水下混凝土.ppt

技术质量部二0一0年七月七日中建商品混凝土有限公司水下混凝土水下混凝土第一章第一章 概述概述n n在陆地上拌制而在水中浇筑和硬化的混凝土，称之为水下浇筑混凝土，在陆地上拌制而在水中浇筑和硬化的混凝土，称之为水下浇筑混凝土，简称水下混凝土。也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠简称水下混凝土。也称导管混凝土，是将混凝土通过竖立的管子，依靠混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、混凝土的自重进行灌注的方法。适用于灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，地下连续墙、桩基础等水下或地下工程。混凝土从管子底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。水下浇筑向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量。水下浇筑混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40405050之间之间,粗骨料宜用不大粗骨料宜用不大于于31.5mm31.5mm的卵石或青石，水灰比控制在的卵石或青石，水灰比控制在0.50.5以下，混凝土中可掺入缓凝剂。以下，混凝土中可掺入缓凝剂。导管直径一般为最大石子粒径的导管直径一般为最大石子粒径的8 8倍倍,管子间距一般为管子间距一般为4.54.5米。米。n n正确的浇筑方法混凝土拌合物达到浇筑地点以前避免与环境水接触。进正确的浇筑方法混凝土拌合物达到浇筑地点以前避免与环境水接触。进入浇筑地点以后，也要尽量减少与水接触，尽可能使与水接触的混凝土入浇筑地点以后，也要尽量减少与水接触，尽可能使与水接触的混凝土保持在同一个整体之内，不被冲散。浇筑过程宜持续进行，直到达到一保持在同一个整体之内，不被冲散。浇筑过程宜持续进行，直到达到一次浇筑所需高度或高出水面为止，以减少环境水的不利影响。这样才可次浇筑所需高度或高出水面为止，以减少环境水的不利影响。这样才可以减少清除凝固后不符合要求的混凝土的数量。施工时，为防止水流、以减少清除凝固后不符合要求的混凝土的数量。施工时，为防止水流、杂物进入导管杂物进入导管,下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子下管前可将管子底端塞住，借第一罐混凝土的重量把塞子冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管冲开，使混凝土灌注就位，深水作业时要防止管子浮起，下管时可将管子充水，在管顶装一紧贴管壁的橡胶球子充水，在管顶装一紧贴管壁的橡胶球,然后灌入混凝土然后灌入混凝土,将球顺管子压出，将球顺管子压出，即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为即可进行灌注。随灌注随将管子缓慢提起，每次提升幅度约为15156060厘厘米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。米。灌注时应防止导管摆动，以免混凝土产生空洞。第一章第一章 概述概述n n水下浇筑混凝土分为两类：一是水上拌制混凝土拌合物，进行水下浇筑，水下浇筑混凝土分为两类：一是水上拌制混凝土拌合物，进行水下浇筑，采用方法主要是导管法；其原理是：混凝土拌和物是在一定的落差压力采用方法主要是导管法；其原理是：混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下，通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初作用下，通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面，顶托着初期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。期灌注的混凝土及其上面的泥浆逐步上升，形成连续密实的混凝土桩身。导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保导管法施工技术要求非常严格，为使水下混凝土灌注桩施工质量得以保证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高证，必须要从施工设备、混凝土配制、灌注等几方面加以控制，以提高水下施工质量。二是水上拌制胶凝材料，进行水下预埋骨料的压力灌浆。水下施工质量。二是水上拌制胶凝材料，进行水下预埋骨料的压力灌浆。n n随着水下不分散剂的性能和施工技术的不断进步，水下混凝土的应用将随着水下不分散剂的性能和施工技术的不断进步，水下混凝土的应用将更加广泛。更加广泛。第一章第一章 概述概述第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料水下浇筑混凝土原材料的选择的选择 n n由于日常所用的水下混凝土很多都具有自流平、自密实、免振捣的特性，所以要求混凝土具有良好的工作性能。合理选用原材料是高性能混凝土配制及应用的重要基础 第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料水下浇筑混凝土原材料的选择的选择n n 2.1 胶凝材料（一）水泥 为保证混凝土质量和水下灌浆的顺利进行，宜选用细度大、为保证混凝土质量和水下灌浆的顺利进行，宜选用细度大、泌水少、收缩率小的水泥。矿渣硅酸盐水泥由于泌水较大，泌水少、收缩率小的水泥。矿渣硅酸盐水泥由于泌水较大，不宜采用水下浇筑混凝土工程。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水不宜采用水下浇筑混凝土工程。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥水化生成的氢氧化钙较多，在海水中易生成较多的二次钙泥水化生成的氢氧化钙较多，在海水中易生成较多的二次钙矾石导致混凝土的破坏，因此，不宜用于海水中，但可以用矾石导致混凝土的破坏，因此，不宜用于海水中，但可以用于淡水的水下工程。海水宜采用抗硫酸盐水泥。火山灰和粉于淡水的水下工程。海水宜采用抗硫酸盐水泥。火山灰和粉煤灰硅酸盐水泥则可用于具有一般要求的及侵蚀性海水、工煤灰硅酸盐水泥则可用于具有一般要求的及侵蚀性海水、工艺废水的水下混凝土工程。艺废水的水下混凝土工程。第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料水下浇筑混凝土原材料的选择的选择 （二）粉煤灰（二）粉煤灰 选用低碳、需水量小的优质浅色粉煤灰，其选用低碳、需水量小的优质浅色粉煤灰，其Cl-Cl-的含量不能超过的含量不能超过0.02%0.02%，SO3SO3含量不超过含量不超过3%3%，游离，游离CaOCaO不超过不超过1.0%1.0%。第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择 （三）矿粉 矿矿粉中粉中Cl-Cl-的含量不能超的含量不能超过过0.02%0.02%；为为避免混凝土拌合物的体避免混凝土拌合物的体积稳积稳定性不良，定性不良，规规定了定了矿矿粉中的粉中的SO3SO3含量不超含量不超过过4%4%，MgOMgO不超不超过过14%14%。从减小混凝土收。从减小混凝土收缩缩开开裂的角度考裂的角度考虑虑，磨，磨细矿细矿粉的比表面粉的比表面积积不宜太大，用于水下高性能混凝土的不宜太大，用于水下高性能混凝土的矿矿粉粉比表面比表面积积不宜超不宜超过过450m2/kg450m2/kg。第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料水下浇筑混凝土原材料的选择的选择 从耐久性的角度考从耐久性的角度考虑虑，高性能混凝土用集料尽量避免使用吸水率大和，高性能混凝土用集料尽量避免使用吸水率大和热热膨膨胀胀系数大的集料，系数大的集料，这样这样的集料会的集料会严严重影响混凝土的耐久性。吸水率重影响混凝土的耐久性。吸水率大的集料，会大的集料，会导导致混凝土致混凝土结结构构长长期的收期的收缩缩，影响混凝土体，影响混凝土体积稳积稳定性，而定性，而热热膨膨胀胀系数大的集料，易造成混凝土季系数大的集料，易造成混凝土季节节性的膨性的膨胀胀或收或收缩缩，导导致混凝土致混凝土结结构破坏。同构破坏。同时时，集料，集料选择时选择时，尽量，尽量选选用非活性用非活性(碱碱-硅酸反硅酸反应应砂砂浆浆棒膨棒膨胀胀率率 0.10%)0.10%)的集料，避免的集料，避免发发生碱生碱集料反集料反应应，如果采用活性集料，必，如果采用活性集料，必须须严严格控制混凝土中的碱含量，混凝土根据所格控制混凝土中的碱含量，混凝土根据所处处的具体的具体环环境条件差异，其境条件差异，其碱含量不得超碱含量不得超过过3.0-3.5kg/m33.0-3.5kg/m3。当集料的碱。当集料的碱-硅酸反硅酸反应应砂砂浆浆棒膨棒膨胀胀率在率在0.20-0.30%0.20-0.30%时时，混凝土中，混凝土中应掺应掺加具有明加具有明显显抑制效能的抑制效能的矿矿物拌合物和外加物拌合物和外加剂剂，并，并经试验验证经试验验证抑制有效。抑制有效。n n2.2 集料（一）细集料 细细集料集料应应采用采用级级配合理、配合理、质质地均匀地均匀坚坚固、吸水率低、空隙固、吸水率低、空隙率小、率小、细细度适中、非活性的度适中、非活性的洁净洁净天然中粗河砂，也可采用天然中粗河砂，也可采用专门专门机班机班组织组织生生产产的人工砂，不宜使用山砂，不得采用海的人工砂，不宜使用山砂，不得采用海砂。如果确定砂。如果确定细细集料有碱活性，根据耐久性的需要，就必集料有碱活性，根据耐久性的需要，就必须须采用相采用相应应的措施，抑制碱的措施，抑制碱集料反集料反应应，保，保证结证结构在使用构在使用过过程的安全。程的安全。第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择 为了满足流动性、密实性和耐久性的要求，细集料应采用石英含量较高、表面光滑浑圆的砂子，细度模数应在2.1-2.8之间；砂率一般较大，为40%-50%，若用碎石，砂率还要增加3%-5%，以保证拌合物的流动性。如果采用颗粒较粗的砂，则易破坏砂浆的黏性，引起离析，还阻碍砂浆在预埋集料中的流动。第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择 第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择 （二）粗集料为了保证混凝土拌合物的流动性，宜采用卵石，如无卵石才用碎石。当需要增加砂浆与粗集料的粘结力时，可掺入20%25%的碎石，一般应采用连续级配。粗集料的最大粒径与填筑方法和浇筑设备的尺寸有关。可参考下表。如水下结构有钢筋网，则最大粒径不能大于钢筋网净间距的1/4。第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择n n为提高混凝土的耐久性，必然要同时采用低水胶比和低用水量，其中一个关键技术就是采用良好级配、良好粒型的集料。采用分级供应碎石，到搅拌站后再进行级配。粗集料的针、片状含量不超过5%；n n从提高混凝土耐久性的角度考虑，集料粒径小，有利于提高混凝土的抗渗性能，提高混凝土的耐久性，铁路混凝土耐久性设计规范要求配置强度等级C50的混凝土时，集料最大公称粒径不应大于25mm(圆孔筛)。第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择如下表所示，是我站的某次检测结果与标准对照表如下表所示，是我站的某次检测结果与标准对照表如下表所示，是我站的某次检测结果与标准对照表如下表所示，是我站的某次检测结果与标准对照表 第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择 n n2.3 外加剂 n n水下分散性外加剂是水下浇筑混凝土的主要外加剂，其主要水下分散性外加剂是水下浇筑混凝土的主要外加剂，其主要成分是水溶性高分子物质，有非离子型的纤维素及丙烯酸系成分是水溶性高分子物质，有非离子型的纤维素及丙烯酸系两大类。其主要作用是增加混凝土的黏性，使混凝土受水冲两大类。其主要作用是增加混凝土的黏性，使混凝土受水冲洗时不分离。混凝土由于加入水下不分散剂而提高了黏性，洗时不分离。混凝土由于加入水下不分散剂而提高了黏性，但为了确保流动度又需要增加用水量。因此水下不分散剂要但为了确保流动度又需要增加用水量。因此水下不分散剂要与三聚氰胺系减水剂配合使用，既提高黏性，又提高流动性，与三聚氰胺系减水剂配合使用，既提高黏性，又提高流动性，而不增加用水量。但要注意水下不分散剂与减水剂的匹配性，而不增加用水量。但要注意水下不分散剂与减水剂的匹配性，会不会给缓凝带来影响。会不会给缓凝带来影响。第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择 n n选取减水率高、坍落度损失小、适当引气的外加剂产品对于提高混凝土耐久性有利。减水剂能够使水泥在混凝土中的分散能力得到加强，降低混凝土单方用水量提高混凝土拌和物的流动性，有效控制混凝土拌和物的坍落度经时损失，对混凝土耐久性的提高也有一定的促进作用。外加剂的品种繁多，产品质量多样，在选用时根据工程的具体要求进行选取。第二章第二章 水下浇筑混凝土原材料的选择水下浇筑混凝土原材料的选择 检验项检验项目目（西卡聚西卡聚羧羧酸外加酸外加剂剂）标标准准值值实测值实测值 结论结论GB8076-1997减水率减水率/%1226.1合格合格坍落度保留坍落度保留值值/mm30min-190合格合格2h-160合格合格常常压压泌水率比泌水率比/%10015合格合格压压力泌水率比力泌水率比/%-46合格合格含气量含气量/%4.53.5合格合格凝凝结时间结时间差差/min初凝初凝90235合格合格终终凝凝-抗抗压压强强度比度比/%1d-3d125163合格合格7d125145合格合格28d120129合格合格收收缩缩率比率比/%28d135117合格合格对钢对钢筋筋锈蚀锈蚀作用作用无无锈蚀锈蚀水泥水泥净浆净浆流流动动度度/mm-255合格合格氯氯离子含量离子含量/%-0.05合格合格碱含量碱含量/%-1.9合格合格硫酸硫酸钠钠含量含量/%-0.8合格合格 n n1、水灰比 既要既要满满足混凝土足混凝土强强度的要求，又要度的要求，又要满满足耐久性的要求。若按足耐久性的要求。若按照确定的水灰比不能照确定的水灰比不能满满足耐久性要求足耐久性要求时时，则则按耐久性要求确按耐久性要求确定。在此等不利条件下要生定。在此等不利条件下要生产产出出质质量可靠的混凝土，其水灰量可靠的混凝土，其水灰比比应应小于小于0.500.50。第三章第三章 水下浇筑混凝土配合比设计水下浇筑混凝土配合比设计n 2、确定用水量确定用水量 方法与普通混凝土相同。方法与普通混凝土相同。n n3、计算水泥用量（1）考虑耐久性要求考虑耐久性要求 胶凝材料用量胶凝材料用量规规定如下：有抗渗要求定如下：有抗渗要求时时，水泥用量不得少于，水泥用量不得少于330kg/m3330kg/m3。（2）考虑施工方法要求考虑施工方法要求 当采用当采用泵输泵输送混凝土送混凝土时时，胶凝材料用量不得少用，胶凝材料用量不得少用300 kg/m3300 kg/m3；当采用；当采用泵压泵压法和法和导导管法施工管法施工时时，胶凝材料用量不得少用，胶凝材料用量不得少用370 kg/m3370 kg/m3；当采用开底容器法和袋装混凝；当采用开底容器法和袋装混凝土法施工土法施工时时，水泥用量，水泥用量应应更多。更多。第三章第三章 水下浇筑混凝土配合比设计水下浇筑混凝土配合比设计 n n 4、确定砂率 水下不分散混凝土掺入了水下不分散剂，混凝土拌合物具有粘稠、保水的特点，水下不分散混凝土掺入了水下不分散剂，混凝土拌合物具有粘稠、保水的特点，即使砂率偏低，混凝土仍有不分散的特性。砂率一般为即使砂率偏低，混凝土仍有不分散的特性。砂率一般为35%40%35%40%。n n汉阳站生产协和医院自密实桩基混凝土配比如下表：汉阳站生产协和医院自密实桩基混凝土配比如下表：C60自密实砼基准配合比材料材料水泥水泥粉煤灰粉煤灰膨胀剂膨胀剂砂砂石石高效减水剂高效减水剂品种品种亚东亚东P.O42.5汉川汉川II级级三源三源S-AC中粗中粗51611.6C6045210029760920C60480100076092011.4第三章第三章 水下浇筑混凝土配合比设计水下浇筑混凝土配合比设计 n n1、新拌混凝土的性能 与普通混凝土相比，水下浇筑混凝土具有如下特点：与普通混凝土相比，水下浇筑混凝土具有如下特点：（1 1）抗水冲洗作用；）抗水冲洗作用；（2 2）流）流动动性大，填充性好；性大，填充性好；（3 3）缓缓凝；凝；（4 4）无离析。）无离析。第三章第三章 水下浇筑混凝土配合比设计水下浇筑混凝土配合比设计 n n用用导导管法管法浇浇筑水下混凝土筑水下混凝土时时的流的流动动形形态态分分为为两种，分两种，分别别是分是分层层流流动动和隆起流和隆起流动动。分。分层层流流动动形式的形式的浇浇筑，筑，对对混凝土来混凝土来说说，仅仅是面是面层层与水接触；而隆起流与水接触；而隆起流动浇动浇筑筑时时，每一，每一层层混凝土都与混凝土都与水接触，水接触，层层与与层层之之间间留下水膜，接触不留下水膜，接触不紧紧密，影响混凝土密，影响混凝土质质量。达到分量。达到分层浇层浇筑的关筑的关键键是低的极限剪切是低的极限剪切强强度和度和较较高的塑性高的塑性粘度。粘度。第三章第三章 水下浇筑混凝土的性能水下浇筑混凝土的性能 n n同同样样在在60cm60cm水中自由落下后，普通混凝土和水下水中自由落下后，普通混凝土和水下浇浇筑混凝筑混凝土的土的筛筛析析试验试验表明，普通混凝土各表明，普通混凝土各组组成材料明成材料明显显分离，特分离，特别别是水泥是水泥浆浆被水冲散，粗骨料与水增多，而水下被水冲散，粗骨料与水增多，而水下浇浇筑混凝土由筑混凝土由于于掺掺入水下不分散入水下不分散剂剂，组组成材料不成材料不发发生分离生分离现现象，象，浇浇筑前后筑前后各各组组材料比例相近。材料比例相近。第三章第三章 水下浇筑混凝土的性能水下浇筑混凝土的性能 n n2 2、硬化混凝土性能、硬化混凝土性能 水下浇筑混凝土的强度受两方面因素影响：水下浇筑混凝土的强度受两方面因素影响：（1 1）水下不分散剂；）水下不分散剂；（2 2）水下浇筑的密实程度。）水下浇筑的密实程度。n n水下水下浇浇筑混凝土在水中制作的筑混凝土在水中制作的试试件，其抗件，其抗压强压强度与采用水下度与采用水下不分散不分散剂剂的的掺掺加量有关，大加量有关，大约为约为空气中制作的空气中制作的试试件的件的90%90%。弹弹性模量与相同性模量与相同强强度的普通混凝土相比稍低。度的普通混凝土相比稍低。钢钢筋粘筋粘结强结强度度与空气中制作的混凝土相比，垂直与空气中制作的混凝土相比，垂直钢钢筋的粘筋的粘结强结强度稍差，而度稍差，而与水平与水平钢钢筋大体相同。水下筋大体相同。水下浇浇筑混凝土的抗筑混凝土的抗冻冻性能比普通混性能比普通混凝土差，而且干凝土差，而且干缩缩大，但是水下使用大，但是水下使用问题问题不大。不大。第三章第三章 水下浇筑混凝土的性能水下浇筑混凝土的性能 第四章第四章 生产过程质量控制生产过程质量控制n1、计量、计量v按照相关规定委托湖北省计量测试技术研究院，对搅拌楼计量设备定期按照相关规定委托湖北省计量测试技术研究院，对搅拌楼计量设备定期校核，校准合格后方可使用。当出现以下情况时：校核，校准合格后方可使用。当出现以下情况时：生生产时间达到半个月；达到半个月；预计连续生生产超超过2000m3；累累计生生产超超过5000 m3；混凝土混凝土质量出量出现较大波大波动；对计量系量系统准确性准确性产生生怀疑。疑。质检组长暂停组织生产并组织相关人员对计量系统尤其是水和外加剂秤质检组长暂停组织生产并组织相关人员对计量系统尤其是水和外加剂秤进行维修校核，待重新校准合格后方可继续生产。进行维修校核，待重新校准合格后方可继续生产。n n2、拌制生生产过产过程中，程中，铲车铲车司机司机严严禁禁铲铲取不合格的材料；有取不合格的材料；有专专人随人随时时查查看皮看皮带带运运输输机和机和搅搅拌系拌系统统的运行情况。的运行情况。机操人机操人员员随随时观时观察察搅搅拌拌设备设备状况，并目状况，并目测砼测砼性能；性能；质检员对质检员对搅搅拌工程拌工程进进行行严严格格监监控，如有控，如有问题问题及及时调时调整。整。生生产产客服科客服科对搅对搅拌机的清理和保养工作拌机的清理和保养工作应应作出作出详细详细的的计计划和划和安排。机修工和安排。机修工和电电工在加工在加强设备维护强设备维护和保养的同和保养的同时时，积积极配极配合机操工提高合机操工提高砼砼生生产产效率。效率。第四章第四章 生产过程质量控制生产过程质量控制 n n3、混凝土质量控制、检查 质检员对混凝土拌制、运输与浇筑进行全过程的监控质检员对混凝土拌制、运输与浇筑进行全过程的监控 ，并作好前台交货验收及技术服务工，并作好前台交货验收及技术服务工作。作。严格控制预拌混凝土水胶比：严格控制预拌混凝土水胶比：1 1）严严格格监监控原材料尤其是粗控原材料尤其是粗细细骨料的骨料的质质量。量。试验试验室定室定时时抽抽测测骨料的含水率，如骨料的含水率，如遇下雨天气或原材料遇下雨天气或原材料质质量波量波动动情况，情况，试验试验室将加大抽室将加大抽测频测频率，率，试验员试验员必必须坚须坚守在守在搅搅拌楼上，拌楼上，对对后台的混凝土后台的混凝土进进行每行每盘监盘监控。控。2 2）混凝土运）混凝土运输车输车在每次装在每次装载载混凝土之前必混凝土之前必须须放干放干净车净车内残留的汽内残留的汽车车水。水。装有混凝土的运装有混凝土的运输车严输车严禁再用水冲洗放料斗或往混凝土罐禁再用水冲洗放料斗或往混凝土罐车车内加生水，内加生水，生生产产科科负责监负责监督督检查检查，并制定相关的，并制定相关的奖罚规奖罚规定。定。第四章第四章 生产过程质量控制生产过程质量控制 n n4、混凝土运输与浇筑1 1）根据工地的）根据工地的远远近，交通状况，合理安排好施工所需的混凝土运近，交通状况，合理安排好施工所需的混凝土运输车输车，前后台派有前后台派有专职调专职调度度员值员值班，以避免混凝土的断档和不合理的班，以避免混凝土的断档和不合理的积压现积压现象象发发生。生。2 2）现场严现场严禁加生水，罐禁加生水，罐车车放料前必放料前必须须加速加速搅搅拌拌6060秒，以保秒，以保证证出罐混凝出罐混凝土均匀。土均匀。3 3）混凝土运）混凝土运输车输车在每次装在每次装载载之前必之前必须须放干放干净车净车内残留的洗内残留的洗车车水和水和杂杂物，物，严严禁往混凝土罐禁往混凝土罐车车内加生水。罐内加生水。罐车车司机在司机在桩桩基施工期基施工期间应积间应积极、灵活完极、灵活完成交接班工作，避免在交接班成交接班工作，避免在交接班时间时间站内站内压车过压车过多造成断档多造成断档现现象。象。第四章第四章 生产过程质量控制生产过程质量控制 1 1、灌注水下混凝土前，、灌注水下混凝土前，应检测应检测孔底泥孔底泥浆浆沉淀厚度，如大于沉淀厚度，如大于规规范范规规定的清孔要求，定的清孔要求，应应再次清孔。再次清孔。2 2、混凝土拌和物运至灌注地点、混凝土拌和物运至灌注地点时时，应检查应检查其均匀性和坍落其均匀性和坍落度，如不符合度，如不符合规规范范规规定的要求，定的要求，应进应进行第二次拌和，二次拌行第二次拌和，二次拌和仍达不到要求，不得使用。和仍达不到要求，不得使用。3 3、灌注水下混凝土的、灌注水下混凝土的搅搅拌机能力，拌机能力，应应能能满满足足桩桩孔在孔在规规定定时时间间内灌注完内灌注完毕毕。灌注。灌注时间时间不得不得长长于首批混凝土初凝于首批混凝土初凝时间时间。若。若估估计计灌注灌注时间长时间长于首批混凝土初凝于首批混凝土初凝时间时间，则应掺则应掺入入缓缓凝凝剂剂。第五章第五章 水下混凝土灌注注意事项水下混凝土灌注注意事项 4 4、孔身及孔底、孔身及孔底检查值检查值得到得到监监理工程理工程师认师认可和可和钢钢筋骨架安放后，筋骨架安放后，应应立即开始灌注混凝土，并立即开始灌注混凝土，并应连续进应连续进行，不得中断。当气温低于行，不得中断。当气温低于0 0时时，灌注混凝土，灌注混凝土应应采取保温措施。采取保温措施。强强度未达到度未达到设计设计等等级级50%50%的的桩桩顶顶混凝土不得受混凝土不得受冻冻。5 5、混凝土一般用、混凝土一般用钢导钢导管灌注。在灌注混凝土开始管灌注。在灌注混凝土开始时时，导导管底部至管底部至孔底孔底应应有有250250400MM400MM的空的空间间。首批灌注混凝土的数量。首批灌注混凝土的数量应应能能满满足足导导管初次埋置深度（管初次埋置深度（1.0M)1.0M)和填充和填充导导管底部管底部间间隙的需要。在整个隙的需要。在整个灌注灌注时间时间内，出料口内，出料口应应伸入先前灌注的混凝土内至少伸入先前灌注的混凝土内至少2M2M，以防止，以防止泥泥浆浆及水冲入管内，且不得大于及水冲入管内，且不得大于6M6M。应经应经常量常量测测孔内混凝土面孔内混凝土面层层的高程，及的高程，及时调时调整整导导管出料口与混凝土表面的相管出料口与混凝土表面的相应应位置，并始位置，并始终终予以予以严严密密监视监视，导导管管应应在无水在无水进进入的状入的状态态下填充。管底在任何下填充。管底在任何时时候，候，应应在混凝土在混凝土顶顶面以下面以下2M2M。输输送到送到桩桩中的混凝土，中的混凝土，应应一次一次连续连续操作。操作。第五章第五章 水下混凝土灌注注意事项水下混凝土灌注注意事项 6 6、处处于地面或于地面或桩顶桩顶以下的井口整体或以下的井口整体或刚刚性性护护筒，筒，应应在灌注混凝土后立即在灌注混凝土后立即拨拨出；出；处处于地面以上能拆除的于地面以上能拆除的护护筒部分，筒部分，须须待混凝土抗待混凝土抗压强压强度达到度达到5MPA5MPA后拆除。当使用合后拆除。当使用合护护筒灌注混凝土筒灌注混凝土时时，应应逐步提升逐步提升护护筒，筒，护护筒底筒底面面应应保持在混凝土保持在混凝土顶顶面以下面以下1 12M2M。7 7、混凝土、混凝土应连续应连续灌注，直至灌注的混凝土灌注，直至灌注的混凝土顶顶面高出面高出图纸规图纸规定或定或监监理工程理工程师师确定的截断高度才可停止确定的截断高度才可停止浇浇筑，以保筑，以保证证截断面以下的全部混凝土均达截断面以下的全部混凝土均达到到强强度度标标准。准。8 8、灌注的、灌注的桩顶标桩顶标高高应应比比设计设计高出一定高度，一般高出一定高度，一般为为0.50.51.0M1.0M，以保，以保证证混凝土混凝土强强度，多余部分度，多余部分应应在接在接桩桩前必前必须凿须凿除，除，桩头应桩头应无松散无松散层层。9 9、混凝土灌注、混凝土灌注过过程中，如程中，如发发生故障生故障应应及及时查时查明原因，并提出明原因，并提出补补救措施，救措施，报请监报请监理工程理工程师经师经研究后，研究后，进进行行处处理理。第五章第五章 水下混凝土灌注注意事项水下混凝土灌注注意事项中建商砼中建商砼 技术部技术部