资源描述
黄山园林护栏施工方案
一、工程概况
本工程位于黄山风景区核心游览区域,涵盖玉屏楼至光明顶沿线、西海大峡谷观景平台及温泉度假区周边,总施工长度约3800米。根据地形特征分为三大施工段:山地陡坡段(坡度15°-35°,长度1200米)、临崖路段(垂直高差≥30米,长度850米)及平缓游览区(长度1750米)。护栏设计融合徽派建筑元素与现代防护技术,采用青砂石基座与M形细横梁一体式护栏组合结构,既满足A级防护等级要求,又与黄山自然景观形成和谐统一。
施工区域地质条件复杂,包含花岗岩基岩区(约占40%)、碎石土层(35%)及山间冲积扇(25%)。气候方面需应对梅雨期(6-7月)强降水、夏季台风(最大风速12级)及冬季低温(极端温度-12℃)等特殊条件。工程计划总工期90天,需在旅游旺季(4-5月、9-10月)实施分段封闭施工,每日有效作业时间控制在6小时内。
二、材料选择与技术参数
(一)主体结构材料
1. 青砂石构件
采用黄山本地优质青砂石,经物理性能检测:抗压强度≥120MPa,吸水率≤3%,冻融循环(-20℃~20℃)30次无裂纹。主要构件规格:
· 基座:120cm×60cm×50cm(长×宽×高),外露部分做仿古剁斧面处理
· 立柱:15cm×15cm×180cm(截面×高度),内置4根直径10mmHRB400级纵向钢筋
· 栏板:180cm×60cm×8cm(长×高×厚),表面雕刻徽派如意纹图案
2. 金属防护系统
采用Q235B低碳钢经热浸镀锌+聚酯粉末喷涂双层防腐处理,关键参数:
· M形波形梁板:4320mm×310mm×85mm×3.0mm(长×宽×波高×厚),镀锌层厚度≥85μm,涂层耐盐雾性能≥1000小时
· 摩擦梁:300mm中心高,采用6061-T6铝合金挤压成型,表面阳极氧化处理(膜厚≥15μm)
· 连接副:8.8级高强度螺栓,抗拉荷载≥133kN,螺母采用防松结构设计
3. 复合材料配件
· 玻璃纤维增强聚合物(FRP)横梁:截面100mm×50mm,弹性模量≥25GPa,热变形温度≥200℃
· 改性PVC扶手:直径50mm,邵氏硬度≥85D,氧指数≥32%,符合GB/T 8923.1-2011要求
(二)辅助材料
1. 混凝土材料
· 基础浇筑:C30细石混凝土,掺加聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m³),坍落度控制在180±20mm
· 勾缝材料:采用仿古青灰色专用石材勾缝剂,抗折强度≥3.5MPa,收缩率≤0.3%
2. 防腐防水材料
· 金属构件焊接处:环氧富锌底漆(干膜厚度60μm)+氯化橡胶面漆(干膜厚度40μm)
· 青砂石接缝:硅酮耐候密封胶(位移能力±25%,耐候等级20年)
三、施工总体部署
(一)施工分区与流程
1. 分区划分
· A区(玉屏楼-莲花峰):重点处理悬崖路段基础锚固,采用"先加固后安装"流程
· B区(西海大峡谷):实施栈道护栏改造,需同步搭设防护支架
· C区(温泉度假区):以景观性护栏为主,采用预制构件装配式施工
2. 关键线路
测量放样→基础施工→青砂石安装→金属结构组装→表面处理→系统调试→验收移交
(二)资源配置计划
1. 机械设备
· 山地专用设备:小型液压破碎锤(重量≤800kg)、履带式钻孔机(爬坡能力35°)
· 测量仪器:Trimble S9全站仪(测角精度0.5″)、Leica LS15水准仪(每公里往返误差±0.3mm)
· 加工设备:数控石材切割机(精度±0.5mm)、便携式热镀锌修补机
2. 人力资源
· 专业班组:石工班组(15人,持证上岗率100%)、钢结构班组(12人)、机电安装班组(8人)
· 技术人员:地质工程师1人(负责基岩区施工方案优化)、古建筑修复师2人(指导青砂石雕刻工艺)
四、主要施工工艺
(一)测量放样专项技术
1. 平面控制
· 直线段:每20米设置一个控制点,采用全站仪极坐标法放样,护栏内边缘线偏差≤3mm
· 曲线段:按5米间距加密,使用偏角法进行校核,确保线形流畅度
· 临崖段:建立三维坐标系统,每3米设置一个高程控制点,水平投影与道路中线平行度偏差≤5mm
2. 高程控制
沿路线每50米设置永久性水准点,采用闭合水准路线测量,闭合差≤±12√Lmm(L为路线长度km)。立柱顶部高程偏差控制在±5mm内,确保护栏顶面线形与地形起伏协调。
(二)基础施工工艺
1. 分类型基础处理
地形类型
施工方法
关键参数
特殊处理
普通路基
机械开挖
基坑尺寸150cm×80cm×120cm(长×宽×深),边坡坡度1:0.5
基底铺设30cm级配碎石+10cm厚C15素混凝土垫层
岩石路段
静态爆破
钻孔直径50mm,孔距30cm,采用2#岩石硝铵炸药,单孔装药量≤150g
爆破后清除浮石,采用植筋胶(抗压强度≥30MPa)锚固基础钢筋
临崖路段
锚杆支护
采用φ25mm中空注浆锚杆,长度4.5m,间距1.2m×1.2m梅花形布置
锚杆抗拔力≥150kN,注浆材料为水灰比1:1的纯水泥浆
2. 混凝土施工
· 浇筑工艺:采用自密实混凝土(扩展度≥650mm),利用微型振动棒(直径30mm)辅助密实
· 养护措施:覆盖透气型养生膜+阻燃保温被,养护期≥14天,冬季施工时采用电伴热(温度维持在5℃以上)
(三)青砂石安装工艺
1. 构件加工
· 工厂预制:采用五轴联动切割机加工,榫卯节点精度控制在±0.5mm
· 现场修饰:外露面采用传统"打糙-剁斧-磨光"三步法处理,纹理深度3-5mm
2. 安装流程
· 基座安装:采用"坐浆法"施工,座浆层厚度20mm(M10水泥砂浆),水平偏差≤2mm/m
· 立柱安装:采用双吊点吊装(吊点位置距柱顶1/3处),垂直度偏差≤1mm/m,临时固定采用4根缆风绳
· 栏板安装:设置不锈钢暗销(直径8mm)连接,接缝宽度控制在5±1mm,采用专用石材胶填缝
(四)金属结构施工
1. M形护栏组装
· 横梁连接:采用榫接+高强度螺栓(M16×50mm,8.8级)双重连接,终拧扭矩450N·m
· 与立柱连接:设置防阻块(材质Q355ND),减少碰撞时的应力集中
· 伸缩缝处理:每20米设置10mm宽伸缩缝,填充三元乙丙橡胶条(邵氏硬度70±5)
2. 智能防护系统安装
· 毫米波雷达:集成于护栏顶部,探测距离5-30米,响应时间≤0.3秒
· 自发光系统:采用稀土长效夜光材料(初始亮度≥2000mcd/m²),涂刷在护栏迎光面
· 应急报警装置:每500米设置一个手动报警按钮,采用太阳能供电(连续阴雨工作≥72小时)
五、质量控制标准与检测方法
(一)分项工程验收标准
1. 青砂石工程
· 外观质量:表面无明显色差,雕刻图案完整度≥95%,剁斧面纹理均匀
· 结构性能:预埋件位置偏差≤10mm,连接节点抗拔力≥50kN
2. 金属防护系统
· 防腐性能:热浸镀锌层厚度(梁板≥85μm,立柱≥110μm),附着力测试(划格法)等级≤1级
· 力学性能:抗冲击试验(1.5t车辆以40km/h速度碰撞)护栏最大动态变形≤1.5m
(二)过程质量控制
1. 关键工序控制点
· 基岩锚固:每30根锚杆随机抽取1根进行抗拔试验,合格率100%
· 焊接质量:采用UT探伤检测(Ⅱ级合格),每道焊缝检测长度≥20%
· 石材密封:雨后24小时检查,接缝处无渗漏痕迹
2. 质量记录要求
· 材料追溯:建立"二维码+RFID芯片"双追溯系统,记录每块青砂石的开采位置、加工日期
· 检测报告:包含32项必检项目,其中第三方检测占比≥40%
六、安全与环保专项措施
(一)高危作业安全防护
1. 临崖施工防护
· 作业平台:采用双层防护网(网目尺寸≤10cm)+防滑踏板(摩擦系数≥0.8)
· 防坠落系统:每人配备双钩安全带(静载测试≥15kN),生命线采用Φ12mm钢丝绳(破断拉力≥150kN)
2. 爆破作业管理
· 时间控制:每日上午7:00-7:30、下午17:30-18:00进行,提前30分钟预警
· 警戒范围:半径200米,设置三道警戒防线,采用无人机+人工联合监控
(二)生态环境保护
1. 植被保护
· 施工界限:设置1.8米高彩钢板围挡,根部距离乔木≥3米、灌木≥1.5米
· 表土保护:剥离30cm厚表土,采用编织袋分区存放(每袋重量≤25kg),存活率≥90%
2. 污染控制
· 噪声管理:选用低噪声设备(昼间≤70dB,夜间≤55dB),设置移动声屏障(插入损失≥25dB)
· 废水处理:施工废水经三级沉淀池(总容积50m³)处理,pH值达标(6-9)后回用
· 固废处置:青砂石边角料回收率≥95%,金属废料100%回收,危险废物(废油漆桶等)交由有资质单位处置
(三)特殊季节施工保障
1. 雨季施工
· 排水系统:每50米设置集水井(直径50cm,深度80cm),配备Φ100mm潜水泵(扬程≥15m)
· 材料防护:青砂石构件堆放采用架空处理(高度≥30cm),覆盖防雨布(防水等级IPX5)
2. 冬季施工
· 混凝土工程:采用热水拌合(≤80℃)+防冻剂(掺量3%),入模温度≥10℃
· 人员防护:配备自限温加热马甲(工作温度-30℃~5℃),每2小时轮换作业
七、施工进度计划与管理
(一)进度控制节点
· 第1-15天:完成测量放样与施工准备
· 第16-45天:基础工程施工(含岩石段爆破)
· 第46-70天:青砂石安装与金属结构组装
· 第71-85天:表面处理与系统调试
· 第86-90天:分段验收与缺陷修复
(二)进度保障措施
1. 资源保障
· 材料储备:青砂石构件提前45天加工,现场储备量满足20天连续施工需求
· 设备备用:关键设备(如钻孔机)配备1台备用机,维修响应时间≤2小时
2. 技术保障
· BIM应用:建立三维模型进行施工模拟,提前发现碰撞点(精度≥95%)
· 应急预案:针对台风、暴雨等极端天气制定专项预案,包含材料转移路线、人员疏散方案等
八、验收标准与流程
(一)验收组织
成立由建设单位、监理单位、设计单位、地质勘察单位及施工单位组成的五方验收小组,分为外观组、结构组、功能组三个专业验收小组。
(二)验收内容
1. 主控项目
· 结构安全:护栏整体稳定性试验(水平推力1.5kN/m,最大变形≤100mm)
· 防护性能:实车碰撞试验(采用1.5t小型客车,碰撞速度60km/h)
· 耐久性:加速老化试验(紫外老化1000小时,性能保留率≥85%)
2. 一般项目
· 青砂石表面平整度:≤2mm/2m(用2m靠尺检查)
· 金属构件涂层光泽度:≥85%(60°角测定)
· 景观协调性:组织20名游客代表进行满意度测评(≥90分)
(三)验收资料
提交完整的竣工资料,包括:
· 隐蔽工程验收记录(含影像资料)
· 材料出厂合格证及进场复试报告
· 施工日志(每日详细记录天气、进度、质量情况)
· 第三方检测报告(不少于6项关键指标)
九、成品保护与后期维护
(一)成品保护措施
1. 施工期间保护
· 青砂石表面:粘贴PE保护膜(厚度≥0.12mm),转角处加设木质护角
· 金属结构:安装完成后涂刷临时防护蜡(膜厚≥8μm)
2. 交付前保护
· 设置警示标识:"请勿攀爬"、"禁止倚靠"等标牌(采用仿木设计)
· 智能监控:在重点区域安装红外对射报警装置,响应时间≤2秒
(二)后期维护计划
1. 日常维护
· 定期检查:每月进行一次外观检查,每季度进行一次结构性能检测
· 清洁保养:青砂石表面每半年采用中性清洁剂(pH值7-8)清洗一次
2. 专项维护
· 防腐处理:每年对金属构件连接部位进行防腐检查,热镀锌层破损处采用冷喷锌修复(干膜厚度≥60μm)
· 石材防护:每2年进行一次硅烷浸渍处理(渗透深度≥3mm)
本方案通过系统整合地质适应性设计、传统工艺与现代技术,确保黄山园林护栏工程达到"安全可靠、景观协调、耐久环保"的建设目标。施工过程中将严格执行各项技术标准,强化全过程质量管控,打造兼具防护功能与文化内涵的精品工程。
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