油漆基础知识培训ppt课件.ppt

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,油漆基础知识培训,1,本讲座主要内容,第一部分 涂料与涂装基础,第二部分 塑胶漆及其施工,第三部分 调漆调色基础知识,第四部分 安全使用常识,2,第一部分,涂料与涂装基础,3,涂料的概念,定义：可涂敷在物体表面，能够形成某些所需性能的涂层的材料,。,涂料的功能,装饰功能,保护功能,标志功能（例如：交通标志等）,特殊功能（例如：导电、伪装等）,4,涂料的基本组成及作用,成膜物（树脂）,涂膜中的连续相，对涂料性能起主要作用,颜料,有机或无机粉末或者片状材料（,0.2-10,微米）提供遮盖作用、赋予色彩、特殊视觉效果,溶剂,能溶解成膜物的易挥发有机液体，帮助将成膜物,/,颜料混合物转移到被涂物表面上,助剂（添加剂）,提供对性能的改良，例如：流平剂、消泡剂、防沉剂等,5,涂料的分类,（按照用途分类）,建筑涂料,汽车涂料,卷材,/,罐头涂料,塑胶涂料（塑胶漆）,纸张涂料,油墨,。,6,涂料的性能,涂料原始状态性能,涂料的施工性能,涂膜的性能,7,涂料的性能,-,涂料原始状态性能,8,涂料的性能,-,涂料原始状态性能,容器中外观：指有无结皮、分层现象，有无沉淀、色漆有无液体上浮或颜料上浮等现象，颜色是否上下一致。,比重：在规定的湿度下，物体的单位体积质量。目的为控制产品包装容器中固定容积的质量。,固体份：即固含量，涂料中施工后留下成为 漆膜的部分，它含量的高低对形成的涂膜质量和涂料的使用价值有直接关系。,细度：漆内颜填料颗粒粗细或分散均匀程度的指标，用海格曼刮板细度计测量。,粘度：是液体分子间相互作用而产生的阻碍分子相对运动能力的量度，也表示液体流动时产生的摩擦力，即内摩擦的大小。分为绝对粘度（动力学粘度）和相对粘度（条件粘度、运动粘度）。涂料生产所采用粘度为相对粘度表示。流出法测定常用涂,-4,杯测量范围为,100,s。设定剪切速率测定法测量范围为50-140k，适用于高粘度涂料。,9,涂料的性能,-,涂料的施工性能,使用量,：指涂料在正常施工情况下，在单位面积上制成一定厚度的涂膜所需的漆量。,施工性,：用来检查涂料产品的施工难易程度，液体涂料的施工性好，即指涂料用刷、喷或刮等方法施工到被涂物表面上时，即容易施工，而且所得涂膜很快流平，无流挂、起皱、缩边、渗色或咬底等现象。,流平性,：涂料在施工后其涂膜由不规则、不平整的表面流展成平坦光滑表面的能力。,流挂性：,液体涂料涂刷在垂直表面上在湿膜干燥以前，部分湿膜干燥的表面有向下的流坠，形成上部变薄下部变厚或严重时呈球形、波纹形状。,遮盖力：,色漆均匀涂在物体表面，由于涂膜对光的吸收、反射和散射而使底材颜色不再呈现出来的能力。,涂膜厚度：,干燥时间：,10,涂料的性能,-,涂膜的性能,涂膜外观 保光性 光泽,耐黄变性颜色 耐热性硬度,耐寒性 耐冲击性 耐温变性,柔韧性 耐油性 附着力,耐水性 耐磨性,涂膜保护性的决定因素：,、涂膜本身的机械性能和化学性质，如：硬度、韧性、耐磨、耐腐蚀、抗紫外线等；、漆膜的附着力。,涂膜受破坏的因素：,、一般条件下，致命因素是光和水；、自然条件下，还有热作用和氧化作用，催化剂的作用，大气因素作用和机械作用。,11,涂料的施工方法,手工涂装,浸涂和淋涂,空气喷涂,静电喷涂,粉末涂装和电泳涂装,印刷（例如：丝网印刷，移印。）,12,涂膜溶剂挥发的两阶段论,第一阶段：溶剂的挥发速度主要受下述四种因素的控制：,温度,蒸气压,表面积,/,体积比,表面空气流速成,13,涂膜溶剂挥发的两阶段论,第二阶段：溶剂挥发速度不再是由表面溶剂的挥发所控制，而是由溶剂从涂膜内到表面的扩散所控制，溶剂的挥发速度与膜厚度的平方成反比。,14,塑胶底材的表面处理,表面处理的理由,塑胶工件表面有污染物，影响漆膜对底材的附着力,某些塑胶（,PP/PE,）表面张力太低，不利于涂料的润湿和铺展,15,塑胶底材的表面处理,(,续,),常用的塑胶表面处理的方法,溶剂擦拭法,化学氧化法,火焰处理法,电晕放电法,过渡涂层法,16,第二部分,塑胶漆及其施工,17,塑胶漆的基本组成,树脂,-,热塑性丙烯酸树脂，醋酸丁酸纤维素,溶剂,-,芳烃（甲苯、二甲苯）、酯类（乙酯、丁酯）、酮类（丙酮、丁酮、环己酮）、醇类（异丙醇）、脂肪烃（白电油）,着色剂,-,有机和无机颜料,助剂,-,有机硅及其衍生物,18,塑胶漆的配方原理,清漆,-,树脂,+,溶剂（,+,助剂）,色漆,-,树脂,+,溶剂,+,着色剂,+,助剂,19,塑胶漆制作过程,先制作半制品,光油,-,树脂,+,溶剂（,+,助剂）,着色剂,色浆,-,树脂,+,溶剂,+,着色剂（,+,助剂）,染水,-,染料,+,溶剂,效果颜料浆（铝粉浆、铜粉浆、珠光浆）,再调漆得到油漆成品,清漆,-,光油,+,天那水（调整粘度）,色漆,-,光油,+,着色剂,+,天那水（调整粘度）,20,施工注意事项,尽量选用配套的天那水稀释施工,按照供应商提供的建议开油,被喷涂工件表面应洁净,建议用洗面水清洗,定期排除压缩空气气管中冷凝的水分,抗油剂、消泡剂等助剂尽量少加,施工场地保持清洁，无尘埃,21,常见硬胶特性简介,类 型,特 性,HIPS,GPPS,耐溶剂性差，容易“烧胶”,ABS,耐溶剂性较,PS,好，价稍贵，综合性能佳,PP,PE,Nylon,表面张力低，施工前，需要特别处理（例如：可以采用打底油的方法）,PC,透明性好，表面张力较低,22,塑胶漆应用注意事项,注意溶剂体系的溶解力不能太强，太强容易出现过度溶蚀（俗称“烧胶”）现象,由于是溶剂挥发型油漆，干 膜各项性能的建立需要一个过程，性能测定一般应当在施工,24,小时后进行,23,塑胶漆应用注意事项（续）,被喷涂工件表面洁净状态非常重要,直接影响油漆的附着力。,底材本身的物理、化学结构会对油漆的漆膜性能产生影响,注塑工艺会影响塑胶工件表面状态，进而对漆膜性能产生影响,底材性能差异较大。既要不烧胶、不渗色又要保证油漆的附着力，不得不采用不同的天那水,24,塑胶漆常用溶剂的基本特性,25,常用溶剂对,ABS/PS,底材的侵蚀作用,26,塑胶漆开油水的组成,脂肪烃溶剂（白电油）,:10-20 wt.%,芳烃溶剂（甲苯、二甲苯）,:10-20 wt.%,醇类溶剂（,IPA,、乙醇）,:30-60 wt.%,酯类溶剂（乙酸乙酯、乙酸丁酯）,:10-25 wt.%,酮类溶剂（丁酮、,MIBK,、丙酮、环己酮）,:20-25 wt.%,醚醇类溶剂（防白水）,:10-15 wt.%,27,常见施工问题及简单处理,发白或者哑色,空气湿度大，添加少量防白水,施工时有“油窝”,油漆受到污染，或者喷涂压缩空气有冷凝水。添加少量抗油剂,工件表面受到污染，用洗面水清洗工件表面,28,常见施工问题及简单处理,脱油（附着力不够）,表面有污染物，用洗面水清洗工件表面,塑胶工件未获得适度的溶蚀，在保证不烧胶不渗色的情况下，添加少量强溶剂,-,丁酮或者丁酯,29,常见施工问题及简单处理,渗色,溶剂溶解力太强，添加少量弱溶剂（例如异丙醇、白电油）或者换用弱力开油水,塑胶工件中的颜料耐溶剂性质量太差，更换颜料。,30,常见施工问题及简单处理,漆膜有“粗粒”,喷涂粘度太高，提高开油水比例,开油水溶解力不够，增加强溶剂,油漆中有杂质，用过滤网过滤,施工环境不够洁净,31,常见施工问题及简单处理,刷涂或者喷涂“拉丝”,溶剂挥发太快，添加慢干溶剂,溶剂溶解力不够，添加强力溶剂,32,常见施工问题及简单处理,刷涂或者喷涂“露底”,漆膜太薄。增加施工遍数,施工黏度太低。增加油漆比例，降低开油水比例,有其本身遮盖力不够。添加色浆。,33,常见施工问题及简单处理,浮色,/,分色,稀释方法不当。应当边搅拌，边添加开油水,油漆本身问题。添加防浮色,/,分色助剂,34,常见施工问题及简单处理,起泡,稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油水比例,施工方法不当，降低施工时的“剪切速率”,溶剂挥发太快，溶解力不够。增加强力慢干溶剂,油漆本身原因。添加消泡剂。,35,常见施工问题及简单处理,桔皮,稀释比例不当，施工时油漆太稠。提高开油水比例,溶剂挥发太快。增加慢干溶剂,油漆本身原因。添加流平剂。,36,第三部分,调漆基础知识,37,调漆员岗位培训,调漆员主要职责：,负责每班所用油漆的调配及新油漆验证。负责车间油漆管理使用、调漆工具维护保养使用。劳保穿戴：穿防静电服、戴防毒面具、防稀料手套,调漆准备工作,1、首先查看本班生产轮型及数量，对照涂装工艺卡检查所用油漆及稀料是否足够，若需领料则及时通知领料员领料。白班应将全天所用油漆领回，防止油漆不够用。,2、打开风机打扫卫生，将调漆间地面及油漆桶表面擦干净，检查滤网并清洗，清 洗T-4杯，清洗所有漆桶，检查并清洗搅拌泵。,38,调漆工作流程（一）,1、调漆前根据挂件顺序及数量确认需调油漆的量，先查看剩余油漆是否和现用油漆 相符。再察看油漆存放卡，确认配制时间、配制人、黏度等相关要求，如果配制时间超过3天，或有其它不确定因素，则用小壶枪进行验证，验证合格，方可使用。开始生产时，先用上班所余符合条件的油漆。,2、需重新调配新漆，则查看原漆桶，先用生产日期早的再用生产日期靠后的，坚持 先进先出，防止油漆过期。,3、调漆时先将桶盖擦干净，开封后检查原漆是否正常，颜色是否正常，有无杂质、漆渣。将原漆用搅拌器搅20分钟后将原漆抽放入干净的空桶内测原漆粘度，然后查看当天湿度、温度。根据温度变化在工艺范围内适当调整油漆粘度，一般温度高时粘度适当调低，温度低时粘度调高。调漆时加稀料要慢慢加，少量多次，加边加边搅，不可一次加入大量稀料，造成局部过稀现象。同时搅拌时，用搅拌器或铜质或竹片搅，不可用铁棒。搅拌均匀后用滤网过滤，色漆：细银、非金属漆用100；粗银用200规格滤网过滤，清漆及中途灰用25的滤网过滤。过滤时将滤网张开，放在漆桶内，然后将调好的漆经过滤网滤入干净的漆桶内，每桶至少过滤三遍。注意滤网不可反用。,4、将调好的油漆用塑料膜封好口，贴上标识转入喷房，注明油漆名称、配制时间、用途、配制人、粘度、重量。转运过程中，动作要轻，不得溅洒，如果遇下雨天，要将桶口用塑料膜封好口，再加盖纸板。,39,调漆工作流程（二）,5、用干净的稀料将漆泵过滤芯清洗干净后，再用稀料将枪洗净，把油漆换上。喷漆 时，检查首批轮子喷涂效果以确认所调油漆无异常，即可调下一桶漆。原则上要根据挂轮数量调配油漆，少量多次，严禁一次大批量调漆。若轮型干完后所余油漆大于10kg，将可能造成浪费，将追究相关调漆员责任。,6、及时对需验证油漆进行验证，对新批次油漆或新开发样漆按指定工艺先挂一个要 求轮型的废品轮再调配油漆，油漆调配好后通知漆线操作手试喷样轮，根据验证单或试验指令单处理下线油漆样品轮。对同种轮型所用的不同批次号的色漆、清漆，通过交叉实验进行试验验证确认合格后，方可使用。,7、小桶装油漆，同一批次号，如果桶号相差超过20，则必须重新验证。对长时间 不用的油漆，要先验证，合格后再使用。,8、下班后油漆间内开封后油漆标示好状态、重量、标示人、时间备用。清洗好本班 所用漆桶等调漆用品，计算本班用漆量，填写用漆量表。,9、洗枪及洗桶用稀料要分类存放，严格按涂装车间回收稀料处理流程处理。,40,颜色基础理论,色彩深深植根于我们的生活，因而我们在描述物体时很难不涉及它们的颜色。例如，当我们在观察一块色板时，如果请你向一个以前,从未见过这块色板的人进行描述，你会说“它很薄，是长方形，并且是蓝色的。”为描述得更具体，你也许会使用“天蓝”或“浅蓝”等词语，但“蓝”这个字总是出现在你的描述中。,尽管每个人都会懂得你说的“浅蓝”和“天蓝”的含意，但这些,描述在每个人的心中都唤起不同的色彩形象。每个人对色彩都有自己,的解释，并非所有的人都以同种方式感觉色彩。换句话说，我的概念,中的“天蓝”色也许与你的概念中的“天蓝”色不同。,假设我们任意找一个观察者来描述某块色板的颜色时，他会称其,为“浅绿”色，而另一个观察者则可能称其为“黄绿”色或“叶绿”,色。这说明什么问题呢？“浅”、“黄”和“叶”只描述了绿色的品性方面，而并非以定量化的词语对其加以界定。,41,1、颜色的定义,“物体可以根据色相、明度和彩度来描述的某个特征”，这一定义告诉我们如何区分决定色彩的三种不同性质：色相、明度和色彩。,2,、,影响颜色的三大要素,21 光源 影响色彩的第一个因素是光源。在不同色彩条件下，各色彩看上去大不相同。设想你将一辆红色跑车停在由钠光灯照明的停车场内。你也许会注意到你的车看上去不再是红色，而却呈现出橙车。,22 物体 影响色彩的第二个因素是我们所看到的物体。,23 观察者 须考虑的第三个因素是观察者。我们只区分两种类型的观察者：人和电子仪器。,3、三大要素之间的相互作用,色彩是物体反射、光源和观察者三者的结合。很显然，如果这三个因素中的任何一个发生了改变，那么所产生的颜色也会随之改变。,42,色彩的性质,-,颜色的三个空间,51 色相（色调、名称）,色相是色彩的第一种属性，这一特性使我们可将物体描述为红色、橙色、黄色、绿色、蓝色或紫色。例如苹果是红色、菊花是黄色、,树叶是绿色、天空和海洋是蓝色等。色彩系统中最基本的色相是红色、黄色和蓝色，它们也称为“三原色”。,52 明度（深浅度、明暗度）,色彩的第二个最容易分辨出的属性是明度。明度是一种计量单,位，它表明某种色彩呈现出的深浅或明暗程度。明度可标在刻度尺上，,从黑至白依次排列。,53 彩度（饱和度、鲜艳度）,彩度是色彩的第三个性质，也是一种不易觉察并经常受到曲解的,性质。除非我们比较同一色相和明度的两种颜色，我们才会意识到它,的表现形式。作这种比较时，我们通常会使用“鲜艳”或“黯淡”“鲜亮”或“浑浊”这样一些词语来进行描述。,43,颜色的三个空间,1、色调（色相）（名称）,色调有六种基本名称：紫色蓝色绿色 黄色 橘色红色,单独的色调无法对所有的颜色（配方）下定义。同样的色调可能较深或者较浅，所以颜色也有：,2、明度（明暗度）黑白度,颜色也可能因为纯度、亮度和混浊度不同而有所不同，所以颜色还有：,3、彩度（饱和度）（混浊度）（鲜艳度）,44,45,调色的基本思路,下面我们介绍一下调色的基本思路：,1）、了解颜色的基本过度规律：,红色+黄色=桔色,黄色+蓝色=绿色,蓝色+红色=紫色,2）、所有的颜色都有主色和副色：主色往往由两种色母组成，副色总是位于主色的两侧。,3）、对头色（补色）混合后，会产生灰色即彩度隆低，变浑浊。例如：红色+绿色、黄色+紫色、蓝色+桔色,4）、添加色母时，以配方中的色母为第一选择，然后是靠近主色的近似色母，避免加入对头色母,5）、灰色系列中的黑色和白色，主要用于控制明暗度和彩度。,46,调色的注意事项,几点应特别注意：,a、为了达到最好的调色效果，所有色母必须充分搅拌后方可装置在,搅拌机上；,b、搅拌机每天上/下午开始调漆前，必须搅拌 15 分钟后方可配漆；,c、更换任何色母必须先彻底搅拌方可再放置搅拌机上搅拌；,d、任何微调时应尽可能使用配方上的色母，以免影响颜色的耐久性；,e、个别银粉漆、珍珠漆微调难度较大，建议使用驳口工序，以免浪,费时间；,f、谨慎调入稀释剂的量，过多的稀释剂会使颜色变浅，而且稀释剂调,入之后，难以取出；,g、配色时要先打粗蜡，使配色更为接近；,h、尽可能在白天光线充足之处配色。,47,第四部分,安全使用常识,48,溶剂和油漆安全注意事项,对人体健康的危害,发生燃烧和爆炸的危害,49,溶剂和油漆安全注意事项（续）,与热源、明火及火花隔离,保持有效通风,避免与皮肤、眼睛和衣物接触,避免过量吸入挥发出的气体,在某些情况下穿戴适当的保护衣物及装备,50,保护衣物及装备,塑胶或橡胶手套,眼罩或面罩,套靴,51,紧急情况处理（,1,）,意外溢出时,熄灭一切明火，防止火花,少量溢出时用砂或者泥土覆盖,大量溢出时用砂或者泥土防止蔓延。可能的话，将溢出的液体装入容器，以后回收或处理。,52,紧急情况处理（,2,）,遇火警时,小火用二氧化碳、干粉灭火器、砂或泥土,大火用泡沫灭火器,如果涉及带电设备，则最好用干粉灭火器,53,紧急情况处理（,3,）,急救,眼部沾染：用水冲洗,10,分钟,皮肤沾染：用肥皂水清洗,吸入过量气体：立即离开现场并呼吸新鲜空气,误食：清醒则以水冲洗口腔，昏迷时且忌引导呕吐。均需送医院治疗。,54,谢谢大家,！,55,