钣金外观质量整改.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,项目名称：钣金外观质量整改,项目编号：,0004-GYS1101,项目倡导者：谢春桥,项目负责人：陈龙,项目成员：叶志、蔡本清、张显迪,项目部门：钣金车间,钣金外观质量整改,一、项目背景,由于近期自制钣金在产品外观质量上要求较低，导致产品的外观质量及工艺性等细节上做的较差，导致外部门的投诉源源不断。比如严重的质量问题有：折弯压痕严重，冲切毛刺偏大，包边工艺性差等，因此成立整改专项，对自制钣金的外观质量问题做一个较全面的整改。,二、影响钣金外观质量的因素及其对策,1,因素,折弯成型包角工艺水平差,数控冲床模具磨损后，冲裁的工件毛刺大,数控折弯机模具,V,槽造成的压痕,优化折弯机和数控冲床模具，优化展开图结构，修订工艺规范,对策,2,3,三、项目分析（压痕整改）,更改前,折弯造成的压痕,影响：,压痕较重，破坏了表面镀锌层，会影响产品外观及产品质量。,原因：,1.,新折弯模具的,V,型槽边缘过于尖锐；,2.,折弯机底座导轨高低不平，致使折弯模具接口处高低不平。,三、项目实施（压痕整改）,2.,申购整体长模，避免组合模具的高低不平,1.,用细砂纸对下模进行打磨，将尖角磨圆,3.,更换新的折弯机底座导轨，保证底座平齐,三、项目效果（压痕整改）,更改前,更改前后效果对比,更改后,压痕较深，破坏表面镀锌层，影响产品质量,压痕较浅，没有破坏表面镀锌层，不会影响产品质量,三、项目分析（钣金毛刺整改）,更改前,影响：,毛刺过大，且毛刺面朝外侧，严重影响到产品外观质量。,原因：,1.,模具磨损，造成毛刺过大；,2.,使用小模具进行步冲，造成应力集中；,3.,凸点方向和毛刺方向相反，由于凸点在内侧且只有向上的凸点模具，所以不能将毛刺朝外。,毛刺明显,三、项目实施（钣金毛刺整改）,1.,保证数控模具库存充足，对磨损的模具进行及时更换，定期将磨损的模具发到外厂维修；,2.,将,125,的矩形模改用,505,、,605,或,6010,的矩形模，减少应力集中。针对基站空调的矩形网格，调整了网格的设计，将,5010,的网格改成,6010,的网格，这样就可以直接使用,6010,的模具一次冲裁而成；,4.,申购向下凸点模具，使得毛刺方向和凸点方向保持一致，毛刺面朝向内侧。,3.,对毛刺面进行打磨处理，去除明细的毛刺；,毛刺方向朝内,凸点方向朝内,三、项目效果（钣金毛刺整改）,更改前,更改后,小刀切长边的切口多，每个接口都会产生毛刺，且毛刺面朝外，影响外观。,新模具的应用有效减少了毛刺；改成长刀，避免了过多的接口；打磨工序降低毛刺高度；将毛刺朝内不影响产品外观。,更改前后效果对比,三、项目分析（包边整改）,更改前,影响：,包边达不到,90,，影响尺寸和外观；,折弯处挤压变形、撕裂，影响产品外观,原因：,1.,折弯机后挡料未调整好，两边高低不平；,2.,作展开图时切边量过少，造成折弯时相邻边的阻挡；,3.,做展开图时，只从一边进行去除拉伸，造成折弯线偏移；,4.,未对易撕裂处加缺口工艺。,三、项目实施（包边整改）,1.,每次折弯都要检查后挡料是否平齐，进行细致的调整；,2.,经过大量包边实验，找到包边切除量跟板厚的关系，修订,QMZ-J44.007-2008,钣金折弯加工工艺规范,，在规范中加入了折弯包边规范；,3.,改变除拉伸的方法，由一边减拉伸改为两边减半个拉伸，以保证折弯线不偏移；,4.,对于易折弯撕裂的工件进行加工艺缺口，现场巡检发现有撕裂现象的立马向工艺反馈，工艺每天到现场对产品作检查，绘图工艺及时整改。,三、项目效果（包边整改）,更改前,更改后,更改 前，包边不完美，折边未达到,90,度,更改 后，包边美观，折边达到,90,度，且高低平齐,更改前后效果对比,更改前,更改后,折弯处挤压变形、撕裂,加上工艺缺口，有效避免了钣金包边挤压变形、撕裂,更改前后效果对比,