STULZ精密空调安装规范教育课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,IT Cooling Solutions,STULZ精密空调安装规范PPT讲座,前言,精密空调的安装质量对其运行好坏至关重要，安装不当极易引致设备故障，不合格的安装会威胁设备安全，存在多种隐患。空调设备的可靠性很大程度上取决于安装质量，因此我们在此郑重建议最好由我司认证的安装商进行设备安装。,如果代理商或用户不通过我司认证的安装商进行安装，须出具,安装免责承诺书,。,所有安装工程必须遵守我司的安装规范要求，严格按照,STULZ,精密空调安装规范,执行。,2,前言,代理商或用户在确认该项目的安装队伍后，则必须通知安装队伍按我司提供的安装规范要求按时向我司服务部门沟通安装进度及现场情况，以便于我们对安装质量的监督与控制。,安装公司在接到安装任务，查看现场安装条件，初步确认安装方案后电话通知,STULZ,当地工程师。如遇非标安装情况请和工程师共同商量确定合理安装方案。所有安装工程必须在得到当地工程师的确认许可后方可进行安装工作。,以下重要安装环节安装公司须通知,STULZ,当地工程师，工程师将会根据实际情况安排时间到现场进行检查确认：,3,前言,1.,安装材料进场时，通知我司工程师现场对安装材料，保括铜管，水管，电缆，氟里昂等材料进行检查确认。,2.,铜管管路连接完毕后氮气吹扫管路及系统充氮保压正常后，通知我司工程师检查确认。,3.,抽真空，加冷冻油，加氟步骤通知我司工程师现场检查确认。,我司工程师将对整个安装过程进行跟踪、检查、监督。随时可能到现场进行安装情况的抽查。,4,前言,安装完毕后安装方需配合用户或经销商填写,STULZ,空调安装情况反馈表,，发传真或邮件给,STULZ,各地办事处以便能及时按需求安排时间进行开机调试。,我司工程师到达现场后会严格按照安装验收标准对安装工程进行检查确认，如果出现任何安装质量不合格的情况，工程师将拒绝开机。并将以书面的形式下达安装整改通知书，直到整改完全合格后再进行开机调试工作。,5,西南地区认证安装商名单,编号,城市,公司名,负责人,联系电话,1,成都,成都大东电子有限公司,邸建平,13908047811,2,成都,四川丰胜电子科技工程有限责任公司,陈李富,13908035368,3,贵阳,贵州思麦尔科技能源有限公司,施赢英,13908323986,4,重庆,重庆运联电子工程有限公司,陈涛世,13908323986,5,昆明,昆明荣联通信设备有限公司,吕建荣,13808739016,6,目前较重要的安装注意事项,1.,所有空调安装完毕后必须按照注氟量补充相应数量冷冻油。,2.,油分离器安装要求,3.,辅助设施安装要求,-,相序保护器,4.,辅助设施安装要求,-,漏水报警装置,7,压缩机注油表,注氟量（公斤）,补油量（升）,20,1.5,（工程师根据现场情况补充）,25,1.7,（工程师根据现场情况补充）,30,1.9,（工程师根据现场情况补充）,35,2.1,（工程师根据现场情况补充）,40,2.4,（工程师根据现场情况补充）,45,2.6,（工程师根据现场情况补充）,50,3.0,（工程师根据现场情况补充）,55,3.2,（工程师根据现场情况补充）,60,3.5,（工程师根据现场情况补充）,注：此表只对系统注氟量下的加油量定义，未对油分离器储油定义。,8,冷冻油型号,:,冰熊,RL32H,规格：,1L/,桶,9,冷冻油型号,:,冰熊,RL32H,规格：,5L/,桶,10,油分离器安装要求,1.,如管路垂,直距离,大于,20M,，需要安装油分离器,（室外机高于室内机）,。,2.,管路长度大于,30M,需要安装油分离器。,3.,冷凝器应避免下置,，,如,有,下置水平管,路,则,不,宜过长,，,管路垂直距离须,控,制在,3M,之,内,。且冷凝器液管处需安装单向阀。,4.,油分离器回油管需用软管，避免回油管的断裂。,压缩机排气口与油分离器之间需用避震软管连接。,油分离器排出口需安装气用单向阀，避免高压气态倒流至油分离器（引起启动时高压故障）。,11,辅助设施安装,-,相序保护器,针对机型：,CyberAir2-ASD/U_ _ _A,（,EC,风机）,MiniSpace-CCD/U121A,（单相风机）,目 的：,避免三相供电电源相序错误、,缺相导致空调设备故障,指导文件：,STULZ,空调相序保护器安装指导,辅助设施安装,-,漏水报警装置,针对机型：,所有选配漏水检测报警装置的空调,目 的：,空调漏水时立即出现漏水报警，引导现场设备管理人员及时检查漏水原因并处理。避免机房漏水事故而造成损失。,指导文件：,STULZ,空调漏水报警装置安装指导,STULZ,风冷式专用空调安装规范,一、机组搬运与就位,二、搬运保护,三、场地基本要求,四、底座制造,五、制冷管道安装,六、管道焊接,七、管道压力测试,八、加湿，冷凝水管道安装,九、室外冷凝器安装,十、,CyberRow,安装,14,安装定义,安装定义：,专业人员结合用户的具体环境情况，,按照,相关国家法律、法规、标准以及,Stulz,空调的安装规范，,将空调器固定到位，并进行正确的组合、连接、调试，以实现其预定使用功能的完整活动。,专业安装人员：,具有一定,制冷及电气,基础知识、技术经验和空调安装从业资格证书，并被授权以安全的方式完成空调安装任务的人员。,15,一、机组搬运与就位,专用空调机组的搬运就位等工序，如现场具备条件，应整机搬运。如条件较差，需要把机组拆开搬运，应先与,STULZ,售后确认分解的可行，然后小心操作。重新组合时必须把机组重组，校正水平，重新把控制线路恢复。同时所使用铆钉为钢质铆钉,。,2.,机,组就位后应把包装物料拆除，并详细检查机组内外是,否 完,整，如发现有损坏，应立即通知本公司适当处理。,16,施工现场安全,所有安装工作必须是在机组处于关闭且断开电源的状态下进行；,负责执行的安装施工人员必须有相应的专业技能（电工，焊工等）资质认证；,负责执行的安装施工人员必须采取人身安全和设备安全保护措施，佩戴必要的防护器具：安全帽，安全带,负责执行的安装施工人员需在施工现场取电、动火时，必须取得用户现场负责人的许可。如用户有要求，则事先要办妥相关的施工审批手续后才可动工；,负责执行的安装施工人员应在正式动工前准备好必要的防火，防水措施和器具。,工程界面,界面定义,运输,安装,调试启动,执行人,承运商,安装商,STULZ,工作内容描述,按客户要求卸货到现场,指定位置,开箱，外观检查,室内机、室外机安装就位,管道安装,电缆连接,进排水管道,抽真空,加油,预充氟里昂等,开机调试，,使机组各项功能,参数处于最佳,使用状态,二、搬运机组时的保护,1,、当搬运机组时，必须采用柔软物对机组提供适当的保护，以免机组搬运时因碰撞而受损坏。,2,、搬运中遇到楼房门道过低需把空调机组放倒时，可以将机组轻微侧卧（注意必须把压缩机拆下，对于,SCROLL,压缩机可以不拆）进行搬运。,19,三、场地基本要求,1,、避免把机组安装在受阳光直接照射的地方,2,、机组的正面和两侧应保持一米距离的维修空间，如房间有多余的空间，后面最好留一定的距离和一定的维修空间。,3,、下送风，上回风的机组，要求用以送风的高架地板的净高度（龙骨除外）必须不少于,250mm,，机组顶部与天花板之间的高度要求不少于,500mm,以达到最佳的气流循环效果。,4,、为方便维修,应于空调机组的右侧,3,米范围内设置电源开关，空调机组的电源可以从此电源开关连接。,5,、,STULZ,空调机组的供电为三相加零及接地线，电源线必须采用四芯多股软线，避免使用单芯硬铜线，另加独立接地线连接于机组的外壳，由安装单位负责安装。,6,、室内机组及室外泠凝器的电源线应采用,RVV 32.5,平方规格电缆线，严禁使用橡套线（容易老化）。中间不允许出现接头，由安装单位负责接线，并需贴上线号标识，以便调试人员于现场查验。电线需穿管保护。,20,一、按照机房设计图安装,A,底座制造,1,、机组的底座建议采用,50X50X5mm,国标角钢,按照机组的实际尺寸制造。用膨胀螺栓固定于地面，并刷上防锈漆。,2,、如机房的送风距离较长时，应于机座加装导流板，导流板应有足够的厚度，以免吹风时该板发出噪声，导流板面必须铺贴保温，吸音防火材料。,3,、底座必须水平安放于平整的地面，以免机组因底座水平不对发生倾斜，致使机组的门板关不严。机组与底座间需放置,10mm,橡胶防震垫，减少机组于运行时产生震动及声响。,4,、调整空调门板的组织状况,B,制冷管道的安装概要,制冷管道的安装好坏直接影响空调机组的功率，运行故障率，压缩机的寿命等。因此制冷设备，制冷管道等的安装工作必须符合制冷技术的要求，并需有熟练专业人员负责执行。室外冷凝器设置低于室内机组时，冷凝器与室内机组的管道落差必须维持在,3M,内。所有制冷管道必须采用标准制冷专用直紫铜管连接。,注意：切勿使用软盘铜管。,21,制冷管道安装要求,制冷管道的安装应按空调机组的冷量，室内、室外之间的距离等设计合适的管道尺寸。,在设计空调机组与室外冷凝器之间的管道走向时，应选择距离最短、弯道最少的路线。,弯头等管道连接件产生压力降，影响机组的效率，应尽量避免采用。如无法避免时，应尽量采用,45,度角的弯道连接件。并把相应的降压换算成实际的管道长度。,根据室内、室外机组之间的距离，管道连接件的影响长度计算出管道的实际总长度。按实际总长度从附图,B,中选出管道的尺寸。,热气管与回液管的单程总长度应维持在,30m,范围内，热气管道垂直向上应每隔,4m,左右安装存油弯，高度超越,20m,时，应于热气管的垂直管的此处安装油分离器，并也需安装存油弯。,22,6,、为避免发生冷凝器下至安装积液的情况，应在冷凝器的出口及排液管上安装单向阀。（该法主要防止冷凝器积液）,7,、水平走向的热气管道应向冷凝器方向倾斜，以减少油液与已冷凝的制冷剂于压缩机停止运行时回流。,8,、管道应使用管道夹固定于墙面或地面，管道夹之间的距离应维持于,2m,左右。为避免管道因震动，产生摩擦导致管道受损发生泄漏。管道夹应采用橡胶作减震处理。,9,、如管道需穿越墙体，管道表面需加上绝缘保护层，以防管道受腐蚀及损害。,10,、如安装油分离器，须在油分离器排出口安装单向阀（以防液态倒流至油分离器并进入低端）。,11,、管道最高处回落至冷凝器现象应避免在施工工艺中得到解决。,12,、补油：严格按照设备氟里昂加注量补充相应数量冷冻油。,13,、管道长度大于,30m,时需与售后部门沟通确认施工方案。,23,室外机组位置,1000,侧立式安装,室内外机组管路连接,在停机时，防止室外制冷剂液体进入室内机组,排水管要耐高温（,100,）,MAX 5m,室内外机组管路连接,Max3m,27,表,1:,管路接头压力降折算成长度,28,管路长度单位,m,冷量单位,kW,气管管径取决于管路长度和冷量,.,气管,R407C/R22,29,液管,R407C/R22,管路长度单位,m,液管管径取决于管路长度和冷量,.,冷量单位,kW,铜管准备,硬直,铜管,铜管二头封口,密闭,铜管清洁,脱脂清洗剂：乙醚,纯度要求：化学纯,压力吹洗气体：氮气,出力压力：,0.6MPa,要求：纯净,操作步骤：用干净的丝织品沾乙醚，来回,通,铜管，再用,高,压氮气吹洗，如此反复,1-3,次。,30,铜管切割,铜管切割必须使用切割刀。,切勿使用钢锯来切割铜管,!,31,铜管的焊接,铜管焊接采用硬钎焊工艺。,参考,WI-PD-009-B,焊接工艺流程,铜管焊接前进行气瓶、焊枪、减压阀、止回阀、气管安全检查。,在气瓶处及动火区域放置消防灭火装置备用。,气瓶调整压力：氧气,0.15-0.2MPa,乙炔,0.01-0.02MPa,火焰种类：中性焰。,32,钎焊,焊接管路时必须用氮气保护焊接,。,采用专用银焊条,铜管连接采用连接件套接,焊口,附近,易于烫坏的元件,需,降,温,处理,焊接,部位应,平整美观,：,无缺口、裂缝、沙眼及泄漏等现象。,33,管道固定和走向,管道应使用管道夹固定于墙面或地面,管道夹之间的距离应维持于,1m-2m,之间,管道压力测试,高压部分,管道测试：应以,5bar,（,5KG,）开始，稳压,10,分钟后无泄漏压力可进行,22bar,恒压保压试验，保压时间,24-48,小时。,24,小时内压力的变化不得超过,0.2bar,。,管道测试必须采用氮气，绝对不可采用氧气或其他气体。,35,六、管道焊接,1,、紫铜管于焊接前必须检查管道的内外是否清洁完整，如发现铜管内藏污垢时，应用干净的绸布或氮气把污垢清洁干净方可使用。,2,、铜管必须使用切割刀切割。注意切勿使用钢锯来切割铜管，因为使用钢锯切割铜管会产生铜铁。它们进入铜管将无法完全清洗，并随氟利昂的运行进入压缩机内，对压缩机造成严重的损害。,3,、在焊接管道时必须采用吹氮气的方式防止焊接时产生的氧化层。如现场缺乏氮气的供应，可采用浸水的方式去除氧化层，但必须把水分烘干后方可把管道对接。,4,、铜管的焊接应采用专用银焊条，铜管表面必须保持光洁，应尽量避免采用助焊剂。,5,、焊接后的铜管表面应保持平整美观，无缺口、裂缝、沙眼及泄漏等现象。铜管之间的连接应采取相同材质，尺寸的连接件切勿采用管道对接方式来连接。,6,、如焊口旁边有易于烫坏的元件（针阀、阀门密封橡胶等）时，应进行降温处理。例如把阀门芯取下，或用湿毛巾把元件包好，边焊边加水降温，待元件表面温度回复常温后方可复位。,7,、管道焊接完成后应检查焊接口是否完整，如发现裂缝、沙眼或泄漏等情况应立即修补。焊接完成后用保温材料把管道封好。,36,七、管道压力测漏,1,、管道打压：应以,0.5MPA,开始，稳压,10,分钟后无泄漏压力可进行,2.0MPA,恒压保压试验，保压时间,24-48,小时。如室内外温差较大，应下列公式计算应有压力。从计算所得，当温度变化在,3-6,度范围内压力的变化约为,1%,。,24,小时内压力的 变化不得超过,0.2KG/CM,。,273+T1,273+T2*20KG,2,、管道的恒压测试必须采用氮气，绝不可采用氧气或其他气体。由于氟利昂,R22,的压力会随气温的变化而改变，因此以氟利昂,R22,作保压测试不能反映系统是否密封，应避免采用。,3,、系统抽真空：当系统保压正常后应立即对系统抽真空。抽真空的时间视管道长短，湿度大小而定。,15,米以内抽一小时，,30,米以内抽,2,小时。如真空泵真空度达不到,50HMG,，则应向管道内注入,R22,气体至平压以上，保持,10-15,分钟后再次抽真空。管道抽真空后，不得真空状态长时间放置，应立即向管道内注入,R22,至平压以上，待工程师调试。,37,八、加湿与冷凝水管道安装,1,、加湿系统的上水管应采用,6,分,PPR,管连接至现场的供水口。为方便进行检修，加湿器系统的进水接口 应设置球阀。球阀应安装于靠近室内机组右方一米范围内不受遮挡处。随机附带的减压橡胶垫必须按长方指示安装妥当。并对进水管路至加湿进水电路阀段进行打压检查。,2,、空调系统的排水管应采用,25mm,的,PVC,管连接至现场的下水口。出水口的位置应于现场与客户商定。并注水检查排水状态有无渗漏现象。,3,、上下水管道的连接应小心进行，并确定无任何泄漏及固定于地面或墙面。随机附带的排水水封弯头等配件必须按厂家指示安装妥当。,4,、如同一现场机组过多并共用一根排水管时，必须加大排水管管径。,5,、排水管必须向排水方向倾斜,1%,坡度，以保证排水顺畅，避免阻塞。,38,九、室外冷凝器安装,1,、,室外冷凝器可按现场需要以采用卧式或侧立式安装，机组的热气管必须在上面，液管在下。室外冷凝器之间的最小距离规定不能少于,0.5m.,2,、室外冷凝器的安装位置垂直管道的最高限制为,20M,，最低不能低于,3m,，如向上的高度超过前述高度，应于热气管的低位加装油分离器及每相隔,2-3m,处安装存油弯。低于,3m,原则上不允许。但如果必须超过,3m,时，在冷凝器液管出口处垂直方向上加单向阀。并与售后确认施工工艺。,3,、室外冷凝器不可安装在四面有障碍物的环境内。室外冷凝器的风扇网罩以上不得加盖有碍空气流通的上盖、棚子等，以免影响机组的散热效果。,4,、如需在室外冷凝器四周加上围挡，围挡与室外冷凝器之间的距离。须在,1.5,米以上。而且围挡上必须有通风孔便于空气流通。由于冷凝器的设计为适合全天候使用，正常情况下不必要加装任何保护围挡、遮雨棚等。,5,、室外冷凝器的电源供应导线应用金属线管或,PVC,管加以保护及固定。,6,、系统管路在路油中严禁出现。,形和,形对路由系统中表现出对回油量是一个极大的阻力，回油有问题压缩机 一定会损坏。,7,、现场地理位置对氟管道安装实际不利，应与,STULZ,售后部联系，确认采用符合,STULZ,安装要求实施。,39,抽真空,系统抽真空：,15M,以内抽,1,小时，,30M,以内抽,2,小时,。,二次抽空,法，在第一次,管,道抽真空后，应注入,R22,至正压以,上,后重新抽真空,。,第二,次,抽,真空后，,应,立即,注,入,R22,至正压以上。,供水管,上水管采用,6,分,PPR,连接至现场的供水口。,加湿器系统的进水接口应设置球阀。,如现场水质较差，需安装进水过滤器。,如现场水压超过,8Bar,，需安装减压阀。,排水管道,空调系统的排水管应采用,1,寸,以上,的,PPR,热水管连接至现场的下水口,。,上、下水管道的连接应确定无任何泄漏及固定于地面或墙面。,同一现场机组过多并,需,共用一根排水管时，必须加大排水管管径。,排水管必须向排水方向倾斜,1%,坡度，以保证排水顺畅。,42,电源线,供电为三相,380V,加零线和接地线,电源线采用软线避免使用单芯硬铜线,室内机组及室外冷凝器的电源线连接,室外冷凝器的电源线应用金属线管或,PVC,管保护及固定,STULZ,空调配电空开及主电源线径,CyberRow,安装,1.CyberRow,机组在冷热通道间以开环构架式运行。,2.CyberRow,机组两边均可供气。,3.,将空调机组安装在最高负载机架附近,CyberRow,安装,后侧,前侧,最小间隙：,1,号机组,120,毫米；,2,号机组,160,毫米,由于送风孔位于横向位置，,CyberRow,机组必须突出安装在机架排前侧的冷通道上：,1,号规格,120,毫米（,EHMB4A/G-EHMC2W,）,2,号规格,160,毫米（,EHMC7A/G-EHME5W,）。,CyberRow:,安装特点,空调间距离：,2,4m,空调距机柜排末端：,1,2m,CyberRow,CyberRow,CyberRow,机组可在每侧最大距离,2,米处供冷。因此，同一排的两个,CyberRow,机组之间的距离最小应为,2,米，最大,4,米。建议,CyberRow,机组和排末端之间的机架间距最小为,1,米，最大为,2,米,CyberRow,安装,机组前侧和后侧均须留有,0.8,米的间距用于安装和维护。,空气流通顺畅，避免出现短路、回流或旁通。,避免阻塞气流。,机组底座完全水平，从而使机组能正常运行，凝凝水可顺畅排出。,回油弯,大约,3 m,1%,max.10 m,1%,CyberRow,安装,每升高,3,米设置一个回油弯,1%,max.5 m,1%,CyberRow,安装,CyberRow,安装,表,2,：室内机组和冷凝器间的管道直径。适用于,30,米以内的长度,型号,铜气体管道，,外径,x,厚度（,mm,）,铜液体管道，,外径,x,厚度（,mm,）,EHMB4A,22x 1.25,16 x 1,EHMC7A,28x 1.25,18 x 1,CyberRow,安装,R410 A,必须始终为液态充入。,CyberRow,安装,冷凝水泵：,最大水位差,10,米。最大水位差,10,米时，吸程水流量,4.5 l/h,。,空调机组安装验收标准,外观验收：,室内机组、室外冷凝器必须安装整齐，稳固，制冷管道平直，支撑牢固，机组运行时不会发生震动、噪声。,电源接线稳定无松动，排列整齐。,上下水管安装整齐。,机组表面没有划伤，碰伤。清洁，美观。,质量验收：,检查制冷管道压力保压合格。,所用管道，连线，支架等材料规格正确，质量良好。,上下水管线使用正常，管道通畅，无堵塞，倒流等现象。,安装工程 一年质量保证,。,谢,谢,!,55,