资源描述
预应力钢筋砼梁板监理实施细则
(市政工程部分)
一、 本程概况及其特点:
主要针对本工程本专业本细则涉及的范围进行概述。
二、监理依据:
1、 市政工程监理规划。
2、 工程监理合同,业主与承包商签定的工程承包合同。
3、 设计图纸及编号。
1、 公司有关规定。
2、 《建设工程监理规范》GB50319—2000
6、《钢筋砼结构工程施工及验收规范》GB50204—2002
7、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041—2000
8、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/ 1—2004
9、《市政桥梁工程质量检验评定标准》CTT2—90
三、预应力构件质量预控要点及措施
预制先张法预应力砼板梁
1、施工前质量预控要点及措施
(1)监理工程师应认真审阅图纸和技术规范,认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案,确定适用的施工工艺、措施。首先应考虑:
A. 预制场地设计:浇筑预制构件的场地必须平整坚实,充分考虑构件场内外运输装卸方便等因素,合理安排布置,并根据构件类别、数量及其使用先后做场内布置。
B. 根据预制台座的槽长和预应力筋试验结果,计算理论伸长值。
C. 现场排水系统是否符合要求场地验收后方可投入使用。
(2)根据设计图纸要求,选择符合规范和国家标准的预应力体系、预应力筋、非预应力筋和其他预应力砼材料,并抽取各项工程使用的材料进行平行试验,合格后方可使用。采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证,确定供应单位。
(3)张拉设备必须经规定的计量部门校验合格并出具计量证书后方可投入使用。所使用的千斤顶均应适合所采用的预应力体系。所有的压力表、测力计及其他测量预应力荷载的设备的读数精确度应在±2%以内。
(4)监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。交底内容主要是预应力筋加工、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求,并对业内填写进行指导。
(5)采用的预应力筋的种类、直径应符合设计图纸规定,同时预应力筋(钢丝、钢绞线、冷拉钢筋和冷拉钢丝等)的技术条件、质量证明、标志等也应符合GB/ T5223—1995和GB/ 5224—1995的规定。
(6)选用的水泥,应采用不低于425#的硅酸盐水泥,所用的砂石、水泥、钢材应按程序要求进行检测,必须符合有关规定。
(7)对每批到货的预应力钢丝、钢绞线和锚具,监理工程师应要求施工单位报送经批准的试验室签发的证书副本。无证书的钢材不得使用。每批钢丝、钢绞线到货应附有易于辨认的金属标签,证明生产厂家、尺寸、熔炼炉次和日期。
2、施工过程质量预控要点及措施
(1)预应力钢材从制造到浇筑砼的整个期间应防止物理损害,已受到物理损害的预应力钢材应拒收。钢筋应成直线,钢丝应盘状储存,钢筋应加以适当支承,以防止绕曲。
(2)预应力钢筋的冷拉应采用应力和伸长双控制,并以应力控制为主,伸长控制为辅。控制冷拉率应不超过下表限制。
钢筋冷拉参数
序号
钢筋类别
双控
单控
控制应力(MPA)
冷拉率(%)
冷拉率(%)
不大于
1
Ⅲ 级钢筋
530
5.0
3.5——5.0
2
Ⅳ 级钢筋
750
4.0
2.5——4.0
(3)张拉台座的台面要求平整、光滑,并有3/ 1000左右的横向坡度,以利排水。
(4)监理工程师应对张拉和砼浇筑过程实施旁站检查,及时检查张拉和砼拌和、振捣情况,做好记录和砼试块的抽检工作。张拉完毕后,检查、确认张拉记录。如张拉后24小时内未浇筑砼,则在浇筑砼前应重新张拉,并要求达到规定张拉力方可允许浇筑。
(5)非预应力钢筋加工、绑扎焊接、安装应按批准方案进行,钢筋骨架应有足够钢度和稳定性,接头应符合规范要求,钢筋保护层厚度应符合设计要求,特别注意预埋件和预留孔的预埋位置和数量。
(6)模板支撑系统应按批准方案实施,模板制作应有足够钢度、强度和稳定性,拼装后面板须平整,拼缝严密不漏浆。支撑系统应连接牢固,根据构件情况宜用附着式振动器。
(7)模板安装和钢筋加工经监理工程师验收合格后方可实施砼浇筑施工,并做好砼浇筑记录和砼试块工作。
(8)当砼达到设计规定的放张强度时,方可放张预应力筋。如无规定,一般应≮砼设计强度80%,并将放松预应力筋记录填入施加预应力记录表内,经监理工程师验收合格后方可放张。
3、事后质量预控要点及措施
(1)预应力全部放松后,可用“乙炔—氧气”烧割或电弧焊切割外露的预应力筋,切割后的外露端部应用砂浆封闭,防止生锈。
(2)所有构件应标上经过同意的永久性标志,标明构件编号、制造的生产线、浇筑砼和张拉日期。
(3)做好各项测试工作,并填写钢筋预应力张拉和砼工序检验单,检查施工单位的资料收集和填写是否齐全和真实。
预制后张法预应力砼板梁
1、施工前质量预控要点及措施
(1)监理工程师应认真审阅图纸和技术规范,认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案,确定适用的施工工艺、措施。应特别注意:
A. 预制场地设计:浇筑预制构件的场地必须平整坚实,充分考虑构件场内外运输装卸方便等因素,合理安排布置,并根据构件类别、数量及其使用先后做场内布置。
B. 箱梁芯模要便于安装与取出,芯模应有一定刚度。
C. T梁模板的制作及支撑系统要满足振捣措施的需要,构造应稳定防止位移或变形。
D. T梁、箱梁的基础处理应满足由于自重荷载及预应力张拉引起的集中荷载的施工要求,加工的模板强度、刚度及几何尺寸是否满足设计及施工要求等。
(2)根据设计图纸要求,选择符合规范和国家标准的预应力体系、预应力筋、非预应力筋和其他预应力砼材料,并抽取各项工程使用的材料进行平行试验,合格后方可使用。采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证,确定供应单位。
(3)施工前,监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。交底内容主要是预应力筋加工、制孔要求、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求,并对业内填写进行指导。
(4)锚具的制作或购买均应严格符合设计图纸对钢的型号、尺寸及形状的要求,并经监理工程师批准方可使用。
(5)压浆采用的水泥标号不低于425号,出厂时间不得超过3个月。
2、施工过程质量预控要点及措施
(1)钢筋加工安装、模板支撑完成后,须认真检查预应力孔道坐标位置、钢筋保护层、锚固钢筋的布置等项目,合格后方可同意砼浇筑。
(2)对砼浇筑和预应力张拉、压浆实施旁站监理,及时检查张拉和砼拌和、振捣情况,做好砼、水泥试块的抽检工作,并对压浆设备安装、排气孔、压浆孔、排水孔等进行全面检查。
(3)做好各项测试工作,填写工序检验单并检查、确认施工单位填报的张拉记录和质量检验资料。
(4)除非设计另有规定,最少应有一组取自浇筑梁体砼的试块强度达到80%的设计强度时,方可进行张拉以及封锚压浆工序(以不超过24小时为宜)。
(5)制孔管应有一定的强度,管壁严密不变形;尽量减少制孔管接头,并采用连接器平顺连接,各接头处应适当地封闭,相邻制管器的接头应相互错开;永久制孔器采用预埋铁皮波纹管,并保持波纹管与灰浆、砼结合处无任何有害物质;留置在梁体内的制管器所构成的孔道内,不得进入水泥浆,制孔管应能传递较好的粘结应力,同时在砼重量作用下能保持形状。
(6)制孔采用胶管抽芯法时,胶管内应插入芯棒,以增强刚度和控制其准确位置;制孔采用钢管抽芯法时,钢管表面应光滑,焊接接头应平顺,结构砼浇筑完成后,应及时转动钢管,防止钢管与砼粘结;当孔道长度>16M或曲线孔道时,制孔管宜用2根胶管对接而成,接头要牢固严密,防止浇筑时脱节或漏浆造成堵塞;
3、施工后质量预控要点及措施
(1)所有构件应标上经过同意的永久性标志,标明构件编号、制造的生产线、浇筑砼和张拉日期。
(2)做好各项测试工作,并填写预应力张拉和砼工序检验单,检查施工单位的资料收集和填写是否齐全和真实。
现浇预应力砼板梁
1、施工前质量预控要点及措施
(1)监理工程师应认真审阅图纸和技术规范,认真审核施工单位编制施工组织设计或施工方案,确定适用的施工工艺、措施。应注意:
A. 对支架的搭设、模板的安装方法进行校验和确认。
B. 对箱梁分层浇筑砼的分层面位置、施工缝的处理方法以及联结方式进行校验和确认。
(2)监理工程师应严格按技术规范要求抽取各项材料和砼配合比进行平行试验,合格后方可同意使用。张拉设备必须到规定计量部门校验合格并出具计量证书后,方可投入使用。
(3)采购前应对生产厂家资质和产品质量进行验证,确定供应单位。
(4)施工前,监理工程师应对施工单位有关人员进行技术交底。交底内容主要是支架的搭设与拆除、模板的加工与安装、预应力筋加工、预应力张拉、砼浇筑注意事项、有关验收和监理工作内容及要求,并对业内填写进行指导。
(5)了解和熟悉施工区域地下管线位置、走向、性质等情况,并与涉及单位加强沟通和协调,做好迁移或保护工作。
(6)做好平面位置放样复核及水准点复核工作。
(7)检查落实施工机具设备的配备是否满足施工要求、操作人员是否持证上岗
2、施工过程质量预控要点及措施
(1)对支架基础处理、搭设按规范要求和施工方案进行检查验收,并根据计算确定预留拱度,合格后方可同意实施底模铺设。
(2)浇筑砼前应对支架、模板、钢筋、预留管道和预埋件进行全面的检查,合格后方可同意浇筑砼。对大型就地浇筑结构(如箱梁),必须配备足够的机械、动力。
(3)在砼施工过程中,监理工程师应严格检查砼供料、拌和、运输、浇筑、振捣等各项工作,特别注意砼浇筑的分层厚度、分层面的表面清洁凿毛情况、浇筑的顺序、施工接缝的预留等细节,同时按规定频率抽检。
(4)张拉、拆模、落架等工序必须有砼抗压强度试验报告,满足设计和规范要求后方可同意实施。
(5)对预应力张拉、压浆进行旁站监理,及时检查张拉和水泥浆拌和情况,做好水泥浆试块的抽检工作。
3、施工后质量预控要点及措施
(1)所有构件应标上经过同意的永久性标志,标明构件编号、制造的生产线、浇筑砼和张拉日期。
(2)做好各项测试工作,并填写预应力张拉和砼工序检验单,检查施工单位的资料收集和填写是否齐全和真实。
(3)及时进行养护,促使砼硬化。
四、质量检查验收内容与要求
预应力筋张拉先张法允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
张拉应力值
±5%
每束
(根)
1
1
用压力表测量或查张拉记录
2
预应力筋断裂或滑脱数
总根数5%且每束≤2丝
每个构件
1
观察
3
每端滑移量
符合设计规定
每束
(根)
1
用尺量
4
每端滑丝量
符合设计规定
每束
(根)
1
5
先张法预应力筋中心位移
5MM
每个构件
1
预应力筋张拉后张法允许偏差和检验方法
序号
检查项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
1
张拉应力值
±5%
每束
(根)
1
1
用压力表量束
或查张拉记录
2
预应力筋断裂
或滑脱数
总根数3%且每束≤2丝
每个构件
1
观察
3
每端滑移量
符合设计规定
每束(根)
用尺量
4
每端滑丝量
预制预应力梁的质量标准及检验方法
序号
检查项目
预制梁
检查方法与频率
1
砼强度(MPA)
在合格范围内
市政工程施工及验收技术规程桥梁篇
2
孔道压浆强度(MPA)
3
断面尺寸(MM)
宽度
0,-10
用尺量,沿全长端部L/ 4和中间各计1点
高度
+10,-5
壁厚
±5
4
长度(MM)
0,-10
用尺量,两侧各计1点
5
轴线位移(MM)
8
用经纬仪测量,每构件2点
6
侧向弯曲(MM)
L/1000且≯10
用垂线或纬仪测量,每构件2点
7
平整度(MM)
3
用3M直尺,取最大值
8
麻面(MM)
每侧1%
用尺量取麻面总面积,每侧1点
9
预埋件位置—钢板
联结板等(MM)
位置
10
用尺量或用水准仪测量
平面高差
±5
高程
±5
预埋件位置—螺栓
锚筋等(MM)
位置
10
用尺量,每个预埋件1点
外露长度
±10
10
预留孔洞或泄水孔(MM)
位置
15
每个预留孔洞1点
孔径
+20
孔深
+20
11
预应力孔道(MM)
位置
10
用尺量
孔深
+3
现浇预应力砼梁质量标准及检验方法
序号
检查项目
现浇梁
检查方法与频率
1
砼强度(MPA)
在合格
范围内
市政工程施工及验收技术规程
桥梁篇
2
孔道压浆强度(MPA)
3
断面尺寸(MM)
宽度(直径)
+5,-8
用尺量,沿全长端部L/ 4
和中间各计1点
高度
+5,-8
壁厚
±5
4
长度(MM)
0,-10
用尺量,两侧各计1点
5
顶面高程(MM)
±5
用水准仪测量,每构件4点
6
轴线位移(MM)
8
用经纬仪测量,每构件2点
7
侧向弯曲(MM)
L/ 1000
且≯10
用垂线或纬仪测量,每构件2点
8
平整度(MM)
3
用3M直尺,取最大值
9
间距(MM)
10
用尺量
10
预埋件位置—螺栓
锚筋等(MM)
位置
10
用尺量,每个预埋件1点
外露长度
±10
11
预留孔洞或泄水孔(MM)
位置
15
每个预留孔洞1点
孔径
+20
孔深
+20
12
预应力孔道(MM)
位置
10
用尺量
孔深
+3
五、需要预防的主要质量通病
1、 张拉用钢绞线、锚具、夹具“以次充好”,质量不能满足张拉之需。
2、 张拉设备未经计量部门标定而使用,检测或测量预应力荷载的设备读数精度不高。
3、 张拉台座制造不标配;张拉应力和伸长率控制不到位,冷拉速度过快,冷拉率超标。
4、 放张时机控制不严,砼强度未达规定(参照试块强度指标)即放张。
5、 为T梁和箱梁加工的模板强度、刚度不足其几何尺寸和预埋件位置偏差较大。
6、 制孔管材料选用不当,强度不足、接头不牢固严密、抽拔时机不妥,孔道易出现变形、漏浆造成堵塞(特别易出现在曲线孔道处)。
7、 压浆采用的施工配合比与设计配合比误差过大,控制不严,使浆液与孔壁的结合不好。
8、 构件未及时进行合理养护,水分流失、体积收缩,导致构件表面开裂。
六、强制性规定条文要点
七、本工程应形成的资料
1、认真填写监理日志,详细记录工程进度、质量情况以及设计修改、材料进场、工地洽商、不可抗力影响等有关工程施工必须记录的问题。
2、 时填写监理月报,做好监理总结。
3、 认真做好工程技术资料的管理:
(1) 材料进场检验证明(出厂合格证、检验单)汇总。
(2) 材料试验报告。
(3) 施工单位送检,监理单位抽检记录、报告汇总。
(4) 隐蔽验收记录。
(5) 砼浇筑申报表。
(6) 旁站记录。
(7) 质量问题及相应整改通知单。
(8) 设计变更通知单。
(9) 现场经济技术签证。
八、工序施工质量工作及监理程序
后张法预应力砼监理程序
施工准备阶段主要工作:
熟悉图纸及规范要求
审核施工组织设计或施工方案
审查人、机、料准备情况
确定砼、压浆配合比
张拉设备的标定验收
审核施工单位提交的开工申请报告
监理工程师审核开工申请
不同意(书面说明) 同意
施工阶段主要监理内容:
非预应力钢筋和预留孔道位置检查
张拉记录、顺序检查
压浆记录检查
监理工程师检查结果
不合格(书面通知) 合格
监理工程师签署各类表式
进入下道工序
预应力张拉工序质量监理程序
施工准备:
检查上道工序
本工序准备
监理工程师检查、复核结果
不合格 合格
张拉施工
后张法:张拉应力应变控制
水泥浆压灌
先张法:张拉应力应变控制
隔离段长度
砼达到强度松弛预应力
监理旁站检查
填写工程报验单
监理工程师检查、复核结果
不合格 合格
监理工程师签认和填写各类表式结果
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