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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,铸造铝铜合金,李敏,主要内容:,1.,成分和牌号,2.,组织与性能,3.,时效强化机理,4.,热处理工艺,5.,应用,1.,铝铜合金的成分和牌号,铸造铝铜合金是以铜为主要合金元素的铸造铝合金,,Al-Cu,合金中,Cu,的质量分数一般为,3%,11%,。含铜,4.5%,5.3%,时合金强化效果最佳。,Al-Cu,合金中再加合金元素,Mg,或,Mn,可形成,Al-Cu-Mg,和,Al-Cu-Mn,合金,其中含,Cu,2%,7%,,,Mg,3%,,,Mn,1%,。,通常把,Al-Cu-Mg,系合金称为,普通硬铝,,其中,Cu,和,Mg,的总含量越高,,Cu,和,Mg,含量的比值越大,热处理强化效果越明显。,而常把,Al-Cu-Mn,系合金称为,耐热硬铝,。,国家标准,GB1173-1986,规定,铸造铝合金,牌号,由,Z,(铸),Al,、主要合金元素的化学符号及其平均含量()组成。,Al-Cu,系:,代号,为,ZL2+,两位数字顺序号,如:,ZAlCu5Mn,ZL201,ZAlCu4,ZL203,一些,Al-Cu-Mg,系合金成分介绍,2.,铸造铝铜合金的组织与性能,铜在铝中有较大的溶解度,且随温度的改变而改变,因而铝铜合金可以通过,时效强化,提高强度,并且时效强化的效果能够保持到较高的温度,使合金具有较高的,热强性,。,ZL201,等轴树枝晶,晶粒较大,ZL203,(,Cu-4.5%,),初生,相和共晶产物(,+Al2Cu,),初生相比较多且粗大。,Al-Cu-Mg,系,ZL201,合金室温和高温下的拉伸性能较高,塑性及冲击韧性好,焊接性能和切削加工性能良好,但铸造性能较差,有热裂倾向,耐腐蚀性低。,ZL203,合金具有较好的高温强度,良好的焊接性能和切削加工性能,但是铸造性能和抗腐蚀性能不好。,3.,时效强化机理,固溶处理机理:(,ZL203,),将含有,4,铜的铝合金加热到,相区中的某一温度,经过一段时间保温,获得单一的固溶体组织,然后投入水中快冷,使次生相,(,CuAl2,)来不及从相中析出,。,从而在室温,下,获,得,过饱和,固溶体。,时效强化:,经固溶处理后的铝铜合金,在室温下放置一段时间或加热到一定温度保温一定时间,强度和硬度都有一定提高。,铝,-,铜合金相图,Al,-,4,Cu,:,自然时效初期有一段孕育期,强度提高不明显,维持在,250MPa,左右,孕育期后,3,5,天强度明显提高,增至,400MPa,左右,并趋于稳定。,4.,铸造铝铜合金的热处理,铸造,Al-Cu,系合金属于固溶体型合金,对其采用正确的热处理是获得高力学性能的保障。,铸造铝合金的热处理种类和应用(,GB/T1173-1995,),表示符号,热处理类别,工艺特点,目的,T4,淬火,+,自然时效,提高零件强度和耐蚀性,T5,淬火,+,不完全时效,淬火后进行短时间时效(时效温度低或时间短),得到一定强度、保持较好塑性,T6,淬火,+,人工时效,时效温度较高(,180,),时间较长,得到高强度,T7,淬火,+,稳定回火,时效温度比,T5,,,T6,高,接近零件的工作温度,保持较高的组织稳定性和尺寸稳定性,5.,应用,Al-Cu-Mg-Si,系合金,:用于制造形状复杂、承受中等载荷的各类大型锻件和模锻件,但该合金有应力腐蚀和晶界腐蚀的倾向,不宜作薄壁零件;,Al-Cu-Mg-Fe-Ni,系合金,:因含有较多的,Fe,、,Ni,,因而具有较高的耐蚀性能,适宜于制造发动机的活塞、汽轮机叶片等耐高温和耐腐蚀的零件。,内燃机,汽轮机叶片,铸造,Al-Cu,系合金在不同的热处理状态通常其应用场合也有很大的不同。,Eg,:,ZL205A,T5,状态下主要用于导弹和飞机的支臂、支座等零件;,T6,状态下可代替中碳钢制造雷达的横轴;,T7,状态下可用于腐蚀气氛中工作的承力构件,如超高压线路架等。,美,-F117,隐形战斗机,雷达的横轴,超高压线路架,THANK Y,O,U,!,
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