辅机设备常见问题及处理方法-.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,辅机设备常见问题及处理方法,给煤机,给煤机结构形式,给煤机皮带跑偏：,主要引起皮的跑偏的问题有：给煤机皮带张紧力度小、给煤机皮带断裂或损坏、给煤机部分托辊或滚筒轴承损坏、主动滚筒或从到滚筒与皮带间积煤、给煤机内部堵磨严重等。,处理方法为：首先检查是否内部积煤和皮带内部积煤，如有积需进行清理。检查是否皮带或轴承损坏，如损坏检查后更换。如排除这此原因，通过皮带张紧张装置，进行皮带拉紧和调整，从而达到皮带张紧。,给煤机皮带断裂：,检查运行中皮带是否断裂，如有问题会出现皮带跑偏，或给煤机发称积不准等报警。发现后更换皮带处理。,给煤机各轴承损坏：,内部轴承如果有损坏，一般会导致皮带跑偏，或给煤机发称积不准等报警。发现损坏后打开给煤机更换损坏轴承方可。,给煤机清扫链断裂或链接销钉脱落：,检查是否链条断裂或链条齿轮卡有异物，检查销钉是否脱落，一般清扫链出现问题，一般表现为给煤机发清扫链卡涩发报警，如发现更换即可。,给煤机落煤管内积煤：,给煤机积煤主要引起原因为，煤冻结或煤太湿导致的堵煤。或落煤管口处卡有大的煤块和异物，如这类现象发生，一般给煤机会发堵煤报警和积重偏差报警。发现问题后清理内部积煤和异物即可。,BSO,档板处漏粉：,挡板漏粉主查部件为：,A,、,BSO,挡板门杆密封，通常情况为螺栓松动引起，如螺栓不松，更换里面盘根即可。,B,、可调缩孔磨损引起，补焊或用密封胶封堵。,C,、送粉管处磨损及送粉管箍松动引起漏粉，补焊坚固管箍即可。,给煤机清扫链跳出自动,跳出一般原因为：清扫链卡有异物，导致清扫链电机过流跳出。处理方法为：停运给煤机，关上、下闸板门及密封风门，将清扫链齿反转，将卡涩东西取出。,磨煤机,磨煤机结构,电机油站油泵不能正常切换：原因：由于油泵内长时间停运，内部存有空气，切换时打不上油，油泵无法进行自密封，无法正常打油。处理方法：将无法切换的油泵的新加排空门打开，再进行切换，如还无法切换，将排空门关闭再打开，重复切换即可。,高低油压油站滤网差压大，原因：由于高低油站回油口大，在磨煤机区域空气环境恶劣，导致油站滤网堵，处理方法：将滤网切换，并清理堵塞滤网即可。,喷淋油泵不出力、或频繁跳出。,原因：不出力原因主要是：油泵脏需清理、油桶油位低、油泵坏等原因，其它更换油泵和油即可。频繁跳出原因，排除上面的原因外，还可能是油泵换向阀堵塞引起，或仪控逻辑原因，处理方法为，油泵打到就地，看换向阀工作情况及两油表打油间隔及打油时间，如时间在,20,秒,-30,秒之间，并换向正常，说明油泵运行正常，通知仪控帮忙检查原因。,筒体内部有异音：,原因：支撑杆断裂、螺旋条断裂、螺旋条内卡有异物等，一般情况需到内部检查，所以需停运磨煤机处理，根据现场情况，决定处理时间。,小齿轮区域有异音：,原因：小齿轮轴承损坏、大小齿轮啮合情况差，轴承及大小齿轮缺油。根据现场情况，判断异音是从哪发出的，小齿轮轴承处说明小齿轮损坏或迷宫环脱出，发再问题需停磨处理。大小齿轮异音，可能是缺油或啮合情况差，需通过频闪灯检查情况，并决定是否处理。,电机排油孔向外泄油：,原因分析：天气转冷后，因磨常处于备用状态，电机回油温度低、环境温度低，引起回油速度慢，引起回油速度小于供油速度，从而向外泄油。处理方法：重新调节供油压力，或投运磨煤机，轴瓦温度高时，停止漏油。,磨各油系统漏油现象：,原因分析及漏油区域：电机油站油泵出口法兰，各油站滤网，油系统管路接头，等。处理方法：更换管路密封，紧固漏油接头。,磨区域漏煤粉及粉风现象：原因分析及漏点区域：主要漏点有磨煤机托盘，磨煤机落煤管、送粉管、耳轴螺栓，筒体衬瓦螺栓，磨煤机各人孔门，一次风机道人孔门，各挡板门轴，及风道等。处理方法：根据各漏点进行补焊及密封更换处理。,挡板卡涩及内漏：,原因分析：经常挡板卡涩主要有，一次风关断挡板，容量风挡板，热风挡板等，处理方法为：首先检查档板连杆螺栓是否脱开，并进行处理。其次检查否能手动开关，如不行卡涩可能是风道内有杂物，需来回开关活动后。内漏挡板为一次风关断挡板，检查关闭后的挡板锁紧器是否锁紧，检查挡板关闭限位器是否到位，如以上问题都没有，可能是挡板内部密封损坏，需停机处理。,电机轴瓦温度高：原因：接触点磨损，液体润滑不良，轴瓦与轴之间存在直接的摩擦，摩擦会产生很高的温度，使轴瓦损坏。磨煤机频繁启动，启动摩擦阻力大，负荷过大，润滑油中存在杂质，黏度破坏，导致轴瓦损坏。润滑油在轴瓦内形成的油膜如何是影响轴瓦稳定性的一个重要因素，润滑油油温应该在一个合理的范围内，过高过低都对油膜的形成不利。油膜的质量主要是温度的选择，温度高，油膜承载能力降低，引起振动大，造成轴瓦损坏。对轮不对中，引起振动，使轴瓦损坏。处理方法：及时停磨后检查轴瓦情况，并进行缺陷处理。,油站进水：原因：高低压油站漏点可能是冷却内漏及大瓦拱水管区域有漏点，电机油站进水，可能漏点是冷却器内漏，减速机油站进水，可能是减速机冷却器内漏。停运后检查漏点，进行漏点处理，并进行打压试验。,空预器,空预主联轴器上下端盖螺栓松动或断裂：原因：主联轴器螺栓松动，引起主联轴器上半与下半对轮中心度偏差，引起联轴器体不同心转动，引起的主联轴器上下端盖螺栓断裂。处理方法：将断丝取出，并更换新的螺栓、日常需加强巡检。,暖风器输水管振动并有异音（有时排空门外向冒水）：分析原因为：由于暖风器系统内有部分空气存在，在输水过程中，介质在管内引起絮流，引起管路振动。其次，经观察发现水箱内水位高时，也会引起排空门向外冒水等情况。处理方法：联系运行人员打开排空门进行排空，并将水箱内水输走,空预内部有异音：原因分析：可能产生的异音部位及原因有，热端扇型板与密封条摩擦、冷端扇型板销孔磨损、弧形板摩擦等。,空预各膨胀节漏：原因分析及处理方法：膨胀节漏后需检查漏点，看泄露情况，原热端一次风发生过泄露，现将其改造成金属膨胀节。其它漏点进行紧张临时处理。,挡板卡涩及内漏：原因分析晃处理理方法：首先检查档板连杆螺栓是否脱开，并进行处理。其次检查否能手动开关，如不行其它卡涩可能是风道内有杂物，需来回开关活动看是否可以消除卡涩。,风机,风机电机轴瓦温度高：检查供油回油是否正常，振动是否正常，如未发现异常，就地测量并核实温度是否与主控相同。如上述情况有异常，应该停运风机对轴承进行检查。,风机轴承温度高及振动大：检查油位是否正常，检查振动是否正常。如未发现异常，就地测量并核实温度是否与主控相同。如上述情况有异常，应该停运风机对轴承进行检查。,油站进水,:,电机油站进水，可能漏点是冷却器内漏，停运后检查漏点，进行漏点处理，并进行打压试验。,前导叶不能操作：一次风机及送风机前导叶不能操作，可能是电动头问题及前导叶执行机构轴承损，应该手动强制进行操作调整。引风机不能操作，如果开度小于,30%,并刚刚启机需进行手动配合运行人员操作，过了,30%,后会有恢复正常。如还不行检查各叶片轴承及连杆是否异常，并手动调整电动头。,各膨胀节漏：原因分析及处理方法：膨胀节漏后需检查漏点，看泄露情况，原引风机出口膨胀节发生过泄露，漏点不大进行临时处理。处理方法为，用蒙皮进行漏点修补，并用铁板将两边压入两边螺栓内，最后对两边接口处封堵，或作一个钢性搞罩进行封堵，先留有一排出口，最后对排出口进行封堵。,谢谢大家,!,