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彭水隔墙施工方案
一、工程概况
1.1 项目基本信息
本工程位于重庆市彭水苗族土家族自治县，为新建商业综合体项目中的隔墙施工工程，总建筑面积约28000㎡，包含办公区、商业区及公共区域等功能分区。隔墙体系采用轻质隔墙板与轻钢龙骨石膏板组合形式，其中轻质隔墙板主要应用于卫生间、设备间等潮湿区域，轻钢龙骨石膏板隔墙应用于办公区域及公共走廊。
1.2 主要工程量
隔墙类型
规格参数
工程量
应用区域
轻质隔墙板
2440×610×100mm
1800㎡
卫生间、设备间
轻钢龙骨石膏板
75系列龙骨+12mm石膏板
4200㎡
办公区、走廊
玻璃隔断
12mm钢化玻璃
650㎡
会议室、展示区
1.3 工程特点
1. 气候适应性要求：彭水地区属亚热带季风气候，年降水量丰富，需特别做好隔墙防潮处理
2. 环保性能要求：所有材料需符合GB 18580-2017《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》标准
3. 工期要求：总施工周期45天，需配合机电安装交叉作业
4. 隔音性能：办公区域隔墙空气声隔声量需达到≥40dB
二、施工准备
2.1 技术准备
1. 图纸会审：组织技术人员进行图纸深化设计，重点复核隔墙定位、门洞尺寸及管线预埋位置，形成图纸会审记录
2. 施工方案编制：针对不同隔墙类型编制专项施工工艺卡，明确节点处理详图
3. 技术交底：实行三级交底制度（项目总工→施工员→作业班组），留存交底记录及影像资料
2.2 材料准备
1. 材料进场验收
o 轻质隔墙板：检查产品合格证、性能检测报告，重点检测抗折强度（≥3.5MPa）、干密度（≤800kg/m³）
o 龙骨材料：采用热镀锌轻钢龙骨，壁厚偏差≤0.2mm，表面镀锌层厚度≥80μm
o 石膏板：选用耐水型石膏板（卫生间区域）和普通型石膏板（干燥区域），边缘垂直度偏差≤1mm/m
2. 材料存储要求
o 轻质隔墙板：室内堆放，离地≥150mm，堆放高度≤1.5m
o 石膏板：水平堆放，板间衬垫木方，堆放高度≤10层
o 胶粘剂：5℃~35℃环境存储，保质期内使用
2.3 机具准备
序号
设备名称
规格型号
数量
检查要求
1
电锤
220V, 800W
6台
冲击功能正常，钻头配套齐全
2
切割机
Φ125mm
4台
防护罩完好，切割片无裂纹
3
靠尺
2m铝合金
10把
直线度偏差≤0.5mm
4
红外线投线仪
5线
3台
水平/垂直度误差≤1mm/5m
5
射钉枪
气动式
8把
压力调节功能正常
2.4 现场准备
1. 作业面清理：清除地面浮浆、杂物，洒水湿润基层
2. 测量放线：采用全站仪定位，弹出隔墙中心线、边线及门窗洞口位置线，线宽≤2mm
3. 临时设施：设置材料堆放区（300㎡）、加工区（150㎡）及垃圾分拣区（80㎡），配备3套消防器材
三、主要施工方法
3.1 轻质隔墙板施工
1. 工艺流程：基层处理→测量放线→胶粘剂配制→墙板安装→节点处理→板缝处理
2. 操作要点
o 胶粘剂配制：采用专用水泥基胶粘剂，水灰比1:0.35，机械搅拌3min，静置5min后二次搅拌，使用时间≤4h
o 墙板安装：
§ 底部铺设10mm厚水泥砂浆找平层，中间预留5mm伸缩缝
§ 墙板侧面涂抹胶粘剂，厚度8~10mm，呈锯齿状分布
§ 采用撬棍辅助就位，用木楔临时固定，垂直度偏差≤3mm/2m
o 节点处理：
§ 墙板与地面连接：涂刷界面剂后采用C20细石混凝土灌缝
§ 墙板与顶面连接：预留20mm缝隙，采用弹性密封胶填充
§ 转角处：设置L型钢板加固（厚度≥3mm），射钉间距≤300mm
3.2 轻钢龙骨石膏板隔墙施工
1. 龙骨安装
o 沿地/沿顶龙骨：采用M10膨胀螺栓固定，间距≤600mm
o 竖龙骨：间距400mm（普通区域）、300mm（吊顶区域），垂直度偏差≤2mm/m
o 横撑龙骨：设置于竖龙骨高度1/2处及门洞上方，与竖龙骨采用拉铆钉连接（间距≤200mm）
2. 石膏板安装
o 板材固定：采用自攻螺钉（长度25mm），间距：板边150mm，板中200mm，钉头沉入板面0.5~1mm
o 接缝处理：预留5mm板缝，填充嵌缝膏后粘贴50mm宽玻纤网格布，表面再刮涂2mm厚嵌缝膏
o 特殊部位处理：
§ 潮湿区域：石膏板表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料（干膜厚度≥1.2mm）
§ 隔音要求区域：龙骨空腔内填充50mm厚离心玻璃棉（容重48kg/m³）
3.3 玻璃隔断施工
1. 框架安装：采用120×80mm方钢框架，焊接连接（焊缝高度≥6mm），表面涂刷防锈漆两道
2. 玻璃安装：
o 玻璃与框架间设置8mm厚氯丁橡胶垫
o 采用硅酮结构胶（模量≥0.6MPa）固定，胶缝宽度10mm，深度7mm
o 玻璃边缘与框架间隙均匀（5~8mm）
3. 密封处理：玻璃接缝处采用中性硅酮耐候胶密封，胶面平滑顺直，无气泡、断缝
3.4 特殊节点处理
1. 管线预埋：
o 电气管线：采用Φ20PVC管，在龙骨上开设U型槽（深度≤龙骨高度1/3），用专用卡子固定（间距≤500mm）
o 水管穿越：设置钢套管（管径比水管大2号），缝隙填充防火岩棉后用防火密封胶封堵
2. 门洞构造：
o 门框两侧设置加强龙骨（双拼C型钢）
o 门洞上方设置横撑龙骨（壁厚≥1.2mm），两端伸入墙体≥300mm
o 门框与墙体间隙采用聚氨酯发泡剂填充，表面用密封胶密封
四、质量保证措施
4.1 材料质量控制
1. 进场检验：每批材料需提供出厂合格证、性能检测报告，按规定进行抽样送检（轻质隔墙板每500块为一批，轻钢龙骨每3000m为一批）
2. 不合格处理：建立不合格材料台账，实行"标识-隔离-退场-记录"闭环管理
4.2 施工过程控制
1. 工序检验：实行"三检制"（自检、互检、交接检），重点控制项目：
o 龙骨安装：垂直度≤3mm/2m，平整度≤2mm/2m
o 石膏板安装：接缝高低差≤1mm，表面平整度≤3mm/2m
o 隔墙垂直度：≤4mm/2m（轻质隔墙）、≤3mm/2m（轻钢隔墙）
2. 隐蔽工程验收：对龙骨连接、管线预埋、防火填充等隐蔽项目，留存影像资料并经监理工程师验收签字
4.3 质量通病防治
质量通病
防治措施
检查方法
隔墙开裂
1. 板缝预留5mm，采用柔性材料填充
2. 石膏板接缝处设置双层玻纤网格布
3. 转角处采用L型整板安装
目测检查，用2m靠尺检测
墙面不平整
1. 安装前检查基层平整度，偏差＞5mm处用水泥砂浆找平
2. 石膏板安装采用自攻螺钉间距均匀布置
2m靠尺+塞尺检查
隔音效果差
1. 龙骨空腔内满填玻璃棉，密度≥48kg/m³
2. 板缝密封严密，避免声桥产生
隔音检测仪器测试
4.4 成品保护
1. 保护措施：
o 安装完成72h内严禁碰撞，设置防护栏杆（高度1.2m）
o 墙面贴保护膜（PE材质，厚度≥0.05mm）
o 门洞采用18mm厚多层板包裹保护
2. 修补方案：墙面破损处采用专用修补膏（配比：石膏粉:白乳胶:水=5:1:2）修补，干燥后打磨平整
五、安全文明施工
5.1 安全教育培训
1. 三级安全教育：岗前培训不少于24学时，考核合格后方可上岗
2. 特种作业管理：电工、焊工等特种作业人员持证上岗，证件复审有效期内使用
3. 安全技术交底：针对切割作业、高处作业等危险工序，编制专项安全交底卡
5.2 安全防护措施
1. 高处作业防护：
o 作业高度≥2m设置防护栏杆（1.2m高），满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm²）
o 使用登高作业平台（宽度≥0.8m），移动时人员撤离平台
o 严禁在脚手架上堆放材料，荷载≤2kN/m²
2. 临时用电安全：
o 采用TN-S接零保护系统，设置三级配电两级保护
o 配电箱配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）
o 电缆架空敷设（高度≥2.5m），严禁拖地或被碾压
5.3 文明施工管理
1. 现场管理：
o 材料堆放整齐，设置标识牌（包含名称、规格、数量、检验状态）
o 施工道路硬化处理（C20混凝土，厚度≥100mm），设置排水沟（宽300mm，深200mm）
o 作业面做到"工完场清"，垃圾日产日清
2. 噪声控制：
o 夜间施工（22:00-6:00）禁止使用切割机等高噪声设备
o 易产生噪声设备设置隔音棚（降噪量≥20dB）
o 噪声监测点设置3处（场界东、南、北侧），昼间≤70dB，夜间≤55dB
六、环境保护
6.1 扬尘控制
1. 施工扬尘：
o 加工区设置喷淋系统（每20㎡设置1个喷头）
o 切割作业采用湿法施工，配备移动式吸尘器（风量≥2000m³/h）
o 垃圾运输车辆覆盖篷布（覆盖率100%），出场前冲洗轮胎（冲洗时间≥30s）
2. 堆场扬尘：
o 水泥、砂子等易扬尘材料密闭存储
o 堆场设置围挡（高度≥2m），地面硬化并设置排水沟
6.2 废水处理
1. 施工废水：设置三级沉淀池（总容积≥5m³），废水经处理后回用（用于洒水降尘）
2. 生活污水：经化粪池处理后排入市政污水管网，COD≤500mg/L
6.3 固废管理
1. 分类处理：设置四类垃圾收集箱（可回收物、建筑垃圾、危险废物、生活垃圾）
2. 危险废物：废胶桶、废油漆桶等危险废物交由有资质单位处置，转移联单完整
3. 建筑垃圾：资源化利用率≥80%，剩余部分运至指定消纳场
七、应急预案
7.1 应急组织
成立应急小组，由项目经理任组长，设置通讯联络组、抢险抢修组、医疗救护组等专业小组，配备应急车辆2台
7.2 常见险情处置
1. 火灾事故：
o 初期火灾：使用现场灭火器（每50㎡配置2具4kg干粉灭火器）扑救
o 扩大火灾：启动应急广播，组织人员疏散（疏散时间≤5min），拨打119报警
o 电气火灾：先切断电源，使用二氧化碳灭火器扑救
2. 高处坠落事故：
o 立即停止作业，设置警戒区
o 对伤者进行初步救治（止血、固定），拨打120急救电话
o 24小时内上报行业主管部门
3. 物体打击事故：
o 立即撤离周边人员，检查是否有二次坠落风险
o 对伤口进行清创包扎，骨折部位临时固定
o 分析事故原因，采取防范措施
7.3 应急物资储备
物资名称
规格型号
数量
存放位置
检查周期
急救箱
含绷带、消毒液等
5个
各施工楼层
每周检查
应急照明
持续照明≥90min
10台
配电房、楼梯间
每月检查
消防水带
DN65, 20m
8条
消防栓旁
每季度检查
担架
铝合金折叠式
3副
施工现场办公室
每月检查
7.4 应急演练
每月组织1次专项应急演练，每季度组织1次综合演练，演练内容包括：
· 火灾疏散演练（每年4次）
· 高处坠落救援演练（每年2次）
· 触电事故处置演练（每年2次）
演练后编制评估报告，持续改进应急方案
八、施工进度计划
8.1 进度安排
1. 施工总工期：45日历天
2. 关键线路：测量放线→轻质隔墙板安装→轻钢龙骨安装→石膏板安装→接缝处理
3. 进度控制点：
o 第7天：完成所有区域放线
o 第20天：轻质隔墙板安装完成
o 第35天：石膏板安装完成
o 第45天：竣工验收
8.2 保证措施
1. 资源保障：配置3个施工班组（每组25人），实行两班制作业（8:00-12:00, 14:00-18:00）
2. 进度检查：每日召开进度碰头会，每周进行进度考核，延误超3天制定赶工措施
3. 交叉作业协调：与机电安装单位签订交叉作业协议，明确各专业施工顺序及成品保护责任
九、验收标准
9.1 主控项目
1. 隔墙材料的品种、规格、性能符合设计要求
2. 龙骨连接牢固，间距偏差≤10mm
3. 石膏板接缝处理符合规范要求，无开裂
4. 隔墙垂直度偏差≤4mm（全高≤3m）
9.2 一般项目
1. 表面平整度：≤3mm（2m靠尺检查）
2. 接缝高低差：≤1mm
3. 阴阳角方正：≤3mm（直角尺检查）
4. 隔声性能：空气声隔声量≥40dB（检测报告）
9.3 验收程序
1. 施工单位自检合格后提交验收申请
2. 监理工程师组织分项工程验收
3. 消防、环保等专项验收
4. 竣工验收（建设单位组织，施工、监理、设计单位参加）
本方案未尽事宜，应严格按照GB 50210-2018《建筑装饰装修工程质量验收标准》及相关现行规范执行。施工过程中如遇设计变更，需按变更程序办理后方可实施。