大学（机械工程）机械制造工艺2026年阶段测试题及答案.doc

大学（机械工程）机械制造工艺2026年阶段测试题及答案

（考试时间：90分钟 满分100分） 班级______ 姓名______

一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填入括号内）
1. 以下哪种加工方法不属于切削加工？（ ）
A. 车削 B. 铣削 C. 电火花加工 D. 磨削
2. 刀具磨损的主要原因不包括（ ）。
A. 机械磨损 B. 热磨损 C. 化学磨损 D. 自然磨损
3. 工艺系统的几何误差不包括（ ）。
A. 机床误差 B. 夹具误差 C. 刀具误差 D. 热变形误差
4. 以下哪种定位方式属于完全定位？（ ）
A. 工件以平面定位 B. 工件以外圆柱面定位
C. 工件以两孔一面定位 D. 工件以圆锥孔定位
5. 加工精度不包括（ ）。
A. 尺寸精度 B. 形状精度 C. 位置精度 D. 表面粗糙度
6. 以下哪种切削液主要起冷却作用？（ ）
A. 水溶液 B. 乳化液 C. 切削油 D. 植物油
7. 制定工艺规程的首要步骤是（ ）。
A. 零件分析 B. 确定生产类型 C. 选择加工方法 D. 安排加工顺序
8. 以下哪种加工方法属于特种加工？（ ）
A. 激光加工 B. 钻削 C. 镗削 D. 刨削
9. 装配精度不包括（ ）。
A. 尺寸精度 B. 形状精度 C. 位置精度 D. 运动精度
10. 工艺系统的受力变形不包括（ ）。
A. 机床受力变形 B. 夹具受力变形 C. 刀具受力变形 D. 工件热变形

二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填入括号内，多选、少选、错选均不得分）
1. 以下哪些属于机械制造工艺的范畴？（ ）
A. 毛坯制造 B. 机械加工 C. 热处理 D. 装配
2. 刀具的几何角度包括（ ）。
A. 前角 B. 后角 C. 主偏角 D. 副偏角 E. 刃倾角
3. 影响加工精度的因素有（ ）。
A. 工艺系统的几何误差 B. 工艺系统的受力变形
C. 工艺系统的热变形 D. 工件的残余应力
4. 以下哪些属于定位元件？（ ）
A. 支承钉 B. 支承板 C. V形块 D. 定位销 E. 心轴
5. 装配工艺规程的内容包括（ ）。
A. 装配单元的划分 B. 装配顺序的确定
C. 装配方法的选择 D. 装配工艺装备的设计

三、判断题（总共10题，每题2分，判断下列说法是否正确，正确的打√，错误的打×）
1. 切削加工时，刀具的磨损总是不可避免的。（ ）
2. 工艺系统的热变形对加工精度没有影响。（ ）
3. 完全定位就是限制了工件的六个自由度。（ ）
4. 加工精度越高，加工成本越低。（ ）
5. 选择切削液时，主要考虑其润滑性能。（ )
6. 制定工艺规程时，应尽量采用先进的工艺方法和设备。（ ）
7. 特种加工可以加工任何材料。（ ）
8. 装配时，零件的清洗工作可有可无。（ ）
9. 工艺系统的受力变形只与外力大小有关。（ ）
10. 零件的加工质量包括加工精度和表面质量。（ ）

四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）
1. 简述刀具磨损的三个阶段及其特点。
2. 什么是工艺系统的刚度？提高工艺系统刚度的措施有哪些？
3. 简述装配工艺规程制定的原则。

五、综合分析题（总共1题，每题20分，请结合所学知识，分析解决下列问题）
某零件的加工工艺路线如下：粗车→半精车→精车→铣削→磨削。请分析每个加工工序的作用，并说明各工序中可能出现的加工误差及其控制方法。

答案：
一、单项选择题
1. C 2. D 3. D 4. C 5. D 6. A 7. B 8. A 9. B 10. D
二、多项选择题
1. ABCD 2. ABCDE 3. ABCD 4. ABCDE 5. ABCD
三、判断题
1. √ 2. × 3. √ 4. × 5. × 6. √ 7. × 8. × 9. × 10. √
四、简答题
1. 刀具磨损的三个阶段及其特点：初期磨损阶段，磨损速度快，磨损原因主要是刀具与工件表面的微观不平度和切削力等；正常磨损阶段，磨损速度较慢且稳定，是刀具工作的有效阶段；急剧磨损阶段，磨损速度急剧增加，此时刀具已不能正常工作。
2. 工艺系统的刚度是指工艺系统抵抗外力使其变形的能力。提高工艺系统刚度的措施有：提高机床部件的刚度，如合理设计结构、提高制造精度等；合理装夹工件，减少夹紧变形；合理选择刀具和切削用量；改善工艺系统的受力状况等。
3. 装配工艺规程制定的原则：保证产品装配质量，达到规定的性能要求；合理安排装配顺序和工序，尽量减少劳动量和装配时间；便于组织生产，提高生产效率；尽量减少装配占地面积等。
五、综合分析题
粗车：主要作用是切除大部分余量，使工件接近最终尺寸。可能出现的加工误差有尺寸误差、形状误差等。控制方法是保证刀具的锋利度和合理的切削用量，定期测量工件尺寸并调整刀具。
半精车：进一步提高尺寸精度和形状精度，为精车做准备。误差有尺寸精度不够、表面粗糙度不符合要求等。控制方法是采用合适的刀具几何角度和切削参数，注意测量和调整。
精车：保证较高的尺寸精度、形状精度和表面质量。误差可能是尺寸超差、表面有波纹等。控制方法是选用高精度刀具，控制切削参数稳定，注意机床的精度状态。
铣削：加工平面或其他形状。误差有平面度误差、位置误差等。控制方法是合理选择铣刀和铣削参数，保证工件装夹牢固。
磨削：提高表面质量和尺寸精度。误差有表面粗糙度达不到要求、尺寸精度偏差等。控制方法是选择合适的砂轮和磨削参数，定期修整砂轮，保证机床精度。