游标卡尺的类型及使用介绍.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一 游标卡尺的结构形式,游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、高度、深度、角度、孔距以及齿轮的齿厚等，应用范围很广。,(1),测量范围为,0,125mm,和,0,200mm,的游标卡尺，制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式，如图,21,。,1,游标卡尺有三种结构型式,图,2-1,游标卡尺的结构型式之一,1-,尺身；,2-,上量爪；,3-,尺框；,4-,紧固螺钉；,5-,深度尺；,6-,游标；,7-,下量爪,(2),测量范围为,0,200mm,和,0,300mm,的游标卡尺，可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式，如图,22,图,2-2,游标卡尺的结构型式之二,1,一尺身；,2,一上量爪、,3,一尺框；,4,一紧固螺钉；,5,一微动装置；,6,一主尺；,7,一微动螺母；,8,一游标；,9,下量爪,(3),测量范围为,0,200mm,和,0,300mm,的游标卡尺，也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式，如图,2-3,。而测量范围大于,300mm,的游标卡尺，只制成这种仅带有下量爪的型式。,图,2-3,游标卡尺的结构型式之三,2,游标卡尺主要由下列几部分组成,(1),具有固定量爪的尺身，如图,2-2,中的,1,。尺身上有类似钢尺一样的主尺刻度，如图,22,中的,6,。主尺上的刻线间距为,1mm,。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。,(2),具有活动量爪的尺框，如图,2-2,中的,3,。尺框上有游标，如图,22,中的,8,，游标卡尺的游标读数值可制成为,0.1,；,0.05,和,0.02mm,的三种。游标读数值，就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时，卡尺上能够读出的最小数值。,(3),在,0,125mm,的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺，如图,21,中的,5,。深度尺固定在尺框的背面，能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。测量深度时，应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上,(4),测量范围等于和大于,200mm,的游标卡尺，带有随尺框作微动调整的微动装置，如图,22,中的,5,。使用时，先用固定螺钉,4,把微动装置,5,固定在尺身上，再转动微动螺母,7,，活动量爪就能随同尺框,3,作微量的前进或后退。微动装置的作用，是使游标卡尺在测量时用力均匀，便于调整测量压力，减少测量误差。,二 游标卡尺的读数原理和读数方法,游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标,(,如图,22,中的,6,和,8),两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“,0”,刻线,(,简称游标零线,),对准主尺上的“,0”,刻线，,此时量爪间的距离为“,0”,，见图,22,。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，见图,21,。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比,1mm,小的小数部分，可借助游标读数机构来读出，现把三种游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。,图,25(e),所示，主尺每小格,1mm,，当两爪合并时，游标上的,50,格刚好等于主尺上的,49mm,，,则游标每格间距,=49mm50=0.98mm,主尺每格间距与游标每格间距相差,=1-0.98=0.02(mm),0.02mm,即为此种游标卡尺的最小读数值,其余不同规格的游标卡尺的计算类似上述计算方法。,三 游标卡尺的测量精度,测量或检验零件尺寸时，要按照零件尺寸的精度要求，选用相适应的量具。游标卡尺是一种中等精度的量具，它只适用于中等精度尺寸的测量和检验。用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸，都是不合理的。前者容易损坏量具，后者测量精度达不到要求，因为量具都有一定的示值误差。游标读数值：,0.02,视值总误差：,0.02,。,例如，用游标读数值为,0.02mm,的,0,125mm,的游标卡尺,(,示值误差为,0.02mm),，测量,50mm,的轴时，若游标卡尺上的读数为,50.00mm,，实际直径可能是,50.02mm,，也可能是,49.98mm,。这不是游标尺的使用方法上有什么问题，而是它本身制造精度所允许产生的误差。因此，若该轴的直径尺寸是（）则轴的制造公差为,0.025mm,，而游标卡尺本身就有着,0.02mm,的示值误差，选用这样的量具去测量，显然是无法保证轴径的精度要求的。,三 游标卡尺的测量精度,如果受条件限制,(,如受测量位置限制,),，其他精密量具用不上，必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时，又该怎么办呢,?,此时，可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规，消除游标卡尺的示值误差,(,称为用块规校对游标卡尺,),。例如，要测量上述,50mm,的轴时，先测量,50mm,的块规，看游标卡尺上的读数是不是正好,50mm,。如果不是正好,50mm,，则比,50mm,大的或小的数值，就是游标卡尺的实际示值误差，测量零件时，应把此误差作为修正值考虑进去。例如，测量,50mm,块规时，游标卡尺上的读数为,49.98mm,，即游标卡尺的读数比实际尺寸小,0.02mm,，则测量轴时，应在游标卡尺的读数上加上,0.02mm,，才是轴的实际直径尺寸，若测量,50mm,块规时的读数是,50.01mm,，则在测量轴时，应在读数上减去,0.01mm,，才是轴的实际直径尺寸。另外，游标卡尺测量时的松紧程度,(,即测量压力的大小,),和读数误差,(,即看准是那一根刻线对准,),，对测量精度影响亦很大。所以，当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时，最好采用和测量相等尺寸的块规相比较的办法。,四 游标卡尺的使用方法,量具使用得是否合理，不但影响量具本身的精度，且直接影响零件尺寸的测量精度，甚至发生质量事故，造成不必要的损失。所以，我们必须重视量具的正确使用，对测量技术精益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。,使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：,1,测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。,2,移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。,3,当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，否则，量爪若在如图所示的错误位置上，将使测量结果,a,比实际尺寸,b,要大；先把卡尺的活动量爪张开，使量爪能自由地卡进工件，把零件贴靠在固定量爪上，然后移动尺框，用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有微动装置，此时可拧紧微动装置上的固定螺钉，再转动调节螺母，使量爪接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测尺寸，把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形，或使测量面过早磨损，使卡尺失去应有的精度。,正确,错误,测量沟槽时，应当用量爪的平面测量刃进行测量，尽量避免用端部测量刃和刀口形量爪去测量外尺寸。而对于圆弧形沟槽尺寸，则应当用刃口形量爪进行测量，不应当用平面形测量刃进行测量，如,2-7,所示。,测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽,不能歪斜,.,否则，量爪若在如图,2-8,所示的错误的位置上，也将使测量结果不准确（可能大也可能小）,正确,错误,错误,正确,4,当测量零件的内尺寸时：图,2-9,所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零,件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取,出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，,并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪,斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨,损，同时会使尺框走动，影响测量精度。图,2-9,内孔的测量方法,卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。图,2-10,为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径,D,要小,。,正确,错误,5,用下量爪的外测量面测量内尺寸时如用图,2-2,和图,2-3,所示的两种游标卡尺测量内尺寸，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。即游标卡尺上的读数，加上量爪的厚度，才是被测零件的内尺寸，见图,2-11,。测量范围在,500mm,以下的游标卡尺，量爪厚度一般为,10mm,。但当量爪磨损和修理后，量爪厚度就要小于,10mm,，读数时这个修正值也要考虑进去,6,用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力，所用压力应使两个量爪刚好接触零件表面。如果测量压力过大，不但会使量爪弯曲或磨损，且量爪在压力作用下产生弹性变形，使测量得的尺寸不准确,(,外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸,),。生弹性变形，使测量得的尺寸不准确,(,外尺寸小于实际尺寸，内尺寸大于实际尺寸,),。,7,为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不同方向进行测量。对于较长零件，则应当在全长的各个部位进行测量，务使获得一个比较正确的测量结果。,五 游标卡尺应用举例,用游标卡尺测量两孔的中心距,用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法：,一种是先用游标卡尺分别量出两孔的内径,D1,和,D2,，再量出两孔内表面之间的最大距离,A,，如图,2-13,所示，则两孔的中心距：,另一种测量方法，也是先分别量出两孔的内径,D1,和,D2,，然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离,B,，则两孔的中心距,六 深度游标卡尺,深度游标卡尺如图,2-16,所示，用于测量,零件的深度尺寸或台阶高低和槽的深度。,它的结构特点是尺框,3,的两个量爪连成一,起成为一个带游标测量基座,1,基座的端面,和尺身,4,的端面就是它的两个测量面。如,测量内孔深度时应把基座的端面紧靠在被,测孔的端面上，使尺身与被测孔的中心线,平行，伸入尺身，则尺身端面至基座端面,之间的距离，就是被测零件的深度尺寸。,它的读数方法和游标卡尺完全一样。,图,2-16,深度游标卡尺,1-,测量基座；,2-,紧固螺钉；,3-,尺框；,4-,尺身；,5-,游标,测量时，先把测量基座轻轻压在工件的基准面上，两个端面必须接触工件的基准面，,图,2-17(a),所示。测量轴类等台阶时，测量基座的端面一定要压紧在基准面，,图,2-17(b)(c),所示，再移动尺身，直到尺身的端面接触到工件的量面（台阶面）上，然后用紧固螺钉固定尺框，提起卡尺，读出深度尺寸。多台阶小直径的内孔深度测量，要注意尺身的端面是否在要测量的台阶上,图,2-17(d),。当基准面是曲线时，,图,2-17(e),，测量基座的端面必须放在曲线的最高点上，测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸，否则会出现测量误差。,图,2-17,深度游标卡尺的使用方法,(a),(b),(c),(d),(e),六 高度游标卡尺,高度游标卡尺如图,2-14,所示，用于测量零件的高度和精密划线。它的结构特点是用质量较大的基座,4,代替固定量爪,5,，而动的尺框,3,则通过横臂装有测量高度和划线用的量爪，量爪的测量面上镶有硬质合金，提高量爪使用寿命。高度游标卡尺的测量工作，应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺,1,与游标,6,的零线相互对准。所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体,图,2-16,高度游标卡尺,1-,主尺；,2-,紧固螺钉；,3-,尺框；,4-,机座；,5-,量爪；,6-,游标；,7-,微动装置,数值，与游图,2-14,高度游标卡尺标卡尺一样可在主尺,(,整数部分,),和游标,(,小,数部分,),上读出。应用高度游标卡尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉,2,把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。图,2-15,为高度游标卡尺的应用。,一 外径百分尺的结构,各种百分尺的结构大同小异，常用外径百分尺是用以测量或检验零件的外,径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等,(,测量孔壁厚度的百分尺，其量面呈球弧,形,),。百分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。图,31,是测量范,围为,0,25mm,的外径百分尺。尺架,1,的一端装着固定测砧,2,，另一端装着,测微头。固定测砧和测微螺杆的测量面上都镶有硬质合金，以提高测量面,的使用寿命。尺架的两侧面覆盖着绝热板,12,使用百分尺时，手拿在绝热板,上,防止人体的热量影响百分尺的测量精度。,1-,尺架；,2-,固定测砧；,3-,测微螺杆；,4-,螺纹轴套；,5-,固定刻度套筒；,6-,微分筒；,7-,调节螺母；,8-,接头；,9-,垫片；,10-,测力装置；,11-,锁紧螺钉；,12-,绝热板。,二 百分尺的工作原理和读数方法,1,百分尺的工作原理,如外径百分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它,包括一对精密的螺纹,测微螺杆与螺纹轴套，如图,3-1,中的,3,和,4,，和一对,读数套筒,固定套筒与微分筒，如图,3-1,中的,5,和,6,。,2,百分尺上刻度值大小,百分尺上的螺旋读数机构上刻度每一格为,0.01mm,百分尺的固定套筒上刻线间距均为,1mm,上下两排相互错开,0.5mm,。,3,百分尺的读数方法,百分尺的具体读数方法可分为三步：,1,）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的,0.5mm,的刻线值。,2,）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基,准对齐，将格数乘,0.01mm,即得微分筒上的尺寸,3,）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。,如图（,a,），在固定套筒上读出的尺寸为,8mm,，微分筒上读出的尺寸为,27,（,格）,0.01mm=0.27mm,，上两数相加即得被测零件的尺寸为,8.27mm,图,（,b,），在固定套筒上读出的尺寸为,8.5mm,，在微分筒上读出的尺寸为,27,（格）,0.01mm=0.27mm,，上两数相加即得被测零件的尺寸为,8.77mm,。,三 百分尺的使用方法,百分尺使用得是否正确，对保持精密量具的精度和保证产品质量的影响,很大，指导人员和实习的学生必须重视量具的正确使用，使测量技术精,益求精，务使获得正确的测量结果，确保产品质量。,使用百分尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：,（,1,）使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两,测砧面接触,(,若测量上限大于,25mm,时，在两测砧面之间放入校对量杆,或相应尺寸的量块,),，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和,固定套简要对准零位 。,（,2,）转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没,有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时,检修。,（,3,）测量前，应把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响,测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量,面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面,过早磨损。,（,4,）用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使,测砧表面保持标准的测量压力，即听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可,开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。,绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零,件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。有时用,力旋转微分筒后，虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的,损坏不严重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走动了，就会造成质量事,故。,（,5,）使用百分尺测量零件时,(,图,3-5),，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。,（,6,）用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，,这样可减少测砧面的磨损。如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺,杆后，再轻轻滑出零件，把百分尺当卡规使用是错误的，因这样做不但易,使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。,（,7,）在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错,0.5mm,。,（,8,）为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。尤其是测量,圆柱形零件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零件外圆有没有,圆度误差，再在全长的各个部位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误,差等。,（,9,）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。,（,10,）用单手使用外径百分尺时，如图（,a,）所示，可用大拇指和食指或中,指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指和食指转动测力装,置就可测量。用双手测量时，可按图（,b,）所示的方法进行。,值得提出的是几种使用外径百分尺的错误方法，比如用百分尺测量旋转运,动中的工件，很容易使百分尺磨损，而且测量也不准确；又如贪图快一点,得出读数，握着微分筒来挥转等，这同碰撞那样，也会破坏百分尺,的内部结构,(a),单手使用,(b),双手使用,错误使用,四、百分表的应用举例,如要检验图,3-7,所示夹具的三个孔,(14,、,15,、,16),在,150,圆周上的等分精度。检验前，先在孔,14,、,15,、,16,和,20,内配入圆柱销,(,圆柱销应与孔定心间隙配合,),。等分精度的测量，可分三步做：,1,用,0,25mm,的外径百分尺，分别量出四个圆柱销的外径,D,；,D,1,；,D,2,和,D,3,。,2,用,75,100mm,的外径百分尺，分别量出,D,与,D,1,；,D,与,D,2,；,D,与,D,3,两圆柱销外表面的最大距,A,1,、,A,2,和,A,3,。则三孔与中心孔的中心距分别为：,图,3-7,测量三孔的等分精度,而中心距的基本尺寸为,1502,75mm,。如果,L,1,、,L,2,和,L,3,都等于,75mm,，就说明三个孔的中心线是在,150mm,的同一圆周上。,3,用,125,150,毫米的百分尺，分别量出,D,1,与,D,2,；,D,2,与,D,3,；,D,1,与,D,3,两圆柱销外表面的最大距离,A,1-2,、,A,2-3,、和,A,1-3,。则它们之间的中心距为,五、杠杆千分尺,杠杆千分尺,又称指示千分尺，它是由外径千分尺的微分筒部分和杠杆卡规中指示机构组合而成的一种精密量具，见图,3-9,。杠杆千分尺的放大原理见图,3-9a,，其指示值为,0.002mm,，指示范围为,0.06mm,，,r,1,=2.54mm,，,r,2,=12.195mm,，,r,3,=3.195mm,，指针长,R=18.5mm,，,z,1,=312,，,z,2,=12,，则其传动放大比,k,为：,即活动测砧移动,0.002mm,时，指针转过一格。读数值,b,为：,b,0.002 k=0.002723mm=1.446mm,。,杠杆千分尺既可以进行相对测量，也可以像千分尺那样用作绝对测量。其分度值有,0.001mm,和,0.002mm,两种。杠杆千分尺不仅读数精度较高，而且因弓形架的刚度较大，测量力由小弹簧产生，比普通千分尺的棘轮装置所产生的测量力稳定，因此，它的实际测量精度也较高。,图,3-9,扛杆千分尺,1-,压簧；,2-,拨叉；,3-,杠杆；,4,、,14-,指针；,5-,扇形齿轮,z,1,=312,；,6-,小齿轮,z,2,=12,；,7-,微动测杆；,8-,活动测杆；,9-,止动器；,10-,固定套筒；,11-,微分筒；,12-,盖板；,13-,表盘。,3,使用注意事项,1,用杠杆卡规或杠杆千分尺作相对测量前，应按被测工件的尺寸，用量,块调整好零位。,2,测量时，按动退让按钮，让测 量杆面轻轻接触工件，不可硬卡，以免,测量面磨损而影响精度。,3,测量工件直径时，应摆动量具，以指针的转折点读数为正确测量值。,六、内径千分尺,内径百分尺如图,3-10a,所示，其读数方法与外径百分尺相同。内径百分尺主要用于测量大孔径，为适应不同孔径尺寸的测量，可以接上接长杆,(,如图,3-10b),。连接时，只须将保护帽,5,旋去，将接长杆的右端,(,具有内螺纹,),旋在百分尺的左端即可。接长杆可以一个接一个地连接起来，测量范围最大可达到,5000mm,。内径百分尺与接长杆是成套供应的。目前，国产内径百分尺的测量范围（,mm,）,50,250,；,50,600,；,100,1225,；,100,1500,；,100,5000,；,150,1250,；,150,1400,；,150,2000,；,150,3000,；,150,4000,；,150,5000,；,250,2000,；,250,4000,；,250,5000,；,1000,3000,；,1000,4000,；,1000,5000,；,2500,5000,。读数值（,mm,）：,0.01,。,图,3-10,内径百分尺,1-,测微螺杆,2-,微分筒,3-,固定套筒,4-,制动螺钉,5-,保护螺帽,a)-,内径百分尺,b)-,接长杆,内径百分尺上，没有测力装置，测量压力的大小完全靠手中的感觉。测量时，是把它调整到所测量的尺寸后,(,图,3-11),，轻轻放入孔内试测其接触的松紧程度是否合适。一端不动，另一端作左、右、前、后摆动。左右摆动，必须细心地放在被测孔的直径方向，以点接触，即测量孔径的最大尺寸处（最大读数处），要防止如图,3-12,所示的错误位置。前后摆动应在测量孔径的最小尺寸处（即最小读数处）。按照这两个要求与孔壁轻轻接触，才能读出直径的正确数值。测量时，用力把内径百分尺压过孔径是错误的。这样做不但使测量面过早磨损，且由于细长的测量杆弯曲变形后，既损伤量具精度，又使测量结果不准确。,图,3-11,内径百分尺的使用,内径百分尺的示值误差比较大，如测,0,600mm,的内径百分尺，示值误差就有,0.01,0.02mm,。因此，在测量精度较高,的,内径时，应把内径百分尺调整到测量尺寸后，放在由量块组成的相等尺寸上进行校准，或把测量内尺寸时的松紧程度与测量量块组尺寸时的松紧程度进行比较，克服其示值误差较大的缺点。,图,3-12,内径百分尺的错误位置,内径百分尺，除可用来测量内径外，也可用来测量槽宽和机体两个内端面之间的距离等内尺寸。但,50mm,以下的尺寸不能测量，需用内测百分尺。,错误,正确,错误,正确,七 内测百分尺,内测百分尺如图,3-13,所示，是测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径，测量方便。国产内测百分尺的读数值为,0.01mm,，测量范围有,5,30,和,25,50mm,的两种，图,3-13,所示的是,5,30mm,的内测百分尺。内测百分尺的读数方法与外径百分尺相同，只是套筒上的刻线尺寸与外径百分尺相反，另外它的测量方向和读数方向也都与外径百分尺相反。,图,3-13,内测百分尺,八 三爪内径千分尺,三爪内径千分尺，适用于测量中小直径的精密内孔，尤其适于测量深孔的直径。测量范围,(mm),：,6,8,8,10,10,12,11,14,14,17,17,20,20,25,25,30,30,35,35,40,40,50,50,60,60,70,70,80,80,90,90,100,。三爪内径千分尺的零位，必须在标准孔内进行校对。,三爪内径千分尺的工作原理，图,3-14,为测量范围,11,14mm,的三爪内径千分尺，当顺时针旋转测力装置,6,时，就带动测微螺杆,3,旋转，并使它沿着螺纹轴套,4,的螺旋线方向移动，于是测微螺杆端部的方形圆锥螺纹就推动三个测量爪,1,作径向移动。扭簧,2,的弹力使测量爪紧紧地贴合在方形圆锥螺纹上，并随着测微螺杆的进退而伸缩。,三爪内径千分尺的方形圆锥螺纹的径向螺距为,0.25mm,。即当测力装置顺时针旋转一周时测量爪,1,就向外移动,(,半径方向,)0.25mm,，三个测量爪组成的圆周直径就要增加,0.5mm,。即微分筒旋转一周时，测量直径增大,0.5mm,而微分筒的圆周上刻着,100,个等分格，所以它的读数值为,0.5mm100=0.005mm,。,图,3-14,三爪内径千分尺,九 公法线长度千分尺,公法线长度千分尺如图,3-15,所示。主要用于测量外啮合圆柱齿轮的两个不同齿面公法线长度，也可以在检验切齿机床精度时，按被切齿轮的公法线检查其原始外形尺寸。它的结构与外径百分尺相同，所不同的是在测量面上装有两个带精确平面的量钳（测量面）来代替原来的测砧面。,图,3-15,公法线长度测量,测量范围（,mm,）：,0,25,，,25,50,，,50,75,，,75,100,，,100,125,，,125,150,。读数值（,mm,）,0.01,。测量模数,m,（,mm,）,1,。,十 壁厚千分尺,壁厚千分尺如图,3-16,所示。主要用于测量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的测量面镶有硬质合金，以提高使用寿命。,图,3-16,壁厚千分尺,测量范围（,mm,）：,0,10,，,0,15,，,0,25,，,25,50,，,50,75,，,75,100,。读数值,(mm)0.01,。,十一 尖头千分尺,尖头千分尺如图,3-17,所示，主要用来测量零件的厚度、长度、直径及小沟槽。如钻头和偶数槽丝锥的沟槽直径等。,测量范围,(mm),：,0,25,25,50,50,75,75,100,。读数值,(mm)0.01,。,图,3-17,尖头千分尺,十二 板厚百分尺,板厚百分尺如图,3-18,所示。主要适用于测量板料的厚度尺寸。其规格见表,3-2,。,图,3-18,板厚千分尺,十三 螺纹千分尺,螺纹千分尺如图,3-19,所示。主要用于测量普通螺纹的中径。,螺纹千分尺的结构与外径百分尺相似，所不同的是它有两个特殊的可调换的量头,1,和,2,，其角度与螺纹牙形角相同的。测量范围与测量螺距的范围见表,3-3,图,3-18,板厚千分尺,1,、,2-,量头,3-,校正规,十四 深度百分尺,深度百分尺如图,3-20,所示，用以测量孔深、槽深和台阶高度等。它的结构，除用基座代替尺架和测砧外，与外径百分尺没有什么区别。,深度百分尺的读数范围（,mm,）：,0,25,25,100,100,150,读数值（,mm,）为,0.01,。,它的测量杆,6,制成可更换的形式,更换后,，,用锁紧装置,4,锁紧。,图,3-20,深度百分尺,1-,测力装置；,2-,微分筒；,3-,固定套筒；,4-,锁紧装置；,5-,底板；,6-,测量杆,深度百分尺校对零位可在精密平面上进行。即当基座端面与测量杆端面位于同一平面时，微分筒的零线正好对准。当更换测量杆时，一般零位不会改变。,深度百分尺测量孔深时，应把基座,5,的测量面紧贴在被测孔的端面上。零件的这一端面应与孔的中心线垂直，且应当光洁平整，使深度百分尺的测量杆与被测孔的中心线平行，保证测量精度。此时，测量杆端面到基座端面的距离，就是孔的深度。,