资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,精选2021版课件,*,T,OYOTA,P,RODUCTION,S,YSTEM,丰田生产方式,标准作业与改善,1,精选2021版课件,企业的目的,完成对社会的使命,便宜地及时地提供优质的产品,确保利润,企业经营成立的前提条件,保证企业长存,为了提高员工的生活水平,2,精选2021版课件,利润,成本,为了增加利润,?,售价,售价和成本,利润,=,(售价,成本),销售台数,3,精选2021版课件,利润,成本,为,了,増加,利润,?,售价和成本,售价,提高售价,成本,利润,售价,利润,(,售价,成本),销售台数,4,精选2021版课件,利润,(售价成本),销售台数,利润,成本,为,了,増加,利润,?,售价和成本,售价,提高售价,売値上,成本,利润,售价,利润,(,售价,成本),销售台数,增加,销售台数,利润,(售价成本),销售台数,5,精选2021版课件,利润,(售价成本),销售台数,利润,成本,为,了,増加,利润,?,售价和成本,售价,提高售价,売値上,成本,利润,售价,利润,(,售价,成本),销售台数,成本,利润,售价,利润,(售价,成本,),销售台数,降低成本,6,精选2021版课件,售价和成本,售价成本,利润,他社,100,96,?,当社,100,92,?,售价,成本,利润,4,8,7,精选2021版课件,生产方法改变成本,工资,材料费,生,产,方,法,费,用,会,据,根,变,改,的,能源费,其他,保全,费,原价折旧,费,8,精选2021版课件,生产方法有很大的差异,一般的生产方法,原材料,半成品,完成品,半成品,半成品,素材,完成品,1,个,1,个,丰田的生产方法,按客户购买的速度生产,以下,生产周期,?,人,在庫,1,天,-1,个月,用量,仓 库,9,精选2021版课件,通过彻底地排除浪费,使成本降低,丰田生产方式的目的,10,精选2021版课件,1.,只生产与销售有关的产品,2.,制造品质优良的汽车,3.,用更便宜的生产方式生产汽车,4.,建立可以适应变化,强而有力的职场,丰田生产方式的目标,11,精选2021版课件,丰田生产方式的,2,大支柱,准时化,(,Just In Time,),自,働,化,12,精选2021版课件,准时化,(,),在必要的时候,只生产或搬运,必要数量的,必要的产品,减低工序内在库,缩短生产周期,降低成本,丰田,喜一郎,13,精选2021版课件,着工,鋼板,仕入先,塗装,仕入先,部品,機械加工,組付,部品,成形,車体,塗装,総組立,完,塗装,完,鍛造,鋳造,部品,着工,鋼板,仕入先,塗装,仕入先,部品,機械加工,組付,部品,成形,車体,塗装,総組立,完,塗装,完,鍛造,鋳造,部品,准时化(后工序引取),14,精选2021版课件,看板的种类,工序内看板,前工序是工厂,工序间引取看板,外注部品纳入看板,前工序是供应商,生产指示看板(生产指示),引取看板(搬运,指示,),信号,看板,15,精选2021版课件,、,是生产、搬运的指示信息,、,是目视管理的道具,抑制生产过多,了解工序的进度,、,是工序作业改善的道具,看板的作用,看板箱,看板箱,加工线,工序间引取看板的流向,工序内看板的流向,加工线,组装线,16,精选2021版课件,e,-,看板的目的,背景,在相隔较远的生产点之间,,有必要缩短看板使用的周期,定义,和过去一样,继承有看板性质,特征,利用,IT,技术将传送看板的作业,变为电送方式可以缩短看板使用,周期,17,精选2021版课件,e-,看板的流程,前工序,后工序,生产线,货场,看板分类机,看板,+,部品,前工程,後工程,生产线,腎,看板,+,部品,看板分类机,打印机,e-,看板,过去的看板,看板分类机,电脑,空箱,看板,出,货,場,部品供給,部品供給,出荷場,货场,18,精选2021版课件,后工序引取和前工序之间的关系,人,物,设备,台,日,基准,平准化,量,日,浪费,浪费,浪费,浪费,19,精选2021版课件,后工序,生产线,生产线,生产线,前工序,批量生产,只生产,1,种种类的产品的话,增加资源(人、设备、物品等)以应付后工序的速度,等待,.,.,没事干,20,精选2021版课件,生产线,生产线,生产线,准时化的前提条件:平准化,后工序,前工序,把数量与种类等,复数的要素平均化,配合生产比率,进行生产便可以,21,精选2021版课件,缩短生产周期,排除各种浪费,个流动的事例,?,!,批量生产,1,个流动的,22,精选2021版课件,工序流动化,根据必要的数量决定生产节拍,准时化生产的,3,个基本原则,后工序引取,23,精选2021版课件,丰田生产方式的,2,大支柱,准时化,(,Just In Time,),自,働,化,24,精选2021版课件,自,働,化,丰田 佐吉,25,精选2021版课件,自,働,化,的目的,1),经常保证,100%,的品质,2),防止机械故障,3),省人,(,不要监视机械设备,),安东,自,动,化,刀具检知,26,精选2021版课件,另外,1,种自动化,拉绳开关,定位置停止,27,精选2021版课件,另外,1,种自动化,28,精选2021版课件,障碍板,自检防误装置的例子,29,精选2021版课件,少人化与省人,省人,通过作业改善及设备改善,以,1,人工作量为单位,节省人员的作法称为省人化。,少人化,对应必要生产数、在即不降低生产效益条件下、,建造不管是几人也能保证生产的生产线,这种,作法称为少人化。,30,精选2021版课件,品质检查,材料,完成品,少人化生产线,倖繁恬匍,(,300,岬晩,),倖繁恬匍(,200,岬晩),倖繁恬匍(,400,岬晩),个人作业,(100,台,日,),素材,完成品,31,精选2021版课件,定员制生产线,少人化生产线,测量,原材料,完成品,冲压,冲压,冲压,冲压,套扣,套扣,焊接,成品,材料,工序,工序,工序,工序,工序,工序,工序,3,人作业(,300,台),少人化生产线和定员制生产线,32,精选2021版课件,(1),浪费的定义,提高附加值的作业,(,组装、切削、焊接等,),作业中没有必要的部分,(,等待、不良品的手修等,),虽没有附加值,但在目前的,作业条件下是必要的,(,搬运、回收空箱、检查等,),对作业者来说,动作,工作,浪费,人的,动作,作业,浪费,付随作业,正式作业,浪费,不能增加附加值的所有部分,工作,提高附加值的作业,对浪费,(,),的认识,33,精选2021版课件,生产过多,浪费,不良,手修,加工,搬运,在库,动作,等待,浪费的种类,浪费,不能提高附加值,的各种现象和结果,(只是增加成本的,生产的各种要素),问题的,显在化,34,精选2021版课件,需要多余的工数、设备,材料,部品的消耗,电气,油等,能源的浪费,托盘、容器的增加,增加搬运车、叉车等搬运浪费,新设置放置场、仓库等,造成在库,增加管理工数,增加利息负担,改善被消灭在萌芽状态,改善的需要难于显示出来,-,由生产过多的浪费所引发的问题,35,精选2021版课件,生产过多,浪费,不良,手修,加工,搬运,在库,动作,等待,搬运的浪费,36,精选2021版课件,38,搬运,搬运原则,定量不定时搬运,(定时不定量搬运),TP,混载,搬运,按顺序引取,搬运方法,配套搬运,换乘车方式,包车呼唤方式,实车,、,空车搬运,多次搬运,37,精选2021版课件,搬运的原则,T,決量時取行,起分引取,時刻延,時刻,时,38,精选2021版课件,搬运的原则,T,定時刻取行,起引取量減,量,定時不定量運搬,39,精选2021版课件,不均与勉强,不均,生产计划或生产量参差,不齐的现象,人的方面,工作的负荷量,设备方面,使用方法,勉强,针对机械设备或人所持有的能力,,过度的负荷,勉强与机械设备的故障或品质的降低,,与人的不安全行为紧密相关,40,精选2021版课件,区分人的作业和机械的作业,工序,人的作业,等待,(,人工作业,),(,监视,),机械加工作业,(,自动,),取出完成品,装好零件,启动,人的作业,加工,恢复原位,停止,机械加工作业,人的工作和机械的工作,41,精选2021版课件,取件装好,点焊,启动,一个人只能操作一台机械,创新,改善,能承担多工序的工作,有效利用等待浪费,需人用手扶持,点焊,启动,启动,启动,起動,取件装好,取件装好,需人用手扶持,需人用手扶持,点焊,点焊,取件装好,取件装好,取件装好,取件装好,取件装好,点焊,点焊,点焊,42,精选2021版课件,能率与企业的效率,划船比赛,43,精选2021版课件,例子:各生产线各自提高自己的能率造成不好的后果,主线,分装线,改善后,:,在库,等待,分装线,44,精选2021版课件,稼动率与可动率,稼动率,可动率,120,个,120,80,80,个,100,个,为了生产后工序的必要数量(与销售相关的)的产品,在该设备能力满 负荷的条件下,销售量与设备(在满负荷的条件下)的加工能力(定时)的比例,稼动率是由销售量决定,既可为,100%,以上,也可为,100%,以下。,想运转设备的时候(看板来到时),设备呈现正常运转状态的准确率。,可动率是相当于设备及该设备保全的信赖度。,时常保持在,100%,的设备运转率最为理想。,销售量,加工能力,(,定时,),45,精选2021版课件,人,个,人,个,必要数,个,10,人,个,个浪费,人,个,改善,表面的能率,真正的能率,表面的能率与真正的能率,46,精选2021版课件,第,1,阶段,第阶段,第阶段,第阶段,第阶段,第阶段,改 善 的 手 顺,发现改善的必要点,分析现在的方法,获得启发,制作改善案,实施改善案,实施后确认,47,精选2021版课件,第,1,阶段,发现改善必要点,48,精选2021版课件,浪费的种类,发现浪费的启示,不良手修的浪费,是否出现加工不良,是否出现手修,制造过剩的浪费,看板未到,是否已生产了物品,工程间是否有制造白费的,加工的浪费,加工的目的,是否有过剩,浪费的加工,搬运的浪费,为什么要搬运,搬运的方法是否合适,在库的浪费,预备品的数量多不多,有没有看板枚数多,最低在库有富余,动作的浪费,上下动作为什么这么做,动作中为什么有停滞,等待的浪费,是否发生了等待,等待是否明确,发现浪费的启示,49,精选2021版课件,生产周期,生产周期,=,加工时间,停滞时间,50,精选2021版课件,卷材,工程:,切断,搬运,2,工程:,冲压,分,/,件,使用,装焊线,300,件,(,300,分,),搬运,300,件,(,300,分,),冲压,(,批量生产,),线的范例,300,件/批,300,件/批,秒,件,秒,600,分,(每件制造时间,秒、搬运时间,300,分),生产周期,=,加工时间,+,停滞时间,秒,件,加工时间,:,停滞时间,=1,:,3600,总之,如果情报或制品流动停滞将延长生产周期,由贩卖速度,(,生产节拍,),决定,51,精选2021版课件,物流,工程間,52,精选2021版课件,第阶段,分析现在的方法,53,精选2021版课件,、,事实原封不动,、,没有遗漏,、,正确的,定量的,进行区分,详细的,分析现在方法时的心得,54,精选2021版课件,分析单位的大小,作业,单位作业,要素作业,单位动作,要素动作,制造,A,部品,总装,B,部品,,C,部品,总装,D,部品,,E,部品,把,B,部品与,C,部品组装在一起,拧紧螺丝,取扳手,插入螺丝,拧紧螺丝,伸手,捏住,取下,卸下,搬运,(,例,),55,精选2021版课件,記号,名称,記号,名称,通过动作研究进行的记号,寻找,找到,选,捏住,搬运,忍受,并且交换,使用,分解,组合,调查,放开,空中活动,保持,休息,能被避免的迟延,思考,准备,手等待,56,精选2021版课件,第阶段,获得启发,57,精选2021版课件,防碍创造力和改善意欲的心理,有关自由地考虑问题的练习,1.,用,1,笔画只能拐,3,次弯,通过所有的点,58,精选2021版课件,防碍创造力和改善意欲的心理,有关自由地考虑问题的练习,1.,用,1,笔画只能拐,3,次弯,通过所有的点,59,精选2021版课件,有关自由地考虑问题的练习,2.,用最简单的顺序,把装了水与没装水的杯子进行互相交替的排列。,防碍创造力和改善意欲的心理,60,精选2021版课件,有关自由地考虑问题的练习,2.,用最简单的顺序,把装了水与没装水的杯子进行互相交替的排列。,住算,防碍创造力和改善意欲的心理,61,精选2021版课件,出主意时的考虑方法,3.,从各个角度考虑问题,62,精选2021版课件,出主意时的考虑方法,3.,从各个角度考虑问题,63,精选2021版课件,回,为什么,64,精选2021版课件,第阶段,制作改善案,65,精选2021版课件,制作更好的改善案,针对目的,最希望的手段,优先作业改善,尽量不花钱就能做,提高的不是一个一个的能率,而是全体的能率,安全,品质,作业性等,对其他的没有坏影响,目的,手段,浪费,目的,手段,勉强,66,精选2021版课件,第阶段,实施改善案,67,精选2021版课件,1.,改善品质,2.,降低成本,3.,提高安全性,4.,缩短生产周期,5.,提高作业性,改善的,5,大目的,68,精选2021版课件,巧迟拙速,与其反复思考作业改善,不如马上做做看!,(,巧而迟不如拙而快,),作业改善的难处,有的人习惯用左手,或用右手,人的身高也有高有矮,有些人很快学会,有些人学得慢,复杂的条件,让我们耐心、不失热情地坚持到底,一定完成!,T,69,精选2021版课件,第阶段,实施后确认,70,精选2021版课件,不要问人,要问物,71,精选2021版课件,72,精选2021版课件,标准作业,(標準作業),改善,(改善),发现问题,(問題発見),寻找原因,(原因追求),改善,维持,丰田的进步,时代的进步,时间,缩短维持期间,增加改善次数,改善永远没有止境,进步,发展,73,精选2021版课件,标准作业,标准作业,标准作业的,3,种类,标准作业的帐票类,74,精选2021版课件,标准作业,以人的动作为中心,按照无浪费的顺序,,进行有效生产的工作方式,总而言之,是将制造物品的速度、品质、成本、,安全都告诉大家,是物品制作方法的一种制度。,75,精选2021版课件,多台操作,产品种类,1,个人操作,4,台车床,多工序操作,材料,成品,材料,成品,工序,(,车床,),工序,(,铣床,),工序,(,钻床,),工序,(,套扣,),多台操作和多工序操作,产品种类,工序,(,车床,),工序,(,铣床,),工序,(,钻床,),工序,(,套扣,),1,个人操作,4,台车床,76,精选2021版课件,作业方面,(,设定时的条件,),设备方面,(,运用时的条件,),质量方面,(,运用时的条件,),必须以人的动作为中心设定,必须是能反复进行的作业,设备故障要少,生产线运转时的偏差要小,加工质量的问题要少,精度偏差要小,标准作业的前提条件,77,精选2021版课件,1.,生产节拍,2.,作业顺序,3.,标准手持,标准作业的三要素,完成品,材料,作业顺序,标准手持,生产节拍,78,精选2021版课件,每班的稼动时间,(,定时,),生产节拍,=,每班的生产必要数,4,0,分,/,天,台,/,天,27,00,秒,/,天,台,/,天,=,秒,/,台,用多少时间生产,1,台分或者,1,个部品的时间值,生产节拍,(,),=,=,79,精选2021版课件,每班的稼动时间,(,含,加班等,),执行,生产节拍,=,每班的生产必要数,4,分,/,天,台,/,天,,,秒,/,天,台,/,天,=,秒,/,台,用多少时间生产,1,台分或者,1,个部品的时间值,执行,生产节拍,(,実行,),=,=,例子(加班分),80,精选2021版课件,完成品,材料,作业顺序,作业顺序,技能员搬运物品,在机械上组装或,从机械上拆卸下来等效率性的顺序。,81,精选2021版课件,作业的顺序和加工的顺序,材料,材料,完成品,完成品,工件的流向,工件的流向,顺方向,逆方向,82,精选2021版课件,完成品,材料,完成品,材料,好的,不好的作业顺序事例,83,精选2021版课件,完成品,材料,标准手持,标准手持,按照相同的手顺,为了能够反复作业,,工程内所持有的必要的、最小限度的制作品,。,84,精选2021版课件,1.,标准手持的原则,区 分,(区分),作业顺序,工序的进度,(2),机械有无自动加工,标准手持数,条 件,(条件),顺方向的作业,逆方向的作业,有自动加工,无自动加工,0,个,0,个,1,个,1,个,a,b,c,d,(,注,),在作业开始前决定标准手持数,标准手持的原则,2.,在各种组合的情况下的标准手持数,顺方向的作业,逆方向的作业,无自动加工,0,个,0,个,1,个,1,个,a,b,c,d,每台机械的标准手持数,组合,(,pattern),a,c,b,d,有自动加工,0,个,1,个,1,个,0,个,1,个,0,个,2,个,1,个,标准手持数,条件,顺方向的作业,有自动加工,逆方向的作业,无自动加工,85,精选2021版课件,根据条件组合的不同,标准手持数也有不同的概念,.,(),(),物品的流向,工序,材料,材料,完成品,完成品,工序,(),(),材料,材料,完成品,完成品,工序,工序,(),(),条 件,说 明,标准手持数,顺方向,有自动加工机械,个,各机械中有,1,个,工序,材料,材料,完成品,完成品,工序,(),(),个,因为拿着工件到各机械处进行手工作业,故标准手持数是,0,个,逆方向,无自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,工序,工序,(),(),逆方向,有自动加工机械,个,个,各机械中有,1,个,各机械的前面有,1,个,各机械的前面有,1,个,顺方向,无自动加工机械,备考,(),标准手持不包括在托拍中的材料,(),各机械(工序)中也没有自动弹出装置,(),(),(),(),(),(),标准手持的原则,(),物品的流向,物品的流向,物品的流向,86,精选2021版课件,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,顺方向,工件的流向,工件的流向,87,精选2021版课件,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,顺方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,88,精选2021版课件,标准手持的概念,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,89,精选2021版课件,标准手持的概念,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,90,精选2021版课件,标准手持的概念,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,91,精选2021版课件,标准手持的概念,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,顺方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,92,精选2021版课件,标准手持的概念,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,顺方向,工程,启动,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,93,精选2021版课件,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,94,精选2021版课件,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,95,精选2021版课件,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,启动,工程,工程,工程,工程,工件的流向,96,精选2021版课件,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,97,精选2021版课件,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,当如果没有了的时候?,工程,工程,工程,工程,工件的流向,98,精选2021版课件,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,顺方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,99,精选2021版课件,标准手持的概念,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,工程,工程,工程,工程,工件的流向,垢周議送,100,精选2021版课件,标准手持的概念,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,顺方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,101,精选2021版课件,标准手持的概念,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,顺方向,工程,工程,工程,工程,启动,工件的流向,工件的流向,102,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,+,有自动加工机械,各机械中:有,1,个,顺方向,工程,标准作业失败,(,等待,),标准手持的概念,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,103,精选2021版课件,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,顺方向,+,无自动加工机械,104,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,顺方向,+,无自动加工机械,105,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,顺方向,+,无自动加工机械,106,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,顺方向,+,无自动加工机械,107,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,加工,顺方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,顺方向,+,无自动加工机械,工件的流向,108,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,顺方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,顺方向,+,无自动加工机械,109,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,顺方向,+,无自动加工机械,110,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,加工,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,顺方向,+,无自动加工机械,111,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,顺方向,+,无自动加工机械,112,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,顺方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,因为边加工,边移动工件,所以标准手持是,0,个,顺方向,+,无自动加工机械,113,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,114,精选2021版课件,逆,方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,115,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,116,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,117,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,118,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,119,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,启动,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,120,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,121,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,122,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,123,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,启动,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,124,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,125,精选2021版课件,逆方向,+,有自动加工机械,材料,材料,完成品,完成品,逆方向,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,各机械中:有,1,个、,各机械前面:有,1,个,共,2,个,126,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,127,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,128,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,129,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,130,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,131,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,加工,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,132,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,133,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,134,精选2021版课件,逆方向,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,135,精选2021版课件,逆方向,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,加工,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,136,精选2021版课件,逆方向,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,137,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,138,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,139,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,当如果没有了的时候?,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,140,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,141,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,142,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,标准作业失败,(没有,工件,),工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,143,精选2021版课件,材料,材料,完成品,完成品,标准手持的概念,逆方向,工程,步行浪费,工程,工程,工程,工件的流向,工件的流向,逆方向,+,无自动加工机械,在各机械前面,:,有,1,个,144,精选2021版课件,标准作业的,种类,Type,(,Type,),Type,(,Type,),Type,(,Type,),145,精选2021版课件,Type,),可以反复进行的作业,),用于具有,3,要素,T/T,、,作业顺序、,标准手持,的,可反复进行标准作业的工序,),已明确地设定,T/T,:,机械车间,定 义,标准作业的表示方法,代表的车间,种类,(,Type),工程别能力表,标准作业组合票,标准作业票,1,人,1,票,(,原则,),也能以生产线为单位来表示,:,:,成形,标准作业的,种类,Type,山积表,(,工程编成板,),以代表车型进行层别,相对于,T/T,,,用山积表来表示工序,.,也可以用标准作业组合票,,,标准作业票来表示工序,:,组立,:,涂装,:,Unit,组装,),是反复的作业,但不是循环的,(,像组立生产线、选配不同会导致作业时间,改变,),),能设定,T/T,以加重平均作业时间处理,没有再现性,可以使用标准作业,3,票,.,山积表来表示,(,代表车型,),:,B0DY,Type,山积表,(,负荷表,),相对于定时、以山积表表示工数,稼动分析,把要素作业分成,4,类,发现问题点,P,:,冲压,搬运、刀具交换、段取,),非反复的作业,),不能设定,T/T,),根据安东的指示进行作业,(刀具交换、品质检查、段取、搬运作业),因为没有,T/T,的概念,故采用到定时为止的工作量,的想法,:,B0DY,146,精选2021版课件,标准作业的帐票类,工程别能力表,标准作业组合票,标准作业票,标准作业指导书,山积表,(,工程编成板),147,精选2021版课件,Mgr.G/L,Production Capacity Sheet,Section Name,Unit Type 22R,No.of Units 1,Process,No.,Process Name,Basic Operation Time Tool Changes,Machine Manual Auto Time to Interval Set-up,No.Time Time Complete Changes Time,Capacity,(944 ),Remarks,Part No.17111-38010,Part Name Intake Manifold,Total,1 Machining of booster face,MI1764 3 25 28,100 60,944,2 Drilling Bolt hole,DR2424 3 21 24,1,000 30,1,123,3 Tapping of threads,TP1101,3 11 14,1,000 30,1,924,4 Quality check,5 5,5,400,5,10,15,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,75,80,Part noName,Process,Operation,Time,Manu,Auto,Walk,Wait,Manual,Auto,Walk,17111-24060,Intake Manifold,Booster Machining,Pick up a part,Set part&Start Machine,DR-2424,Check Threading,Place Finished part in pallet,25,21,11,12,18,899/shift,30,T.T,Total,Standardaized Work Combination Table,date,Section,Prod.schedule,Takt Time,sec,Seq.,Set part&Start Machine,Set part&Start Machine,Opration Time(unit,sec.),Standardized Work Chart,Job,FROM:,Content,TO :,Pick up raw material,Load finished part,Raw,Material,Finished,Part,CH-228,GC-614,TS-1100,GC-1445,GC-1444,Manual work 6sec.,Machine work 38sec.,AM/G,G/L,
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