量测规范,Date:July 6,2006Prepared By:Zhao Yang,说明：,本规范仅实用于伟创力电脑公司。,本规范依据加工工艺目的是达到量测数据的可,靠性和一致性。,实验室通用量测规范,1,对于塑件长边作为基准时，应距端面,10MM,左右处取两点连线作轴线，防止,3,中间因缩水变形。,(,如图所示,),实验室通用量测规范,10 mm,10 mm,B,2,孔径一律用,PIN,规对比量测，若无此规格,PIN,规的大孔径用,CMM,量测（应先,去毛边）至少均匀取,8,点及以上，测量直径时,(,没有标注,DFT,时,),，孔径应取,最小值，柱子直径应取最大值。,3,根部原则：对于金属件的折弯边，为反应模具尺寸应避开,R,角,量测其折弯,根部处。,(,如图所示,),实验室通用量测规范,折弯根部,折弯根部,4,就近原则：对其较大较长侧边或高度尺寸量测时,避免平面度等影响，类,似产品应就近取点量测。,(,如图所示,),5,对于金属件中大平面或折弯等易变形的情况，先对零件进行校正后再量测，对于,刚性大硬度高的零件无需校正，在自然状态下量测。特殊情况除外）。,实验室通用量测规范,就近点,就近点,6,对于所有的平面度等形状公差的量测应在自然状态下量测，且,CMM,测针应转角度,量测，以减少接触力（特殊情况除外）。,7,装配原则：例如量测槽内宽时依适配应量测最小值且一律用,PIN,规或块规进行对,比量测，无此规格,PIN,规或块规时采用三次元或投影仪量测最小值。,(,如图所示,),实验室通用量测规范,（,a,）,(b)(c),8.,外形长宽尺寸应量测其最大值；,(,如图所示,),9.,若产品量测长度超过,500mm,时需测量上中下或左中右三段。（特殊情况除外）。,(,如图所示,),实验室通用量测规范,MAX,MAX,MIN,10,对于塑件中出现的十字型柱子，依实际装配的要求，无特殊要求时以作圆,来量测。（如图所示）,实验室通用量测规范,11.,所有尺寸如果量测前发现有毛边的，均需要去除毛边后进行量测。,12.,角度测量：对于较大平面间的角度，应量测平面与平面求得角度，且取点应,均匀分布在整个平面范围内。（如图所示）,实验室通用量测规范,angle,13.,在量测时有图面备注的量测要求或说明内容时，须按要求量测,.,如,BIGBEND-FD165,实验室通用量测规范,14.,在量测基准选取时,在图纸无基准说明情况下，优先顺序为,a.,两圆孔连心线,-b.,剪,切直边,-c.,折弯边根部，且遵循长边找正短边归零原则。,15.,对于图面中有明确基准标示的,如标注无错误优先按,A,，,B,，,C,顺序建立座标系。,发现基准标示有疑问的，及时与,QE,取得联系。（如图所示）,(,a)A,-B-C (,b)A,-C-B,实验室通用量测规范,C,A,B,B,A,C,16,a),对于图面中同一尺寸有重复出现时，其量测顺序以主视图确定工件位置，依次,以此时工件的上面，左面，前面，右，下面，后面为先后排列顺序，每一个视图又,以从左至右，从上到下的顺序数之，,(,如图所示,),先找出主视力,K,，然后将工件主视,图之面面向自已，量测顺序依次是此时工件的上,1,，左,2,，前,3,，右,4,，下,5,，后,6,。,实验室通用量测规范,实验室通用量测规范,b),同一方向图示有多层台阶面的情况，上下多层均归入上面，左右多层均归入左面，,前多层均归入前面，而下面，右面和后面始终只为一层，量测时由外向内，由上到,下分为第一层，第二层，第三层。原则。,(,如图所示,),实验室通用量测规范,c),以圆周分布的情况，以正上方或正上方之左位置开始逆时针方向顺序排列。,实验室通用量测规范,以上情况，若有多页图面且每页都有明确主视图的各页分别按主视图独立排列顺序,否则按一个主视图确定位置。,17,在做高度规量测时，为得到重复性,和准确性,量测基准边的左右两端应调平，不应,超过,0.03MM,后再时行尺寸量测。,t 0.03MM,18,高度规量测时，若以两圆心连线作基准时，左右两圆心应调平，最大不超出,0.03MM,后再作尺寸量测。,t 0.03MM,实验室通用量测规范,19,对于塑料件量测卡钩到基准距离时,(,非卡钩高度,),，考虑其装配作用点,应量测卡钩上端。,20.,对于样品上同一特征尺寸有多处位置，而图面上未标示的，此类尺寸一律只测量图,面标未的那一处。,(,特殊要求除外,),21,螺纹孔一律用牙规检验，合格与不合格分别用,OK,和,NG,表示，（合格标准为：通端,过，止端不过，除此之外均视为,NG,）；报告中：例如标准值应填写为,M5*0.5,等，,公差值栏为空白，量测值为,OK,或,NG,。,实验室通用量测规范,22,当图纸标示不清楚时，必须参考电子图档，不许估猜量测位置，任意量测。如无,电子图档（,PDF,图档也无法看清）时，必须联络申请人确认量测位置后才能量测,23,有如下情况时，量测值为空白，测量仪器为空白，但一定要有备注说明。,a),图面标示不清而无法测量的。,b),图面标注明显错误的。,c),工件严重变形，以至尺寸无法量测的。,(,特殊要求除外,),d),图面上设计有，而工件上没有做出的,(,实际产品与图纸结构不符,),。,e),工件因铆合而无法量测的（如孔径）。,f),喷漆尺寸，抛光尺寸，倒角尺寸在样品上未做出的。,g),没有测量仪器而无法测量的（如没有此规格的牙规）。,h),样品不允许破坏，而无法测量的。,实验室通用量测规范,24,图面中标示有“,TYP”,的，表示符合此特征的位置有多处，且每一处均需量测。,DELL,标示“,+DFT”,的特征表示此处有脱模角，量测时取最大值；反之标示“,-DFT”,量测时取,最小值,;,LENOVO,中标示“,+DFT”,量测时取最小值；反之标示“,-DFT”,量测时取,最大值,(,如图所示,),实验室通用量测规范,25,所有的量测方法需依据,II,进行，,GRR,中的图片量测方法与,II,保持一致且标注清晰。,26,轮廓度的量测时，应在自然状态下量测，取点应均匀分布；如后面标有基准时，应,分别量出上偏值和下偏值。,27,当,GRR,量测结果超出要求规格时，必须重新检讨量测，如果由于样品原因造成,GRR,结果不过，必须要与申请人说明，待确认无误后才能出报告。,28,有治具的产品必须使用治具装夹量测，如治具原因造成产品变形，干涉或阻挡量测,位置的，请与,QE,或实验室主管联系确认后再作量测。,(,特殊要求除外,),29,对于表示基准,轮廓度的理论尺寸不需要在图纸上编号和作量测,但对于表示位置度,的理论尺寸需要在图纸上编号和作量测。,(,特殊要求除外,),30,对于量测指定位置尺寸时（需要出报告的），请申请人提供附图，作为量测追溯,依据。否则不提供正式报告给申请人。,实验室通用量测规范,31,对于,R,角量测，一般情况采用,R,规对比量测，若无异样输入一合格值。如,R,角较,大且圆弧分布在,30,度角以内时，应先抓出圆心位置，再以圆心位置为零点测圆,弧上的点位置是否在规格内（,3D,点）。,32,对于同一轴线上有多孔位出现（或同一位置有多个特征），而图面上只标注一处,时，量测尺寸线引出最末端一个位置。,(,特殊要求除外,),33,在量测时由于客户原因，,ME,QE,要求有特殊的量测方法时，,(,特别是与上述方,法有冲突时,),应要求,ME,QE,当事人和室验室主管达成共识并在图面上签名，方,可按要求量测。,实验室通用量测规范,34.,图面中标注轮廓度,:,A,未标注出基准时，须量测所指轮廓最大与最小之积差为轮廓度值。如下图（,a,）在报告中显示标准值为“,0”,，上公差为“,0.020”,，下公差为“,0”,。注意后面方框,中“,14”,表示量测此尺寸前先阅读备注中第,14,条。,B,有标注出基准时，须以所标基的理论值为中心点量测上下偏差。例如下图（,b,),在报告中显示标准值为“,0”,，上公差为“,0.0555”,下公差为“,0.0555”,。,(a.)(b.),实验室通用量测规范,35.,对于比较长且有折弯的样品,同时标注有高度,宽度,和角度的,如果须分多段量测时,高度,宽度,和角度须量测相对应的位置以保持数据的稳合性,.(,如图,/,除有特别要求外,),36.,对于折弯且重合的孔,量测内径时量取最小值,(,以符合装配要求,).,实验室通用量测规范,数据组在处理测量报告时,发现有显示超差,400,及以上者,须重新对照图面确认,标称值及公差是否输入正确,以及测量数据输入正确,如测量数据有疑问请直接询,问测量人员进行更正后重新输入报表中,.,实验室通用量测规范,