资源描述
2025年中职(模具设计与制造)模具制作基础试题及答案
(考试时间:90分钟 满分100分)
班级______ 姓名______
第I卷(选择题,共30分)
答题要求:每题只有一个正确答案,请将正确答案的序号填在括号内。(总共10题,每题3分)
1. 模具制造中,常用于制造高精度模具零件的加工方法是( )
A. 电火花加工 B. 普通铣削 C. 手工研磨 D. 数控车削
2. 模具装配时,保证模具精度的关键环节是( )
A. 零件加工 B. 装配工艺 C. 零件选材 D. 装配顺序
3. 下列哪种材料不属于模具常用的钢材( )
A. 45钢 B. T10A C. 60Si2Mn D. Cr12MoV
4. 模具制造中,用于加工复杂曲面的设备是( )
A. 加工中心 B. 线切割机床 C. 电火花成型机床 D. 数控铣床
5. 模具装配时,用来固定模具零件的常用零件是( )
A. 螺栓 B. 销钉 C. 键 D. 螺母
6. 模具的表面处理技术中,能提高模具硬度和耐磨性的是( )
A. 氮化处理 B. 镀铬处理 C. 发蓝处理 D. 抛光处理
7. 模具制造工艺过程中,安排加工顺序的原则不包括( )
A. 先粗后精 B. 先主后次 C. 先面后孔 D. 先难后易
8. 制造塑料模具时,型腔的加工方法通常不采用( )
A. 电火花加工 B. 数控铣削 C. 钳工修配 D. 车削加工
9. 模具装配时,调整模具间隙的常用方法是( )
A. 修磨零件 B. 更换零件 C. 调整装配位置 D. 增加垫片
10. 模具制造中,用于检测模具零件尺寸精度的量具是( )
A. 卡尺 B. 千分尺 C. 三坐标测量仪 D. 百分表
第II卷(非选择题,共70分)
1. 填空题:请在横线上填写正确答案。(总共5题,每题4分)
(1)模具制造的基本工艺过程包括______、______、______以及装配等环节。
(2)模具零件的毛坯选择应考虑零件的______、______、______以及生产批量等因素。
(3)电火花加工主要用于加工______、______的模具零件。
(4)模具装配的工艺方法有______装配法和______装配法。
(5)模具的精度主要包括______精度、______精度和______精度。
2. 简答题:简要回答下列问题。(总共2题,每题10分)
(1)简述模具制造中数控加工的特点。
(2)说明模具装配时如何保证模具的间隙均匀。
3. 材料分析题:阅读以下材料,回答问题。(总共1题,每题20分)
材料:在模具制造过程中,某模具厂接到一批塑料模具订单。客户要求模具精度高、生产效率快。该厂技术人员在设计和制造过程中,采用了先进的数控加工设备和优化的加工工艺。在型腔加工时,选用了合适的刀具和切削参数,保证了型腔表面的光洁度和尺寸精度。在装配过程中,严格按照装配工艺要求,对零件进行清洗、去毛刺、涂防锈剂等预处理,通过调整装配间隙和采用合适的固定方法,确保了模具的整体性能。
问题:
(1)请分析该厂在模具制造过程中采取了哪些措施来满足客户要求?
(2)这些措施对模具的质量和性能有何影响?
4. 工艺设计题:根据给定的模具零件,设计加工工艺路线。(总共1题,每题20分)
零件名称:模具型芯,材料为Cr12MoV,形状为复杂的回转体,尺寸精度要求较高。
要求:
(1)简述加工工艺路线,包括粗加工、半精加工和精加工的方法及顺序。
(2)说明各加工阶段选用的设备和刀具。
答案
1. A
2. B
3. C
4. A
5. B
6. A
7. D
8. D
9. A
10. C
1. (1)零件加工、热处理、表面处理
(2)形状、尺寸、材料性能
(3)复杂形状、难加工材料
(4)互换法、修配法
(5)尺寸、形状、位置
2. (1)数控加工的特点:加工精度高、生产效率高、自动化程度高、能加工复杂形状的零件、适应性强。
(2)保证模具间隙均匀的方法:采用合适的装配工艺,如互换法、修配法;对零件进行精确加工,保证零件尺寸精度;在装配时进行测量和调整,通过修磨、调整垫片等方式使间隙均匀。
3. (1)措施:采用先进数控加工设备和优化工艺;型腔加工选合适刀具和切削参数保证表面光洁度和尺寸精度;装配时严格按工艺要求对零件预处理,调整间隙和采用合适固定方法。
(2)影响:提高了模具精度,保证了型腔表面质量,确保了模具整体性能,满足了客户对精度和生产效率的要求,提高了模具使用寿命和生产质量。
4. (1)工艺路线:粗加工采用数控车床进行车削,去除大部分余量;半精加工采用数控铣床对回转体侧面进行铣削,进一步提高尺寸精度;精加工采用电火花加工保证复杂形状的尺寸精度和表面质量。
(2)设备:粗加工选用数控车床;半精加工选用数控铣床;精加工选用电火花成型机床。刀具:粗加工选用硬质合金车刀;半精加工选用硬质合金铣刀;精加工根据电火花加工特点无需传统刀具。
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