氯乙烯毒性及防毒措施.ppt

单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,氯乙烯的毒性作用 及防护措施,1,氯乙烯（,chloroethylene,）也称乙烯基氯，化学式为,CH2CHCl,，,是,卤代烃,的一种，工业上大量用作生产,聚氯乙烯,（,PVC,）的,单体,。,它在室温下是无色有毒的气体，微溶于水，有,醚,样的气味。,氯乙烯是一种应用于,高分子化工,的重要单体，可由,乙烯,或,乙炔,制,得。为无色易,液化气体,熔点,-154,，沸点,-13.9,，,闪点,（）：,-17.8,，临界温度,142,，临界压力,5.22MPa,。,2,氯乙烯是有毒物质，长期吸入和接触氯乙烯会导致肝癌。它与空气形成,爆炸,混合物,，,爆炸极限,4%,22%,（体积），在压力下更易爆炸，贮运时必须注意,容器,的密闭及,氮封,，并应添加少量阻聚剂。,温馨提示：有致癌性的只是氯乙烯单体，塑料本身并没致癌作用,遇热、明火、,氧化剂,易燃烧爆炸。其热分解产物有,氯化氢,、,光气、,一氧化碳,等。遇光或催化剂会发生聚合并放热。,氯乙烯在环境中能参与光化学烟雾反应，挥发性强，在,大气,中易被光解，也可被生物降解和化学降解，亦能被空气中的氧所氧化成苯,甲醚,、,甲醛,及少量苯乙醇。,3,用途：洗印照片、产品包装、药品装管、家用器具包括,PVC,以及其他许多塑料制品的生产 ；制造管道、电线电缆、涂料、包装材料、农用薄膜、家具、室内装修、汽车零件等。,4,5,侵入途径：,蒸气经呼吸道进入体内。液体可经皮肤吸收。,在生产环境中长期接触氯乙烯气体所引起的神经、消化、呼吸,等系统病变以及导致肢端溶骨症或肝血管肉瘤的临床改变。,-,氯乙烯中毒。,氯乙烯中毒,6,工业上接触氯乙烯主要用作制造聚氯乙烯单体，,其中清釜工接触最多，,其次为离心、干燥或抢修中。,人在,30g/,立方米浓度,下有头晕、羞明、恶心、呕吐；,人在,180g/,立方米浓度,时，可出现麻醉 症状。,7,急性毒性表现为麻醉作用；长期接触可引起氯乙烯病。急性中毒：轻度中毒时病人出现眩晕、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等；严重中毒可发生昏迷、抽搐，甚至造成死亡。,1,）,中枢神经系统症状,：接触后可很快出现头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等。严重者可出现不同程序意识障碍，甚至死亡。,2,）,肝脏损害：,少数患者发病数日后出现肝大，肝区疼痛，,肝功能,异常，如,ALT,升高等。,3,）,皮肤黏膜,刺激：,皮肤接触该品液体可出现局部麻木、,红斑,、水肿、水疱，甚至坏死。,4,）,眼睛接触：,可出现怕光、流泪、充血等刺激症状。,8,紧急情况防护措施：,皮肤接触：,立即脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤，就医。,眼睛接触：,提起眼睑，用流动清水或,生理盐水,冲洗,呼吸道接触：,迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如,呼吸困难,，给予输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。,9,泄漏应急处理：,迅速撤离泄漏污染区人员至,上风处,，并进行隔离，严格限制出入。,切断火源,。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。,用工业覆盖层或吸附,/,吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑以收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。,10,安徽合肥化工厂氯乙烯中毒事故案例,1988,年,11,月,6,日,18,时,40,分左右，合肥化工厂氯乙烯车间聚合工段进出料工将,9#,聚合釜出料后，在打开人孔盖过程中，不慎将,18,英寸,(4572mm),活络板手掉入釜内。出料工用毛巾捂着嘴，单独擅自下到釜内取扳手，中毒晕倒。,1,名班长见状即戴上过滤式防毒面具下入釜内救人。上面监护的同志在喊叫无反应的情况下，积极组织抢救，将人救出聚合釜。经医院多方抢救无效，,2,人于当晚先后死亡。,11,事故发生的原因,在,9#,聚合釜内氯乙烯有毒气体很浓的不安全状态下，无视“四十一条”禁令和他人劝阻，以毛巾当防护用具，擅自单独进釜取扳手，致使在釜内中毒窒息死亡，实属违章作业。,班长急于救人，在没有救护安全措施的情况下，盲目使用不符合安全要求的过滤式防毒面具下釜救人，造成在釜内中毒窒息，也属违章作业。,值班长在上述情况下，没有采取果断措施，阻止违章下釜，是造成中毒窒息死亡的重要原因。,聚氯乙烯车间对上岗工人虽多次以多种形式进行过安全教育，但当班人员和值班长等人在紧急状况下，自我防护意识不强，应变能力较差，在违章下釜中毒窒息事故发生时，没有拿长管式防护面具或适用的氧气呼吸器，而采用不符合安全要求的过滤式防毒面具下釜救人。由于处置不当，使事故不仅没有消除，反而进一步扩大，是该起事故的重要原因。,车间安全管理工作不够仔细，检查不力。厂部、安环处对防护器具监督、检查不够严格，在事故发生时有的工人自我保护能,12,防止同类事故发生的措施,加强对安全装置和防护用品的管理，认真贯彻和落实化工部关于防护用品的管理规定。,严格执行化工部制定的“四十一条禁令”。,13,14,