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施工方法和方案.doc

上传人:w****g 文档编号:12850851 上传时间:2025-12-16 格式:DOC 页数:9 大小:25.53KB 下载积分:8 金币
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资源描述
建筑工程施工方法与实施方案 一、工程概况 本工程为框架结构办公楼项目,总建筑面积15600㎡,地上12层,地下1层,建筑高度45.6m。基础形式为筏板基础,主体结构采用钢筋混凝土框架体系,外墙为加气混凝土砌块+保温一体板,屋面为倒置式防水屋面。工程要求2026年3月30日前竣工,质量目标为省级优质工程。 二、施工总体部署 (一)施工分区划分 1. 地下施工区:包含地下室结构、防水及基坑支护工程,划分为A、B两个流水段,A段为地下车库区域(3800㎡),B段为设备用房区域(1200㎡) 2. 地上施工区:按结构单元划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个施工段,每个施工段包含4个标准层,采用“平面流水、立体交叉”作业方式 3. 附属功能区:包括幕墙工程、室外管网、绿化工程等,待主体结构验收后插入施工 (二)施工顺序规划 1. 地下工程:基坑支护→土方开挖→垫层施工→防水层施工→筏板基础→地下室结构→回填土 2. 主体工程:框架柱→梁→板→楼梯→砌体工程,每层施工周期控制在7天(含养护时间) 3. 装饰工程:外墙保温→门窗安装→室内抹灰→地面工程→涂料施工,实行“样板引路”制度 三、主要施工方法 (一)地基与基础工程 1. 基坑支护施工 · 支护形式:采用Φ800钻孔灌注桩+Φ609钢支撑体系,桩长18m,桩间距1.2m,设置2道钢支撑(第一道距地面1.5m,第二道距坑底4.2m) · 施工工艺: ① 钻机成孔:采用GPS-15型钻机,泥浆护壁成孔,孔底沉渣厚度≤50mm ② 钢筋笼制作:分节加工,主筋为HRB400E Φ22,箍筋为HPB300 Φ8@200,焊接搭接长度10d ③ 混凝土浇筑:C35P6抗渗混凝土,导管法水下浇筑,提拔速度控制在2m/h 2. 筏板基础施工 · 钢筋工程:双层双向配筋,底筋HRB400E Φ25@150,面筋HRB400E Φ22@200,设置Φ16@600×600马凳筋,采用直螺纹套筒连接(Ⅰ级接头) · 模板工程:采用18mm厚多层板+50×100木方(间距200mm)+Φ48×3.5钢管支撑体系,立杆间距800×800mm,扫地杆距地面200mm · 混凝土工程:C40P8抗渗混凝土,一次性连续浇筑(总量680m³),采用3台汽车泵布料,分层厚度500mm,振捣采用Φ50插入式振捣棒,振捣时间控制在20-30s/点 (二)主体结构工程 1. 模板工程 · 材料选择:采用18mm厚酚醛覆膜多层板(周转次数≥8次),配套50×100木方、Φ48×3.5钢管及Φ14对拉螺栓(间距450×450mm) · 安装工艺: ① 柱模板:采用“井”字形加固,每600mm设置一道抱箍,柱底留设清扫口,模板垂直度偏差控制在≤3mm/2m ② 梁模板:起拱高度为跨度的1/1000-3/1000(跨度≥4m时),梁侧模采用斜撑+对拉螺栓固定 ③ 板模板:立杆顶部设置可调托座,自由端高度≤200mm,板底木方间距≤300mm 2. 钢筋工程 · 加工要求:梁柱节点采用BIM放样,工厂化加工,钢筋保护层厚度:梁柱30mm、板20mm,采用塑料垫块(强度≥C30) · 连接方式:直径≥22mm钢筋采用直螺纹连接(外露丝扣1-2牙),直径<22mm钢筋采用绑扎连接(搭接长度35d) · 绑扎要点:梁上部钢筋在跨中1/3范围内搭接,下部钢筋在支座1/3范围内搭接,板筋绑扎后设置马凳筋(间距1000×1000mm) 3. 混凝土工程 · 配合比设计:C30混凝土(主体结构),水泥采用P.O42.5R,砂率38%,粉煤灰掺量15%,初凝时间控制在6-8h · 浇筑方法: ① 框架柱:分段浇筑至梁底20mm处,待柱混凝土强度达到1.2MPa后再浇筑梁板 ② 梁板结构:采用“由远及近、分区定点、一次到顶”的浇筑顺序,使用平板振捣器(移动间距≤300mm)+插入式振捣棒配合施工 · 养护措施:覆盖薄膜+阻燃棉被养护,养护时间≥14天,每日测温2次(保证内外温差≤25℃) (三)装饰装修工程 1. 外墙保温施工 · 材料选用:60mm厚硬泡聚氨酯保温板(导热系数≤0.024W/m·K),配套专用粘结砂浆(拉伸粘结强度≥0.15MPa) · 施工步骤: ① 基层处理:清除墙面浮灰,修补凹凸部位(偏差>5mm时采用1:3水泥砂浆找平) ② 保温板安装:采用“点粘法”,粘结面积≥40%,板缝宽度≤2mm,阴阳角处做500mm宽加强网 ③ 抹面施工:分两层抹抗裂砂浆(第一层厚3mm,第二层厚5mm),中间压入耐碱玻纤网格布(搭接宽度≥100mm) 2. 室内抹灰工程 · 工艺流程:基层处理→洒水湿润→灰饼制作(间距1.5m)→标筋→底灰(15mm厚1:3水泥砂浆)→面灰(5mm厚1:2.5水泥砂浆) · 质量控制:表面平整度≤3mm,垂直度≤3mm,阴阳角方正≤4mm,每检验批抽查10%且不少于3间 (四)屋面工程 · 构造层次(自上而下):40mm厚C20细石混凝土(内配Φ4@200双向钢筋)→3mm厚SBS改性沥青防水卷材→20mm厚1:3水泥砂浆找平层→100mm厚挤塑聚苯板保温层→结构层 · 防水施工:卷材采用热熔法铺贴,长边搭接宽度100mm,短边搭接宽度150mm,阴阳角处做500mm宽附加层,落水口周围500mm范围内坡度加大至5% 四、施工进度计划与保证措施 (一)关键线路控制 工作内容 计划工期 开始时间 完成时间 资源配置 地下室结构 45天 2025.4.1 2025.5.15 钢筋工30人、木工45人 主体结构施工 150天 2025.5.20 2025.10.18 施工班组4个、塔吊2台 外墙保温工程 60天 2025.11.1 2025.12.30 保温工25人、吊篮10台 室内装饰工程 90天 2025.12.1 2026.2.28 抹灰工60人、油漆工40人 (二)进度保证措施 1. 资源保障:高峰期投入钢筋3800t、水泥2500t、模板8000㎡,确保材料储备量满足7天连续施工需求 2. 技术保障:采用盘扣式脚手架(搭设速度提高30%)、铝合金模板(周转次数≥30次)等新型工艺 3. 组织保障:实行周进度考核制度,延误超3天启动预警机制,增加作业班组或延长作业时间(每日施工时间≤12小时) 五、质量保证体系 (一)质量管理架构 成立以项目经理为组长的质量管理小组,设置专职质检员3名(地下工程1名,主体工程2名),各施工班组设质量员1名,实行“三检制”(自检、互检、交接检) (二)关键工序控制点 工序名称 控制指标 检验方法 检验频率 钢筋连接 抗拉强度≥母材强度 力学性能试验 每500个接头1组 混凝土强度 同条件养护试块≥设计强度 回弹法+钻芯取样 每层3组试块 防水工程 无渗漏、积水 闭水试验(24小时) 全数检查 (三)质量通病防治 1. 混凝土裂缝:控制坍落度≤180mm,采用二次振捣工艺,终凝前进行表面压光,养护期间禁止堆载 2. 墙面空鼓:基层洒水湿润(含水率8-12%),抹灰前刷界面剂,分层抹灰间隔≥24小时 3. 渗漏问题:卫生间防水层上翻高度≥1800mm,管道根部设置止水环,地漏周边做50mm高防水台 六、安全文明施工 (一)安全防护措施 1. 高处作业:搭设1.2m高防护栏杆(两道横杆),脚手板满铺且固定牢固,作业层设置18cm高挡脚板 2. 临时用电:采用TN-S接零保护系统,配电箱实行“三级配电两级保护”,漏电保护器动作电流≤30mA 3. 消防管理:每层设置2组灭火器(4kg干粉),木工加工区配备消防水桶(容量≥200L),动火作业办理许可证 (二)文明施工要求 1. 场地管理:施工道路硬化(200mm厚C20混凝土),设置排水沟(宽300mm×深400mm),车辆出入口安装洗车平台 2. 扬尘控制:易扬尘材料覆盖(密目网),塔吊设置喷雾系统(覆盖半径30m),PM10浓度控制≤0.5mg/m³ 3. 噪声管理:夜间施工(22:00-6:00)办理许可,破碎机等设备设置隔音罩,噪声≤70dB(昼间)、55dB(夜间) 七、资源投入计划 (一)劳动力配置 高峰期投入总人数380人,其中: · 木工120人(模板安装与拆除) · 钢筋工80人(加工与绑扎) · 混凝土工40人(浇筑与养护) · 架子工30人(脚手架搭设) · 特种作业人员25人(塔吊司机、焊工等) (二)机械设备配置 设备名称 型号规格 数量 功率 用途 塔式起重机 QTZ80 2台 55kW 材料垂直运输 施工电梯 SC200/200 2台 2×30kW 人员及小型材料运输 混凝土输送泵 HBT80 1台 110kW 混凝土浇筑 钢筋弯曲机 GW40 3台 3kW 钢筋加工 (三)材料管理 1. 采购计划:每月25日前编制下月材料需用计划,钢材、水泥等主要材料提前15天进场 2. 验收制度:材料进场时查验合格证、出厂检验报告,按规定进行取样复试(钢筋、防水材料等) 3. 存储要求:水泥存放期≤3个月,钢筋架空堆放(离地30cm),木材设置防雨棚(防火等级二级) 八、应急预案 (一)突发事件处置 1. 火灾事故:立即切断电源,组织人员疏散,使用现场灭火器初期灭火,同时拨打119报警 2. 坍塌事故:启动应急救援小组,设置警戒区,采用液压顶杆支撑坍塌部位,严禁盲目施救 3. 触电事故:立即拉闸断电,对伤者进行心肺复苏,同时送医院救治(急救车响应时间≤30分钟) (二)季节性施工措施 1. 雨季施工:基坑周边设置排水沟,混凝土浇筑前收听天气预报,准备防雨布(覆盖率100%) 2. 冬季施工:采用综合蓄热法养护(掺加早强剂+覆盖棉被),确保混凝土入模温度≥5℃ 3. 高温施工:调整作业时间(避开11:00-15:00高温时段),现场设置饮水点(提供含盐清凉饮料) 九、验收标准与流程 (一)分部分项验收 1. 隐蔽工程验收:钢筋、防水等隐蔽部位施工完成后,由监理工程师组织验收,验收合格签署记录后方可隐蔽 2. 分项工程验收:每个分项工程完工后,施工单位自检合格,报监理单位验收(验收资料包含检验批、试验报告等) 3. 竣工验收:工程完工后,施工单位提交竣工报告,建设单位组织勘察、设计、监理等单位进行联合验收 (二)验收资料要求 1. 资料完整性:包含施工记录、试验报告、测量记录等,签字盖章齐全,采用A4纸张装订成册 2. 归档要求:按《建设工程文件归档规范》(GB/T50328)整理,分为工程准备阶段、施工阶段、验收阶段三类 3. 电子档案:所有资料扫描成PDF格式(分辨率300dpi),刻录成光盘(一式3份)随纸质资料一并移交 本方案未尽事宜,将根据现场实际情况结合设计变更、技术核定单等文件进行动态调整,确保工程质量、安全、进度目标全面实现。
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