熔化焊与热切割基础知识.ppt

第二章第二章 熔化焊与热切割基础知识熔化焊与热切割基础知识1 焊接与热切割概述 2 金属学及热处理基本知识3 金属材料的基本知识4 熔化焊工艺及其方法简介5 压焊及其工艺方法简介6 钎焊工艺方法简介7 热切割工艺方法简介第一节 焊接与热切割概述焊接的基本原理及分类 热切割的基本原理及分类焊接与热切割特种作业与安全技术通过加热、加压、或两者并用，使两个同种或异通过加热、加压、或两者并用，使两个同种或异种工件产生种工件产生原子间原子间结合的加工工艺和连接方式结合的加工工艺和连接方式熔化熔化焊利用局部加利用局部加热的方法将的方法将连接接处的金属加的金属加热至熔化状至熔化状态而而完成的完成的焊接方接方法法压焊利用利用焊接接时施施加一定加一定压力力而而完成完成焊接的方接的方法法钎焊把比被把比被焊金属金属熔点低的熔点低的钎料料金属加金属加热熔化熔化到液到液态，然后，然后使其填充到使其填充到补充充焊金属接金属接缝中而达到中而达到结合合的方法的方法一、一、焊接的基本原理及分接的基本原理及分类 熔焊熔焊 高能束焊高能束焊 电渣焊电渣焊 电弧焊电弧焊 气焊气焊 激光焊激光焊 电子束焊电子束焊等离子弧焊等离子弧焊气体保护焊气体保护焊 埋弧焊埋弧焊焊条电弧焊焊条电弧焊加热加热一、焊接的基本原理及分类1焊接与热切割基础知识焊接与热切割基础知识压焊压焊摩擦焊摩擦焊扩散焊扩散焊电阻焊电阻焊超声波焊超声波焊爆炸焊爆炸焊对焊对焊点焊点焊缝焊缝焊加压加压一、焊接的基本原理及分类BMW plant in Leipzig,Germany:Spot welding of BMW 3 series car bodies with KUKA industrial robots.真空钎焊真空钎焊 感应钎焊感应钎焊 炉中钎焊炉中钎焊 电阻钎焊电阻钎焊 盐浴钎焊盐浴钎焊 火焰钎焊火焰钎焊 烙铁钎焊烙铁钎焊钎焊钎焊母材母材填充材料填充材料熔焊熔焊熔化熔化熔化熔化钎焊钎焊 不熔化不熔化熔化熔化加热加热钎钎料料钎焊钎焊一、焊接的基本原理及分类热切割：火焰切割、电弧切割热切割：火焰切割、电弧切割冷切割：激光切割、水射流切割冷切割：激光切割、水射流切割火焰切割火焰切割气割气割液化石油气切割液化石油气切割氢氧源切割氧源切割氧熔氧熔剂切割切割在在纯氧中燃氧中燃烧电弧切割弧切割等离子弧切割等离子弧切割碳弧切割碳弧切割在高温在高温热源的作源的作用下熔化用下熔化二、热切割的基本原理及分类三、焊接与热切割特种作业与安全技术特种作特种作业：容易：容易发生人生人员伤亡事故，亡事故，对操操作者本人、他人及周作者本人、他人及周围设施的安全有重大施的安全有重大危害的作危害的作业特种作特种作业人人员：直接从事：直接从事这些作些作业的人的人员法律要求：法律要求：劳动法、法、矿山安全法、煤炭法山安全法、煤炭法培培训、考核、考核、发证特种作业范围特种作业范围电工作业电工作业金属焊接与热切割作业金属焊接与热切割作业高处作业高处作业制冷与空调作业制冷与空调作业煤矿安全作业煤矿安全作业金属非金属矿山安全作金属非金属矿山安全作业业石油天然气安全作业石油天然气安全作业冶金（有色）生产安冶金（有色）生产安全作业全作业危险化学品安全作业危险化学品安全作业烟花爆竹安全作业烟花爆竹安全作业其它作业其它作业 三、焊接与热切割特种作业与安全技术三、焊接与热切割特种作业与安全技术危险因素危险因素主要工伤主要工伤事故事故有害因素有害因素主要职业危害主要职业危害可燃易爆物品可燃易爆物品压力容器和燃料容压力容器和燃料容器器电机、电器电机、电器明火明火登高或水下作业、登高或水下作业、在金属容器等狭小在金属容器等狭小里操作里操作爆炸爆炸火灾火灾触电触电灼烫灼烫急性中毒急性中毒高处坠落高处坠落物体打击物体打击电焊烟尘电焊烟尘有毒气体有毒气体弧光辐射弧光辐射射线射线高频电磁场高频电磁场噪声噪声热辐射热辐射电焊尘肺电焊尘肺慢性中毒慢性中毒血液疾病血液疾病焊工金属热焊工金属热皮肤疾病皮肤疾病电光性眼病电光性眼病神经系统疾病神经系统疾病三、焊接与热切割特种作业与安全技术学学习焊接安全技接安全技术的目的：使有关的管理人的目的：使有关的管理人员、操作工、操作工人掌握人掌握焊接操作的基本原理，操作安全及防接操作的基本原理，操作安全及防护的方法，的方法，严格格执行国家行国家标准准焊接与切割安全接与切割安全（GB9448）及）及各各项有关安全操作有关安全操作规程，保程，保证安全生安全生产以及遇到以及遇到紧急情急情况况时能及能及时做出适当的做出适当的处理，从而保理，从而保护操作者自己及厂操作者自己及厂房房设备不遭到不遭到损害害焊接安全技接安全技术研究的主要内容：防火、防爆、防触研究的主要内容：防火、防爆、防触电以及以及在在尘毒、磁毒、磁场、辐射等条件如何保障工人的身心健康射等条件如何保障工人的身心健康实现安全操作安全操作第二节 金属学及热处理基本知识金属晶体结构铁碳合金的基本知识有色金属的基本知识热处理一、金属晶体结构金属：金属：83种，随着温度的升高，种，随着温度的升高，导电性降低。性降低。铁、铜等等 金属材料的性能不金属材料的性能不仅取决于金属的化学成分，取决于金属的化学成分，而且取决于金属的而且取决于金属的组织非金属：非金属：22种，随着温度的升高，种，随着温度的升高，导电性升高。性升高。氮、硅等氮、硅等 2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识一、金属晶体结构晶体：原子按照一定晶体：原子按照一定规律整律整齐排列排列食食盐、冰糖、一般的固、冰糖、一般的固态金属及合金金属及合金非晶体：原子散乱分布非晶体：原子散乱分布玻璃、松香玻璃、松香1.晶体的特点2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识金属元素金属元素一般呈现固态一般呈现固态不透明不透明有光泽有光泽有延展性有延展性导电性和导热性导电性和导热性正温度电阻特性正温度电阻特性铁、铜、锡、铅、镁铁、铜、锡、铅、镁非金属元素非金属元素负温度电阻特性负温度电阻特性氮、氧、氢、碳、硫、氮、氧、氢、碳、硫、磷磷一、金属晶体结构2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识二、铁碳合金的基本知识1.铁素体F：少量的碳和其他合金元素固溶于少量的碳和其他合金元素固溶于-Fe铁的中固溶体铁的中固溶体铁素体溶解碳的能力很差，含碳量很低铁素体溶解碳的能力很差，含碳量很低强度和硬度低，但塑性和韧性很好强度和硬度低，但塑性和韧性很好含铁素体多的钢，软而韧含铁素体多的钢，软而韧2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识二、铁碳合金的基本知识2.渗碳体Fe3C：铁与碳的化合物，性能与铁素体相反，硬而脆铁与碳的化合物，性能与铁素体相反，硬而脆随着钢中含碳量的增加，渗碳体量也增多随着钢中含碳量的增加，渗碳体量也增多钢的硬度、强度也增加，而塑性韧性下降钢的硬度、强度也增加，而塑性韧性下降2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识二、铁碳合金的基本知识3.珠光体P：铁素体和渗碳体的机械混合物铁素体和渗碳体的机械混合物性能介于铁素体和渗碳体之间性能介于铁素体和渗碳体之间结构钢多是珠光体钢结构钢多是珠光体钢2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识二、铁碳合金的基本知识4.奥氏体A：碳和其他合金元素在碳和其他合金元素在-Fe中的固溶体中的固溶体一般只在高温下存在一般只在高温下存在但铬镍不锈钢在室温下是但铬镍不锈钢在室温下是A面心立方、强度和硬度不高，塑性韧性好面心立方、强度和硬度不高，塑性韧性好没有磁性没有磁性2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识二、铁碳合金的基本知识5.马氏体M：碳-Fe中的过饱和固溶体密度稍小一些，体积膨胀高碳M硬而脆低碳回火M有相当高的强度和良好的塑性和韧性2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识二、铁碳合金的基本知识6.魏氏体过热组织脆性大、塑性韧性下降2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识三、有色金属的基本知识1.铜及铜合金有色金属：除了铁、锰、铬以外的金属有色金属：除了铁、锰、铬以外的金属常用：铜、铅、锌、镍、锡、镁、钛、镉、锑、钴、常用：铜、铅、锌、镍、锡、镁、钛、镉、锑、钴、钨、钼、钒等钨、钼、钒等纯铜：红色、面心立方，密度大、导热性好、导电性好纯铜：红色、面心立方，密度大、导热性好、导电性好2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识三、有色金属的基本知识1.铜及铜合金黄铜：铜锌合金黄铜：铜锌合金海军黄铜：在黄铜中加海军黄铜：在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力水和海洋大气腐蚀的能力耐磨性高，强度高、硬度大、耐化学腐蚀、切削性好耐磨性高，强度高、硬度大、耐化学腐蚀、切削性好2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识三、有色金属的基本知识1.铜及铜合金白铜：铜镍合金白铜：铜镍合金显著提高强度、耐腐蚀性和硬度，并降低电阻系数显著提高强度、耐腐蚀性和硬度，并降低电阻系数2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识三、有色金属的基本知识1.铜及铜合金青铜：除铜锌、铜镍合金以外的铜合金青铜：除铜锌、铜镍合金以外的铜合金熔点低、硬度大、可塑性性强熔点低、硬度大、可塑性性强适于铸造适于铸造2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识三、有色金属的基本知识2.铝及铝合金银白色轻金属银白色轻金属密度小、塑性好、易加工、抗腐蚀性好，资源丰富密度小、塑性好、易加工、抗腐蚀性好，资源丰富2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识三、有色金属的基本知识2.铝及铝合金铸造铝合金：强度低、成本低、机械性能差铸造铝合金：强度低、成本低、机械性能差变形铝合金：强度高、对成分要求高，机械性能好变形铝合金：强度高、对成分要求高，机械性能好不能热处理强化铝合金：不能热处理强化铝合金：可热处理强化铝合金：可热处理强化铝合金：2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识四、热处理热处理：将金属加热到一定温度，并保持一段时间，然热处理：将金属加热到一定温度，并保持一段时间，然后按适宜的冷却速度冷却到室温后按适宜的冷却速度冷却到室温2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识四、热处理1.淬火将钢加热到高温，保持一段时间，使钢的组织转变成奥氏体，将钢加热到高温，保持一段时间，使钢的组织转变成奥氏体，然后放入水中（或油中、盐溶液中）快速冷却，形成马氏体然后放入水中（或油中、盐溶液中）快速冷却，形成马氏体提高钢的硬度、抗拉强度及耐磨性提高钢的硬度、抗拉强度及耐磨性2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识四、热处理2.回火将钢加热到某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温，使将钢加热到某一温度，保温一段时间，然后冷却到室温，使马氏体组织转变为其他组织马氏体组织转变为其他组织淬火后回火，可以在保持一定强度的基本上钢的韧性淬火后回火，可以在保持一定强度的基本上钢的韧性高温回火500-600调质：韧性和强度的最好配合中温回火300-500弹簧钢低温回火150-300滚动轴承2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识四、热处理3.正火将钢加热到高温，保持一段时间，在空气中冷却将钢加热到高温，保持一段时间，在空气中冷却细化晶粒细化晶粒改善焊接接头性能，消除粗晶组织，促使组织均匀改善焊接接头性能，消除粗晶组织，促使组织均匀2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识四、热处理4.退火将钢加热到高温，保持一段时间，随炉缓慢冷却将钢加热到高温，保持一段时间，随炉缓慢冷却降低硬度，使材料便于切削加工，消除内应力降低硬度，使材料便于切削加工，消除内应力焊后热处理：焊接件消除应力退火，焊后热处理：焊接件消除应力退火，600-650低温退火低温退火2-2金属学及热处理基本知识金属学及热处理基本知识第三节 金属材料的基本知识金属材料的性能钢材和有色金属的焊接性能一、金属材料的性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能1.物理性能密度：密度：铜、钢、灰、灰铸铁、铝导电性：性：银、金、金、铜、铝导热性：性：铜、铝热膨膨胀性：不性：不锈钢、铜、铝2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识一、金属材料的性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能2.化学性能抗氧化性：抗氧化性：高温高温时抵抗氧抵抗氧化性气氛腐化性气氛腐蚀作用的能力作用的能力耐腐耐腐蚀性：抵抗各种介性：抵抗各种介质（大气、酸、碱、（大气、酸、碱、盐等）等）侵侵蚀的能力的能力2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识一、金属材料的性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能3.力学性能强度：屈服度：屈服强度、抗拉度、抗拉强度度塑性：伸塑性：伸长率、断面收率、断面收缩率、冷弯角率、冷弯角冲冲击韧度：度：ak硬度：布氏硬度：布氏HB、洛氏、洛氏HR、维氏氏HV2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识一、金属材料的性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能4.工艺性能切削性能：切削性能：HBW180-200，磷硫含量高的磷硫含量高的钢铸造性能：流造性能：流动性、收性、收缩量、偏析量、偏析焊接性能：材料、接性能：材料、焊接方法、构件接方法、构件类型、使型、使用要求用要求 碳当量碳当量2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识一、金属材料的性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能物理性能、化学性能、力学（机械）性能、工艺性能4.工艺性能碳当量：用于碳当量：用于对碳碳钢和低合金和低合金钢淬硬及冷裂淬硬及冷裂倾向向的的估算估算Ceq=C+Mn/6+(Cr+V+Mo)/5+(Cu+Ni)/15CE0.4%焊接性好接性好当当CE=0.40.6%焊接性稍差，接性稍差，焊前需适当前需适当预热当当CE0.6%焊接性接性较差，属差，属难焊材料，需采用材料，需采用较高高的的预热温度和温度和严格的工格的工艺方法方法2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识二、钢材和有色金属的焊接特点1.钢材的焊接特点（1）低碳低碳钢：含碳量低、：含碳量低、强度小、硬度小、塑性度小、硬度小、塑性好，好，应用广泛用广泛淬火淬火倾向小，不易向小，不易产生冷裂生冷裂纹一般不需一般不需预热镇静静钢偏析少，不易偏析少，不易产生生热裂裂纹沸沸腾钢产生生热裂裂纹的可能性大一些的可能性大一些工工艺不当，晶粒易不当，晶粒易长大大对焊接接电源没有特殊要求，工源没有特殊要求，工艺简单2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识二、钢材和有色金属的焊接特点1.钢材的焊接特点（2）中碳中碳钢：含碳量：含碳量较高、高、强度度较大、大、硬度硬度较大、大、焊接性接性较差差热影响区易影响区易产生淬硬生淬硬组织，易，易产生冷裂生冷裂纹焊缝中易中易产生生热裂裂纹预热150-250对气孔敏感气孔敏感2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识二、钢材和有色金属的焊接特点1.钢材的焊接特点（3）高碳高碳钢：含碳量高、：含碳量高、焊接接性差性差导热性差，温差大，内性差，温差大，内应力大，力大，焊缝易易产生裂生裂纹近近缝区冷裂区冷裂纹预热150-3502-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识二、钢材和有色金属的焊接特点1.钢材的焊接特点（4）普通低合金普通低合金钢：与低碳：与低碳钢相比，相比，含有少量合金元素，含有少量合金元素，强度高，度高，韧性好性好热影响区的淬硬影响区的淬硬倾向向焊接接接接头的的裂裂纹是危害性是最大的是危害性是最大的焊接缺陷接缺陷2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识二、钢材和有色金属的焊接特点1.钢材的焊接特点（5）铸铁：含碳量：含碳量2.5%-4.0%，灰灰铸铁、白口白口铸铁、可、可锻铸铁、球墨、球墨铸铁铸铁的的焊接：主要是接：主要是灰灰铸铁的的焊补产生白口生白口组织产生裂生裂纹手弧手弧焊、气、气焊、钎焊、二氧化碳、二氧化碳焊和手和手工工电渣渣焊2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识二、钢材和有色金属的焊接特点2.有色金属及合金的焊接特点（1）铝及及铝合金：合金：表面氧化、致密的氧化膜、表面氧化、致密的氧化膜、产生气生气孔、孔、热裂裂纹氩弧弧焊、气、气焊、电阻阻焊用机械法或化学清洗去除氧化膜用机械法或化学清洗去除氧化膜直流反接直流反接：阴极破碎：阴极破碎除钢铁材料以外的各种金属材料除钢铁材料以外的各种金属材料2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识二、钢材和有色金属的焊接特点2.有色金属及合金的焊接特点（2）铜及及铜合金：合金：难熔合及易熔合及易变形、形、热裂裂纹、气孔、气孔气气焊、惰性气体保、惰性气体保护焊、埋弧、埋弧焊、钎焊导热性好要性好要预热、大、大线能量能量热输入入焊接接钨极极氩弧弧焊直流正接直流正接气气焊纯铜采用中性焰，黄采用中性焰，黄铜弱氧化焰弱氧化焰除钢铁材料以外的各种金属材料除钢铁材料以外的各种金属材料2-3金属材料的基本知识金属材料的基本知识第四节 熔化焊工艺及其方法简介焊条电弧焊碳弧气刨埋弧焊氩弧焊二氧化碳焊熔化极混合气体保护焊堆焊与热喷涂一、焊条电弧焊用手工操用手工操纵焊条条进行行焊接工作接工作平平焊、立、立焊、仰、仰焊等多位置等多位置焊接接设备轻便、搬运灵活、在任何有便、搬运灵活、在任何有电源的地方源的地方进行行焊接作接作业适用于各种金属材料、各种厚度、各种适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的构形状的焊接接气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介二、碳弧气刨利用碳极利用碳极电弧的弧的高温，把金属的高温，把金属的局部加局部加热到熔化到熔化状状态，同，同时用用压缩空气的气流把空气的气流把熔化金属吹开，熔化金属吹开，从而去除金属从而去除金属碳棒碳棒产生的大生的大电流将金属加流将金属加热熔化、熔化、压缩空气把熔化金属吹开空气把熔化金属吹开气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介二、碳弧气刨气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介三、埋弧焊电弧在一弧在一层颗粒状的可熔化粒状的可熔化焊剂覆盖下燃覆盖下燃烧，电弧不外露。弧不外露。所用的金属所用的金属电极是不极是不间断送断送进的光的光焊丝气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介三、埋弧焊气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保气焊、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介三、埋弧焊1.埋弧焊的主要优点所用的所用的电流大，效率高，熔深大流大，效率高，熔深大焊接速度高接速度高焊接缺陷少接缺陷少参数自参数自动调节保持保持稳定定自自动化操作化操作劳动条件好条件好2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介三、埋弧焊2.埋弧焊的主要缺点只适用于平只适用于平焊位置位置设备复复杂不适于薄板不适于薄板2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介三、埋弧焊3.埋弧焊的应用中厚板中厚板结构的构的长焊缝，碳素，碳素钢、低合金、低合金结构构钢、不、不锈钢、耐、耐热钢、某些有色金属某些有色金属锅炉与炉与压力容器力容器起重机械起重机械铁路路车辆工程机械工程机械重型机械重型机械桥梁和冶金机械梁和冶金机械2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介四、氩弧焊1.钨极氩 弧焊的优点钨极极氩弧弧焊和熔化极和熔化极氩弧弧焊氩氩 气有效地隔绝周围空气气有效地隔绝周围空气氩气不溶于空气氩气不溶于空气氩气不与金属反应氩气不与金属反应小电流，适用于薄板及超薄板小电流，适用于薄板及超薄板热源和填充焊丝可分别控制，热热源和填充焊丝可分别控制，热输入可控输入可控各种位置焊接，实现单面焊双面各种位置焊接，实现单面焊双面面成形面成形2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介四、氩弧焊2.钨极氩 弧焊的缺点生生产率低率低惰性气体贵惰性气体贵2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介四、氩弧焊3.钨极氩 弧焊的应用范围几乎所有金属和合金的几乎所有金属和合金的焊接接多用于铝、镁、钛、铜等有色金属多用于铝、镁、钛、铜等有色金属2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介四、氩弧焊4.熔化极氩 弧焊钨极极氩弧弧焊和熔化极和熔化极氩弧弧焊采用可熔化的焊丝与被焊采用可熔化的焊丝与被焊工件之间的电弧作为热源工件之间的电弧作为热源来熔化焊丝与金属，并向来熔化焊丝与金属，并向焊接区输送氩气、使电弧、焊接区输送氩气、使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近熔化的焊丝、熔池及附近的母材金属免受周围空气的母材金属免受周围空气的有害影响的有害影响2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介四、氩弧焊4.熔化极氩 弧焊钨极极氩弧弧焊和熔化极和熔化极氩弧弧焊2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介五、二氧化碳气体保护电弧焊以二氧化碳作以二氧化碳作为保保护气体的熔化极气体的熔化极电弧弧焊成本低成本低抗氢气能力强抗氢气能力强适合薄板焊接适合薄板焊接全位置焊全位置焊适用于低碳钢和低合金钢等黑色金属适用于低碳钢和低合金钢等黑色金属2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介五、二氧化碳气体保护电弧焊熔滴熔滴过渡：滴状、短路渡：滴状、短路滴状滴状过渡：厚板渡：厚板短路短路过渡：薄板，薄板、渡：薄板，薄板、全位置全位置主要缺点：主要缺点：飞溅大大2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介六、熔化极混合气体保护电弧焊在气体中加入一定量的活性气体在气体中加入一定量的活性气体2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介七、堆焊与热喷涂1堆焊以以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成而形成焊层的的过程程较小的母材稀释、较小的母材稀释、较高的熔敷速度和较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能优良的堆焊层性能2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介七、堆焊与热喷涂2.热喷涂利用某种利用某种热源（如源（如电弧、弧、等离子等离子喷涂或燃涂或燃烧火焰等）火焰等）将粉末状或将粉末状或丝状的金属或状的金属或非金属材料加非金属材料加热到熔融或到熔融或半熔融状半熔融状态2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层七、堆焊与热喷涂2热喷涂2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介七、堆焊与热喷涂2热喷涂2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介八、等离子弧焊利用等离子弧作为热源的焊接方法利用等离子弧作为热源的焊接方法气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧到压缩，增大能量密度和离解度，形成等离子弧能量集中、温度高、薄板、单面焊双面成形能量集中、温度高、薄板、单面焊双面成形电弧挺度好电弧挺度好2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介八、等离子弧焊利用等离子弧作为热源的焊接方法利用等离子弧作为热源的焊接方法2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介九、螺柱焊将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引将螺柱一端与板件（或管件）表面接触，通电引弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接弧，待接触面熔化后，给螺柱一定压力完成焊接电容储能焊电容储能焊2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介十、电子束焊与激光焊1电子束焊利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或利用加速和聚焦的电子束轰击置于真空或非真空中的焊件所产生的热能进行焊接非真空中的焊件所产生的热能进行焊接2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介十、电子束焊与激光焊2激光焊以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的以聚焦的激光束作为能源轰击焊件所产生的热量进行焊接热量进行焊接2-4熔化焊工艺及其方法简介熔化焊工艺及其方法简介第五节 压焊工艺及其方法简介压焊及其工艺特点常见压焊工艺简介一、压焊及其工艺特点利用利用焊接接时施加一定施加一定压力而完成力而完成焊接接2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺1电阻焊工件工件组合后能合后能过电极施加极施加压力，利用力，利用电流流通通过接接头的接触面及的接触面及邻近区域近区域产生的生的电阻阻热进行行焊接接点焊点焊缝焊缝焊凸焊凸焊对对焊焊2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺1电阻焊工件工件组合后能合后能过电极施加极施加压力，利用力，利用电流流通通过接接头的接触面及的接触面及邻近区域近区域产生的生的电阻阻热进行行焊接接点焊点焊缝焊缝焊凸焊凸焊对对焊焊2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺1电阻焊工件工件组合后能合后能过电极施加极施加压力，利用力，利用电流流通通过接接头的接触面及的接触面及邻近区域近区域产生的生的电阻阻热进行行焊接接点焊点焊缝焊缝焊凸焊凸焊对对焊焊2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺1电阻焊工件工件组合后能合后能过电极施加极施加压力，利用力，利用电流流通通过接接头的接触面及的接触面及邻近区域近区域产生的生的电阻阻热进行行焊接接点焊点焊缝焊缝焊凸焊凸焊对对焊焊2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺1电阻焊工件工件组合后能合后能过电极施加极施加压力，利用力，利用电流流通通过接接头的接触面及的接触面及邻近区域近区域产生的生的电阻阻热进行行焊接接点焊点焊缝焊缝焊凸焊凸焊对焊对焊2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺1电阻焊工件工件组合后能合后能过电极施加极施加压力，利用力，利用电流流通通过接接头的接触面及的接触面及邻近区域近区域产生的生的电阻阻热进行行焊接接点焊点焊缝焊缝焊凸焊凸焊对焊对焊2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺2摩擦焊利用利用焊件表面相互摩擦所件表面相互摩擦所产生的生的热量，使量，使端面达到端面达到热塑性状塑性状态，然后，然后顶锻2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺2摩擦焊利用利用焊件表面相互摩擦所件表面相互摩擦所产生的生的热量，使量，使端面达到端面达到热塑性状塑性状态，然后，然后顶锻2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺3扩散焊将工件在高温将工件在高温下加下加压，但不，但不产生可生可见变形形和相和相对位移的位移的固固态焊接方法接方法2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺3扩散焊将工件在高温下加将工件在高温下加压，但不，但不产生可生可见变形形和相和相对位移的固位移的固态焊接方法接方法2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺4超声波焊利用超声波的高利用超声波的高频振振荡能能对焊件接件接头进行行局部加局部加热和表面清理，然后施加和表面清理，然后施加压力力2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺5爆炸焊利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件利用炸药爆炸产生的冲击力造成工件迅速碰撞而实现焊接的方法迅速碰撞而实现焊接的方法2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺6冷压焊在常温下只靠外加压力使金属产生强烈在常温下只靠外加压力使金属产生强烈塑性变形而形成接头的焊接方法塑性变形而形成接头的焊接方法2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺7气压焊用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头，温度达到塑性用氧气、乙炔火焰加热钢筋接头，温度达到塑性状态时施加压力，使钢筋接头压接在一起的工艺状态时施加压力，使钢筋接头压接在一起的工艺2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺8高频焊用流经工件连接面的高频电流所产生的电阻热加用流经工件连接面的高频电流所产生的电阻热加热，并在施加（或不施加）顶锻力的情况下，使热，并在施加（或不施加）顶锻力的情况下，使工件金属间实现相互连接的一类焊接方法工件金属间实现相互连接的一类焊接方法2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介二、常见压焊工艺8高频焊用流经工件连接面的高频电流所产生的电阻热加用流经工件连接面的高频电流所产生的电阻热加热，并在施加（或不施加）顶锻力的情况下，使热，并在施加（或不施加）顶锻力的情况下，使工件金属间实现相互连接的一类焊接方法工件金属间实现相互连接的一类焊接方法2-5压焊及其工艺方法简介压焊及其工艺方法简介第六节 钎焊工艺方法简介钎焊及其工艺特点常见钎焊工艺简介一、钎焊工艺特点利用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（称为利用熔点比母材（被钎焊材料）熔点低的填充金属（称为钎料或焊料），将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于钎料或焊料），将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法与母材相互扩散实现连接焊件的方法变形小，接头光滑变形小，接头光滑美观，适合于焊接美观，适合于焊接精密、复杂和由不精密、复杂和由不同材料组成的构件同材料组成的构件2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介一、钎焊工艺特点2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介二、常见钎焊方法1火焰钎焊使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧的火焰进行加热的钎焊燃烧的火焰进行加热的钎焊2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介二、常见钎焊方法1火焰钎焊使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合使用可燃气体与氧气（或压缩空气）混合燃烧的火焰进行加热的钎焊燃烧的火焰进行加热的钎焊2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介二、常见钎焊方法2电阻钎焊将焊件直接通以电流或者将焊件放在通电将焊件直接通以电流或者将焊件放在通电的加热板上，利用电阻热进行的钎焊的加热板上，利用电阻热进行的钎焊2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介二、常见钎焊方法3感应钎焊将焊件的待焊部将焊件的待焊部分置于交流磁场分置于交流磁场中，使之在交变中，使之在交变磁场中产生感应磁场中产生感应电流，通过电流电流，通过电流热效应在来实现热效应在来实现加热焊件和熔化加热焊件和熔化钎料钎料2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介二、常见钎焊方法4炉中钎焊将焊件的待焊部将焊件的待焊部分置于交流磁场分置于交流磁场中，使之在交变中，使之在交变磁场中产生感应磁场中产生感应电流，通过电流电流，通过电流热效应在来实现热效应在来实现加热焊件和熔化加热焊件和熔化钎料钎料2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介二、常见钎焊方法5浸渍钎焊将工件局部或整体投入熔态的盐混合物（称盐将工件局部或整体投入熔态的盐混合物（称盐浴）或钎料（称金属浴）中而实现加热和钎焊浴）或钎料（称金属浴）中而实现加热和钎焊2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介二、常见钎焊方法6电弧钎焊借助于电弧热焊件和钎料进行钎焊借助于电弧热焊件和钎料进行钎焊2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介二、常见钎焊方法7碳弧钎焊利用碳棒与工件间产生的电弧加热母材，并将利用碳棒与工件间产生的电弧加热母材，并将钎料熔化，实现母材连接钎料熔化，实现母材连接2-6钎焊工艺方法简介钎焊工艺方法简介第七节 热切割工艺方法简介热切割及其工艺特点常见热切割工艺简介一、热切割及其工艺特点定义采用采用热能、能、电能或化学能将金属加能或化学能将金属加热到熔点以上，并到熔点以上，并使金属保持在熔化或半熔化状使金属保持在熔化或半熔化状态，再利用液体，再利用液体动力将力将金属去除、吹开或燃金属去除、吹开或燃烧，达到切割或去除金属，达到切割或去除金属特点产生大量的生大量的热和金属氧化物和金属氧化物作作业环境差境差热、烟、烟雾、灰、灰尘、噪声和光、噪声和光污染染2-7热切割工艺方法简介热切割工艺方法简介二、常见热切割工艺简介1火焰切割预热燃烧吹渣预热燃烧吹渣燃点燃点氧乙炔切割氧乙炔切割氧石油气切割氧石油气切割氧天然气切割氧天然气切割实质：金属在纯氧中的实质：金属在纯氧中的燃烧燃烧2-7热切割工艺方法简介热切割工艺方法简介二、常见热切割工艺简介2碳弧切割利用碳弧的高温将金属熔化后，用压缩空气将利用碳弧的高温将金属熔化后，用压缩空气将熔化的金属吹掉熔化的金属吹掉实质：金属实质：金属熔化熔化2-7热切割工艺方法简介热切割工艺方法简介二、常见热切割工艺简介3等离子切割利用高温、高速和高能的等离子气流加热和熔利用高温、高速和高能的等离子气流加热和熔化被切割材料化被切割材料实质：金属实质：金属熔化熔化2-7热切割工艺方法简介热切割工艺方法简介二、常见热切割工艺简介3等离子切割利用高温、高速和高能的等离子气流加热和熔利用高温、高速和高能的等离子气流加热和熔化被切割材料化被切割材料2-7热切割工艺方法简介热切割工艺方法简介二、常见热切割工艺简介4激光切割将激光束照射到工件表面时释放的能量使工件将激光束照射到工件表面时释放的能量使工件熔化并蒸发熔化并蒸发2-7热切割工艺方法简介热切割工艺方法简介二、常见热切割工艺简介4激光切割将激光束照射到工件表面时释放的能量使工件将激光束照射到工件表面时释放的能量使工件熔化并蒸发熔化并蒸发2-7热切割工艺方法简介热切割工艺方法简介