2025年中职（数控技术应用）数控编程基础试题及解析.doc

2025年中职（数控技术应用）数控编程基础试题及解析

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共30分）
每题有4个选项，其中只有1个是正确的，请将正确选项的序号填在括号内。(总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请认真思考后作答)
1. 数控编程中，G00指令表示（ ）
A. 直线插补
B. 圆弧插补
C. 快速定位
D. 螺纹切削
2. 下列哪种指令用于设定工件坐标系（ ）
A. G54
B. G90
C. M03
D. S1000
3. 在数控车床上加工外圆时，刀具的刀尖圆弧半径对加工精度有影响，若要减小工件的圆柱度误差，应（ ）
A. 增大刀尖圆弧半径
B. 减小刀尖圆弧半径
C. 保持刀尖圆弧半径不变
D. 与刀尖圆弧半径无关
4. 数控编程中，F指令表示（ ）
A. 主轴转速
B. 进给速度
C. 切削深度
D. 暂停时间
5. 对于数控铣床，刀具半径补偿功能主要用于（ ）
A. 提高加工效率
B. 简化编程
C. 保证加工精度
D. 防止刀具磨损
6. 以下哪种编程方法是基于工件轮廓进行编程的（ ）
A. 手工编程
B. 自动编程
C. 宏程序编程
D. 轨迹编程
7. 在数控编程中，M05指令表示（ ）
A. 主轴正转
B. 主轴反转
C. 主轴停止
D. 程序暂停
8. 数控车床加工螺纹时，需要设置的参数不包括（ ）
A. 螺距
B. 螺纹深度
C. 主轴转速
D. 刀具长度补偿
9. 数控编程中常用的模态指令特点是（ ）
A. 一经指定一直有效
B. 只在本程序段有效
C. 与程序段号有关
D. 与刀具有关
10. 对于数控加工，下列哪种材料的切削性能较好（ ）
A. 不锈钢
B. 铝合金
C. 钛合金
D. 高温合金

第II卷（非选择题，共70分）
1. 填空题(总共5题，每题4分，把答案填在题中横线上)
（1）数控编程的基本步骤包括工艺分析、______、程序编制、程序校验与首件试切。
（2）G91指令表示______编程。
（3）数控铣床上，刀具半径补偿建立的过程包括刀具趋近、______、刀具离开。
（4）数控车削加工中，粗车循环指令有______等。（写出一种即可）
（5）在数控编程中，刀具长度补偿指令一般用______。
2. 简答题(总共3题，每题10分，简要回答问题)
（1）简述数控编程中绝对编程和增量编程的区别。
（2）说明数控加工中刀具选择应考虑的因素。
（3）写出数控铣床中常用的几个准备功能指令及其含义。
3. 编程题(总共2题，每题15分，根据题目要求编写数控加工程序)
（1）在数控车床上，编写一个程序，实现对一个直径为50mm的圆柱体外圆进行粗车，切削深度为2mm，进给速度为0.3mm/min，主轴转速为800r/min。
（2）在数控铣床上，编写一个程序，对一个边长为100mm的正方形轮廓进行铣削加工，刀具直径为10mm，切削深度为5mm，进给速度为100mm/min，主轴转速为1200r/min。
4. 材料分析题(总共1题，20分，阅读材料，回答问题)
材料如下数控加工工艺卡片：
工序号：001
工序名称：轴类零件加工
设备：数控车床
工件材料：45钢
毛坯尺寸：Φ60×Φ40×120
刀具：T0101外圆车刀，T0202切槽刀，T0303螺纹刀
加工内容及要求：
1. 粗车外圆，留0.5mm精加工余量。
2. 切槽，槽宽5mm，深3mm。
3. 车螺纹，螺距2mm。
问题：
（1）简述该零件加工的工艺路线。
（2）针对每个加工步骤，选择合适的切削用量。
5. 综合应用题(总共1题，20分，结合所学知识，解决实际问题)
现有一个零件，其轮廓形状较为复杂，包括直线、圆弧等。要求在数控铣床上进行加工，材料为铝合金。请设计该零件的数控加工工艺方案，包括刀具选择、加工顺序、切削用量等，并编写相应的加工程序。

答案：
第I卷答案
1. C
2. A
3. B
4. B
5. C
6. D
7. C
8. D
9. A
10. B

第II卷答案
1. 填空题答案
（1）数值计算
（2）增量
（3）刀具补偿建立
（4）G71
（5）G43、G44、G49
2. 简答题答案
（1）绝对编程是指编程时所有的坐标值均以编程原点为基准；增量编程是指编程时坐标值以刀具当前位置为基准，其坐标值为相对于前一位置的增量。
（2）刀具选择应考虑工件材料、加工精度、加工表面粗糙度、加工工艺性、刀具耐用度、生产成本等因素。
（3）G00快速定位；G01直线插补；G02顺时针圆弧插补；G03逆时针圆弧插补；G40取消刀具半径补偿；G41左刀补；G42右刀补等。
3. 编程题答案
（1）
O0001；
G99 M03 S800 T0101；
GOO X55 Z2；
G71 U2 R0.5；
G71 P10 Q20 U0.5 W0 F0.3；
N10 G00 X0；
G01 Z0 F0.15；
X50 Z-2；
Z-30；
N20 X55；
G00 X100 Z100；
M05；
M30；
（2）
O0002；
G90 G00 X-55 Y-55 Z5；
M03 S1200；
G43 H01 Z5；
G01 Z-5 F100；
G41 D01 X-45 Y-45；
G02 X-45 Y45 R45；
G01 X45 Y45；
G02 X45 Y-45 R45；
G01 X-55 Y-55；
G40 X-100 Y-100；
G49 G00 Z100；
M05；
M30；
4. 材料分析题答案
（1）工艺路线：先粗车外圆，然后切槽，最后车螺纹。
（2）粗车外圆：主轴转速800r/min，进给速度0.3mm/min；切槽：主轴转速500r/min，进给速度0.1mm/min；车螺纹：主轴转速400r/min，进给速度2mm/min。
5. 综合应用题答案
刀具选择：根据轮廓形状和精度要求，选择合适的立铣刀。
加工顺序：先粗铣轮廓，留精加工余量；再精铣轮廓。
切削用量：粗铣时主轴转速800r/min，进给速度150mm/min；精铣时主轴转速1200r/min，进给速度50mm/min。
加工程序示例：
O0003；
G90 G00 X0 Y0 Z5；
M03 S800；
G43 H01 Z5；
G01 Z-5 F150；
G02 X50 Y0 R50；
G01 X100 Y50；
G03 X80 Y70 R20；
G01 X30 Y100；
G00 Z100；
G49 G00 X0 Y0；
M05；
M30；