船舶建造安全技术第二章脚手架安全技术.ppt

第二章第二章 船体施工脚手架与船体施工脚手架与安全网安全技术安全网安全技术 船舶建造过程中涉及的高空作业较多，在船体建造阶段表现尤为突出，在历年船舶行业高空坠落事故统计中可以看出，高空坠落事故主要集中在船体建造阶段。因此，在船体建造阶段脚手架和安全网的规范使用对于防止高空坠落事故就起到至关重要的作用。本章主要介绍船体建造阶段脚手架与安全网的类型及通用安全技术要求。第一节脚手架的类型及通用安全技术要求.脚手架的类型A：悬空脚手架（人需借助梯子等上下）一、绳木式悬空脚手架（一）绳木式悬空脚手架组成及使用范围绳木式悬空脚手架的主要器材由木质脚手板、白棕绳、横档木条组成。（参见图2-1）（二）绳木式悬空脚手架的搭设程序（三）绳木式悬空脚手架的拆卸程序（四）绳木式悬空脚手架的安全要求二、链条式悬空脚手架（一）链条式悬空脚手架组成及使用范围链条式悬空脚手架由钢质脚手板、三角架、搭架马、链条、卸扣、螺拴和螺帽组成。用于船体舷外、舱壁处施工。（二）链条式悬空脚手架的搭设程序（三）链条式悬空脚手架的拆卸程序（四）链条式悬空脚手架的安全要求三、吊笼式悬空脚手架（一）吊笼式悬空脚手架组成及使用范围由吊笼、吊笼挂瓢、搭架马螺栓和螺帽组成(见图24)。其主要适用于船体舷外垂直焊缝的焊接和装配作业。（二）吊笼式悬空脚手架的搭设程序确定吊挂点，焊接搭架马；安装并固定吊笼挂瓢；将吊笼插入吊笼挂瓢内，吊笼加销固定；安装防护链条或安全网及上下梯子。图24吊笼式悬空脚手架（三）吊笼式悬空脚手架的拆卸程序检查脚手架的各部分，对损坏处进行修复；清除脚手板上的杂物；拆除防护链条；拆除吊笼；拆除吊笼挂瓢；割除搭架马；整理材料，清理现场。（四）吊笼式悬空脚手架的安全要求搭架马的焊接必须由熟练焊工采用短弧手工焊接，两端均应包头，搭设前应仔细检查焊缝，如有假焊、漏焊等现象，应及时补焊；吊装吊笼时应认真执行起重作业安全规程；吊笼插人吊笼挂瓢时应平稳，起吊吊笼时应逐层检查并加销，确认无误后方可拆除吊挂卸扣和钢丝绳；每层吊笼的插销不得少于4枚，并必须插紧；吊笼内的上下人孔盖必须完好无缺；每层吊笼必须安装两道防护链条，并应经常检查，使其保持完好状态。四、电动吊篮式脚手架（一）电动吊篮式悬空脚手架组成及使用范围电动吊篮式脚手架分为纵向移动型、纵横向移动型，主要由吊篮及其附件、行走轨道、螺栓和螺帽等组成(如图25)。纵向移动型适用于船体外壳的垂直焊接作业，纵横向移动型用适用于船体外壳的冲砂、打磨、涂装等作业。（二）电动吊篮式悬空脚手架的搭设程序（三）电动吊篮式悬空脚手架的拆卸程序（四）电动吊篮式悬空脚手架的安全要求五、插入式悬空脚手架（一）插入式悬空脚手架组成及使用范围由脚手板、插杆、插座等组成(见图26)。其主要适用于船体舱内舱内的焊接和装配作业。（二）插入式悬空脚手架的搭设程序（三）插入式悬空脚手架的拆卸程序（四）插入式悬空脚手架的安全要求六、简易式脚手架（一）简易式脚手架组成及使用范（二）简易式脚手架搭设程序（三）简易式脚手架拆卸程序（四）简易式脚手架的安全要求B：落地脚手架（搭设专用梯子（搭设专用梯子 供上下）供上下）一、捆绑式落地脚手架（一）捆绑式落地脚手架组成及使用范围：木或竹质立杆、水平杆、横杆、斜拉杆、斜支撑、木或竹质脚手板、棕绳（铁丝）等组成。（二）捆绑式落地脚手架搭设程序（三）捆绑式落地脚手架拆卸程序（四）捆绑式落地脚手架的安全要求二、扣件（碗）式落地脚手架（一）扣件（碗）式落地脚手架组成及使 用范围(钢管式脚手架)：钢管（立杆、水平杆也称大横杆、横杆也称小横杆、斜拉杆、斜支撑杆）、钢质脚手板、底座、扣件（碗）、螺栓、螺帽等组成(如图25)。适用较广。（二）扣件（碗）式落地脚手架搭设程序按照预定位置放稳底座，若土质松软时，应先将地基夯实平整；竖立杆，若采用双排立杆，应先竖里面一排，再竖外面一排；安装横杆，先安装大横杆，再装小横杆；铺设脚手板，并用铅丝扎牢；安装十字剪刀撑；架设并固定上下通行梯子；连接连墙杆或斜撑(见图29)；逐层扎好防护栏杆，在脚手架外侧和上下通行梯子处拉好安全网。（三）扣件（碗）式落地脚手架拆卸程序拆除钢管式脚手架时，应在作业区域拉设警戒线，防止无关人员进人脚手架拆除现场，然后检查并加固脚手架的松动部位，并清除杂物；按搭设作业相反程序进行拆除；拆下的钢管、脚手板等材料不得高空抛落，应采取绳索吊下或手对手传递方式；拆除结束，及时整理脚手架材料并清理场地。（四）扣件（碗）式落地脚手架的安全要求 钢管应采用外径48-51mm，壁厚3-3.5mm的管材；钢管应平直光滑无裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。扣件应采用锻造或铸铁制作，其材质应符合钢管脚手架扣件(GB 158311995)的规定；新扣件必须有合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；立杆应交错设立，垂直偏差应小于1/200,横距应小于1 200mm，纵距应小于1 800mm；大横杆、小横杆均应保持水平，大横杆在同一步内的纵向水平高低不得超过60；小横杆伸出大横杆的距离不得大于300，若超出时应加斜撑方可搁置脚手板；脚手板搁置的间距超过3 600时，应在中间加设一道小横杆，脚手板之间重叠的部分不得小于250，；斜拉杆与地面的夹角应在45-60之间，接长距离应大于400，并采取回转扣件连接；上下通行梯子的斜度一般不应大60，防护栏杆的上道不低于1 050mm，下道不低于500mm。三、门式落地脚手架（一）门式落地脚手架组成及使用范围：门架（立杆、横杆、加强杆焊接而成）、交叉支撑、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等，配以水平加固、剪刀撑、扫地杆、封口杆、底座及连墙件。广为采用。（二）门式落地脚手架搭设程序（三）门式落地脚手架拆卸程序（四）门式落地脚手架的安全要求四、菊花扣式落地脚手架（一）菊花扣式脚手架组成及使用范（二）菊花扣式脚手架搭设程序（三）菊花扣式脚手架拆卸程序（四）菊花扣式脚手架的安全要求五、花架或高凳式落地脚手架（一）花架或高凳式脚手架组成及使用范（二）花架或高凳式脚手架搭设程序（三）花架或高凳式脚手架拆卸程序（四）花架或高凳式脚手架的安全要求.脚手架的安全管理（一）搭设完毕后的验收1、垂直度和水平度；2、所有材料的规格和质量；3、焊接点的焊接工艺和质量；4、连接部位的绑扎和紧固状况，以及整体的稳定性；5、脚手架与主体之间，纵向与横向之间的贯通情况，电动吊篮式脚手架必须检查吊篮运行情况；6、上下通行梯、防护栏杆、防护链绳和安全网的安装质量。保障足够的强度刚度和稳定性（二）使用中的维护检查（三）拆卸后的保管和保养（四）脚手架搭设常用绳结的技术要求和使用范围第二节 安全网的通用安全技术要求一、安全网安全网由网体、边绳、系绳组成。（一）安全网拉设的安全要求安全网上的每根系绳都应与支架系结，四周边绳(边缘)应与支架贴紧，系结应符合打结方便，连接牢固又容易解开，工作中受力后不会散脱的原则，有筋绳的安全网安装时还应把筋绳连接着支架上；平网网面不宜绷得过紧，当网面与作业面高度差小于5m时，其伸长出度应不小于3m，两层平网间距离不得超过10m。修造船作业场所必须采用阻燃安全网，其续燃、阴燃时间均不得大于4s。两层以上及多脚手板的安全网拉设，必须符合平、紧牢的安全要求。水平拉设安全网时，一般根据作业位置的坠落半径拉设，不得小于该半径，安全网的挠度在立承间距的14以内。内。（二）拉设完毕后的验收1网安装后必须经专人检查合格后方可使用。2网的挠度是否合适；3网的紧固是否良好；4支撑点强度是否可靠；（三）使用中的维护检查1 1使用中应指定专人进行巡回检查，检查内容为安全网使用中应指定专人进行巡回检查，检查内容为安全网是否有断裂、霉变、磨损或连接部位松脱现象，防是否有断裂、霉变、磨损或连接部位松脱现象，防止人员随便拆除安全网的构件；止人员随便拆除安全网的构件；2 2定期观察安全网的整体会直度、水平度和挠度等；定期观察安全网的整体会直度、水平度和挠度等；3 3必须经常清除积聚在安全网上的落物，保持网面清洁；必须经常清除积聚在安全网上的落物，保持网面清洁；4 4避免大量焊接或其他火星落入网里；避免大量焊接或其他火星落入网里；5 5防止安全网周围有严重腐蚀性烟雾；防止安全网周围有严重腐蚀性烟雾；6 6对使用中的安全网，应进行定期或不定期的检查，并对使用中的安全网，应进行定期或不定期的检查，并及时清理网上的落物污染，当受到较大冲击后应及及时清理网上的落物污染，当受到较大冲击后应及时时 更换。更换。（四）拆除后的保管和保养1.安全网必须由专人保管2.严禁与腐蚀剂、化学物质堆放在一起，每隔半年进行一次翻仓整理，安全网搬运时禁止使用钩子3.拆卸后应检查网網、吊索，发现不良部位必须用同等质量的绳索进行修补或更换，编织方法与原网相同，修理后经专人检验合格方可继续使用。4.当安全网受到化学品的污染，或网绳嵌入粗砂粒等可能引起磨损的异物时，应进行冲洗，洗后自然干燥。二、脚手架与安全网配合使用的安全规则脚手架及安全网在保护登高作业人员安全方面都起到了积极的作用，但其单独使用却存在某些不足，因此，在船舶建造现场，脚手架和安全网配合使用则可以取长补短，进一步完善现场的安全设施。安全网与脚手架的配合使用应遵循以下规则。（一）“有梯必有网”（二）临时洞口无法安装栏杆、洞盖的，应安装安全网