动力锂电池工厂能源管理整体解决方案.ppt

Click to edit Master title,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,动力锂电池工厂能源管理整体解决方案,关于我们,1999,年,进入建筑节能行业，拥有超过,17,年,的,能源系统规划、设计及工程实施经验,专业的,工业与民用能源系统集成与管理服务商,国家级高新技术企业,，,2014,年登陆,新三板,（雷克利达：,831046,）,行业存在的问题,关键词：,脱节,行业存在的问题,工艺布局与能源规划脱节,洁净厂房内不同湿度控制区的布局,化成分容区空调气流组织的优化,高温静置区加热方式的选择,决定转轮除湿机的合理选型及优化布置,决定化成柜运行安全性及能耗,决定运行能耗,行业存在的问题,产能系统与用能系统脱节,用冷设备多，冷冻站缺乏整体规划,厂区同时存在冷、热需求，缺乏对负荷的精细化分析和全局设计,除湿能耗高，除湿系统缺乏整体规划,空压机启停频繁，供气压力波动大,冷冻站设备闲置率高、部分负荷运行效率低,系统运行能耗高，可靠性差,充分利用其它产能系统的废热，可有效降低除湿系统再生能耗,应对全部产能系统进行整体评估，充分考虑各系统的互补性,行业存在的问题,暖通动力设计与实施脱节,洁净厂房风管密封性施工无保障,冷冻站实际运行能效无保障,分成化容车间温度梯度过大,锅炉房、空压站实际运营维护成本过高,末端气密性差，湿度控制难度大,冷冻站施工质量差,非定点送风，车间气流组织不合理,系统设计未充分考虑耗材的更换成本，如软化水加药、空压机维护等,行业存在的问题,暖通动力系统运维与生产管理脱节,系统运行能耗数据缺失,系统运行状态缺乏监控（如设备故障隐患、水质参数等）,暖通动力系统的运维缺乏数据支撑，只能被动适应生产的调整,产品能耗成本无依据,设备故障无预警，冷却水加药无依据,暖通动力系统无法主动优化以满足生产的调整,我们的服务,全流程介入,动力锂电池工厂,建设和运营的全生命周期,，为客户提供基于,工厂动力岛系统咨询规划,、,深化设计,、,集成建设,及,基于数据的运维管理,的,一站式能源管理整体解决方案,。,我们的理念,真正让动力岛系统的规划、设计和实施服务于工厂的运营维护,各流程相对独立,无人为动力岛的运维买单,传统模式,仅立足于,符合设计规范和满足最大需求，系统整体规划和能源管理的,理念缺失,忽视,设备运行特性与工厂需求的关联，不重视实际运行成本，,低价中标,安装过程,缺乏管控，为保证工期而赶工，,工程质量,无保障,无法满足设计要求,故障率高影响生产,运维成本居高不下,我们的解决方案,工艺全流程的节能设计：包括,热回收,和,结合工艺的供能系统设计,工艺四大用能区（正极材料除外）,涂布机（加热方式，排风热回收）,电芯烘烤（工艺冷冻水、冷凝热回收）,车间湿度保持（除湿机合理选型）,化成分容,（设备选型及送回风优化,）,结合工艺的能源整体规划,用能系统与产能系统优化设计,能量的梯级利用,转轮除湿机热回收,+,新风预热,冷机冷凝热回收,+,厂区采暖,空压机热回收,+,锅炉软化补水预热,设备的合理选型,冷水机组、水泵及冷却塔系统,匹配,设计,锅炉的设计选型：,可调节性,空压机的设计选型：,经济性和稳定性,制氮的设计选型：,成本和安全性,我们的解决方案,水管预制（焊接质量、表面处理）,风管预制（密封性、快捷性）,完善的供应链管理体系（验收标准）,实施过程质量管控,能源系统运行全过程的数据监测及反馈,能耗数据的 实时监测,核算产品的能耗成本,积累数据，指导运行管理,预测系统能力，支撑产能的释放,系统运行状态的诊断预警,及时发现故障隐患，避免停机损失,指导系统维护，减少盲目维护（水处理加药、空压机维护）,我们的产品,标准化,、,模块化,高效集成动力岛,我们的团队,我们的目标,深耕动力锂电池行业,建设,高效可靠,、,绿色节能的锂电池工厂动力岛系统,