饲料质量安全知识培训.pptx

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2016/8/23,#,饲料质量安全知识培训,一、前言,饲料质量安全间接影响到食品安全，饲料质量安全是养殖业以及人们肉食品质量安全的前提和基础。当前，饲料质量安全问题的复杂性和隐蔽性在不断增加，饲料质量安全形势依然十分严峻，从饲料源头抓起，监控食品安全链条起点，提升畜产品整体质量成为当务之急。饲料质量安全，这是所有安全工作中的重点之一。饲料安全包括人身安全、饲料原料质量安全、生产控制安全、化验室检测安全等。控制饲料质量安全的方法有法律手段和饲料企业自身控制。,二、饲料质量安全的概念,饲料质量安全是指饲料产品在加工、运输及饲养动物转化为养殖动物源产品的过程中，对动物健康和生产性能、人类健康和生活以及生态环境 的可持续发展等不会产生负面影响的特性。,三、如何控制饲料质量安全,控制方法,国家法律手段,企业自身管理,三、如何控制饲料质量安全,国家法律手段,农业部1773号公告饲料原料目录,农业部2045号公告饲料添加剂品种目录,农业部168号公告饲料药物添加剂使用规范,农业部1224号公告饲料添加剂安全使用规范,农业部176号公告禁止在饲料和动物饮水中使用的药物品种目录,农业部1519号公告禁止在饲料和动物饮水中使用的物质名单,第404号国务院令兽药管理条例,第609号国务院令饲料和饲料添加剂管理条例,强制性国家标准GB 13078饲料卫生标准,农业部2014年1号令饲料质量安全管理规范,国家质量监督检验检疫总局令 第75号定量包装商品计量监督管理办法,中华人民共和国产品质量法,中华人民共和国农产品质量安全法,中华人民共和国食品安全法,中华人民共和国畜牧法,三、如何控制饲料质量安全,企业自身管理,原料采购与管理,生产过程控制,产品质量控制,产品可追溯系统管理,培训和记录管理,产品贮存与运输管理,产品的饲喂管理,三、如何控制饲料质量安全,影响饲料安全的主要因素,人为因素,饲料中添加激素,滥用抗生素,生产操作错误,不规范使用饲料添加剂,配方设计失误,使用不合格原料,产品化验不准确,饲料本身,环境因素,抗营养因子,过敏性蛋白质（生物碱、棉酚毒素等）,黄曲霉毒素,赭曲霉毒素,玉米赤霉烯酮,呕吐毒素,致病菌,重金属,有毒物质,化学污染物（三废、农药等）,微生物及其毒素,虫鼠害,四、企业自身管理原料采购与管理,1、供应商管理供应商评价和再评价,（1）目的：为规范原料供应商的管理，保证原料供应商的合法性和挑选合格供应商提供依据，确保原料供应商的质量和数量，激励合格供应商，从而有效保证质量的稳定性，保证本公司使用的原料安全、质优和可追溯性。,（2）评价和再评价内容：企业资质、符合国家法律法规情况、供货能力、产品质量、产品稳定性、合作服务意识、交付能力等等。,（3）评判标准：以上评价内容，全部实施打分，满分为100分，合格供应商的得分不得低于80分，低于80分的判定为不合格供应商。,（4）相关记录：供应商初次评价记录供应商再评价记录合格供应商名录恶意不合格供方名单。,四、企业自身管理原料采购与管理,2、原料采购验收与验收标准,（1）目的：为规范公司内部饲料原料的采购和验收，使原料验收标准与配方网络数据库一致，确保饲料原料安全和质量稳定。,（3）原料验收标准：规定原料的通用名称、主成分指标验收值、卫生指标验收值等内容。,（4）查验与检验要求：采购实施行政许可的单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的，逐批查验许可证明文件编号和产品质量检验合格证。企业采购不需行政许可的原料的，应当依据原料验收标准逐批查验供应商提供的该批原料的质量检验报告；无质量检验报告的，企业应当逐批对原料的主成分指标进行自行检验或者委托检验。,（2）原料采购验收制度内容:采购验收流程、查验要求、检验要求、原料验收标准、不合格原料处置、查验记录等。,（5）原料卫生指标控制：每3个月至少选择5种原料，自行或者委托有资质的机构对其主要卫生指标进行检测。,四、企业自身管理原料采购与管理,3、原料采购验收流程,四、企业自身管理原料采购与管理,4、原料进货台账,填写并保存原料进货台账，进货台账应当包括原料通用名称及商品名称、生产企业或者供货者名称、联系方式、产地、数量、生产日期、保质期、查验或者检验信息、进货日期、经办人等信息，进货台账保存期限不得少于2年。,四、企业自身管理原料采购与管理,5、原料仓储管理,建立原料仓储管理制度，填写并保存出入库记录。,（1）原料仓储管理制度应当规定库位规划、堆放方式、垛位标识、库房盘点、环境要求、虫鼠防范、库房安全、出入库记录等内容。,（3）垛位标识卡管理：按照“一垛一卡”的原则对原料实施垛位标识卡管理，垛位标识卡应当标明原料名称、供应商简称或者代码、垛位总量、已用数量、检验状态等信息。,（2）出入库记录应当包括原料名称、包装规格、生产日期、供应商简称或者代码、入库数量和日期、出库数量和日期、库存数量、保管人等信息。,（4）热敏原料管理：对维生素、微生物和酶制剂等热敏物质的贮存温度进行监控，填写并保存温度监控记录。监控记录应当包括设定温度、实际温度、监控时间、记录人等信息。,（5）危险化学品管理：按危险化学品管理的亚硒酸钠等饲料添加剂的贮存间或者贮存柜应当设立清晰的警示标识，采用双人双锁管理。,四、企业自身管理原料采购与管理,6、长期库存原料管理,根据原料种类、库存时间、保质期、气候变化等因素建立长期库存原料质量监控制度，填写并保存监控记录。,（1）质量监控制度应当规定监控方式、监控内容、监控频次、异常情况界定、处置方式、处置权限、监控记录等内容；（2）监控记录应当包括原料名称、监控内容、异常情况描述、处置方式、处置结果、监控日期、监控人等信息。,四、企业自身管理原料采购与管理,7、总结,好的原料不一定能生产好的饲料，不好的原料肯定不能生产出好饲,料,！,四、企业自身管理生产过程控制,1、工艺设计文件、生产工艺参数,（1）工艺设计文件应当包括生产工艺流程图、工艺说明和生产设备清单等内容。,（2）生产工艺应当至少设定以下参数：粉碎工艺设定筛片孔径，混合工艺设定混合时间，制粒工艺设定调质温度、蒸汽压力、环模规格、环模长径比、分级筛筛网孔径，膨化工艺设定调质温度、模板孔径。,四、企业自身管理生产过程控制,2、生产工艺流程图,四、企业自身管理生产过程控制,3、岗位操作管理,小料配料岗位操作规程,小料预混合岗位操作规程,小料投料与复核岗位操作规程,大料投料岗位操作规程,粉碎岗位操作规程,中控岗位操作规程,制粒岗位操作规程,膨化岗位操作规程,包装岗位操作规程,生产线清洗操作规程,10,个岗位操作规程,小料原料领取记录,小料配料记录,小料预混合记录,小料投料与复核记录,大料投料记录,粉碎作业记录,中控作业记录,制粒作业记录,膨化作业记录,包装作业记录,生产线清洗记录清洗料使用记录,12,个岗位操作记录,四、企业自身管理生产过程控制,4、预防交叉污染,（1）制定合理的生产计划：应遵循“没有药物的在前、有药物的在后”、“先浓缩料后精补料”的顺序原则。,（2）合理的执行生产线清洗。清洗料回用的，应当明确标识并回置于同品种产品中。,（3）盛放饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、含有药物饲料添加剂的产品及其中间产品的器具或者包装物应当明确标识，不得交叉混用。,（4）设备应当定期清理，及时清除残存料、粉尘积垢等残留物。如清理冷却塔、提升机底座、永磁筒、初清筛等。,四、企业自身管理生产过程控制,5、预防外来污染,（1）生产车间应当配备防鼠、防鸟等设施，地面平整，无污垢积存。,（2）生产现场的原料、中间产品、返工料、清洗料、不合格品等应当分类存放，清晰标识。,（3）保持生产现场清洁，及时清理杂物。,（4）按照产品说明书规范使用润滑油、清洗剂。,（5）不得使用易碎、易断裂、易生锈的器具作为称量或者盛放用具。,（6）不得在饲料生产过程中进行维修、焊接、气割等作业。,四、企业自身管理生产过程控制,6、生产设备管理,建立生产设备管理制度和档案，制定粉碎机、混合机、制粒机、膨化机、空气压缩机等关键设备操作规程，填写并保存维护保养记录和维修记录。,（1）生产设备管理制度应当规定采购与验收、档案管理、使用操作、维护保养、备品备件管理、维护保养记录、维修记录等内容。,（2）设备操作规程应当规定开机前准备、启动与关闭、操作步骤、关机后整理、日常维护保养等内容。,（3）维护保养记录应当包括设备名称、设备编号、保养项目、保养日期、保养人等信息。,（4）维修记录应当包括设备名称、设备编号、维修部位、故障描述、维修方式及效果、维修日期、维修人等信息。,（5）关键设备应当实行“一机一档”管理，档案包括基本信息表（名称、编号、规格型号、制造厂家、联系方式、安装日期、投入使用日期）、使用说明书、操作规程、维护保养记录、维修记录等内容。,四、企业自身管理生产过程控制,7、执行国家安全生产相关法律法规,（1）生产设备、辅助系统应当处于正常工作状态。,（2）锅炉、压力容器等特种设备应当通过安全检查。,（3）计量秤、地磅、压力表等测量设备应当定期检定或者校验。,四、企业自身管理产品质量控制,1、现场质量巡查,现场品管员每天巡查是及时发现问题，并及时解决问题的行之有效的方法！,（1）建立现场质量巡查制度，规定巡查位点、巡查内容、巡查频次、异常情况界定、处置方式、处置权限、巡查记录等内容。,（2）填写现场质量巡查记录。,四、企业自身管理产品质量控制,2、检验管理,（1）人员素质要求：相关专业大专以上学历，持证上岗，严格执行操作规程与相关标准。,（2）样品抽取与检验：样品抽取与检验均按照国标执行。,（3）结果判定：原料采购合同、原料验收标准、企业产品标准、GB 13078、GB/T 18823等。,（4）产品质量检验合格证：标签套印合格章，检验合格后在垛位标识卡上签署“检验状态”。,（5）出厂检验：精补料粗蛋白质与水分；浓缩料粗蛋白质、水分、粗灰分、钙、磷。,（6）检验设备：配备必要的检验仪器并制定操作规程，严格按照操作规程操作，并填写仪器设备使用记录，建立仪器设备档案。,四、企业自身管理产品质量控制,（1）建立化学试剂和危险化学品管理制度，规定采购、贮存要求、出入库、使用、处理等内容。,（2）化学试剂、危险化学品以及试验溶液的使用，应当遵循GB/T601、GB/T602、GB/T603以及检验方法标准的要求。,（3）填写并保存危险化学品出入库记录，记录应当包括危险化学品名称、入库数量和日期、出库数量和日期、保管人等信息。,3、化学试剂和危险化学品管理,四、企业自身管理产品质量控制,每年选择5个检验项目，采取以下一项或者多项措施进行检验能力验证，对验证结果进行评价并编制评价报告。,同具有法定资质的检验机构进行检验比对；,利用购买的标准物质或者高纯度化学试剂进行检验验证；,在实验室内部进行不同人员、不同仪器的检验比对；,对曾经检验过的留存样品进行再检验；,利用检验质量控制图等数理统计手段识别异常数据。,4、检验能力验证,四、企业自身管理产品质量控制,为了保证分析数据、样品的准确性和具有可追溯性，便于抽查、复查，满足监督管理要求，当市场有质量信息反馈时、与原料供应商有争议时、产品客户提出异议时，做为最终裁决的样品。,留样范围：生产的成品和所使用的原料；,样品贮存环境：样品装于自封袋中，模拟产品贮存环境保留；,留样观察内容：色泽、气味、状态、生虫情况等；,观察频次：2次/月；,观察期限：超过保质期1个月；,异常情况界定：变色、有异味、霉变、虫蛀、结块、粒料粉化等；,处置方式：逆向溯源查找原因并处理；,到期品处理：焚毁，不得回机。,5、产品留样观察,6,、不合格品管理,四、企业自身管理产品质量控制,不合格品是指不符合质量标准或未满足要求,的产品。,不合格品种类,原料不合格,过程不合格（现场发现）,中间产品检验不合格,成品检验不合格,库存产品过期,品种更换时的头尾包,成品存储、发货产生的破包,退货,超出关键限值所生产的产品,四、企业自身管理产品贮存与运输管理,1、产品贮存,（1）库位规划：方便发货、储存安全、过道通畅、整齐美观；,（2）堆放要求：叉车板五花垛，两垛距离不小于20cm；,（3）环境要求：通风、干燥、清洁；,（4）垛位标识：一垛一卡，产品名称、规格、数量、入库日期、检验状态等信息；,（5）虫、鼠防范：巡检、挡鼠板、粘鼠板、电子捕鼠器等；,（6）盘点：做到账物相符，实际库存、ERP数据、出入库记录相符；,（7）不合格品与过期产品：指定区域，单独存放，严禁出库，并悬挂“不合格品”标牌；,（8）出入库记录：先进先出原则，记录信息应当客观、完整、真实；,四、企业自身管理产品贮存与运输管理,1、产品贮存,（9）库房安全,严禁烟火，不准任何人携带易燃易爆物品入库，非厂区工作人 员禁止入库；,库内不准存放有毒、有害、有异味的物质；,做好季节性和节假日安全检查工作，发现隐患及时整改；,库房内必须配备足够有效的消防器材和消防水桶；,库房应安装防雷电装置，应采用防爆灯具、防爆开关、防爆插座；,进行维修作业时，库房内要进行断电；,下班离岗前，应做到关灯断电，关门窗；,四、企业自身管理产品贮存与运输管理,2、产品运输,（1）运输车辆要求：产品运输车辆应保证车厢干净，无杂物，运输时不得同时混装有毒、有害及有异味的物质；,（2）运输车辆检查：装车之前由保管员检查运输车辆的安全卫生状况（特别是雨雪等恶劣天气），并填写运输车辆卫生检查记录，运输车辆安全卫生状况不达标者不予以装货。,四、企业自身管理产品可追溯系统管理,1、可追溯系统,追溯系统目前已经广泛应用于各个行业中，它其实就是一种可以对产品进行正向、逆向或不定向追踪的生产控制系统，可适用于各种类型的过程和 生产控制。,可追溯性是通过登记的识别码，对商品或行为的历史和使用或位置予以追踪的能力。利用记录的标记追溯产品的历史、应用情况、所处场所等信息。,四、企业自身管理产品可追溯系统管理,2、饲料质量安全追溯系统所带来的好处,（1）保障饲料质量：生产管理规范化、标准化，是提高饲料质量的有力保障；,（2）实施缺陷召回：当发现产品质量缺陷时，可 迅速实现缺陷饲料召回，将损害和损失降至最低；,（3）提升品牌形象：饲料安全追溯系统是保护消费者权益不受侵害的有效保障，是提升企业品牌形象的有效 途径；,（4）提高管理效率：加快信息传输速度，可有效提高企业供应链效率。,四、企业自身管理产品可追溯系统管理,种植农场,加工厂,经销商,运输商,养殖场,餐桌,3、正向追溯,运输,贮存,饲料生产企业,四、企业自身管理产品可追溯系统管理,种植农场,加工厂,经销商,运输商,养殖场,餐桌,4、逆向溯源,饲料生产企业,贮存,运输,四、企业自身管理培训和记录管理,1、培训,为配合公司的发展目标，提升人力绩效，提升员工素质，增强员工对本职工作的能力与对企业文化的了解，并有计划地充实其知识技能，发挥其潜在能力，建立良好的人际关系，进而发扬本公司的企业精神，制定人员培训制度，作为公司进行人员培训实施与管理的依据。,企业员工培训，作为直接提高经营管理者能力水平和员工技能，为企业提供新的工作思路、知识、信息、技能，增长员工才干和敬业、创新基本的根本途径和极好方式，是最为重要的人力资源开发，是比物质资本投资更重要的人力资本投资。,1、培训,良好的培训对企业的好处,培训能增强员工对企业的归属感和主人翁责任感。,培训能促进企业与员工、管理层与员工层的双向沟通，增强企业向心力和凝聚力，塑造优秀的企业文化。,培训能提高员工综合素质，提高生产效率和服务水平，树立企业良好形象，增强企业盈利能力。,适应市场变化、增强竞争优势，培养企业的后备力量，保持企业永继经营的生命力。,提高工作绩效。,四、企业自身管理培训和记录管理,四、企业自身管理培训和记录管理,2、记录管理,记录作为追溯产品的历史、应用情况、所处场所等信息的重要证据，必须严格填写，妥善保管。,各部门发送的所有表单都要严格填写，不能空缺填项内容，如表单所留空格不足表达填写内容时，可在表单背后附加需要填写的内容。,保持表单清洁，严禁乱写乱画，严禁将表单撕毁或作它用。,各部门按照表单记录项目详细记录表单，记录完的表单由各部门存放于档案盒或柜子中。原料进货台账、产品出厂检验记录、产品定期检验记录、产品销售台账的保存期不得少于2年，其余各种记录的保存期不得少于1年。,四、企业自身管理产品的饲喂管理,良好的产品,+,正确的饲喂模式,安全,谢谢大家,