磨床操作.pptx

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2013-5-18,#,磨床操作,一、砂轮平衡校正,砂轮在使用前都应平衡校正，但实际在工作中，一般都将法兰盘的三块配重块都拆下，不校正平衡直接使用，但水磨砂轮及粗磨钻石砂轮必须进行平衡校正后使用。,平衡校正方法如下：,（,1,）拆掉法兰盘上配重块，将砂轮底部修平。,CBN,砂轮、,ASD,砂轮用钼块修平底部；普通砂轮用钻石修刀修平底部。,（,2,）将砂轮装上法兰套在平衡轴上，并置放于砂轮平衡架上，找出最轻方向（用轻微的力推动让其自然停止，最上端为砂轮最轻的方向）。,（,3,）在最轻方向处，涂上标记，在标记处配上一块配重块，其余两块均匀配置。,（,4,）根据配重后的平衡状况，调整后配置的两块配重块，以达到最均匀状态（最轻位置的配重块不可调动，用轻微的力推动后，让其在任意位置可立即停止，即已达到平衡状态）。,二、砂轮的修整,砂轮底部与侧面修平,砂轮斜度修整,砂轮的斜度是用角度修整器来修出的,角度修整器的工作原理是运用正弦定理。,砂轮的斜度有两种修整方法,:,（,1,）修砂轮的底部。,（,2,）修砂轮的侧面。,底部修整斜度法,选择合适的砂轮。,把角度修整器的角度调到与工件所需的角度相同,并在平台上把修整器校平。,修角度时砂轮应慢慢下,修整器上的修刀来回滑动。,到修整器与砂轮相碰时,将,X,轴方向归零,然后将,X,轴进刀到数,(,即工件上角度所对的高度,),即可。,侧面修整斜度法,:,选择合适的砂轮。,把角度修整器的角度调到工件所需的角度相同,把修整器竖立放在平台上并把修整器校平。,修角度时,y,轴慢慢进刀使修整器慢慢地靠近砂轮,修刀上下均匀滑动。,至修刀与砂轮点。,三、工作台的修整,由于工作台经常因加工需要而修理，误差较小，正常直接精修即可。,（,1,）将砂轮转速调至,2600,3000rpm,，按上下,0.01,0.003,进刀，前后缓慢均匀的速度进刀修整砂轮。,（,2,）对刀时应小心谨慎，先将砂轮摇至平台外侧边缘涂上奇异笔局部对刀，以防伤到平台，砂轮擦到平台时抬起,0.01mm,，再全程对刀以每次下刀,0.001mm,的速度直到轻轻擦到平台即可。,（,3,）精修平台以,18002200rpm,、上下,0.0010.003mm,的进刀量进行修整。,四、加工参数设置,五、基本操作,（,1,）工件的装夹固定,将去好毛刺的工件轻放于工作台上，利用侧面挡板和垫块定位工件，上磁固定，并确认工件吸牢。,（,2,）对刀操作,工件的最高部位涂上颜色，以砂轮擦掉颜色为准。,（,3,）进给量的选择,进给量要均匀，砂轮离开工件后，才可进刀。,粗磨时，上下进刀量为,0.01-0.03mm,，前后进刀量为,0.5-1mm,。,精磨时，上下进刀量为,0.001-0.002mm,，前后进刀量为,0.25-0.5mm,。,精磨进给量要小，无进给量空行程次数要多，不许留下砂轮走刀痕迹。,（,4,）工件测量时，砂轮要退出工件，并停稳，并保证一定的安全距离，工件从工作台上取出要用右手操作。,（,5,）加工结束后，用油石修工件棱边和毛刺，擦试干净，并涂上防锈油。,（,6,）关闭电源开关，清扫机床，不能用气枪清洁工作台,六、安全事项,（,1,）工件装夹要正确并夹紧，平磨必须吸牢工件。,（,2,）擦工作台面时，一定要关机进行。,（,3,）砂轮护罩要盖好，操作人员工作服应整齐扣好袖口及衣裤，并戴上防护眼镜。,（,4,）工作台上不准放置工件、量具及多余的毛坯。,（,5,）严禁操作人员戴手套。,（,6,）机床及附近要保持干净整洁，地面不能湿滑，以防摔倒、绊倒。,（,7,）工作范围内不可依靠机床。,（,8,）禁止磨削木材或塑料等易燃物品。,（,9,）工作台运动时，禁止操作人员将头部伸入工作台与主轴之间的空间内，以防挤伤。,谢谢大家,