泵房设备平台施工安全技术交底.doc

泵房设备平台施工安全技术交底
一、作业人员安全防护要求
1. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，严禁安全帽斜戴或不系带。
2. 高处作业（平台高度≥2m）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的结构件上。
3. 作业人员应穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。
4. 严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。
5. 特种作业人员（如焊工、电工、起重工）必须持有效证件上岗，严禁无证操作。
6. 作业前必须接受安全技术交底，明确作业内容、危险源及防护措施，未交底严禁开工。
7. 作业中如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至安全区域，及时报告现场负责人。
8. 禁止在平台边缘、临空面倚靠或坐卧，工具及材料严禁放置在平台边缘以防坠落。
二、危险源辨识与防控措施
1. 高处坠落风险：平台未设防护栏杆、脚手板未满铺或固定不牢，作业人员未系安全带。防控措施：作业前检查平台防护设施，栏杆高度不低于1.2m，脚手板铺设严密并固定，设置18cm高挡脚板。
2. 物体打击风险：工具、材料从高处坠落，交叉作业时上方掉落杂物。防控措施：工具应放入工具袋，材料堆放平稳，交叉作业层设置水平安全网，下方设警戒区并专人监护。
3. 机械伤害风险：使用切割机、电钻等设备时，未佩戴防护用具或设备无防护罩。防控措施：设备使用前检查安全装置，佩戴护目镜、绝缘手套，严禁戴手套操作旋转设备。
4. 触电风险：临时用电线路破损、接地不良，潮湿环境违规用电。防控措施：电线架空或穿管保护，使用漏电保护器（动作电流≤30mA），严禁非电工接线或湿手操作电器。
5. 火灾爆炸风险：动火作业（焊接、切割）未清理周边可燃物，氧气瓶与乙炔瓶间距不足。防控措施：动火前清理5m内易燃物，配备灭火器，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距动火点≥10m。
6. 中毒窒息风险：泵房内通风不良，油漆、密封胶等化学品挥发产生有毒气体。防控措施：作业时保持通风，佩戴防毒口罩，设置有毒气体检测报警装置，严禁在密闭空间长时间作业。
7. 坍塌风险：平台支撑结构不稳，荷载超过设计限值。防控措施：施工前验算平台承载力，材料堆放均匀，严禁超载，发现结构变形立即停止作业并撤离。
三、安全操作技术规范
1. 脚手架与平台搭设：立杆基础应夯实并垫设垫板，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，剪刀撑连续设置，搭设后经验收合格方可使用。
2. 起重吊装作业：吊装设备（如水泵、电机）必须使用合格吊具，吊物下方严禁站人，起吊前试吊10cm高度检查稳定性，专人指挥并使用对讲机联络。
3. 焊接与切割作业：作业点下方设置接火斗，防止火花溅落引燃可燃物，完工后检查确认无火种方可离开。
4. 临时用电管理：配电箱应防雨、防砸，实行“一机一闸一漏保”，电线接头牢固绝缘，严禁私拉乱接。
5. 设备安装操作：安装水泵、阀门等设备时，应使用专用工具，多人配合时统一指挥，防止设备倾倒或挤压手脚。
6. 动火作业审批：作业前办理动火许可证，清理作业面可燃物，配备2具4kg干粉灭火器，设专人监火。
7. 有限空间作业：进入泵房底部、管道井等有限空间前，检测氧气浓度（19.5%-23.5%）和有毒气体，强制通风，设专人监护并保持通讯畅通。
四、应急处置与现场管理
1. 施工现场应配备急救箱，内有止血带、绷带、消毒液等常用药品，作业人员需熟悉急救用品位置及使用方法。
2. 发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话，对伤者进行初步固定（如骨折），避免移动造成二次伤害。
3. 发生火灾时，立即切断电源，使用现场灭火器灭火，火势扩大时组织人员撤离并拨打119。
4. 现场设置安全警示标志，如“注意高空坠落”“必须系安全带”“禁止烟火”等，悬挂于明显位置。
5. 每日作业前由班组长组织安全巡查，检查防护设施、设备状态及作业环境，发现隐患立即整改，未整改合格严禁开工。
6. 作业完成后清理现场，材料堆放整齐，切断电源，关闭临水阀门，确认无安全隐患后方可离开。
五、其他注意事项
1. 严禁在平台上超载堆放材料，施工荷载不得超过2kN/m²，大型设备单独吊装就位，严禁集中堆放。
2. 夜间作业必须设置充足照明，照明亮度不低于30lux，灯具应防雨、防爆，电源线使用防水电缆。
3. 遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止高处作业和露天动火作业，人员撤离至安全区域。
4. 施工过程中应保护泵房原有设备（如管道、仪表），必要时采取包裹、隔离措施，防止损坏或污染。
5. 作业人员发现安全隐患有权停止作业并报告，对违章指挥有权拒绝执行，确保“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”。
交底人：_________接受交底人：_________交底日期：_________
（注：本交底一式两份，交底方与作业班组各执一份，签字确认后生效。）