2025年高职专科（矿山机械制造与维修）矿山机械设计综合测试题及答案.doc

2025年高职专科（矿山机械制造与维修）矿山机械设计综合测试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分）
班级______ 姓名______

第I卷（选择题，共30分）
答题要求：本卷共10小题，每小题3分。在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的。

1. 矿山机械设计中，首要考虑的因素是（ ）
A. 可靠性 B. 经济性 C. 安全性 D. 高效性
2. 以下哪种不属于常见的矿山破碎机械（ ）
A. 颚式破碎机 B. 圆锥破碎机 C. 球磨机 D. 反击式破碎机
3. 对于矿山提升设备的设计，其提升速度的确定主要依据（ ）
A. 井筒深度 B. 矿石产量 C. 设备功率 D. 提升容器大小
4. 矿山机械的传动系统设计中，能实现无级变速的是（ ）
A. 带传动 B. 链传动 C. 齿轮传动 D. 液力传动
5. 设计矿山通风机时，需要重点考虑的性能参数是（ ）
A. 风量 B. 风压 C. 功率 D. 以上都是
6. 矿山运输车辆设计时，其承载能力主要取决于（ ）
A.车辆自重 B. 车厢尺寸 C. 轮胎规格 D. 货物类型
7. 在矿山机械结构设计中，提高结构强度最有效的方法是（ ）
A. 增加材料厚度 B. 优化结构形状 C. 使用高强度材料 D. 增加支撑部件
8. 对于矿山排水设备设计，其排水扬程主要由（ ）决定。
A. 矿井深度 B. 涌水量 C. 排水管道长度 D. 水泵效率
9. 矿山机械设计中，考虑设备的可维护性时，应尽量（ ）
A. 减少零部件数量 B. 采用复杂结构 C. 增加密封措施 D. 提高转速
10. 设计矿山筛分设备时，筛网的选择主要依据（ ）
A. 矿石粒度 B. 产量要求 C. 筛分精度 D. 以上都对

第II卷（非选择题，共70分）

（一）填空题（共15分）
答题要求：本大题共5小题，每空3分。请将正确答案填写在题中的横线上。

1. 矿山机械设计的基本要求包括满足生产工艺要求、______、经济性要求、操作方便和安全可靠。
2. 颚式破碎机的工作原理是通过______运动挤压物料进行破碎。
3. 带式输送机的驱动装置主要由电动机、联轴器、减速器及______组成。
4. 矿山机械的润滑方式主要有______、飞溅润滑、油环润滑等。
5. 设计矿山破碎设备时，需要计算其______，以确定设备的生产能力。

（二）简答题（共20分）
答题要求：本大题共4小题，每题5分。简要回答问题。

1. 简述矿山机械设计中如何考虑设备的可靠性？
2. 说明圆锥破碎机的结构特点及工作原理。
3. 矿山提升机的制动系统有什么作用？
4. 设计矿山通风机时，如何确定其型号和参数？

（三）分析题（共15分）
答题要求：本大题共1小题，15分。分析以下材料并回答问题。
材料：某矿山计划新购置一台破碎机用于破碎铁矿石。现有颚式破碎机和圆锥破碎机可供选择。颚式破碎机结构简单，价格较低，但破碎比相对较小；圆锥破碎机结构复杂，价格较高，但破碎比大，产品粒度均匀。
问题：从矿石性质、产量要求和成本等方面分析，该矿山应如何选择破碎机？

（四）设计题（共8分）
答题要求：本大题共1小题，8分。
设计一个简单的矿山矿石输送系统，要求包括输送带、驱动装置、托辊等主要部件，并说明各部件的作用。

（五）论述题（共12分）
答题要求：本大题共1小题，12分。
论述矿山机械设计中如何平衡设备的性能、成本和维护性之间的关系。

答案：
第I卷：1.C 2.C 3.A 4.D 5.D 6.B 7.B 8.A 9.A 10.D
第II卷：（一）1. 满足强度、刚度和耐磨性要求 2. 动颚周期性的靠近和离开定颚 3. 驱动滚筒 4. 压力润滑 5. 生产能力
（二）1. 选用可靠的零部件，进行可靠性设计计算，进行可靠性试验等。2. 结构特点：由机架、传动装置、破碎圆锥、调整装置、保险装置等组成。工作原理：通过电动机带动传动装置，使破碎圆锥作旋摆运动，挤压物料破碎。3. 作用是在提升机停止工作时能可靠地闸住提升机，在减速阶段参与提升机的控制，在紧急情况下能使提升机安全制动。4. 根据矿山通风量、通风阻力等参数，通过计算确定通风机的风量、风压等参数，进而选择合适的型号。
（三）若矿石硬度较大，产量要求高，从长期成本考虑且资金允许，应选择圆锥破碎机，因其破碎比大，能满足产量和粒度要求；若矿石硬度较小，产量要求相对不高，资金有限，则可选择颚式破碎机，其价格低能满足基本生产需求且结构简单维护方便。
（四）输送带用于承载和输送矿石；驱动装置提供动力带动输送带运行；托辊支撑输送带，减少运行阻力，保证输送带平稳运行。
（五）在矿山机械设计中，性能是基础，要确保设备满足生产工艺要求。成本是关键，需合理选材、优化结构等控制成本。维护性也很重要，设计时应考虑便于维修、减少零部件数量。通过合理规划，如采用模块化设计，可在满足性能前提下降低成本和提高维护性，三者相互关联、相互制约，需综合平衡。