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2025年大学模具设计与制造（模具装配与调试）试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题 共30分）
答题要求：本大题共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。请将正确答案的序号填在括号内。

1. 模具装配中，确定装配基准件后，应根据模具结构的特点和零件之间的相互关系，合理安排（ ）。
A. 装配顺序 B. 装配工具 C. 装配场地 D. 装配人员
2. 模具装配时，对于尺寸链封闭环的基本尺寸计算通常采用（ ）。
A. 极值法 B. 概率法 C. 线性规划法 D. 最小二乘法
3. 在模具装配中，对于过盈配合的零件，常采用的装配方法是（ ）。
A. 压入法 B. 热胀法 C. 冷缩法 D. 以上都可以
4. 模具装配后，需要进行试模，试模的目的不包括（ ）。
A. 检验模具的装配质量 B. 调整模具的工艺参数 C. 改进模具的设计 D. 测试模具的使用寿命
5. 模具装配中，对于塑料模具的浇口套与定模板的装配，常采用（ ）。
A. 间隙配合 B. 过盈配合 C. 过渡配合 D. 螺纹连接
6. 在模具装配过程中，对于零件的清洗，主要目的是去除（ ）。
A. 油污 B. 铁屑 C. 杂质 D. 以上都是
7. 模具装配时，对于模具的导向机构，如导柱导套，其装配精度要求较高，主要是为了保证（ ）。
A. 模具的开合模顺畅 B. 模具的定位准确 C. 模具的强度 D. 模具的寿命
8. 模具装配中，对于模具的顶出机构，其装配要点不包括（ ）。
A. 顶出动作要顺畅 B. 顶出位置要准确 C. 顶出力量要均匀 D. 顶出机构要美观
9. 在模具装配中，对于模具的冷却系统，其装配要求是（ ）。
A. 冷却通道畅通 B. 冷却效果良好 C. 无泄漏现象 D. 以上都是
10. 模具装配完成后，需要进行的最终检查项目不包括（ ）。
A. 外观检查 B. 尺寸精度检查 C. 材料性能检查 D. 装配质量检查

第II卷（非选择题 共70分）
11. （10分）简述模具装配的工艺流程。
12. （15分）在模具装配中，如何保证模具的间隙配合精度？
13. （15分）请说明模具装配中试模的步骤及注意事项。
14. （15分）阅读材料：某模具厂在装配一套塑料模具时，发现浇口套与定模板之间存在较大间隙，影响了模具的注塑效果。已知浇口套外径为50mm，定模板孔径为50.2mm。
问题：分析产生间隙过大的原因，并提出解决措施。
15. （15分）阅读材料：在模具装配过程中，对一套冲压模具的导向机构进行装配。该导向机构采用导柱导套结构，导柱直径为20mm，导套内径为20.05mm。
问题：简述导柱导套的装配要点及如何保证导向精度。

答案：
1. A
2. A
3. D
4. D
5. B
6. D
7. B
8. D
9. D
10. C

11. 模具装配工艺流程一般包括：装配前的准备工作，如清理零件、检查零件质量等；确定装配基准件；按照装配顺序依次装配各个零件，如先装配导向机构、再装配成型零件等；进行间隙调整、过盈配合等装配操作；装配完成后进行试模，检验模具性能；对模具进行调试和修整，使其达到设计要求；最后进行外观检查、尺寸精度检查等最终检查。
12. 保证模具间隙配合精度可采取以下措施：首先，对零件进行高精度加工，确保零件尺寸精度符合要求。其次，采用合适的装配方法，如分组装配法，将尺寸相近的零件进行分组装配。再者，装配过程中使用量具进行实时测量和调整，及时发现并纠正间隙偏差。最后，对装配好的模具进行试模检验，根据试模结果进一步调整间隙精度。
13. 试模步骤：首先清理模具，安装好模具并连接好注塑设备等。然后设置合适的工艺参数，如温度、压力、时间等进行注塑。观察注塑件的成型情况，记录相关数据。注意事项：试模前确保模具装配质量合格，各部件无损坏。工艺参数要逐步调整，避免一次设置不当导致问题。试模过程中密切观察模具运行状况，如有异常及时停机检查。对注塑件进行全面检查，包括尺寸、外观等，分析试模结果。
14. 产生间隙过大的原因可能有：浇口套加工尺寸偏差过大，未达到设计要求的外径尺寸；定模板加工孔径尺寸超差，孔径过大；装配时未进行正确的调整，导致两者配合间隙过大。解决措施：重新加工浇口套，使其外径尺寸符合设计要求；对定模板孔径进行修复或更换，保证孔径精度；重新装配，仔细调整浇口套与定模板的配合间隙，可采用修配等方法使其达到合适间隙。
15. 导柱导套装配要点：检查导柱导套的尺寸精度和表面质量，确保符合要求。将导柱压入模板时，要保证垂直度，可采用导向装置辅助。导套装配时要注意与导柱的配合间隙均匀。保证导向精度措施：提高导柱导套的加工精度，采用高精度加工设备和工艺。装配过程中严格控制装配精度，可以采用分组装配等方法。装配后对导向机构进行调试，通过试模观察导向情况，如有偏差及时调整，确保模具开合模时导向准确，运动顺畅。