优衣库空调及通风设备设计施工概述.ppt

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设计方案,空调冷负荷设计原则,空调设备选用及冷量计算原则,空调系统图纸设计原则,风口及静压箱使用安装原则,1,、优衣库店铺现行空调冷量标准,0.25kw/m2;,估算空调冷量需求,Q=,租赁面积,m2*0.25kw/m2,2,、空调冷量具体分配布置，根据实际功能区域进行调整，调整方法可以通过方法,A/,修正空调送风口数量；,B/,操作空调送风风量调节阀变动冷气输送量；,3,、重点区域冷量配置建议,A/,与室外联通主入口区域冷量配置,0.30.35kw/m2;,B/,试衣间区域冷量配置,0.30.35kw/m2;,（建议试衣间区域空调单独为一个系统，以便于冬季店铺进行温度调节）,C/,库房区域冷量配置,0.150.2kw/m2;,一、空调冷负荷设计原则,4,、员工室与店长室必须保证设置,1,套自设,3,匹或者,5,匹商用分体管道机；,（该冷量不计入设计需求空调冷量）,A/,目的：保证此区域环境温度,2026,，避免因配电柜或电脑主机设备散热，影响环境温度及造成设备故障；,B/,具备外机安装室外条件，空调外机安装于室外；,C/,不具备外机室外安装条件，空调外机安装于室内库房区域天花内，需要加装外机积水排及相关排水系统；,5,、北方地区有外围护结构为玻璃幕墙情况，该区域加装独立商用分体管道机，冬季运行防止该区域发生冻害损失。,（该冷量不计入设计需求空调冷量）,1,、根据优衣库店铺租区内原建筑空调系统进行制定空调系统方案,;,A/,原建筑空调冷量满足设计需求,1),充分、合理利用原有资源，降低投资成本；,2,）根据平面布局适当调整原有空调系统风道或设备位置，满足使用；,B/,原建筑空调冷量不能满足设计需求,1,）物业可以提供空调冷热源水系统情况，根据需求补充中央空调末端设备（暗藏卧式风机盘管或小型吊顶式空调箱）,2,）物业不能提供中央空调任何资源情况，加装商用分体空调设备，内机首选嵌入式天花机；,二、空调设备选用及冷量计算原则,2,、空调设备冷量计算原则,;,A/,集中空调送风系统,1),估算新风补充及供回水温度不能达到额定工况影响实际运行能力衰减,20%,；,例：机组额定工况制冷量,Q1=200kw,实际设计机组制冷量,Q2=200kw*0.8=160kw,2),根据建筑原机组空调风口布置数量，估算优衣库租区分配冷量；,例：机组整体配置空调送风口,20,个,优衣库租区该机组空调送风口,15,个,优衣库租区分配冷量,Q3=,Q2*15/20=120kw,B/,中央空调末端设备水系统,估算供回水温度不能达到额定工况影响实际运行能力衰减,10%,；,例：设备额定工况制冷量,Q1=10kw,实际设计机组制冷量,Q2=10kw*0.9=9kw,注：以开利品牌中央空调设备运行参数要求为例,3,、商用分体空调设备冷量计算原则,;,A/,根据设计需求选用相对应冷量的空调内机及空调外机；,B/,避免独立系统空调内机额定制冷量超过外机额定制冷量；,C/,内外机距离超过,80,米，建议根据厂家提供技术参数表考虑外机运行能力衰减；,1,、视觉角度：风口垂直于主入口位置，客人进入店铺内视觉为一条直线,；,三、空调系统图纸设计原则,2,、卖场区域空调风口长边垂直于空调送风风道支管，便于进行静压箱吊装；,施工规范、美观送风均匀,下图方案为保证风口垂直于主入口且减少原有风道拆改进行方案。风量调节阀安装于立管，对于天花内安装空间高度有要求。,静压箱吊装难度加大，增加工程量,施工难度大，风口送风不均匀，吊顶内空间要求高,3,、确定风口个数：单个送风口设计风量控制在,800m3/h1200m3/h,之间,（设计风速为,1.8m/s2.7m/s,）；,单个送风口负责区域面积约为,1520m2,4,、根据设备总风量,/,单个风口风量，确定风口数量范围，再根据卖场面积确定具体摆放风口个数；,5,、物业集中送风空调回风口布置,首先根据回风风量计算所需回风口有效面积,有效面积,=,回风量,/3600,（单位换算）,/,设计风（,3.5m/s,）,例,A,：下图为回风口平行于壁面橱柜的摆放方式，此种摆放方式较为整齐美观,集中空调回风口,例,B,：下图为物业集中送风形式空调系统，考虑到回风量、回风风速、物业回风风道位置等因素选用,4,个门铰式可开回风口面部尺寸,1195*595,风口，回风口布置于考墙面一侧。,回风口,物业空调主机,6,、小型吊顶式空调箱式空调系统，考虑到回风量、回风风速（,3.5m/s);,例,A:,此种方式回风口位置需靠近墙面，避免在平面中间区域布置，适合于风柜位置不满足优衣库要求，进行设备移位调整；,回风口,例,B,：送回风口选用相同尺寸风口，均匀布置，具体回风口数量需根据设备回风量确认，整体风口布置美观，风道工程量增加；,回风口,回风口,7,、风机盘管设备回风口布置根据整体天花风口布置采取送回风相同尺寸；,回风口,回风口,8/,综合天花图标注风口定位尺寸,装修班组根据定位图编制龙骨时进行预留加固,注：装修班组天花龙骨施工时预留风口孔洞、加固，后期石膏板开洞整齐且牢固,9,、收银台位置空调送风口布置于天花吊顶凹槽内；,A/,根据收银台长度，考虑布置风口数量；,B/,此区域避免布置空调回风口；,10,、店长室安装一个空调送风口。,中央空调与商用自设分体空调混合使用，在此风口静压箱上安装两个系统软管进行共用，静压箱内安装导流片，防止两个系统送风串流；,保温软管,风口静压箱,导流片,第二章,优衣库工程安装特殊节点,风口及静压箱使用和安装,竣工图纸及空调控制器安装布置,一、风口及静压箱的使用和安装,1/,功能房间送风口样式为宽边方形散流器，面尺寸,595,*,595,，单个风口设计风量约为,1000m3/h,，设计风速,2m/s,；,2/,功能房间回风口及卖场区域普通回风口，选用门铰式可开带滤网形式，风量计算时开口率取值,0.6,；,3/,卖场区域空调送,/,回风口选用径部尺寸,1180,*,200,细叶两面吹风口,设计风量,8001500m3/h(,橱窗位置使用,400200,尺寸,),静压箱与立管接驳预制件安装接驳,静压箱与立管接驳预制件压筋加强,4-1/,卖场区域空调送回风口安装静压箱,条形静压箱高度为,250mm,4-2/,卖场区域空调送回风口安装静压箱,静压箱与立管接驳预制件压筋加强,静压箱与立管接驳预制件安装接驳,内部使用,10mm,厚黑色保温,5/,功能房间空调送风口装静压箱吊装方式,功能房间静压箱也选择吊杆进行吊装，箱体两端安装角铁耳朵,通过吊杆于楼板固定，特殊情况可以使用钢丝绳材料；,店铺内所有静压箱的吊装支撑点均采用角铁耳朵的形式,6/,中央空调设备风口与风道连接安装方式,软管侧接或垂直接驳,600,*,200,矩形软管上方直接,矩形软管避震软接,风道配件,软管长度,1000m,方案一,方案二,现场安装实例,-1,静压箱独立吊装,卖场风口静压箱吊装方式,-1,现场安装实例,-1,卖场风口静压箱吊装方式,-2,静压箱掉筋可穿过静压箱进行固定,现场安装实例,-2,高差大于,500mm,先制作镀锌板风道立管,使用矩形保温软管,现场安装实例,-3,现场安装实例,-4,静压箱上方有遮挡时使用角钢制作行架进行吊装,卖场空调风口安装节点,间距均匀,15mm,至,20mm,1/,控制器及竣工图纸安装,二 竣工图纸及空调控制器安装布置,遥控器加装,5mm,厚白色亚克力板,2/,控制器及竣工图纸安装,3/,控制器及竣工图纸安装,4/,控制器及竣工图纸安装,图面清洗,5/,控制器及竣工图纸安装,图面使用文字、颜色进行说明控制区域及系统,明显标注空调水系统主管阀门位置,水管主阀门,6/,控制器及竣工图纸安装,第三章,通用施工节点工艺,一 中央空调水管工程基础要求,镀锌板风道制作与安装基础要求,三 常规施工安装节点要求,一 中央空调水管工程基础要求,压力水管的水流速主要是经济和噪声两个因素。管内的水速太大，对环路的平衡不利，故总管流速可以取得大一些，而分支管路可以小一些。,管径,(mm),15,20,25,32,40,50,闭式系统,0.4,0.5,0.5,0.6,0.6,0.7,0.7,0.9,0.8,1.0,0.9,1.2,开式系统,0.3,0.4,0.4,0.5,0.5,0.6,0.6,0.8,0.7,0.9,0.8,1.0,管径,(mm),65,80,100,125,150,200,闭式系统,1.1,1.4,1.2,1.6,1.3,1.8,1.5,2.0,1.6,2.2,1.8,2.5,开式系统,0.9,1.2,1.1,1.4,1.2,1.6,1.4,1.8,1.5,2.0,1.6,2.3,管径,(mm),250,300,350,400,450,500,闭式系统,1.8,2.6,1.9,2.9,2.0,2.8,2.0,2.8,2.1,2.8,2.1,2.8,开式系统,1.7,2.4,1.7,2.4,1.6,2.1,1.8,2.5,1.9,2.5,1.9,2.5,1,管内水流速推荐值,(m/s),2,、管材选用,1,）空调供回水管（冷、热水管）管道小于等于,DN50,，采用镀锌钢管,;,管道大于,DN50,采用无缝钢管，规格见下表：,2,）空气冷凝水管（包括,VRV,空调器、风机盘管、空调机组、分体式空调器等）采用,UPVC,管道或镀锌钢管。,3,）空气冷凝水管应顺排水方向设置,1,坡度，严禁倒坡。空调机组（包括新风机组）的空气冷凝水管出口处应设存水弯（其有效高度不小于,80mm,）或其它隔气措施。,冷凝水管预留排气口,3,、管道连接方式：,1,）无缝钢管采用焊接或法兰连接，相对接的法兰盘间垫厚度为,3mm,的橡胶垫圈。,2,）镀锌钢管采用丝扣连接；,UPVC,管采用粘接。,3,）弯管采用市购轧制弯，弯曲半径为,1.5,倍管道外径。,4,、管道安装：,1,）管道安装前其管道组成件及管道支撑件等应按国家现行标准进行外观检查，不合格者不得使用。阀门安装前应做组装性能试验，检查其动作正确和灵活，关断用的阀门须做严密性试验，不合格的阀门不准使用；合格的阀门应按图纸要求的型号、介质流向确定安装位置及方向。,2,）风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜管及铜配件，其标准工作压力为,1.6MPa,。,3,）立管及水平管翻高形成气囊的最高处设置排气装置，立管及水平管翻低的最低处设置排污装置。立管底部排水阀前应有不小于,100mm,的集污管道长度。,4,）管道穿墙、楼板处应设置套管，套管内径应比管道保温层外径大,20-30mm,，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出建筑面层,30mm,，管道的接头焊缝不得在套管内，在保温工程竣工后，套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。,5,）阀门及其它管道连接件的设置应便于检修。,6,）保温管道与支、吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫，垫块厚度应与保温厚度相同，详见国标,95R417-1,、,97R403,。,5,、管道安装完毕且检查合格后，必须进行水压试验。试验压力应为,1.5,倍工作压力。试压时应缓慢升压，达到试验压力后,10,分钟内压力下降不超过,0.02,MPa,，然后降至工作压力做外观检查，并用,0.5KG,小锤敲击焊缝应无异样、无渗漏为合格。试压时应有记录。空气冷凝水管应作充水试验，无渗漏为合格。,6,、管道安装前必须将管内污物及锈蚀清除干净，安装时应保持管道的清洁，管道压力试验合格后应进行系统冲洗，冲洗前对重要的阀门、仪表等应采取流经旁路或卸掉阀头、阀座，空调设备进出水口加保护套或铜丝网，冷冻机、组合式热交换器设临时旁通等保护措施。冲洗管道应使用清洁水，冲洗时管内水流速度不低于,1.8m/s,，连续进行直至排出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格。清洗后拆除铜丝网，过滤器应及时清洗干净。,7,、风机盘管与空调水管的连接方法多为下进上出的接管方式。因风机盘管的电机为三速电机，可调节送风速度,(,即调节风量,),，它由三速开关控制,(,高、中、低速,),，可为手动或温控自动调节流量、风速。,8,、当空调水干管在走廊的吊顶内敷设时，由于受到建筑物层高及室内与走廊吊顶的标高差限制，空调水干管安装的高度可能低于风机盘管安装的高度，形成风机盘管为系统高点，系统内的空气从盘管上设置的手动排气阀排出。因此，在系统初运行时，敷设在最顶楼层的风机盘管应逐个进行手动排气以保证盘管运行。,按金属板材连接的方法，分咬接、铆接和焊接三种。其中咬接使用最广常用的咬口形式有单平咬口、立咬口、联合角咬口、转角咬口和按扣式咬口等。,单平咬口用于板材拼接缝和圆形风管纵向闭合缝以及严密性要求不高的配件连接。,立咬口适用于圆形风管管端的环向接缝，如圆形弯管、圆形来回弯和短节间的连接。,转角咬口用于矩形直管的咬缝和有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝,二 镀锌板风道制作安装基础要求,1,风道接驳方式,(a),单平咬口；,(b),立咬口；,(c),转角咬口；（,d,）联合角咬口；,(e),按扣式咬口,2,镀锌板风道厚度选用,常规使用矩形风道连接方式：角钢法兰 共板法兰,角钢法兰,根据标准选用相关规格的角钢焊接制作，使用螺栓进行连接。,3,风道连接方式,矩形法兰长边,b,角钢规格,b630mm,253,630mm,b1500mm,303,1500mm,b2500mm,404,共板法兰,共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作,形式,比,传统,的矩形风管加工速度更,快捷,、更方便、更小,共板法兰风管,的共板法兰图片漏风率。其优点是节省材料，,减少,工程投资；漏风量小，降低能耗，节省,运行,费用，颇受施工企业欢迎。,法兰间的,连接,用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。,TDF,共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节,管道,的连接上用专用法兰卡，四角加,90,度法兰角后用螺栓连接。操作,简单,，提高了,效率,，外观平整、,光滑,，尺寸,准确,，互换性强，产品的质量稳定。,静压箱上安装圆嘴标准件,三 常规施工安装节点要求,保温软管与风道、静压箱连接使用标准件，且加装密封条,软管连接注意气流组织,当风口位于风道下方时软管与风道接驳点位于风道下方,注意接驳点与送风箱顺气流方向布置,风道与软管连接点不要设置,于弯头、三通等管件处；工程,图纸上标明接驳点位置,软管连接注意气流组织,软管接口开在风管侧面,送风静压箱侧进风连接软管,注意接驳点与送风箱顺气流方向布置,风道与软管连接点不要设置,于弯头、三通等管件处；工程,图纸上标明接驳点位置,风道阀门选用及安装,1,、主风道与排风机连接前安装,280,常开防火阀；,2,、与其他商户共用主排风道情况在接驳口加装风量止回阀；,3,、在排风道各支管位置加装手动风量调节阀便于调试期间均衡风量；,4,、安装时可根据现场条件调整安装位置，保证便于操作,主管路,支管路,支管路,支管路,风道建议尺寸选择（施工班组可在间歇期进行预制）,主风道,1000mm*400mm,（,1.0mm,厚镀锌板）,主风道,800mm*400mm,（,1.0mm,厚镀锌板）,支风道,800mm*250mm,（,0.75mm,厚镀锌板）,支风道,600mm*200mm,（,0.75mm,厚镀锌板）,支风道,400mm*200mm,（,0.6mm,厚镀锌板）,支风道,300mm*200mm,（,0.6mm,厚镀锌板）,设备运输摆放,空调外机必须按外包装箭头指示直立摆放，不可放到，以免损坏设备内配管,设备吊装节点,1,设备吊装节点,3,设备吊装完成后及时将设备保护，以免设备进入大量粉尘等异物,设备吊装节点,4,排风设备吊装完成后，安装防坠落支架，,防坠落支架与减震钢架之间预留,30-50mm,间隙,设备吊装节点,5,设备吊装节点,6,油烟净化器吊装必须留出足够的检修空间（开门方向,850mm,内无障碍物），以便对油烟净化器进行清洗,设备吊装节点,6,风机及小型吊顶式空调箱吊装使用吊架式弹簧减震器,同样,OK,风机箱设备吊装使用双螺母固定，,设备吊装节点,7,风管进场检查,1,对管道法兰四角打胶处理，减少漏风系数,风管进场检查,2,检测板材厚度,管道保温,1,检查保温棉厚度是否符合要求,管道保温,2,风管保温应底包绑，绑包面，单块保温棉剪切工整，无毛边,管道保温,3,保温胶涂抹均匀，减少保温完成后出现的起鼓现象,管道保温,4,法兰处保温需平整，接缝必须到位,立管保温,1,10mm,厚保温,保温接驳口,风道立管截面,立管保温全部采用整体四面缠绕包裹式，仅留直角边接驳。,立管保温效果,2,立管保温效果,3,管道吊装,1,托杠应先刷漆，再上管道，杜绝先上管道，在刷漆,管道吊装,2,法兰接缝处粘贴密封条，如有室外排风管道则使用角钢法兰连接，密封条使用,8501,空调管道保温下垫枕木，切割后的枕木两端也要做防火处理，托杠角度方向一致,管道吊装,3,管道吊装,4,风管与设备连接处帆布软接长,100mm,至,200mm,之间，且平整，不可做变径使用，如空调设备出风端先连接变径，则需在变径处增加一组托杠,管道吊装,5,帆布使用法兰或扁铁与管道连接,风机盘管,/,暗藏风管机设备检修口预制,-1,安装前进行开洞,清洗翅片使用,风机盘管,/,暗藏风管机设备检修口预制,-2,开动后保证冷凝器翅片便于清洗,清洗翅片使用,风机盘管设备检修口预制,-3,清洗翅片使用,无吊顶天花条件可考虑拆卸积水盘进行清洗翅片，无需制作检修口；,积水盘拆卸前,积水盘拆卸后,壁挂机冷凝水管，厨区墙面进行预埋,此位置进行固定，但是不要使用密封胶密封，避免出现气堵！,使用塑胶软管插入预埋,U-PVC,管内,凝结水管安装,1,凝结水管选材为,PVC-U,（饮用水），并非普通,PVC,管材,凝结水管安装,2,凝结水透气管安装,提升高度必须在许可范围内,(,见安装说明书,凝结水管安装,3,凝结水管与设备连接处加装独立吊点,凝结水管安装,4,凝结水管横向汇流，不利于排水,凝结水管拐方汇流（胀力弯）,凝结水管安装,5,当凝结水管与建筑原有凝结水管或雨水管连接时，凝结水管不可直接与主管道连接，需下返,100-200mm,后再与主管道连接，以避免主管道水流过大造成倒灌现象,凝结水管安装,6,凝结水下水点安装,90,度弯头,电气管线安装,1,线盒预留口位置必须加装护口进行保护，防止线皮磨损漏电,电气管线安装,2,线盒预预埋整齐,电气管线安装,3,注意线管吊卡安装使用,电气管线安装,4,包塑软管连接至设备接线盒内，不可使用裸线,冷媒管安装,1,管线安装过程中临时封堵使用胶带缠绕即可，若长时间封堵，则将冷媒管夹扁焊死,冷媒管安装,2,冷媒管敷设要横平竖直，吊架均匀，间距不超过,2m,冷媒管安装,3,冷媒管分配器安装平直规范,冷媒管安装,4,冷媒管安装,5,A,15,应尽量水平安装,Y,分支管,如果不正确安装,可能导致故障,.,误差角度不大于,15,o,A,视图,错误,正确,水平,Y,型分歧管安装要求,15,冷媒管安装,6,消防灭火措施,3,米,冷媒管焊接时，氧气和乙炔间距必须大于,3,米，并配备灭火器材。存储期间氧气和乙炔也要分开单独存放,冷媒管安装,7,同管径管道连接时可选择胀管焊接或采购直接管件焊接,同管径管道连接时不允许扩口焊接,冷媒管安装,8,充氮焊接,定向流动气流,保持焊接区域,0.02Mpa,压力,在铜管完全冷却后,方可停止,管道冷却,将铜管自然冷却一段时间，用手触摸不再烫手后再用湿布冷却,(,不能用冷水直接冷却,),不可以直接冷却,冷媒管安装,9,冷媒管安装,10,氮气吹扫,冷媒管道安装完毕后,(,不连接室内外机,),实施,(,管路长时,可采用分段吹洗方式,),吹洗压力在,0.5-0.6Mpa,对气管和液管分别重复多次,冷媒管安装,11,可能泄漏的位置,安装冷媒配管时,与室内外机组连接口,管路中各焊接部位,冷媒管材放置和运输中的产生损伤,检查步骤,(,氮气试压,),加压,3kg/cm,2,保持,3,分钟,加压,15kg/cm,2,保持,3,分钟,加压,4.0Mpa,保持,24,小时,(,注意环境温度的影响,),加压时应气液管同时加压,气密性检查,为防止设备损坏,保压时间不应过长,冷媒管安装,12,连接真空泵,完全真空到达后,-0.1MPa(-760mmHg),真空泵继续运转,20-60,分钟,真空放置,(1,小时以上,),真空干燥的目的,为了将施工后留在冷媒配管内,的空气和水份排出,使用高性能,的真空泵,并要进行长时间的运,转,.,真空泵停止,压力表的阀门关闭,断开压力表和真空泵的连接,关闭真空泵,运转真空泵,(2,小时以上,),冷媒管安装,13,冷媒定量追加模式,按照液管长度和口径计算加注量（用电子称作为计量工具）,真空结束后，从液管截止阀维修口加注,冷媒管安装,14,冷媒追加工作完场后，将实际追加量写在外机护板上,室外机安装,1,空调外机钢架安装于预制土建水泥墩上方,空调外机处加装防护网，可避免轻微刮蹭碰撞,室外机安装,2,空调外机处加装防撞钢架；使用镀锌方钢,室外机安装,3,室外机安装,4,室外机与钢架之间垫减震橡胶板，,外机和钢架用,M12,螺栓固定，配双螺母及平簧垫,室外机安装,5,钢架和水泥基础之间垫减震橡胶板,室外机安装,6,冷媒桥架直接接入外机内,室外机安装,7,空调外机安装于密闭室内时，排风段加装导风管件方式,空调外机底部做整体积水盘,室外楼板开洞防水作业,1,冷媒管出天台开孔施工,土建水泥墩,座式弹簧减震器,室外风机安装作业,排风、排烟室外排放口必须加装防护网，防护网孔不低于,20mm*20mm,避免脏堵影响排风效果,室外排风风道口防护网安装,土建结构外做防水卷层,冷媒管出天台开孔施工,室外楼板开洞防水作业,2,新风风道口与百叶接驳安装,