中国装配式住宅的发展现状.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,中国装配式建筑的发展现状,1,主要内容,一、装配式建筑的概念,二、国外装配建筑的发展概况,三、中国装配式建筑的发展现状,四、未来中国装配式建筑的发展方向,2,一、装配式建筑的概念,装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。,3,4,装配式建筑主要特点,1.,大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有,:,结构体系构件,(,预制梁、板、柱等）外墙板，内墙板，阳台，空调板，楼梯，等。,2.,现场大量的装配作业，比原始现浇作业大大减少。,3.,采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。,4.,设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。,5.,符合,绿色建筑,的要求。,5,二、国外装配建筑的发展概况,1.,北美地区的装配式建筑,2.,德国道德装配式建筑,6,1,、北美地区的装配式建筑发展状况,低层轻钢冷弯薄壁型钢房屋,装配式木结构建筑,7,北美地区的低层冷弯薄壁型钢结构建筑,1,、低层冷弯薄壁型钢结构建筑的概念,1.1,冷弯薄壁型钢结构技术规范,（,GB50018-2002,）中“,4.3.1,冷弯薄壁型钢结构构件的壁厚不宜大于,6,，也不宜小于,1.5,（压型钢板除外），主要承重结构的壁厚不宜小于,2,。”,1.2,低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程,（,JGJ227-2011,）,4.5.3,中“冷弯薄壁型钢结构承重构件的壁厚不应小于,0.6,，主要承重构件的壁厚不应小于,0.75,。”,1.3,密肋结构体系：密肋结构的原理是通过加密受力构件将作用在结构上荷载合理分散，从而降低单个构件的承载力标准，使得单个构件更加轻盈的结构体系。,1.4,蒙皮效应：蒙皮效应是指在建筑物的表面覆盖材料（屋面板和墙板）利用本身的刚度和强度对建筑物整体刚度的加强作用。蒙皮效应的结构概念来自于飞机和轮船行业。它是在纵横肋上蒙上金属薄板而形成的带肋薄壳结构，蒙皮与肋共同工作，蒙皮自身在其平面内具有很大的拉、压和剪切强度，且由于有肋的作用，蒙皮不会失稳。蒙皮结构具有较大承载力及刚度，而自重却很轻。,，又增强了密肋的侧向刚度。,8,北美地区的低层冷弯薄壁型钢结构建筑,1.5,密肋结构体系与蒙皮效应组合,密肋结构体系中单个构件的承载能力有限，对相配套的楼板或墙板（蒙皮结构）也有相应要求。通常密肋结构与蒙皮结构组合起来形成,蒙皮单元,来承受垂直或水平荷载。密肋与蒙皮的关系好似皮肤肌肉与骨骼的关系，相互依存，缺一不可。密肋作为蒙皮的支撑骨架提高了蒙皮抗变形的能力。由于蒙皮的存在,2,、低层冷弯薄壁型钢结构建筑的本质：,低层冷弯薄壁型钢结构住宅体系的本质就是密肋结构（高强冷轧轻钢龙骨）与蒙皮材料（,OSB,板）形成蒙皮效应的完美组合。冷弯薄壁型钢结构住宅实际上是一种板肋结构体系（密肋结构体系,+,蒙皮材料），这种板肋结构面内刚度较大，能很好地承受竖向荷载作用和地震、风等水平荷载的作用。,3,、低层冷弯薄壁型钢结构建筑的适用范围：,低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程,（,JGJ227-2011,）,1.0.2,中“本规程适用于以冷弯薄壁型钢为主要承重构件，层数不大于,3,层，檐口高度不大于,12M,的低层房屋建筑的设计、施工及验收。,9,自然界的密肋结构,10,低层冷弯薄壁型钢建筑的密肋结构体系,11,北美地区的装配式木结构建筑,1,、概念和特点：,装配式木结构建筑指的是木结构构件、部品部件在工厂预制，现场装配而成的木结构建筑。装配式木结构建筑的最主要的特点是：大量现场施工转移到工厂生产；计算机辅助制造；房屋质量控制由工地前移到工厂，满足严格的质量认证管理要求。,2,、预制构件的主要形式：,在北美，木结构建筑的工厂预制主要有构件预制、板式组件预制、单元模块预制三种主要形式。构件预制主要包括胶合木构件、正交胶合木（,CLT,）板和其他工程木构件如工字木搁栅等。构件预制主要适用于重木结构如胶合木框架结构和正交胶合木剪力墙结构。,3,、,适用范围：,装配式木结构在北美广泛应用于独户和多户式居住建筑、公共建筑等，既适用于新建建筑，也适用于既有建筑改造。,目前世上最高的木结构建筑是位于加拿大温哥华不列顛哥仑比亚大学校园内的一幢学生公寓。该建筑高,53,米（,18,层），一层为钢筋混凝土，二层以上为木结构。占地面积,840 m2,，建筑面积,15,120 m2,。,12,预制墙体安装,13,预制模块化房屋安装,14,北美木构件预制化加工厂,15,加拿大第一个六层木结构，全部采用预制化方法加工建造,16,两天一层的速度让这栋大楼的木结构部分只用了不到,2,个月便封顶,17,2,、德国的装配式建筑结构体系,1,、预制混凝土建造体系,2,、预制钢结构建造体系,3,、预制木结构建造体系,18,预制混凝土结构体系的,Tour Total,大厦建筑,19,法兰克福欧洲央行总部大楼,20,用预制木框架结构体系建造的独立式小住宅,21,德国的,PC,装配式建筑,1,、,PC,装配式的概念,2,、德国,PC,的发展历史,3,、德国现代建筑工业化,PC,建造技术主要可分为三大体系：,22,PC,的概念,德国装配式建筑的定义,德国联邦统计局（,Statistisches Bundesamt,）统计数据中有装配式建筑（,Fertigteilbau,）一项，,Fertigteilbau,德文词字面直译为“预制构件建筑”。,德国联邦统计局对装配式建筑的定义为：一座建筑，当其外墙或内墙、采用了楼层高度的或房间宽度的承重预制构件，称为装配式建筑（,Ein Bauwerk gilt als Fertigteilbau,wenn geschosshohe oder raumbreite tragende Fertigteile fr Auen-oder Innenwnde verwendet,）。但并没有对采用装配式预制构件的比率做出限制。,23,PC,相对于现浇混凝土的优势,安全,对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高；,质量,建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；,速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；,成本,与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显。,环境,采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低,24,PC,构件的发展历史,25,1845,年，德国生产出了人造石楼梯，即德国的第一个混凝土预制件,1849,年，法国园丁约瑟夫,莫尼尔（,en:Joseph Monier,（英文）于,1849,年发明钢筋混凝土并于,1867,年取得包括钢筋混凝土花盆以及紧随其后应用于公路护栏的钢筋混凝土梁柱的专利,1850,年到,1870,年，随着,1850,年德国制造出第一批硅酸盐水泥，之后的,20,年被大量应用到水泥管的制造中。,1870,年，随着流动砂浆的配方确定，房屋立面的装饰线条，立柱，栏杆等装饰构件得到大量的生产；屋面的混凝土预制瓦也得到大量的生产,1878,年，普鲁士州颁布硅酸盐水泥的规范,1890,年，德国工程师,C.F.W Doehring,对自己发明预应力混凝土申请专利,26,1903,年，德国汉堡建筑公司,Juergen Hinrich Magens,建立世界上第一个商品混凝土搅拌站，第一次对可运输的“商品混凝土”申请专利。,1907,年，用混凝土预制件建造柏林国家图书馆的穹顶,1912,年，,John E.Cozelmann,用钢筋混凝土预制了多层建筑的所有构件，并为此申请了专利。,1929,年，第一条钢筋混凝土马路被修建。,1930,年，研发出用于地下工程的有缓凝要求的混凝土,1940,年前后，混凝土预制件也被大量用到军工需要的场所。,。,27,1948,年，第一座预应力混凝土桥梁在西德被修建。,1954,年，新的商混搅拌运输车的发明代替了老的运输工具，全国,50%,的水泥产量由商混站来消耗。,50,年代和,60,年代，东德地区和西德工业区造了战后大量的多层预制板式住宅楼,60,年代末，德国,Filigran,公司发明了钢筋桁架，同时也发明了钢筋桁架叠合楼板,1978,年，钢纤维混凝土得到大量的应用。,80,年代中期，德国,Filigran,公司发明了预制钢筋桁架叠合墙板,90,年代，板式预制构件的流水线设备得到了大量的发展,28,德国,PC,装配式的结构体系,1,、预制混凝土大板体系,2,、预制混凝土叠合板体系,3,、预制混凝土外墙体系,29,1,、预制混凝土大板体系,20,世纪中叶以后德国有大量混凝土预制大板建造的居住区项目，但这类项目今天看来大部分不太受欢迎，如今预制混凝土大板建造技术在德国已遭抛弃，从,1990,年代以后基本没有新建项目应用。,取而代之的是追求个性化的设计，应用现代化的环保、美观、实用、耐久的综合技术解决方案，满足使用者的需求。通过精细化的设计，模数化设计，使大量建筑部品可以在工厂内加工制作，并且不断优化技术体系，如可循环使用的模板技术，叠和楼板（免拆模板）技术、预制楼梯、多种复合预制外墙板。因地制宜，不追求高装配,30,建于,1926,年的德国第一栋预制混凝土大板体系建筑,31,预制混凝土大板建筑的整体单元吊装施工,32,建于,1970,年的德累斯顿大板体系建筑,33,位于德国柏林市区的预制混凝土大板体系建筑小区,34,带有传统红砖哥特风格的预制大板式建筑,35,2,、预制混凝土叠合板体系,德国大量的建筑是多层建筑。现浇混凝土支模、拆模，表面处理等工作需要人工量大，费用高，而混凝土预制叠合楼板、叠合墙体作为楼板、墙体的模板使用，结构整体性好，混凝土表面平整度高，节省抹灰、打磨工序，相比预制混凝土实体楼板叠合楼板质量轻，节约运输和安装成本，因而有一定市场。,有资料显示混凝土叠合预制板体系在德国建筑中占比达到,50%,以上。采用这种装配结构体系，外立面形式比较灵活。由于德国强制要求的新保温节能规范的实施，建筑保温层厚度在,20cm,以上。从节约成本角度考虑，采用复合外墙外保温系统配合涂料面层的建筑居多,36,德国预制混凝土叠合板体系节点,37,长沙筑博会的叠合墙板实物,38,长沙筑博会的叠合墙板临时支撑,39,应用预制混凝土叠合楼板、墙体体系的建筑,40,预制混凝土外墙体系建筑,41,预制混凝土叠合楼板吊装施工,42,预制混凝土叠合楼板施工,43,预制混凝土楼梯吊装,44,预制混凝土楼板二次浇灌,45,3,、预制混凝土外墙体系,2012,年在柏林落成的,Tour Total,大厦，代表了德国预制混凝土装配式建筑的一个发展方向。,该项目建筑面积约,2.8,万平米，高度,68,米。外墙面积约,1,万平米，由,1395,个、,200,多个不同种类、三维方向变化的混凝土预制构件装配而成。每个构件高度,7.35,米，构件误差小于,3mm,，安装缝误差小于,1.5mm,。构件由白色混凝土加入石材粉末颗粒浇铸而成，精确、细致地构件、三维方向微妙变化富有雕塑感的预制件，使建筑显得光影丰富、精致耐看。,46,47,开姆尼斯城市剧院,48,灵巧律动的预制外墙系统,49,撒克逊国立图书馆,50,撒克逊国立图书馆混凝土预制外墙,51,工业建筑的,PC,叠合楼板,工业建筑的复合保温墙板,52,工厂中预制,PC,墙板,53,工厂预制,PC,构件制作中,54,预制装配式,PC,构件施工中,55,预制装配式,PC,构件施工中的临时支撑及防护,56,预制装配式,PC,构件施工现场吊装作业,57,预制装配式,PC,构件施工现场吊装作业,58,预制装配式,PC,构件施工现场吊装作业,59,德国装配式建筑发展的现状和教训,由统计数据可见，德国从,1999,年到,2014,年，居住建筑中采用了装配式建造技术的占比在,9.5%-11%,，平均值为,10.29%,；非居住建筑中采用了装配式建造技术的占比在,42.752.7%,，平均值为,48.08%,。,2015,年从事建筑预制装配式构件生产的就业人数及其营业额分别占建筑行业相应指标的份额为,5.12%,和,5.37%,。,德国早期预制混凝土大板（,PC,）建造技术的出现和大规模应用，主要是为解决战后时期城市住宅大量缺乏的社会矛盾。用预制混凝土大板建造的卫星城、城市新区深受,20,世纪初以,雅典宪章,为代表的理想主义现代主义城市规划思潮的影响。,雅典宪章,试图克服工业城市带来的弊病，摒弃建筑装饰，用工业化的技术手段，快速解决社会问题，创造一个健康、平等的社会。但人类社会是非常复杂的，城市发展更是复杂的，由于当时的规划指导思想的局限性，建筑过分强调整齐划一，建筑单元、户型、建筑构件大量重复使用，造成这类建筑过分单调、僵化、死板，缺乏特色，缺少人性化。有些城区成为失业者、外来移民等低收入、社会下层人士集中的地区，带来严重的社会问题，近年来部分项目被迫大规模拆除。,60,预制大板式建筑单调、死板被拆除,61,其建筑产业化体现在如下方面：,工厂化,：大量构件、部品在工厂生产，减少现场人工作业、减少湿作业,工具化,：施工现场减少手工操作，工具专业化、精细化,工业化,：现代化制造、运输、安装管理，大工业生产方式,产业化,：,BIM,系统的全面应用，全行业，全产业链的现代化，工业,4.0,模式,建造技术方面：,办公和商业建筑的建造技术以钢筋混凝土现浇结构、配以各种工业化生产的幕墙（玻璃、石材、陶版、复合材料）为主。,多层住宅建筑以钢筋混凝土现浇结构和砌块墙体结合，复合外保温系统、外装以涂料局部辅以石材、陶板等为主。,联排及独立住宅则有砌体、木结构、少量钢结构常规建造体系，以及工业化生产预制砌体、预制木结构全精装修产品。,工业厂房、仓储建筑成本控制严格，以预制钢结构、混凝土框架结构，配以预制金属复合保温板、预制混凝土复合板居多。,建造体系的选择：,经济性、审美要求、施工周期、功能性（防火、隔声、维护、使用改造的灵活性、热工舒适性,）、环保与可持续性等方面的综合考量是选择何种建造体系的关键。,大部分装配式建筑，由于重复大量使用相同构件，容易出现单调、廉价的感觉。但通过精细化设计，利用预制装配式构件，也能够建设个性鲜明、较高审美水平的建筑。,德国经验对中国的借鉴与思考,：,62,德国装配式建筑的优点,德国建筑业标准规范体系完整全面。在标准编制方面，对于装配式建筑首先要求满足通用建筑综合性技术要求，即无论采用何种装配式技术，其产品必须满足其应具备的相关技术性能：如结构安全性、防火性能，以及防水、防潮、气密性、透气性、隔声、保温隔热、耐久性、耐候性、耐腐蚀性、材料强度、环保无毒等。同时要满足在生产、安装方面的要求。,63,德国装配式建筑的缺点,成本高,在预制建筑出现的初期，工业化建筑产品成本低于传统古典建筑。而今天 用预制混凝土大板形式建造的住宅和办公大楼的成本通常高于常规建造技术建造的建筑物。,究其原因，钢筋混凝土墙是比砌体墙成本更高。预制梁、板结构上大都是简支梁而非连续梁，因而需要较大的用钢量。此外，预制件的连接点通常复杂，有些须采用昂贵的不锈钢材料连接。如果使用保温夹芯板构造，节点更加复杂，大板缝隙的密封处理也会导致额外的费用。大体量的预制板的运输导致更高的运输成本。,缺少个性化,工业化预制建造技术的缺点是任何一个建设项目，包括建筑设备、管道、电气安装、预埋件都必须事先设计完成，并在工厂内预安装到混凝土大板内，只适合大量重复建造的标准单元。而标准化的组件导致个性化设计降低。,64,德国的教训对中国的借鉴与思考,中国城市建设的高潮已过去，大量城市建筑需求量接近饱和，没有依靠混凝土大板技术快速大规模建设住宅的需求；推动德国混凝土大板建筑大规模应用的另一个因素是以雅典宪章为代表的早期现代城市规划与现代建筑指导思想，发达国家对此经过深度反省、已基本放弃。因此推动德国当年混凝土大板建设的两大动因在当今的中国社会都不存在。,混凝土大板建造体系在人性化城市空间塑造、个性化建筑表现、建筑成本控制、建筑构造技术问题解决等方面都存在严重不足，这是混凝土大板体系今天在德国被抛弃的根本原因，这点值得我们深思。中国不应盲目推广混凝土大板建设体系。特别不应为了追求预制率水平而推广混凝土大板建设体系。,德国建筑工业化发展趋势,今天德国的建筑业突出追求绿色可持续发展，注重环保建筑材料和建造体系的应用。追求建筑的个性化。设计精细化。由于人工成本较高，建筑业领域不断优化施工工艺，完善建筑施工机械、包括小型机械，减少手工操作。建筑上使用的建筑部品大量实行标准化、模数化。强调建筑的耐久性，但并不追求大规模工厂预制率。,65,三、中国装配式建筑发展现状,1.,国家关于装配式建筑发展的相关政策,2.,住建部推广的几种主要的结构体系,3.PC,结构的主要厂家远大住工、中民筑友。,4.,钢结构装配式的代表厂家远大可建、杭萧钢构。,66,中国装配式建筑的相关政策,1,、住宅产业化,(Housing Industry),又称住宅工业化。随着中国经济发展进入高中速增长的新常态，同许多行业一样建筑行业也面临着产业结构调整和技术创新升级的压力。国务院早在,1999,年就发布了,关于推进住宅产业现代化和提高住宅质量若干意见的通知,2,、,2006,年建设部下发,国家住宅产业化基地试行办法,，要求建筑行业要走出一条科技含量高，经济效益好，资源消耗低，环境污染少，人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。,67,中国装配式建筑相关政策,3,、,2006,年，住房和城乡建设部正式颁布了,绿色建筑评价标准,。,4,、,2007,年,8,月，住房和城乡建设部又出台了,绿色建筑评价技术细则（试行）,和,绿色建筑评价标识管理办法,，逐步完善适合中国国情的绿色建筑评价体系。,5,、,2012,年,5,月国家财政部发布,关于加快推动中国绿色建筑发展的实施意见,，明确规定对高星绿色建筑给予财政奖励。奖励标准为二星绿色建筑奖励,45,元,/,平米，三星绿色建筑奖励,80,元,/,平米。,6,、,2013,年,1,月,6,日，国务院发布了,国务院办公厅关于转发发展改革委、住房城乡建设部绿色建筑行动方案的通知,),提出,十二五,期间完成新建绿色建筑,10,亿平方米；到,2015,年末，,20%,的城镇新建建筑达到绿色建筑标准要求。,68,7,、国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见,国办发,201671,号,全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会以及中央城镇化工作会议、中央城市工作会议精神，认真落实党中央、国务院决策部署，按照“五位一体”总体布局和“,四个全面,”战略布局，牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，按照适用、经济、安全、绿色、美观的要求，推动建造方式创新，大力发展装配式混凝土建筑和钢结构建筑，在具备条件的地方倡导发展现代木结构建筑，不断提高装配式建筑在新建建筑中的比例。坚持标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用，提高技术水平和工程质量，促进建筑产业转型升级。,力争用,10,年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到,30%,。,69,住建部推广的四类装配式结构体系,1,、装配式钢筋砼结构（,PC,）,2,、钢结构,3,、轻型钢结构,4,、其他符合住宅产业化要求的结构体系,70,中国,PC,体系装配式建筑的构型,1,、框架体系,连接方式：套筒连接,(,大地、润泰）,2,、剪力墙体系,连接方式：浆锚连接（宇辉专利）、套筒连接（远大住工）现浇连接（宝业，叠合式剪力墙，,EVE,立模圆孔板）,3,、框架,-,剪力墙体系（远大住工、上海万科）,连接方式：现浇连接,+PCF,4,、新型建筑体系（天津大学）,全装配式建筑（挪威、华中科大）,连接方式：螺栓连接,71,中国钢结构体系装配式建筑的构型,1,、钢结构模块砼核心筒体系,(,镇江威信）,2,、钢框架剪力墙体系,混凝土剪力墙（杭萧钢构）,钢板剪力墙（远大可建）,3,、钢框架支撑体系（远大可建）,4,、钢管组合柱钢框架体系（天津大学）,5,、钢管束组合剪力墙体系（杭萧钢构）,72,钢结构方面的主要技术规范和技术规程,1,、,钢结构设计规范,GB50017-2011,2,、,冷弯薄壁型钢结构技术规范,GB20018-2002,3,、,轻型钢结构住宅技术规程,JGJ209-2010,4,、,低层冷弯薄壁型钢房屋建筑技术规程,GJ227-2011,5,、,钢结构住宅设计规范,CECS261-2009,6,、,钢管混凝土结构技术规范,GB50936-2014,7,、,装配式斜支撑节点钢框架结构技术规程,DBJ04/T316-2015,8,、,矩形钢管混凝土结构技术规程,（,CECS159,）,9,、,钢管约束混凝土结构技术规程,JGJ-2008,（征求意见稿）,73,74,75,76,钢管束组合剪力墙结构体系,顾名思义，刚管束组合剪力墙，就是多片刚管束焊接组合而成，用来代替现浇剪力墙的。,焊接组合的过程，在工厂完成，现场浇筑夹心的混凝土。与之配合的，是装配式钢筋桁架楼承板和,H,型钢梁，以及轻质内隔墙。这几样构件，共同组成了该体系。,从剪力墙（柱*,1,）、梁、板、墙，都可以装配。据介绍，这套系统用作高层住宅中，可以轻松实现,70%,的装配率,。在建设部大力推广装配式建筑的今天，,70%,的意义不言而喻。,核心的刚管束剪力墙，可以薄至,135,，在商品住宅中，可以,多出可观的使用面积,。而不少地区（包括重庆）已经要求商品房在宣传和签订合同的时候，均采用使用面积，而不是仅仅是包含了公摊面积的建筑面积。,商品房销售应当同时公布套内建筑面积及其价格、建筑面积及其价格，并载入商品房买卖合同。,杭萧的刚管束剪力墙，在计算承载力的时候，是考虑了钢管对混凝土的约束从而引起,混凝土承载力增加,这个因素的。,77,78,79,80,81,82,四、中国未来装配式建筑发展方向,1.,中国装配式建筑发展的主要问题,2.,关于装配式建筑发展的两个误区,3.,中国装配式建筑未来发展的方向,83,1,、中国装配式建筑发展的主要问题,1.1,、虽然早在,1999,年我国便陆续出台了一些住宅产业化的意见和政策，但与国外发达国家相比我国的住宅产业化进程还有巨大的差距。我国的住宅产业化呈现出：起步晚、普及率低、科技含量低的特点。住宅产业化在国内有一定推广，大部分涵盖住宅产业化类别企业均只考虑推广自身优势部分，没有形成行业整体力量来共同推进住宅产业化；且未形成统一的技术标准，市场和客户对于住宅产业化了解程度参差不齐，认知差异极大。,84,1,、中国装配式建筑发展的主要问题,1.2,缺乏装配式建筑技术路径规划和工业化通用建筑的顶层设计。,1.3,工业化建筑体系的企业特征明显，影响了技术扩散与构建销售，形成了“自产自销，定制生产”的现象。部品生产企业产能严重浪费。,1.4,建筑工业化全流程质量不匹配，装配式混凝土建筑的“等同现浇”设计还不能通过现场施工实现，造成极大的安全隐患。,85,1,、中国装配式建筑发展的主要问题,1.5,钢结构的日常防火和防腐性能检测与维护策略不清晰。,1.6,具备规划设计、部品生产、安装施工能力的完整产业链企业的集团公司在未来产业发展上起决定性作用，但数量太少。,86,2,、关于装配式建筑发展的两个误区,2.1,把工厂化预制构件理解为建筑工业化。在工厂化预制构件，而不是在工厂生产通用构件，“为了装配化而装配化。”,2.2,用传统的建筑设计施工模式实施装配式建筑。,建筑工业化是以实现建筑性能和成品交付为目标，以模数化设计和工业化部品为基础，以系统集成和机械化施工为手段，实践建筑设计、制造、施工和交付的全过程。,先建筑设计、在构件拆分、后工厂预制的传统模式，无法实现主体结构、围护结构、内装和设备管线之间的集成和协同。不仅影响了装配式建筑的质量和用户体验，也让建筑部品企业成为了定制生产者，而不是通用部品配套者。,87,3,、中国未来推广装配式建筑的方向,中国推广装配式建筑最主要的目的应是提高建筑产品质量、提高建筑的环保和可持续性。,建筑产业化的发展方向应该是工厂化、工具化、工业化、产业化的全面推进。,工厂化：大量构件、部品在工厂生产，减少现场人工作业、减少湿作业,工具化：施工现场减少手工操作，工具专业化、精细化,工业化：现代化制造、运输、安装管理，大工业生产方式,产业化：,BIM,系统的全面应用，全行业，全产业链的现代化，信息化。,特别应该大幅提高建筑材料、部品、成品的质量标准要求，和生产、建造、安装过程中的环保要求。,应因地制宜选择合适的建造体系，发挥建筑工业化的优势，达到提升建筑品质和环保性能的目的,88,此课件下载可自行编辑修改，供参考！,感谢您的支持，我们努力做得更好！,89,