中职第三学年（模具制造技术）模具设计2026年综合测试题及答案.doc

中职第三学年（模具制造技术）模具设计2026年综合测试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

一、选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）
1. 模具设计中，分型面的选择直接影响模具的（ ）。
A. 结构复杂性 B. 制造成本 C. 成型质量 D. 以上都是
2. 以下哪种模具结构常用于注塑模具的侧向抽芯机构？（ ）
A. 斜导柱 B. 弯销 C. 斜滑块 D. 以上都是
3. 在模具设计中，冷却系统的设计目的是（ ）。
A. 降低模具温度 B. 提高成型效率 C. 保证塑件质量 D. 以上都是
4. 模具的型腔数量设计主要考虑（ ）。
A. 塑件产量 B. 模具尺寸 C. 成型设备 D. 以上都是
5. 模具材料的选择需要考虑（ ）。
A. 模具类型 B. 塑件材料 C. 生产批量 D. 以上都是
6. 注塑模具的浇注系统不包括以下哪种？（ ）
A. 主流道 B. 分流道 C. 冷却通道 D. 浇口
7. 模具设计中，顶出机构的作用是（ ）。
A. 将塑件从模具中脱出 B. 保证塑件外观质量 C. 提高成型效率 D. 以上都是
8. 以下哪种模具结构适用于成型形状复杂的塑件？（ ）
A. 简单模 B. 复合模 C. 级进模 D. 以上都不适用
9 在模具设计中，导向机构的作用不包括（ ）。
A. 保证动模和定模的相对位置 B. 承受注射压力 C. 便于模具的开合模 D. 提高模具的精度
10. 模具设计的流程一般不包括以下哪个环节？（ ）
A. 产品分析 B. 模具结构设计 C. 模具制造 D. 产品销售

二、多项选择题（总共5题，每题4分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内）
1. 模具设计中，常用的侧向分型与抽芯机构有（ ）。
A. 斜导柱侧向分型与抽芯机构 B. 弯销侧向分型与抽芯机构 C. 斜滑块侧向分型与抽芯机构 D. 齿轮齿条侧向抽芯机构
2. 注塑模具的冷却系统设计原则包括（ ）。
A. 冷却通道应尽量多 B. 冷却通道应尽量靠近型腔 C. 冷却通道应避免与塑件脱模方向一致 D. 冷却通道应保证冷却均匀
3. 模具设计中，顶出机构的类型有（ ）。
A. 推杆顶出机构 B. 推管顶出机构 C. 推板顶出机构 D. 气动顶出机构
4. 模具材料的性能要求包括（ ）。
A. 良好的硬度和耐磨性 B. 良好的韧性 C. 良好的耐腐蚀性 D. 良好的加工性能
5. 模具设计中，浇注系统的设计要点包括（ ）。
A. 保证塑料熔体顺利充满型腔 B. 尽量减少塑料熔体的压力损失 C. 避免塑料熔体产生分层、涡流和紊流 D. 防止塑料熔体在浇注系统中冷凝

三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法是否正确，正确的打“√”，错误的打“×”)
1. 模具设计时，分型面应尽量选择在塑件的外形轮廓最大处（ ）
2. 注塑模具的冷却系统设计只需要考虑冷却效果，不需要考虑其他因素（ ）
3. 顶出机构的设计应保证塑件在顶出过程中不发生变形和损坏（ ）
4. 模具材料的硬度越高越好，这样可以保证模具的使用寿命（ ）
5. 浇注系统的设计应根据塑件的形状、尺寸和成型工艺要求进行（ ）
6. 侧向分型与抽芯机构的设计目的是为了成型塑件的侧向凹凸结构（ ）
7. 模具设计中，导向机构的作用主要是保证模具的开合模顺畅，对模具精度影响不大（ ）
8. 型腔数量的增加可以提高塑件的生产效率，但会增加模具的制造成本（ ）
9. 模具设计的流程是固定不变的，必须按照顺序进行（ ）
10. 模具设计中，应尽量减少模具的结构复杂性，以降低制造成本（ ）

四、简答题（总共3题，每题10分，简要回答下列问题）
1. 简述注塑模具的工作原理
2. 在模具设计中，如何确定分型面？
3. 说明模具冷却系统设计的要点

五、综合分析题（总共2题，每题15分，根据所给的模具设计问题进行分析解答）
1. 现有一塑件，形状为带有侧向凸台的长方体，材料为塑料。请设计一套注塑模具，要求说明模具的整体结构、分型面选择、侧向抽芯机构设计以及冷却系统设计
2. 在模具设计过程中，发现塑件出现了翘曲变形的问题。请分析可能导致翘曲变形的原因，并提出相应的解决措施

答案：
一、1.D 2.D 3.D 4.D 5.D 6.C 7.A 8.C 9.B 10.D
二、1.ABCD 2.BCD 3.ABC 4.ABCD 5.ABCD
三、1.√ 2.× 3.√ 4.× 5.√ 6.√ 7.× 8.√ 9.× 10.√
四、1.注塑模具工作原理：塑料颗粒经加热熔融后，由注塑机螺杆推动通过喷嘴进入模具的浇注系统，再经流道进入型腔，在型腔内冷却固化成型，最后通过顶出机构将塑件从模具中脱出。
2.确定分型面时考虑：塑件的外形轮廓、尺寸精度要求、脱模方向、模具结构的简单性、侧向抽芯的便利性等。尽量选择在塑件外形轮廓最大处，便于脱模，同时保证模具结构简单，减少侧向抽芯难度。
3.要点：冷却通道应尽量多且均匀分布，靠近型腔表面；避免冷却通道与塑件脱模方向一致，防止产生冷疤；冷却介质的流动路径应合理，保证冷却效果均匀；根据塑件形状和尺寸合理设计冷却通道的形状和尺寸。
五、1.整体结构：包括动模、定模、浇注系统、冷却系统、顶出机构和侧向抽芯机构等。分型面：选择在塑件长方体的最大轮廓处。侧向抽芯机构：采用斜导柱侧向抽芯机构。冷却系统：在型腔周围合理布置冷却通道。
2.原因：塑件壁厚不均匀、冷却不均匀、模具温度过高、注射压力过大、保压时间过长等。措施：优化塑件壁厚，使壁厚均匀；合理设计冷却系统，保证冷却均匀；控制模具温度；调整注射压力和保压时间等工艺参数。