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日产1500立方米刨花板项目可行性研究报告.docx

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日产1500立方米刨花板项目 可行性研究报告 LG2010-11K 版权所有 不得翻录 三河林业工程咨询公司 2010年10月 沙洋梅花木业有限公司 日产1500立方米刨花板项目 可行性研究报告 LG2010-11K 总 经 理: 余建明 总工程师: 曹克林 项目负责人: 张发柳 董金花 三河林业工程咨询公司 2010年10月 委托单位:沙洋梅花木业有限公司 研究单位:三河林业工程咨询公司 项目总设计师:肖依斌 教授级高级工程师 注册咨询工程师 主要参编人员:张金流、蔡京花、崔大全、刘祜宏 目 录 第 1 章 总论¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼ 5 第 2 章 市场分析与建设规模¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼21 第 3 章 总体布置与交通运输¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼37 第 4 章 生产工艺与设备选型¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼45 第 5 章 辅助设施与公用工程¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼56 第 6 章 环保、劳动安全及综合利用¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼67 第 7 章 企业组织与实施方案¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼75 第 8 章 投资估算与资金筹措¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼78 第 9 章 财务分析与经济评价¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼80 第10章 结论¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼¼85 第1章 总 论 1.1项目概况 项目名称:沙洋梅花木业有限公司日产1500立方米刨花板项目 建设单位:沙洋梅花木业有限公司 企业性质:中外合资 建设单位负责人:陈欣刊 总裁 建设性质:新设项目法人项目 项目建设地点:三河市沙洋 1.2建设内容 本项目总占地面积约462亩,建设一条日产1500立方米(年产45万立方米)刨花板生产线及与之配套的辅助生产设施和公用工程。生产线主要设备从国外进口。建设内容包括厂区工程、原料收购与管理工程、刨花板工程、水源工程、供电工程、机修车间、深加工车间、综合楼及办公楼等。 1.3项目建设单位简介 本项目由中国梅花科技集团有限公司和英属维尔京群岛云莱国际公司(WINRIGHT INTERNATIONAL LIMITED)合资经营的沙洋梅花木业有限公司承办,建设地点为福建省三河市,公司注册资金2200万美元,其中中方出资1650万美元,占75%股份,外方出资550万美元,占25%股份。合资双方均为管理水平较高且资信情况良好的企业。 梅花科技集团有限公司总部位于上海浦东,主要工业基地位于江苏丹阳经济开发区。 梅花科技集团有限公司是国家520家重点企业之一,是政府授权经营的国有资产投资主体,是中国烟草总公司卷烟配套材料定点生产基地和原中国包装总公司、中国有色金属总公司的重点企业。经过二十多年的经营,梅花科技集团有限公司逐渐发展成为拥有数十家子公司,总资产达数十亿的中国著名企业集团,在中国包装行业享有盛誉,连续多年被评为全国优秀包装企业和全国包装材料十佳大型企业、江苏省文明单位,并被江苏省工商银行、江苏省农业银行、江苏省建设银行评为AAA级资信企业。 梅花科技集团有限公司下属子公司—江苏梅花木业产业总公司于2002年成立,目前公司已拥有中(高)密度纤维板生产线五条,其中二条年产8万立方米中密度纤维板生产线于2002年建成投产,两条年产20万立方米引进高密度纤维板生产线于2003年8月及2010年8月分别于江苏丹阳、江西抚州建成投产,另有一条年产20万立方米的引进高密度纤维板生产线正在广东茂名建设,预计将于2010年12月建成投产。此外还有数条人造板深加工生产线也于2003年至2010年间陆续投产,现今梅花木业产业总公司已成为全国人造板行业的龙头企业。 云莱国际公司主营业务为在东南亚和大中华区进行产业投资。 1.4项目建设背景 为了进一步促进企业的发展,梅花科技集团有限公司以产业化经营为目标,积极开拓现有产品的延伸加工领域。公司现已具有很强的纸类复合及高档印刷能力,长期以来与强化地板、家具等行业有业务往来,并已建成数条具有国际先进水平的中(高)密度纤维板生产线,用于生产相应的高档多层复合装饰材料,为充分利用公司已有的产业优势,进一步将公司产品范围扩大化,形成优势互补、互为渗透型的产品结构,公司对人造板市场进行了长期的追踪调研和论证,并多次组织专家到福建三河进行实地考察,并对新上林产工业项目的产品品种及生产规模进行了充分论证。决定在投资环境优越、木材资源丰富、地处中国南部的福建三河建设日产1500立方米刨花板生产线,是基于公司雄厚的企业实力、丰富的管理经验、优越的外部条件和良好的市场机遇而做出的选择。 1.5项目建设的必要性和意义 我国幅员辽阔,拥有960万平方公里的土地,我国现有林业用地面积2.63亿公顷,但森林面积人均占有量仅0.128公顷,相当于世界人均占有量0.6公顷的21.3%;森林覆盖率仅为16.55%,约为世界平均水平的一半;活立木人均蓄积量仅为9立方米,相当于世界人均蓄积72立方米的12.5%。与世界平均水平相比有相当大的差距,与林业发达国家相比差距就更大,是世界上人均拥有森林蓄积量最少的国家之一。 天保工程调减了木材采伐量,国内木材供给相对减少,但社会对林产品的需求却日益增长,供需矛盾日趋尖锐。据预测,到2005年,在不考虑薪材需求的前提下,我国对木材的年需求量将达到3.3—3.4亿立方米,届时供需缺口将达到1.4—1.5亿立方米。日益增加的需求在很大程度上是一种刚性需求。近几年来,我国进口大量的木材以满足市场需求。2001年进口原木1300万立方米,加上进口的人造板、纸及纸浆合成原木超过7000万立方米,2002年进口原木2433万立方米,加上进口的人造板、纸及纸浆合成原木超过1亿立方米,2003年进口原木2546万立方米,加上进口的人造板、纸及纸浆合成原木超过1.2亿立方米,呈逐年上升趋势。但满足国内木材需求不可能长期依赖进口,一是各国都在不断加强对森林的保护;二是这么大的交易量世界市场难以长期承受。这种状况客观上刺激我国木材工业向着以人造板为主的木材高效利用的方向发展。 充分利用林业“剩余物”、“次小薪材”和人工速生丰产商品林等资源,以人造板产品部分替代大径级木材产品,成为缓解我国森林资源不足、调整林业资源结构,并满足国民经济建设对林产品的不同需求的有效途径。人造板工业是我国木材工业综合利用木材和节约木材资源的核心产业,是保证林业可持续发展战略的重要组成部分。合理利用森林资源,发展人造板工业具有深远意义。 1.调整产业结构,有效改善林木资源结构 我国属于缺林少材的国家之一,用材林资源少、可采资源匮乏是林业面临的首要问题。如何合理利用有限的木材资源成为林业行业的重要课题。 由于历史的原因,长期以来,我国以耗用大径级木材为原料的胶合板生产在人造板市场占统治地位,这种状况造成了我国森林资源(尤其是优质阔叶大径材)过度采伐,使国内森林资源严重透支,已经造成了产业发展中的森林资源危机,生态资源也遭到严重破坏,国民经济损失不可估量。 刨花板生产以林区“三剩物”、小径木及速生丰产林为主要原料,可从根本上解决林木资源结构性矛盾,抑制生态环境的不断恶化,同时又满足社会对木制品的需求,促进社会、经济的可持续发展。 刨花板生产是提高木材综合利用率的有效途径之一,与胶合板和纤维板相比,工艺简单、投资少、利润高、原料来源广泛,且产品规格多、用途广、物理性能高、机械加工性能好等,是各种人造板中性价比最好的一种板材。与原木相比它保留了天然木材的一些优点,还不同程度的消除了天然木材的各向异性、横向强度低、易干裂等缺点,还可以掩盖疤痕等缺陷,相对于天然木材线膨胀系数小,稳定性好,有着“小材大用,劣材优用”的增值效应,是天然板材的理想替代品之一。 2.有利于保护生态环境 木材是当今广泛而大量使用的四大材料(钢材、水泥、木材和塑料)中唯一可再生利用的自然生物资源,也是经济建设和人民生活不可缺少的重要的绿色资源,是对生态环境最友好的材料。森林作为维持生态系统的主体和保护环境的最基本的因素,其科学培育、合理采伐、有效利用是社会可持续发展的有效途径之一。 刨花板作为木材的深加工产品,它综合利用了木材加工“剩余物”及林区“剩余物”,且因性能相近,可部分替代木材,从而有效减少森林采伐;其加工过程对生态环境的影响比较小,且易治理。符合高效、节能、环保、综合利用的原则,刨花板生产是节约森林资源,保护生态环境的有效途径之一。 3.满足市场需求 改革开放以来,随国民经济快速发展,建筑业、房地产业等行业的振兴进一步拉动了对木材消费市场需求的增长,也促进我国人造板工业的快速发展。人造板总产量从1990年的244.6万立方米增长到2003年的4553万立方米,年平均增长速度达到25.22%。从总量上看,我国人造板产量从2003年起已超过美国成为世界第一大人造板生产国;但从0.035立方米的年人均消费量看,还有很大的发展余地。 刨花板不仅强度高、力学性能好,它重组了木质纹理结构,彻底消除了木材内应力对加工的影响,具有不变形、不开裂、稳定性好、握钉力较高,并有密度、强度均匀一致的特点,具有良好的加工性能,保温、隔热、耐冲击、表面防水性能好。具有很好的抗黄蜂、白蚁等噬食木材的害虫侵蚀的性能。 刨花板的性能在某些方面远远优于原木,而成本较原木和纤维板等要低的多。 可以肯定,刨花板将以其合理的市场定位和优良的产品性能,在人造板市场中居于不败之位。 4.利用区域优势,发展区域经济 本项目投资生产刨花板产品符合国家林业建设方针,对发挥当地资源优势,增强林业活力,促进林业生态体系和产业体系的协调发展有着重要的意义。 福建省是南方重点林区,自然环境优越,适宜发展林业。全省森林资源丰富,森林覆盖率达61.52%,居全国第一,福建省长期以来坚持生态体系和产业体系一起抓,特别是林业产业经济不断发展壮大,“九五”期间林业产业增长速度达到了12.9%,尤其是资源培育业得到了蓬勃发展,全省速生丰产林面积达873万亩,竹林面积1230万亩,经济林面积1520万亩,企业已建原料林基地272万亩,在建原料林基地558万亩。为福建省人造板工业的发展奠定了坚实的基础。三河市是福建省的重点林区,其森林覆盖率达76.8%。据调查,三河地区存在大量的抚育间伐材、林区“剩余物”和“次小薪材”—“三剩材”,本项目的建设可以大量消化抚育间伐和低产林改造所产出的低档木材,推动三河市抚育间伐和低产林改造进程,促进一代林分生长。同时,在低产林改造之后,可以大规模地营造速生丰产工业原料林,从而进一步优化森林资源结构,并推动地区经济的快速发展。 5.实现规模经营,提高经济效益 长期以来,我国众多的人造板工业企业生产规模偏小,资源浪费严重,产品技术含量低,质量差,其低廉的生产成本和产品价格严重扰乱了我国的人造板市场正常运营,其盲目性和无序性对提高整个行业的产品质量和生产效率产生了非常不利的影响。近几年我国的人造板企业生产规模有了较大提高,但平均规模依然较世界平均水平有很大差距,目前,我国刨花板生产企业年均生产能力不到1万立方米,而林业发达国家则超过20万立方米。加大生产规模实现规模经济是林产工业的发展方向,在当今世界市场一体化的进程中,采用世界先进技术实现规模化生产显得尤为重要。 沙洋梅花木业有限公司刨花板项目拟引进具有世界先进水平的工艺设备,采用连续压机生产线,日产量为1500立方米,其产品性能高,板面平整度好,具有很好的市场适应性及竞争能力,为企业获得良好的经济效益奠定了基础。 6.调整产品结构,增强企业竞争力 梅花科技集团有限公司目前主营产业的国内市场占有率均已达30%左右,由于市场容量有限,竞争激烈,进一步发展的空间较小。为进一步提高公司的经济效益和竞争能力,梅花集团经过广泛调研和论证,决定充分利用企业内部的资金优势,品牌优势,人才优势,拓宽经营范围,加速包装产业上下游相关产品的开发经营,进入具有巨大市场容量、广阔发展前景、投资收益高的人造板领域,逐渐形成林业资源培育、林产工业板材加工、高附加值人造板民用新品生产的新型包装产业结构体系,保证资源可持续利用及具有较大赢利空间的高附加值的最终产品进入市场,拓宽企业发展之路,提高企业抗风险能力。 1.6可行性研究报告的编制依据 (1)内容及范围的依据性文件 1.梅花科技集团有限公司与三河林业工程咨询公司就进行本项目咨询签订的《技术咨询合同书》(合同编号:咨2004—25) 2.沙洋梅花木业有限公司向三河林业工程咨询公司提供的本项目建设地条件的其它依据性文件。 (2)适用的法令与法规 ☆建设项目环境保护设计规定(国环[87]002号文); ☆中华人民共和国环境保护法(1989年12月26日中华人民共和国主席令第22号); ☆关于加强职业安全卫生工作的通知(劳安字[1990]第19号令); ☆关于加强林产工业建设项目管理的通知(林计字[1990]250号); ☆建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(劳动部[1996]第3号令); ☆中华人民共和国建筑法(1997年11月1日中华人民共和国主席令第91号); ☆中华人民共和国消防法(1998年4月29日中华人民共和国主席令第4号); ☆中华人民共和国土地管理法(1998年8月29日修订); ☆中华人民共和国招标投标法(1999年8月30日中华人民共和国主席令第21号); ☆建设工程质量管理条例(国务院令第279号); ☆中华人民共和国大气污染防治法(2000年主席令第32号公布); ☆建设项目勘察设计管理条例(2000年9月25日国务院令第293号公布); ☆招标公告发布暂行办法(2001年7月1日国家发展计划委员会第4号令); ☆评标委员会和评标办法暂行规定(2001年7月5日国家发展计划委员会第12号令—七部委联合发布)。 (3)应遵循的规程规范以及应采用的标准 ☆工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程(JGJ4—80); ☆火灾分类(GB4968—85); ☆职业性接触毒物危害程度分级(GB5044—85); ☆工业企业噪声控制设计规范(GBJ87—1985); ☆生产性粉尘作业危害程度分级(GB5817—86); ☆厂矿道路设计规范(GBJ22—87); ☆工业企业厂界噪声标准(GB12348—90); ☆建筑灭火器配置设计规范(GB140—90); ☆生产过程卫生要求总则(GB12801—91); ☆消防安全标志(GB13495—92); ☆工业企业照明设计标准(GB50034—92); ☆锅炉房设计规范(GB50041—92); ☆爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058—92); ☆有机热载体安全技术监察规程(劳部发[1993]356号); ☆城市区域环境噪声标准(GB3096—93); ☆工业企业总平面设计规范(GB50187—93); ☆建筑桩基技术规范(JGJ94—94); ☆低压配电设计规范(GB50054—95); ☆供配电系统设计规范(GB50052—95); ☆木工(材)车间安全生产通则(GB15606—1995); ☆建筑内部装修设计防火规范(GB50222—95); ☆建筑抗震设防分类标准(GB50223—95); ☆环境空气质量标准(GB3095—1996); ☆污水综合排放标准(GB8978—1996); ☆工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078—1996); ☆大气污染物综合排放标准(GB16297—1996); ☆建筑地面设计规范(GB50037—96); ☆屋面工程技术规范(GB50207—96); ☆欧洲刨花板标准(EN312—2003E); ☆小型企业建厂劳动卫生基本技术条件(GB16910—1997); ☆工业设备及管道绝热项目设计规范(GB50264—97); ☆室外给水设计规范(GBJ13—86,97版); ☆室外排水设计规范(GBJ14—87,97版); ☆建筑灭火器配置设计规范(GBJ140—90,97版); ☆高温作业分级(GBT4200—1997); ☆火灾自动报警系统设计规范(GB50116—98); ☆林产工业建设项目文件组成及深度要求(LY5142—99); ☆建筑物防雷设计规范(GB50057—2000版); ☆重大危险源辩识(GB18218—2000); ☆锅炉大气污染物排放标准(GB13271—2001); ☆总图制图标准(GB/T50103—2001); ☆地下工程防水技术规范(50108—2001); ☆车间空气中尿素职业接触限值(GB18560—2001); ☆中华人民共和国国家标准—室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量(GB18580—2001); ☆砌体结构设计规范(GB50003—2001); ☆建筑结构荷载规范(GB50009—2001); ☆建筑抗震设计规范(GB50011—2001); ☆建筑设计防火规范(GBJ16—87,2001年版); ☆建筑地基处理技术规范(JGJ79—2002); ☆门式钢架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102—2002); ☆建筑地基基础设计规范(GB50007—2002); ☆混凝土结构设计规范(GB50010—2002); ☆工业企业设计卫生标准(GBZ1—2002); ☆工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2—2002); ☆建筑给水排水设计规范(GB50015—2003); ☆钢结构设计规范(50017—2003); ☆采暖通风与空气调节设计规范(GB50019—2003); 压缩空气站设计规范(GB50029—2003); ☆中华人民共和国国家标准—刨花板(GB/T4897.1~4897.7.7—2003)。 1.7可行性研究的工作范围 根据梅花科技集团有限公司的现状、刨花板市场需求和发展趋势及建设地点和周边地区的资源情况与建设条件,本可行性研究将涉及以下内容: (1)确定项目的基本建设方案; (2)分析项目产品的市场; (3)分析项目技术可行性; (4)分析和评价项目的经济效益; (5)根据建设地点的环境保护要求对项目实施后的环境影响进行综合评价,并提出相应的环境保护措施。 1.8建设规模与目标 综合考虑刨花板的市场需求及福建省三河市沙洋及其周边地区的原料供应能力、梅花科技集团有限公司的资金筹措能力、建设地点基本建设条件、工艺技术和设备等因素,项目建设规模确定为日产高档刨花板1500立方米(年产45万立方米)。 项目计算期16年,其中建设期1年,生产经营期15年。投产第一年达到设计生产能力的100%。 1.9建设项目构成 依据拟选厂址所在地的建设条件,本项目建设内容由以下子项构成: 工程编号 项 目 名 称 建设规模 建筑面积 备 注 01 厂区工程 全厂占地面积462亩 01-1 总平面布置及运输 01-2 厂区给排水 01-3 厂区热力管线 01-4 厂区供电线路 01-5 厂区通讯线路 01-6 厂区绿化 01-7 厂区辅助设施 210m2 包括厕所、大门、围墙等 02 原料收购与管理工程 02-1 地磅房 220m2 两座 02-2 堆场 面积112400m2 03 刨花板工程 03-1 削片间 410m2 03-2 木片库 348m2 03-3 刨片间 510m2 03-4 刨花板车间 1500m3/d 14688m2 03-5 废料棚 1890m2 03-6 热能中心 60m2 04 水源工程 04-1 蓄水池 2×800m3 04-2 加压泵房 48m2 05 供电工程 05-1 中心变电所 772m2 05-2 紧急电源变电所 36m2 06 机修车间 3360m3 (包括物料库) 07 深加工车间 9720m2 08 综合楼 1200m2 含倒班宿舍、职工食堂 09 办公楼 880m2 含展销厅 第 2章 市场分析与建设规模 人造板制造业是我国木材工业综合利用木材和节约木材资源的核心产业,是我国木材工业的重要组成部分。人造板产品作为不可或缺的生产、生活资料,在国民经济发展和人们物质生活中起着重要作用。随着社会经济的发展和人民生活水平的提高,人们对性能优良、用途广泛、适应性强的人造板产品需求量日益增加。 生产和使用人造板是节约和高效利用木材资源的主要途径之一,它对于提高森林资源综合利用率、缓解日益紧张的木材资源供求矛盾和保护生态环境具有积极而重要的意义。 刨花板作为木质人造板的主要板种之一,自20世纪40年代问世以来,在半个多世纪的发展历程中,凭借其优良的特性、广泛的应用领域及相对低廉的市场定位,得到迅速发展,现已遍及世界各大洲。 2.1生产现状2.1.1国际市场 由于世界性木材供需矛盾日益加剧的原因,客观上促进了人造板工业的迅速发展。全球性木材资源短缺已经是不争的事实。面对全世界对木制品需求的不断增长,有关国家都在致力于发展以木材综合利用为特点的人造板工业。因而世界人造板生产量长期以来一直呈上升趋势,据联合国粮农组织统计,2002年世界人造板总生产量为17706万立方米,较1997年的15107万立方米增加了约17.20%,详见图《1997年—2002年世界人造板产量》。 1997年—2002年世界人造板产量 预计到2015年世界人造板总产量可达25500万立方米。 刨花板凭借良好的弯曲弹性模量、小的吸水厚度膨胀率(小于8%)及重量轻等性能优势,大量用于家具制造、室内装修及包装等行业,随着市场的开拓及各种功能性刨花板的问世,刨花板的应用范围进一步扩大,已大量进入高层建筑、船舶和车辆制造等领域。 刨花板的原料来源是所有人造板中最低廉的,来源相对广泛而利用率最高,板材性能优异、应用领域广泛,因此自问世以来在全球范围内得到很快发展。1950年世界刨花板的产量仅为2万立方米,1993年产量达7192万立方米,至2003年世界刨花板总产量已达7891.3万立方米,约占世界全部人造板总产量的45%左右,发展速度惊人,超过70%刨花板生产集中在北美洲和欧洲,尤其在欧洲刨花板占全部人造板产量的67%,在欧洲刨花板被认为是最有效的木质资料,特别是德国和瑞士这一比例高达70%,整个欧洲刨花板产量占全球产量的一半以上,这也是欧洲木材综合利用率高达80%的重要原因之一。 欧盟国家刨花板生产主要集中在德国、意大利和法国,三国产量超过欧盟总量的一半;美国和加拿大集中了北美全部刨花板生产的近95%;巴西则占据了南美的大半壁江山,约占总产量的57%,在随后几年,这一比例还将增加;亚洲生产比较分散,可以肯定近两年有较大发展,其分布将有较大改变,预计2005年底,整个非欧美地区新增生产能力达332万立方米,而东南亚将占60%以上。 2003年世界刨花板生产量统计 单位:万立方米 序号 生产量 占比例 (%) 序 号 生产量 占比例 (%) 1 欧盟 3112.4 39.4 8 东北亚 258.4 3.3 2 欧洲其它地区 1091.5 13.8 9 亚洲其它地区 226.1 2.9 3 美国 852.2 10.8 10 非洲 122.7 1.6 4 东南亚 564.9 7.2 11 大洋州 118.1 1.5 5 中国 547.4 6.9 12 墨西哥 85.7 1.0 6 南美洲 477.9 6.1 13 其它 31.7 0.4 7 加拿大 402.3 5.1 合 计 7891.3 100 资料来源:国际木质人造板118期(对中国产量略有改动) 统计资料表明欧盟和北美平均单线生产规模一直保持在比较高的水平,欧盟单线规模平均达到年产21.4万立方米,美国和加拿大分别达到年产20.2万立方米和20.1万立方米,而中国年产不足1万立方米。截止2002年底,年产超20万立方米的生产线在欧洲有92条,北美有32条,约占当地生产线总数的46%,而非欧美地区这一比例仅为2.5%。目前全球共有17条生产线年生产能力超过50万立方米,其中欧洲有13条,北美和南美分别有两条,另有4条生产线分别在西欧、南美及亚洲的泰国和马来西亚筹建,而中国目前达到年产10万立方米的生产线仅黑龙江万成和广东高要两条生产线。 主要刨花板生产国单线生产能力对比表 单位:万立方米/年 序号 国别 单线生产能力 序号 国别 单线生产能力 1 欧盟 21.4 7 东北亚 10.1 2 美国 20.2 8 东南亚 8.5 3 加拿大 20.1 9 大洋州 6.5 4 南美洲 12.0 10 非洲 5.8 5 欧洲其它地区 11.2 11 亚洲其它地区 5.2 6 墨西哥 10.7 12 中国 <1.0 从压机情况来看,欧美林业发达国家的大规模生产企业,大多采用了代表当今世界刨花板最先进生产水平的连续压机生产线,其中欧盟运行的连续压机生产线有51条,连续压机生产线生产能力约占总生产能力的60%;北美现有连续压机生产线9条,连续压机生产线生产能力约占总生产能力的19.5%;而中国仅有福建邵武1条连续压机生产线,年产量仅5万立方米。 统计资料表明,从2002年开始全球刨花板生产能力每年以1.3%的速度增长,其中欧美地区刨花板生产已趋饱和,预计非欧美地区2010年将增长8.7%,未来几年中国刨花板将以超过这一比例的速度发展。 人造板的消耗与人口和经济的发展有直接关系,自70年代以来,世界人造板消耗量平均每年以3%的速度递增,发达国家是人造板的主要消耗地,1997年发达国家消耗份额超过80%,发展中国家占不到20%,随着全球一体化的进程,这种比例将有较大的调整。 2.1.2国内市场 我国属缺林少材的国家之一,可采森林资源明显不足,木材供应远远不能满足国民经济发展和日益改善的人民生活的需要, 2003年我国原木进口量为2546万立方米,据有关部门估计,到2015年我国的木材缺口将达6000万立方米(不含木材制品),发展人造板工业是缓解我国木材供需矛盾、节约木材资源的最好途径,所以人造板工业一经进入我国,就受到有关部门的重视,尤其进入80年代以来,我国人造板工业得以迅速发展,年产量从1980年的91.4万立方米发展到1990年的244.60万立方米,2003年高达4553.36万立方米,约占世界全部人造板产量的17%,自2003年起我国已超过美国成为世界上第一大人造板生产国。1990年—2003年我国历年人造板生产量见下图。 1990年—2003年我国历年人造板生产量 20世纪50年代刨花板生产进入我国,与世界第一条生产线的诞生只相差10年,可以讲起步并不晚,但较整个人造板行业发展缓慢,进入90年代后才逐步走上了稳步发展的轨道。 经过数十年的艰难历程,我国刨花板生产技术在发展过程中不断成熟,特别是进入80年代后期以来,通过引进国外的精确施胶技术、新型的机械式铺装技术、连续式热压技术、计算机技术以及高度自动化的生产控制技术等,刨花板生产技术水平已达到了一个新的高度。这种技术的进步不仅表现在刨花板产品质量的提高和稳定,更重要的是在刨花板的生产过程中减少废料、废气和废水的排放,减少环境污染,降低生产能耗,符合以较少的原材料和能源投入达到既定经济目标的减熵原则,从而使刨花板生产更符合经济、绿色环保的原则。 2002年我国刨花板生产企业有560多家600多条生产线,2003年我国刨花板生产量为547.41万立方米。 1990年~2003年我国历年刨花板生产量 虽然我国刨花板生产近年有了较快的发展,但技术水平、生产规模及产量与欧美相比还存在着较大差距,产品质量和品种还不能满足市场的需求。2003年我国人造板的主导产品构成比例见下图。 从图中可见,刨花板仅占我国全部人造板产量的12%,与欧洲67%的比例相距甚远,这一比例从某种程度上影响了我国的木材综合利用率的提高,我国木材综合利用率仅为63%,与发达国家的80%相比有很大差距。这一重大差距与我国人造板工业一度的无序发展有直接关系,长期以来,众多的人造板“作坊”,尤其是刨花板半手工“作坊”蜂拥而上,规模小、浪费大,技术含量极低、质量极差的刨花板产品充斥建材、家具市场,其低劣的质量和低廉的成本和价格严重扰乱的我国的人造板市场,也深深的刺痛了消费者的心,曾几时许刨花板制品几乎成了假冒伪劣的代名词,刨花板的真实身份被掩盖。近几年随着知识经济的到来,可持续发展概念的形成,在国家产业政策的感召下,在消费者渴求高质产品的呼唤下,经过了多年的优胜劣汰、大浪淘砂,众多的小“作坊”被赶出了市场,随着新世纪的到来,我国刨花板产业在经过长时间的沉默后终于露出了复苏的曙光,无数的信息告诉我们,一个大的刨花板时代即将来临,一个相对有续、规范的市场在千呼万唤中正逐步形成。 改革开放以来,我国的刨花板生产设备制造业通过技术引进、消化吸收以及合作制造等途径,历经二十余年的发展和完善,目前已能自行设计制造中小规模的成套生产设备,并被装备于多数中小刨花板生产企业,但国产设备的技术性能及自动控制水平与德国、芬兰等发达国家相比还有较大差距。 我国绝大多数刨花板生产企业规模过小,平均单线生产能力不足1万立方米,与发达国家单线生产规模相比有很大差距。据不完全统计,全国现有的约500余家刨花板生产企业中,生产规模从年产1千立方米到10万立方米不等,生产规模在年产3—5万立方米的生产线只有70余条,达到10万立方米的生产线仅2条。 不同的刨花板生产厂家,由于其管理水平、设备性能的差异,其生产的刨花板质量呈现出较大的差异。一般来说,以进口设备为主的企业生产的刨花板质量较高,如吉林森林工业股份有限公司露水河刨花板分公司、三岔子刨花板分公司,广西三威林产工业有限公司,黑龙江龙乡林业股份有限公司,黑龙江乌马河刨花板厂,广东连州市人造板企业公司,昆明新飞林人造板有限公司以及内蒙古根河森林工业有限公司人造板厂等生产的刨花板其产品质量均达到或接近国际水平。我国主要的刨花板生产企业见下表: 我国主要刨花板生产企业 胶合板厂 据统计我国刨花板平均单线生产规模呈逐年增大的趋势,有多家企业拟采取目前代表世界先进水平的生产工艺—连续压机生产工艺进行建设,采用先进的工艺技术其物耗、能耗指标大大降低,更符合环保、经济的原则。 刨花板生产属于技术密集、投资较纤维板节约的产业,有明显的规模经济效益。 从统计资料可见,福建全省刨花板年生产量仅10.54万立方米,位居全国第十位,约占我国全部刨花板生产量的2.8%,仅为全国最大生产省份—河北省生产量的十分之一,这与福建省丰富的木材资源很不协调。详见2002年我国各省区刨花板生产量统计表。 2002年我国各省区刨花板生产量(万立方米) 量 量 1 河北 101.32 13 湖南 7.80 2 山东 72.17 14 安徽 7.11 3 吉林 30.20 15 湖北 5.75 4 黑龙江 25.76 16 河南 5.34 5 江苏 20.96 17 云南 4.65 6 浙江 13.49 18 辽宁 4.95 7 四川 12.02 19 贵州 4.60 8 内蒙古 11.64 20 大兴安岭 1.02 9 广东 10.76 21 重庆 0.30 10 福建 10.54 22 新疆 0.23 11 江西 10.11 23 山西 0.19 12 广西 8.40 2.2市场现状及预测 随着刨花板工艺的不断改进及社会对刨花板认知度的不断提高,刨花板的应用范围日趋广泛。 2.2.1家具制造业中的应用 家具行业历来就是人造板产品的传统应用领域。改革开放以来,特别是近10年来,持续升温的房地产和住宅装修热激活了我国潜力巨大的家具市场,既驱动国内家具产业的快速崛起,又吸引国际家具厂商纷至沓来抢占商机。根据中国家具协会的统计,多年来我国家具产业一直保持着15%的年平均增长速度。2002年家具行业销售额达1650亿元,出口创汇53亿美元,较上年增长35%。按有关部门预测,我国家具业如果以每年8%的速度增长,到2010年,其产值预期将超过3000亿元,按目前出口占20%计算,出口额将达到600亿元。中国家具业虽然发展很快,但产量和消费量与世界相比还有较大差距。我国家具产值约占世界的10%,人均消费量仅为世界的15.6%,说明我国家具业具有广阔的发展空间。下表显示2000年世界主要家具消耗国人均家具消费量情况。 2000年世界家具人均消费量 美元/人·年 国别 世界平均 中国 西欧 俄罗斯 墨西哥 日本 美国 南美 人均消费 45 7 174 15 28 165 230 27 随着我国经济健康稳步的发展,人民生活水平将进一步提高,作为拉动社会消费需求的住宅建设将继续扩大,家具消费热潮将随之持续高涨。进入21世纪后,我国的家具市场进一步朝多元化需求发展。 据有
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