资源描述
烟厂消防施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
1. 进入施工现场必须佩戴安全帽、防静电工作服及绝缘鞋,严禁携带火种、手机等非防爆电子设备。
2. 作业前需通过烟厂安全培训,熟悉厂区消防通道、紧急疏散路线及应急集合点位置。
3. 高空作业(2米及以上)必须系挂双钩安全带,搭设稳固操作平台,严禁攀爬脚手架或设备管道。
4. 动火作业(焊接、切割等)前办理《动火许可证》,清理作业点周围可燃物,配备2具4kg干粉灭火器及接火斗。
5. 受限空间作业(如电缆井、管道井)需进行通风换气,检测氧气浓度(19.5%-23.5%)及有害气体,设专人监护并使用安全电压照明(≤12V)。
6. 电气作业必须由持证电工操作,临时用电线路需架空或穿管保护,严禁私拉乱接。
7. 接触油漆、稀料等化学品时佩戴防毒口罩及耐酸碱手套,作业后立即清洗接触部位。
8. 严禁酒后上岗或疲劳作业,连续作业时间不超过4小时,每日累计加班不超过2小时。
二、危险源识别与防控措施
1. 火灾爆炸风险:烟厂车间残留烟草粉尘属于易燃易爆物质,动火作业需与生产区域保持10米以上安全距离,作业后30分钟复查无复燃隐患方可撤离。
2. 触电风险:施工区域电气设备需安装漏电保护器(动作电流≤30mA),潮湿环境作业使用防水型设备。
3. 物体打击风险:交叉作业层设硬质隔离防护,工具材料严禁上下抛掷,使用工具袋传递。
4. 中毒窒息风险:油漆稀料存放于密闭防爆容器,作业区设置有毒气体检测报警仪,浓度超标立即停止作业。
5. 机械伤害风险:使用角磨机、切割机等设备时佩戴护目镜,固定工件后作业,严禁单手操作。
6. 坍塌风险:脚手架搭设需由专业人员施工,立杆间距≤1.5米,脚手板铺满绑扎牢固,每日作业前检查稳定性。
三、施工安全操作规范
1. 消防管道安装前检查管材质量,切割、套丝作业设置防尘措施,避免烟草粉尘与金属碎屑混合堆积。
2. 消火栓箱安装需水平方正,固定螺栓采用膨胀螺栓,严禁在承重结构梁、柱上开孔。
3. 火灾自动报警系统布线应穿镀锌钢管保护,与强电线路间距≥30cm,模块安装高度1.5米,编码与图纸一致。
4. 喷淋头安装时使用专用扳手,严禁损坏玻璃球,末端试水装置设置在最不利点,排水接入指定下水道。
5. 防火卷帘门安装后需调试限位装置,确保升降平稳,手动拉链及应急按钮功能正常。
6. 施工废料(焊条头、废管材等)每日清理至指定废料区,严禁混入烟厂生产垃圾或随意丢弃。
7. 临时堆放材料不占用消防通道,氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米,距明火点≥10米,直立放置并固定。
四、应急处置与救援要求
1. 发生火情立即停止作业,使用现场灭火器扑救初期火灾,同时拨打烟厂内部火警电话(仅描述流程,不写号码),组织人员沿疏散路线撤离。
2. 触电事故发生时立即切断电源,对伤者实施心肺复苏,等待专业医护人员救援。
3. 高处坠落伤员需初步固定伤肢,避免移动脊柱损伤部位,用担架平稳转移至安全区域。
4. 化学品泄漏时立即撤离下风向人员,用沙土覆盖泄漏物,穿戴防护用品后进行清理,严禁直接用水冲洗。
5. 应急救援设备(担架、急救箱、灭火器等)需定期检查,确保完好有效,放置位置张贴明显标识。
五、烟厂特殊管理规定
1. 施工时间严格限定在烟厂非生产时段(如夜间22:00-次日6:00),每日进场前到门卫室登记人员及工具。
2. 严禁触碰或损坏烟厂生产设备、监控系统及消防设施,施工区域设置硬质围挡及“施工重地 闲人免进”标识。
3. 烟草粉尘清扫需使用防静电工具,采用湿法作业,避免粉尘飞扬,废料按烟厂指定类别分类存放。
4. 施工期间接受烟厂安全管理人员监督检查,对提出的隐患问题需在24小时内整改闭环。
5. 项目结束后清理现场,经烟厂安全、消防部门联合验收合格后方可撤离。
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