先张法预应力空心板施工及监理控制要点.pptx

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,9/3/2013,#,先张法预应力空心板施工,及监理控制要点,前言,先张法是浇筑混凝土前张拉预应力筋，并将张拉的预应力筋临时锚固在台座或钢模上，然后浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计或规范容许的条件后，放松预应力筋，借助混凝土与预应力筋的粘结，对混凝土施加预应力的一种施工工艺。先张法一般适用于一些中小型构件。,先张法生产构件目前一般采用长线台座法，一般台座长度在,50,150m,之间，流水法生产构件。先张法生产构件，涉及到台座、张拉机具和夹具及先张法张拉工艺，下面将分别叙述：,台座,台座在先张法构件生产中是主要的承力构件，主要用于承受预应力筋的全部拉应力。要求有足够的强度、刚度和稳定性。其抗倾覆系数不得小于,1.5;,抗滑移系数不得小于,1.3,，以免因台座的变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失，以确保先张法生产构件的质量。,台座的形式繁多，因地制宜，按构造型式分为墩式台座、槽式台座等。,墩式台座,墩式台座由承力台墩、台面与横梁三部分组成，其长度宜为,50,150m,。台座的承载力应根据构件张拉力的大小，可按台座每米宽的承载力为,200,500kN,设计台座。在台座上张拉一次预应力钢筋,.,可生产多根预应力混凝土构件。简易墩式台座用于生产张拉力不大的空心板、平板等平面布筋的混凝土构件。,（,1,）承力台墩,承力台墩一般埋置在地下，由现混凝土做成。台座应具有足够的承载力、刚度和稳定性。台墩的稳定性验算包括抗倾覆验算和抗滑移验算。台墩的坑倾覆验算，按下式进行计算：,K1=M1/M=Gl/(Pj*e1),式中,K1,抗倾覆完全系数，应不小于,1.50,；,M,倾覆力矩（,Nm,），由预应力筋的张拉力产生；,Pj,预应力筋的张拉力（,N,）；,e1,预应力筋的张拉力合作用点至倾覆点的力臂（,m,）；,M1,抗倾覆力矩（,Nm,），由台墩自重和主动土压力等产生；,G,台墩的自重（,N,）；,L,台墩重心至倾覆点的力臂；,Ep,台墩左侧面主动土压力的合力（,N,），当台墩埋置深度很浅 时，可忽略不计；,e2,主动土压力合力重心至倾覆点的力臂（,m,）。,台墩抗滑移验算，按下式进行计算。,K2=N1/Pj,式中,K2,抗滑移安全系数，应不小于,1.30,；,N1,抗滑移力，一般应有台面的抗滑移力,N,，台面右侧面的被动土压力的合力,Ep,和台墩自重产生的摩阻力,F,组成，其中以,N,为主要抗滑移力，提供以下数据供参考：,当台面采用,C10,C15,混凝土时，厚,60mm,，台面每米宽抵能力取,150,250kN,；,当台面采用,C10,C15,混凝土时，厚,80mm,，台面每米宽抵抗能力取,200,250kN,；,当台面采用,C10,C15,混凝土时，厚,100mm,，台面每米宽低抗能力取,250,300kN,；,当采用混凝土台面，并与合墩共同工作时，一般可不进行抗滑移验算，而应验算台面的承载能力。,2,）台面,台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为,60,100mm,的混凝土而成。其水平承载力,N,可按下式计算：,N=*Ac*fc/(K1*K2),式中,轴心受压纵向弯曲系数，取,=1,；,Ac,台面截面面积（,m2,）；,fc,混凝土轴心抗压强度计算值（,MPa,）；,K1,台面承载力超载系数，取,1.2,；,K2,考虑台面不均匀和其他影响因素的附加完全系数，取,1.5,。,台面伸缩缝可根据当地温差和经验设置，一般均为,10m,设置一道。也可采用预应力滑动台面，不留伸缩缝。预应力滑动台面，一般是在原有的混凝土台面或新浇筑的混凝土基层上刷隔离剂，张拉预应力钢丝后，浇筑混凝土面层，待混凝土达到放张强度后，切断钢丝台面就发生滑动。这种台面使用效果良好。,（,3,）横梁,台座的两端设置固定预应力钢丝的钢制横梁，一般用型钢制作，在设计横梁时，除考虑在张拉力的作用下有一定的强度外，应特别注意其变形，以减少预应力损失。,槽式台座,槽式台座由混凝土压杆和上下横梁以及砖坡组成。它适用于张拉吨位较大的构件。如吊车梁、屋架等。台座的长度一般不超过,50m,，承载力可大于,1000kN,以上。为了便于浇筑涨凝土和蒸汽养护，槽式台座一般低于地面。在施工现场还可利用已预制的柱、桩等构件装配成简易的槽式台座。,张拉机具,锚具、夹具、连接器进场后除应按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应对其外观、硬度、静载锚固性能试验等进行核查。,工作夹片和工具夹片做为锚具的两种夹片，作用都一样。,工作夹片,：一般由两片夹片组成，张拉时与工作锚具共同受力，张拉完毕便留在锚具上，为永久性使用材料。,工具夹片,：一般由三片夹片组成，张拉时与工具锚共同受力，张拉完毕后可以取下，可重复使用。,预应力张拉,张拉可分,单根张拉,和,多根整批张拉,两种。,多根整批张拉时为使多根力筋的初应力基本相等，在整体张拉前要进行初调应力，应力一般取张拉应力的,10,%15%,。,施工方法,1,、钢绞线下料长度,钢绞线下料前应根据台座设备的具体情况下料，下料长度在计算时考虑构件台座长度、锚夹具长度和外露长度等。下料时首先将钢绞线拉直，然后用钢尺量测进行下料。下料在平直的场地进行，在用砂轮机切割,切割点两侧各,5cm,处用铁丝绑扎紧，避免钢绞线切断后散头，钢绞线采用人工入模，穿束的顺序由里向外。每根钢绞线两端要做出记号、编号，穿束后时应根据图纸标识安装塑料管进行预应力失效处理。,2,、理论伸长量计算,张拉时，应测量实际伸长值并与理论伸长值进行校核。,预应力筋理论伸长值计算公式：,式中：,Pp,预应力钢绞线平均张拉力（,N,）,L,预应力钢绞线长度（,cm,）,Ap,预应力钢绞线断面面积（,mm,2,）,Ep,预应力钢绞线弹性模量（,N/mm,2,）,假设张拉台共设两种型号：,64.5,米和,52.5,米。,张拉台钢绞线张拉有效长度,=,张拉台长度,+,两个钢梁宽度,+,减压沙箱长度,+,两端锚具长度,64.5,米张拉台钢绞线有效长度,L=64.5+1.3+0.5+0.1=66.4m,理论伸长值,L=1395,66.4,1000,(1.95,10,5,)=475mm,52.5,米张拉台钢绞线有效长度,L=52.5+1.3+0.0.34+0.1=54.24m,理论伸长值,L=1395,54.24,1000,(1.95,10,5,)=388mm,实际伸长量的计算：,L=L1+L2,式中：,L-,实际伸长量,L1,从初应力至最大张拉力间的实测伸长值（,mm),L2,初应力以下的推算伸长值（,mm),可采用相邻级 的伸长值,例如：两端张拉：,10%,伸长量为,78mm,，,20%,伸长量为,149mm,100%,伸长量为,398mm,。,计算结果为：（,149-78,）*,2+398=540mm,单端张拉：,10%,伸长量为,78mm,，,20%,伸长量为,149mm,100%,伸长量为,398mm,，,计算结果为：（,149-78,）*,2+398-149=391mm,判定张拉是否合格：,（实际伸长量,540,理论伸长量,549,）,/,理论伸长量,549=,偏差,-1.6%,初应力采用一端固定，单向张拉：张拉顺序由中间向两侧对称进行，加载分三阶段进行。张拉操作人员应有三人，一人用钢尺量测钢绞线的实际伸长值，一人记录、一人操作油泵。,张拉顺序为：,2-4-3-1,整体张拉：在整体张拉端以两个,250T,千斤顶推动活动锚箱进行整体张拉，张拉时为保持活动锚箱平衡，采取两个千斤顶油路串通、同步顶进的方法进行。,先张法,台座,制梁工艺,养生期或达到放张强度,浇筑混凝土前张拉预应力筋,临时锚固在张拉台座上,承受预应力筋在构件制作时的全部张拉力,台座受力后要求,不移动,不倾覆,不变形,绑扎钢筋及浇筑混凝土,逐渐将预应力筋放松,绑扎钢筋,空心板梁的内衬气囊,立模板,浇筑混凝土,养生,拆模,出板,成品砼梁板检查验收,检查起拱度,检查外观,检查梁体变形情况,监理控制要点,施工准备：,1,、张拉机具,张拉之前应对张拉用的机具进行检查，检查油表,(,编号）与千斤顶是否与校验报告中配套一致，根据校验报告中的回归方程计算各行程的油表读数是否准确。,图中回归方程公式为：,F=4.6763P+1.7639,由回归方程得油表读数,P=(F-1.7639)/4.6763,例如：,(195.3,*,10%-1.7639),/4.6763,=3.79,图中回归方程公式为：,F=44.885P+59.097,由回归方程得油表读数,P=(F-59.097)/44.885,例如：,(195.3,*,9,/2-59.097)/44.885,=18.28,2,、认真检查钢绞线的外观质量，如发现钢绞线面锈蚀或带有降低钢绞线与混凝土粘结力的润滑剂、油渍等物及时清除，锈蚀严重或有裂纹缺陷的钢绞线予以剔除。钢绞线的下料只能使用切割机切割，不得使用电弧或氧乙炔切割。,3,、进场人员必须戴安全帽。张拉操作前，周围应设置的警戒标志，并设专人照应现场安全。台座两端两外侧钢绞线,45,度夹角辐射的扇形危险区。张拉和锚固操作人员必须站在侧面安全处，严禁围观和闲杂人员进入张拉操作区，以防钢绞线崩断夹具滑脱伤人。,预应力张拉,1,、张拉过程中应密切关注钢绞线拉伸情况，如有异响或断丝、滑丝现象应立即停止张拉，分析完原因后再决定是否继续张拉。张拉过程中严格控制油表度数及伸长量的量测，并详细记录。,2,、先张法张拉采用“双控”，即控制应力及伸长值双向控制，张拉完毕后应及时进行实际伸长值计算，并与理论伸长值进行差值计算，允许偏差为,6%,。,3,、张拉完毕后，任何人不得进入施工现场，需待钢绞线张拉完毕,8,小时候后，方可进行下道工序施工。,混凝土浇筑,1,、,为防止芯模上浮，影响顶板及底板厚度，混凝土浇筑时，应严格控制混凝土塌落度及浇筑速度。底板完成后，腹板浇筑时一定要缓慢进行，及时监控芯模上浮,情况。,芯模如果采用充气胶囊，应对充气量进行确认，并进行现场检查。混凝土浇筑过程中，振捣时应注意对芯模的保护，避免因气囊漏气而影响底、腹、顶板的厚度。,2,、,混凝土浇筑时，应及时关注混凝土振捣工艺，采用插入式振动棒振捣时应遵循“快插慢拔”的原则，应插入已浇筑层,5-10cm,，振捣时间以混凝土表面平坦泛浆、不冒气泡、不明显下沉为止。浇筑过程中应不间断检查气囊的气压，如出现漏气现象应及时进行补充。,养护,混凝土浇筑完毕后，在其终凝后应立即进行覆盖养生，养生措施目前常见有覆盖洒水养生、喷淋养生、涂刷养护液养生等,预应力放张,1,、,混凝土养生期完毕后（一般要求,7,天），要对预应力进行应力放张，放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求，当设计无专门要求时，不得低于设计的混凝土强度标准值的,80%,。放张过早由于混凝土强度不足，会产生较大的混凝土弹性回缩而引起较大的预应力损失或钢丝滑动。,2,、当采用沙箱放张时，放沙速度应均匀一致,。,预应力放张,采用千斤顶放张时，应分次数放张，不得一次性结束。所有钢丝应同时放张，不允许采用逐根放张的方法，否则，最后的几根钢丝将承受过大的应力而突然断裂，导致构件应力传递长度骤增，或使钩件端部开裂。,2,、预应力筋放张后，对钢丝和钢绞线应采用机械切割的方式进行切断，对螺纹钢筋可采用乙炔一氧气切割，但应采取必要措施防止高温对其产生不利影响。,不当之处请诸位同仁批评指正！,青岛交通工程监理咨询有限公司,