老旧烟囱加固施工技术交底及流程.doc

老旧烟囱结构加固及修复施工技术交底
一、施工准备
（一）技术准备
1. 结构检测与评估
o 采用全站仪对烟囱进行倾斜监测，按±0.000、50m、100m、150m（如有）四个标高处建立三维坐标监测网，倾斜率允许偏差≤0.5%。
o 使用裂缝测宽仪对可见裂缝进行编号、测量（精确至0.01mm）并绘制分布图，重点标记宽度＞0.3mm的结构性裂缝。
o 采用回弹-取芯法检测混凝土强度，当实测强度低于设计值90%时，需进行结构验算并调整加固方案。
2. 方案确认
o 根据检测结果确定加固工艺组合：
§ 轻微裂缝（＜0.3mm）：环氧树脂胶渗透+表面封闭
§ 中度裂缝（0.3-1mm）：碳纤维布环向加固
§ 严重开裂/倾斜：基础注浆+钢板箍加固+顶部钢套箍约束
（二）材料准备
材料类型
规格参数
质量要求
碳纤维布
Ⅰ级单向，抗拉强度≥3400MPa，厚度0.167mm
提供出厂合格证及第三方力学性能检测报告
环氧树脂胶
粘结强度≥2.5MPa，耐温≥150℃
固化时间控制在2-4小时（25℃环境）
Q355B钢板箍
厚度10-16mm，宽度300-500mm
弯曲加工半径与烟囱外壁弧度匹配
注浆材料
水泥-水玻璃双液浆（体积比1:0.8）
初凝时间45-60s，结石体强度≥20MPa
（三）作业平台搭设
· 高空作业平台：采用环形悬挑脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，铺设防滑脚手板并设置1.2m高防护栏杆。
· 垂直运输：安装双笼施工电梯（载重≥1t），每层设置物料中转平台，平台荷载限值≤2kN/m²。
二、主要施工流程及技术要点
（一）基础加固施工
1. 注浆加固
o 沿基础环向每1.5m钻孔，孔径100mm，孔深至基础以下3m，采用跳孔施工法。
o 注浆压力控制：初始压力0.3MPa，逐步升至0.8MPa，稳压3分钟后停止注浆，单孔注浆量≥0.5m³。
2. 扩大基础
o 开挖基础周边土方至原基础底以下500mm，浇筑C30钢筋混凝土圈梁，截面尺寸500mm×800mm（宽×高），配置Φ16@200双层双向钢筋。
o 新旧混凝土结合面需凿毛并植入Φ12@500锚筋，植入深度≥10d（d为钢筋直径）。
（二）裂缝处理工艺
1. 表面裂缝修复（＜0.3mm）
o 采用钢丝刷+高压水枪（压力≥15MPa）清理裂缝表面，直至露出坚实基层。
o 涂刷环氧树脂底胶（用量0.2kg/m²），待表干后采用刮刀将环氧腻子嵌入裂缝，表面刮平并养护24小时。
2. 深度裂缝处理（≥0.3mm）
o 沿裂缝走向凿V型槽（深度≥20mm，宽度≥15mm），埋设注浆嘴（间距300-500mm）。
o 采用低压注浆机注入水泥基灌浆料，压力0.3-0.5MPa，待浆料溢出后封堵注浆嘴，养护时间≥7天。
（三）结构加固施工
1. 碳纤维布加固
· 施工步骤：
1. 基面处理：砂轮打磨混凝土表面至露出骨料，平整度偏差≤2mm/m，转角处磨成圆弧（半径≥20mm）。
2. 涂刷底胶：采用滚筒均匀涂刷环氧树脂底胶，用量0.3kg/m²，表干时间控制在1-2小时。
3. 粘贴碳纤维布：环向粘贴为主，纵向为辅，搭接长度≥100mm，采用橡胶辊筒反复碾压排除气泡。
4. 防护处理：涂刷防火涂料（厚度≥3mm）或喷射C20细石混凝土保护层（厚度20mm）。
2. 钢板箍加固
· 施工步骤：
1. 钢板预制：按烟囱周长+200mm切割钢板，钻孔（孔径22mm，间距200mm），预涂环氧富锌底漆（干膜厚度≥60μm）。
2. 安装固定：采用M20膨胀螺栓（植入深度≥100mm）固定纵向钢板（间距1.2m），再安装环向钢板箍（间距0.8m），螺栓扭矩值控制在450-500N·m。
3. 焊接处理：纵横向钢板连接处采用角焊缝焊接，焊脚高度≥8mm，焊接后24小时内进行渗透检测（PT）。
（四）内壁防腐施工
1. 基层处理
o 拆除破损内衬耐火砖，采用高压风（压力≥0.6MPa）清理内壁积灰，局部修补采用耐高温浇注料（耐温≥1200℃）。
2. 防腐层施工
o 涂刷硅酸盐耐高温涂料，分3遍施工，总干膜厚度≥200μm，每遍间隔时间≥12小时，实干后进行附着力测试（≥5MPa）。
三、质量控制标准
（一）材料验收
· 碳纤维布：每批次抽样检测抗拉强度，允许偏差±5%；
· 钢板箍：弯曲加工后表面不得有裂纹，平整度偏差≤3mm/m；
· 注浆料：结石体7天抗压强度≥15MPa，28天强度≥25MPa。
（二）工序验收
工序名称
允许偏差
检验方法
碳纤维布粘贴
搭接长度-5mm
钢卷尺测量
钢板箍安装
间距±20mm
全站仪定位
注浆饱满度
≥95%
钻孔取芯检查（每50m²1点）
表面平整度
≤3mm/2m
2m靠尺+塞尺
（三）竣工验收
· 倾斜监测：加固后1个月内每周观测1次，倾斜速率≤0.1mm/d；
· 荷载试验：分级加载至设计荷载1.2倍，持荷1小时，结构无新增裂缝。
四、安全专项措施
（一）高空作业防护
1. 作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带固定点设置在独立承重结构上，严禁低挂高用。
2. 遇6级及以上大风、雨雪、浓雾天气停止高空作业，脚手架搭设完成后需通过承载力试验（加载1.2倍设计荷载）。
（二）动火作业管理
1. 焊接作业办理动火许可证，配备2台8kg干粉灭火器，设置接火斗（采用防火帆布+石棉布双层防护）。
2. 烟囱内部动火前，检测可燃气体浓度≤0.5%LEL，强制通风风量≥3次/小时。
（三）应急准备
1. 配置高空救援设备（包括救生吊篮、缓降器），每50m高度设置应急物资箱（含急救包、通讯设备）。
2. 每月组织1次应急演练，重点训练高空坠落、火灾事故处置流程，演练记录存档备查。
五、施工监测与维护
1. 实时监测
o 加固施工期间，每日监测烟囱倾斜、沉降及裂缝变化，当倾斜增量超过0.5mm/d时立即停工整改。
2. 后期维护
o 加固完成后3个月内每月检查1次，之后每季度检查1次，重点关注钢板箍锈蚀、碳纤维布保护层完整性及注浆体开裂情况。
o 发现防腐层破损时，需在24小时内采用同类型材料修补，修补面积≥破损区域1.5倍。
本技术交底未尽事宜，需严格遵循现行《混凝土结构加固技术规范》《烟囱工程施工及质量验收规范》要求执行。施工过程中应做好详细记录，留存影像资料，确保每道工序可追溯。