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暖气打压施工方案.doc

上传人:精*** 文档编号:12842563 上传时间:2025-12-15 格式:DOC 页数:7 大小:22.16KB 下载积分:6 金币
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资源描述
暖气系统打压施工方案 一、工程概况 本工程为集中供暖系统打压试验工程,适用于新建及既有建筑的暖气片系统与地暖系统。试验范围包括室内供暖管道、散热器、分集水器及连接配件,旨在通过水压测试验证系统严密性,确保冬季供暖安全稳定运行。系统设计工作压力为0.4-0.6MPa,试验压力按现行规范要求执行,试验区域划分为若干独立试压段,每段长度不超过500米,不同材质管道单独试压。 二、施工准备 (一)技术准备 1. 图纸会审 组织技术人员核对供暖系统施工图,重点确认管道走向、管径规格、阀门位置及固定支架设置,标记关键节点坐标。编制《试压段划分表》,将系统按单元或立管划分为独立试压区域,对含铜质配件的管道单独标注。 2. 方案交底 召开施工技术交底会,明确各岗位职责: o 试压组长:负责压力监测与异常处置 o 管道工:执行充水、排气及阀门操作 o 质检员:记录压力数据与渗漏检查结果 特别强调地暖系统分集水器与暖气片系统排气阀的操作差异。 (二)材料与设备准备 设备名称 规格参数 数量 校验要求 电动试压泵 量程0-1.6MPa,精度1.5级 2台 压力表经计量部门校验合格 压力表 表盘直径150mm,量程1.6MPa 4块 最小分度值0.01MPa 排气阀 DN15铜质球阀 10个 密封性能试验合格 软管 DN20橡胶管,耐压1.0MPa 50m 无老化裂纹 应急工具 管钳、扳手、生料带 2套 配备绝缘手套 (三)现场准备 1. 安全防护 o 试压区域设置警示带,悬挂"高压作业,请勿靠近"标识 o 地漏、排水口安装临时滤网,防止杂物堵塞 o 配备应急水桶(20L)、吸水毛巾及防水胶带 2. 系统检查 o 关闭所有用户端阀门,打开试压段起始端阀门 o 检查管道支架间距:DN25管道支架间距≤2.5m,DN32管道≤3.0m o 地暖系统铺设警示带,标注分集水器位置 三、施工工艺 (一)暖气片系统试压流程 1. 充水排气 开启系统最高点排气阀,通过试压泵向管道缓慢充水,观察排气阀出水状态: o 初始阶段:排出大量气泡,水流呈断续状 o 稳定阶段:水流连续无气泡,关闭排气阀 2. 分级升压 o 第一阶段:升压至0.3MPa,稳压10分钟,检查法兰接口 o 第二阶段:升压至0.6MPa,稳压30分钟,重点检查丝扣连接处 o 第三阶段:升压至试验压力(工作压力1.5倍且≥0.8MPa) 3. 稳压观测 试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05MPa。随后降压至工作压力,保持2小时,采用"四查法"检查: o 看:管道表面有无水珠凝结 o 摸:用手背触摸接口处感知温差 o 拭:湿纸巾擦拭可疑部位 o 测:红外测温仪检测管道温度分布 (二)地暖系统试压流程 1. 分集水器操作 关闭分集水器各环路阀门,逐路进行试压: o 开启1#环路阀门,充水至压力表显示0.2MPa时关闭 o 打开排气阀至水流平稳,重复操作至所有环路完成 2. 压力控制 o 试验压力为0.6MPa(工作压力≤0.4MPa时) o 升压速率控制在0.1MPa/min,每升高0.2MPa暂停观察 3. 验收标准 稳压1小时压力降≤0.03MPa,再降至0.4MPa稳压2小时,采用压力-时间曲线记录: graph LR A[0.6MPa稳压1h] --> B{压降≤0.03MPa} B -->|是| C[降至0.4MPa稳压2h] B -->|否| D[排查渗漏点] 四、质量控制 (一)关键控制点 1. 压力监测 采用双表监测法:在试压段两端分别安装压力表,读数偏差应≤0.02MPa。每15分钟记录一次数据,填写《压力试验记录表》,异常数据用红笔标注并附现场照片。 2. 渗漏处置 o 轻微渗漏:丝扣接口渗漏时,关闭阀门后用扳手加固,重新升压至试验压力 o 严重渗漏:立即打开泄水阀降压,更换受损管件,重新进行充水排气流程 (二)验收标准 项目 暖气片系统 地暖系统 试验压力 工作压力1.5倍(≥0.8MPa) 0.6MPa 稳压时间 1小时 1小时 允许压力降 ≤0.05MPa ≤0.03MPa 外观检查 接口无渗漏,支架无变形 分集水器无滴漏 五、安全文明施工 (一)安全措施 1. 用电安全 试压泵使用带漏电保护的配电箱(30mA/0.1s动作),电缆架空高度≥2.5m,严禁碾压。 2. 高空作业 立管试压时搭设移动脚手架,作业高度超过2m时系安全带,工具放入工具包防止坠落。 (二)文明施工 1. 废水处理 试压排水经沉淀后排放,悬浮物含量≤100mg/L,pH值控制在6-9。 2. 成品保护 o 试压完成后保持系统0.2MPa静压 o 地暖分集水器安装保护罩,标注"已试压合格" 六、应急预案 (一)压力异常处置 1. 超压保护 当压力超过1.0MPa时,试压泵自动停机,开启泄压阀降至设定压力。手动操作时遵循"降压-检查-修复"流程,严禁带压紧固管件。 2. 爆管处理 立即关闭总进水阀,打开所有排气阀泄水,用管钳切除破损管段,临时封堵后联系管道抢修组。 (二)渗漏应急流程 graph TD E[发现渗漏] --> F[关闭区域阀门] F --> G[降压至0MPa] G --> H[查找渗漏点] H --> I[更换密封件/管件] I --> J[重新试压] 七、质量记录 1. 过程记录 o 《管道压力试验记录》(含曲线图) o 《渗漏点检查记录表》(附位置照片) o 《设备使用登记表》 2. 验收资料 o 隐蔽工程验收单(监理签字) o 试压段划分示意图 o 压力表校验证书复印件 八、注意事项 1. 季节施工 冬季试压时,环境温度不低于5℃,试压完成后彻底排空管道,采用压缩空气吹扫(压力0.2MPa)。 2. 用户配合 提前3天在单元门口张贴《试压通知》,明确: o 试压时间:上午8:00-12:00,下午14:00-18:00 o 联系电话:技术负责人XXX(24小时值守) 3. 特殊情况处理 对老旧小区改造工程,试压前先进行0.3MPa预试验,检查管道锈蚀情况,对壁厚≤2.5mm的管道降低试验压力至0.6MPa。 本方案未尽事宜,应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2019及《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014的相关要求。施工中遇重大技术问题,应组织专家论证后实施。
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