地质灾害滑坡治理施工组织设计.docx

目 录
第一章、 编制说明及依据
第二章、 施工条件
第三章、 工程概况
第四章、 施工总体部署及目标
第五章、 施工准备
第六章、 施工协调与管理配合措施
第七章、 施工方案与技术措施
第八章、 资源配备计划
第九章、
第十章 质理管理体系与措施
第十一章 安全管理体系与措施
第十二章 文明施工措施
第十三章 施工进度计划及保证措施
第十四章 施工总平面布置
第十五章 成品保护措施
第十六章 冬、雨季施工技术措施
第十七章 环保护管理体系与措施
第十八章 工程竣工档案资料管理
第十九章 建立质量回访维修制度

第一章、 编制说明及依据
一、编制说明：
施工组织设计不仅在工程作业全过程中起指导施工的作用，在工程竣工后重要的技术经济性文件材料。它为建设单位及监理单位检查、指导工程施工提供理论依据。根据宝兴县第三批地质灾害施工治理项目第一标段（丰收组、安达滑坡治理工程）设计资料及招标文件，结合《建筑工程施工规范》、《建筑工程施工质量评定与验收规程》等相关技术要求，有关政策规定及本公司施工类似工程和施工经验进行编制的施工组织设计。
本施工组织设计编制目的：为工程施工提供完整的系统技术性文件，用以指导该工程施工管理，确保工程施工过程中，精心组织、精心施工，全面协调好施工过程中各工序的工种之间协作配合、确保工程安全、合格、文明地完成工程施工任务，确保合同目标的实现。
求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照现行施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。
二、编制依据：
（1）、第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）施工招标文件；
（2）、第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）施工图和工程量清单；（3）、国（4）、地方和企业现行的施工工艺和方法；
（5）、《建筑工程施工规范》、《建筑工程施工质量评定与验收规程》等相关技术要求。

第二章、 施工条件
一、工程建设地点：
本工程位于乡。
二、临时施工道路：
工程建设地点公用设施较为完善，交通运输便利，施工用电、水按建设方指定位置就近搭接。施工排水拟在现场设置排水沉淀池及排污水泥管，接入甲方指定排水系统排出场外，不存在其它环境污染问题。

第三章、 工程概况
一、工程概况：
本工程内容包括：土方工程、抗滑桩工程、截排水系统工程、砌筑工程、临时工程。

第四章、 施工总体部署及目标
本工程根据建设单位要求总工期为180日历天。我公司为了能按建设要求保质保量完成该工程。特作如下安排:
一、施工段的划分及施工机械的选择
为解决水平运输及土方工程，根据本工程施工面宽以及工期要求，采用人力斗车,挖掘机和自卸汽车。
二、施工组织机构
本工程遵循建设工程项目法施工管理，实行现场施工目标责任制，在公司的直接领导下成立以项目经理为核心的施工管理系统，运用四控制、二管理、一协调的方法从严组织施工，充分发挥施工技术、质量安全、财物、机械、材料等职能作用，建立质量保证体系和安全生产保证体系，强化现场施工技术管理和质量安全监督职能，做到合格、快捷、安全、低耗地完成本工程的施工任务。精心安排人力、财力、物力的适时投入，实行全方位的动态管理，使成本降低到最低限度。
该工程的施工部署实行平面同步流水的施工程序，形成各主要分部分项时间上、空间上达到紧密配合，复式推进的目的。为了使工程质量达标和施工进度如期完成，施工组织上推行法施工管理模式，特组第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）项目经理部，力求合格、高速、低耗地完成工程任务。
各分部分项工程施工进度，应在总体施工进度计划控制下，现项目经理部在材料构件满足供应的前提下本着日保旬，旬保月，月保季，季保总工期的控制原则，编织出更为详细的作业计划，切保总工期的落实。
管理的管理层对工程进行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，对工期质量、安全和成本进行组织管理和协调控制。作业层由具有一定操作技能和操作经验的工人组成，以承包合同的方式明确责任和义务。
施工组织机构框图

项目经理

技术负责人

安全员
后勤人员
材料员
造价员
质检员
施工员

各施工班组

三、方针目标管理
根据第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）特点，我公司将该工程列为重点，公司各级领导、经理部全体参战人员必须给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，确保合格、高效、安全生产、文明施工等各标全面实现。
我们的指导思想是在“奋力开拓、科学管理、技术先进、合格服务、争创一流”的二十字方针指导下，采用科学的管理方法组织施工，继续发扬公司职工的顽强拼搏精神，充分发挥现有技术及管理上的优势，坚持以质量求信誉，以安全求效益，以质量求生存、求发展的企业核心，坚持是成本的中心，企业利润的中心，职工树立为用户服务的思想，增强职工的凝聚力，紧迫感和责任心，调动一切积极因素开拓创新，努力实现以下目标：
1、质量目标：树立“百年大计，质量第一”,达到合格标准。
2、工期目标：施工总工期180日历天，具体开工时间按监理工程师签发的开工通知为准。
3、安全目标：坚持五无标准，达到在本工程中无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，严格按照国家现行建筑安全的有关法规规定执行，创建《安全施工标准化现场》。
4、文明施工管理目标：达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》标准。

第五章、 施工准备
一、组织准备计划
1、建立健全施工现场管理体系。根据本工程施工任务紧、质量要求高等特点，公司组建成一个有丰富经验，有开拓精神，勇于担重担，有魄力的领导管理班子，发挥各职能部门保证作用，统一思想、统一认识、统一行动，全力以赴地搞好本工程的施工。
2、对操作层职工实行动态管理，根据工程量，劳动力需要计划等组织施工队伍，对职工实行动态管理，适时地满足工程进度计划需要，并安排好职工生活，使广大职工有充沛的精力投入紧张而有序的劳动。
二、施工技术准备
1、由技术负责人组织专业队及施工员等学习和熟悉施工设计资料图，有关标准、规范，操作规程，了解设计内容及设计意图，把图纸上存在的问题汇总起来，在图纸会审时完成施工设计图内容要求。
2、根据设计施工图和施工工期要求，编制劳动力需用计划、主要材料用量计划，机械及机具需用计划等一些列计划。
3、在分部分项工程施工前，由技术工程师做好书面技术交底工作的各项准备，做好原材料取样试验和砼配合比的级配工作。
4、进一步完善施工组织设计内容，施工图预算工作。
5、建立健全岗位责任制，做到制度上落实到人。
6、做好施工技术资料的收集准备工作，设现场资料专人负责收集整理保管工程资料，做到与施工同步。
三、物质准备
1、及时编制好材料需要量及使用时间计划，组织采购和订供货合同，满足施工进度计划需要，特别是在雨季期间应作好备料准备工作，以免发生洪水、塌方、交通中断影响工程施工。
2、所有现场材料应按施工总平面布置图分类堆码整齐，保持文明整洁和减少场内二次搬运。
3、要协调好一切生产经营活动，对生产所需的各种物资保证供应；同时，要加速周转，合理使用，节约资源。
四、施工现场准备
1、本工程位于宝兴县硗碛乡，场外运输条件较好，交通便利，我们会遵守有关规定,并注意抓好文明施工，树立良好的企业形象。
2、因本工程施工预计将在6-12月份，经历雨季和冬季，事先我们会作好季节性施工措施。
3、首先熟悉施工图，对图中存在的问题，尽快组织会审。
4、根据总进度计划及工程特点，及时编制阶段性控制计划，有利于工程进度。
五、施工临时用水电
现场施工用水根据业主提供的临时接入点接入。
施工现场设置排水沟，沉水井做到有组织排水。砼搅拌处，砂浆搅拌处等设污水坑，经沉淀后排向场外。
2、施工用电
现场施工用电和照明用电分别架设，从现场业主指定就近电源接入。穿过道路和各设备的用电线路均穿管架空敷设。
现场临时用电采用三相五线制，根据施工现场中的用电情况布置。
现场设临时配电房设总配电箱一个，其余按一机一箱配置分配电箱，上锁关门，并设防雨水遮盖措施。
第六章、 施工协调与管理配合措施
一、与设计单位的工作协调
1、施工单位在施工前必须认真阅读设计施工图，并进行读图会审，以便通过对施工图的设计技术交底，全面理解设计意图。
2、与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，提出施工实施方案，作好施工图技术交底。
二、与监理工程师工作的协调
1、主动配合工程监理展开工作，认真执行工程建设程序；严格执行国家监理规范，是确保工程质量的重要环节。
2、将根据合同中明确规定的施工图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。在施工现场和监理工程师做好与清单中工程量不一致的量的现场签证工作。
3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在各单位“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。
4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告；即施工材料进场，必须进行入场报验，并按要求进行复检试验，检验试验必须有“见证”送检；经过报验并复检合格的材料才能用于工程施工。
5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作；施工过程中的任何隐蔽工程，在隐蔽前必须通知工程监理进行隐蔽检查及验收；关键和特殊部位必须先进行报验，积极采纳监理工程师的合理建议，配合“旁站”。
6、定期召开施工协调会和工地例会，协调各方关系，保证施工生产正常进行；保证只要有操作工人上班，作业面就有工程监理及管理人员。
三、与业主工作的协调
1、开工前，积极协助甲方办理开工许可手续
2、施工过程除全面履约外，积极提出合理化建议，减少不可预见损失。
3、定期参加施工协调会和工地例会，对于提出的各种问题和各方矛盾，采取积极措施，保证施工生产正常进行。
4、认真执行工程施工合同，按照经过工程监理审核的“工程款支付申请表”及工程监理签发“工程款支付证书”支付工程进度款，确保工程按期完工。
四、与周边居民的协调措施
在施工期间，将不可避免因施工原因，会对周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后立即建立以项目经理为组长，安全、文明施工负责人等为组员的居民协调小组，制定详细的技术组织措施，尽量减少扰民。并设置居民投诉信箱，针对居民投拆的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复解决。实在不能解决的，耐心地做好解释和善后工作以取得居民的谅解。
五、与当地各级管理部门的协调措施
我公司进场后，主动及时地与各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保、道路、水、热力、供电、煤气等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件和打下扎实的基础。以认真的工作作风，树立良好的形象。
与工程有关部门协调人员一览表
序号
单位部门名称
对口人员
1
项目总协调
项目经理
2
监理单位、设计院
总工程师、工程部长
3
派出所、街道、居民
办公室主任
4
质量、安全监督站
工程部长、质量、安全负责人
5
环卫、环保、公务
项目经理、办公室主任
6
供电、上水、电话、煤气、环境
工程部部长

第七章、 施工方案与技术措施
根据本工程特点，我公司将从组织上认真对待此工程，抽调过硬的工程技术人员，加强现场施工技术管理力度，在施工技术中运用较成熟的施工技术，投入具有一定丰富实践经验的技术人员,确保施测质量。
一、施工测量准备
选用J2经纬仪一台，S3水准仪一台，以及木桩、钉子、塔尺等测量辅助用具。在本工程具体实施测量前，经纬仪、水准仪及钢卷尺、塔尺等影响测量精度的仪器，必须送专门检测机构校核合格后方可使用。
二、工程施工测量
平面控制测量精度：定位放线的相对误差为1/1600，平面控制的允许精度和定位放线的允许误差为1/2000～1/4000，量距时必须采用经过尺长检定的钢尺和使用J2级经纬仪。
工程的高程控制，以现场指定的高程控制标高。确定设计标高。
三、施工测量要求
1、专业测量人员必须参加各种联系会议。
2、测量成果必须满足规范的精度要求，并作好测量日记，保存测量原始记录，整理好测量成果，业主、监理及上级有关人员可随时调查、调用有关测量资料，为计量支付工作创造条件。
3、参与制定月、旬生产计划会议,了解现场施工进度，测量工作不能滞后影响现场施工生产。
四、施测中应注意问题
1、在不同施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校并调整。
2、在适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。
3、在实施本工程测量前，必须对测量仪器进行校检，校检合格后方可使用；在施工过程中的测量工作，应随时检查仪器是否完好。
4、水准仪观测时应该做到前后视距相等，剪刀泡重合且稳定后再读数。
5、读数前要消除视差，并注意水准管气泡居中，尺子要竖直，立尺过程中严防碰动尺垫。
6、固定专人测量，减少测量误差，测量工作必须进行测量复核制，每次测量工作经技术负责人、监理人员复核无误后，方可进行下道工序。
测量放线→场地清除→按需要挖沟槽土石方→回填碾压
4 挖沟槽土石方施工
场地在清表工作完成后，按进度需要采用挖掘机和人工进行挖沟槽土石挖掘。
二、施工准备
1、技术准备
（1）认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。
（2）正式施工前，确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。
（3）正式施工前，对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。
（4）测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线 ，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。
2、场地准备
准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。
3、材料准备
（1）根据进度要求，提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。
（2）各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。
4、机械设备的准备
（1）施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。
（2）现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，现场所需生产用电通过30KW发电机提供，并配备漏电保护装置。
三、浆砌块石施工
1、施工材料
（1）浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。
（2）浆砌石水泥砂浆：浆砌石为M10水泥砂浆，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；水泥品种为P.O，强度等级为32.5，到贷的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。
水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水为±1%。
浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。
2、测量放样、高程及坡度进行控制
用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm，每20cm高在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。
在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。
3、浆砌块石施工一般步骤
（1）浆砌石施工的一般要求
① 砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。
②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。
③砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。
（2）砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。
（3）浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。
（4）砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。
①角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。
②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。
③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。
④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。
⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。
⑥继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。
4、勾缝
勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
5、浆砌石养护
砌体外露面，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。
6、注意事项
（1）根据设计要求浆砌石顺管方向分缝间距为10m，缝宽20mm。 （2） 根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。
（3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。
第五节 抗滑桩施工
（一）施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的尺寸和垂直度→定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。
（二）场地处理
1、对原有场地进行平整。
2、在外围四周适当位置设置排水沟，做集水井。
3、开挖面做混凝土垫层。
（三）桩孔土方的处理
施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。
（四）掘进
1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法，
2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的孔下、孔上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。
3、保持孔内有足够的新鲜空气，不断向孔内送风。
4、弃土和其它建筑材料在孔内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在孔底设置安全区，以防物体堕落伤人。
5、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。
6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。
（五）钢筋笼采用现场加工，孔面绑扎，然后再吊入孔底的方法施工，钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度≥5d。
（六）挖孔的砼工程
1、当挖孔桩至设计要求的土质后，将孔底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩芯砼。
2、浇灌桩芯砼前的准备工作
⑴堵漏和积水的排除，浇砼前及时将孔壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩芯砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。
⑵溜斗、溜刑槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。
3、桩芯砼的施工
⑴、桩芯砼振捣，由孔下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50CM，插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM，并且做到“快插慢拔”。
⑵、每个桩的桩芯砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。
⑶、注意控制桩芯砼的浇筑高度，以免造成桩芯砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高3CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。
⑷、每一根桩芯砼做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。
第八章、 资源配备计划
第一节 主要施工机械设备配备情况
现场施工机械、机具必须专人负责操作，维修管理，确保机械安全正常运行。详见附表一：
第二节 劳动力安排计划
一、劳动力的组织安排计划：
为确保工程顺利施工，在开工前根据施工各分部分项工程中对作业计划与实际有变化的特点，项目部提前与劳务队伍签订劳作合同，按施工进度分批组织精干的专业技术人员进场。
1、劳动力的实施
对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自补充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定；
未经部质量、安全培训的操作工不允许上岗；
加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员；
2、劳动力的配置计划
根据本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置见附表三 劳动力计划表。
3、劳动力组织和管理
整修阶段、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此采取以下几点措施：
1)施工现场经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力何时进场、何时退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。
2)本工程在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。
7）清理现场、回收整理余料，做到工完场清。第十章 质理管理体系与措施
第一节 质量管理体系
公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中成立由公司领导、有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量,充分的发挥质量管理体系的作用，全面控制、确保施工的质量合格。
一、建立健全质量保证体系
1、建立以项目经理为首的工程质量保证体系，开展全面质量管理工作，用科学的数量统计、理论方法进行人、机、料、环的全面综合分析，对所承建的工程质量全面负责，建立层次分明，责、权、利相结合的质量责任制度。成立QC小组针对施工中的难点、通病、新技术、新工艺。
2、建立质量管理机构、保证体系，公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中成立由公司领导、有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。充分的发挥质量管理体系的作用，全面控制、确保施工的质量合格。
3、严格技术交底制度和样板牵头制度，不同部位、不同材料、不同工种必须先作会议形式的技术交底。会后同工班长书面交底（按照技术交底卡一式三份），并办好签字手续。再带施工操作人员到样板地点参观学习。由技术员讲解施工的程序和操作要领。（质保体系框图附后）

准备工作
质量评定
施 工
技术交底
资 料
使用过程
按图施工
学习操作规程和质量标准
分部分项工程交底
经理、施工员参加
中间检查
自 检
隐蔽工程验收签证
现场文明施工
不合格的处理（返工）
开工、竣工报告齐全
分部、分项质量评定资料齐全
质量保证,资料齐全
观感质量评定资料齐全
单位工程质量综合评定表
学习图纸和技术资料
材料,劳动力准备
测量仪器准备
清理现场，准备排水
克服上道工序弊病的补救法
严格执行操作规程
处理好工序搭接
完成进度
执行验评标准
按有代表性的自然间抽查
回访
质量问题无偿保修
质保体系框图

机械设备准备

办理上道工序交接手续

专职检查

第二节 质量管理技术措施
加强工程全面质量管理，提高施工人员的技术素质，管理素质和思想素质，真正在思想上重视质量，严格执行各级工作责任制度，认真遵守施工操作规程，层层把关，严格控制工程质量及施工进度的技术难点、重点，是保证工程质量的关键。
一、开挖施工质量保证措施
（1）、准备工作
在施工前，详细了解工程的地质结构、地形地貌和水文地质情况。测量放样后，施工放线及时跟上，定好开挖线并布好检查桩点，将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后方能施工。
（2）、场地清理
开挖前应复查工作面的开挖范围和数量，复查工作面开挖区表土开挖厚度及有效开采层厚度，复查工作面的开挖和装运条件。工作面开挖前按规定进行植被清理和表土清挖，挖掉树木的树根，表土和弃渣运到监理工程师指定的地点堆放。主体工程施工现场地表的清理和表土清挖，必须延伸至离施工图示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少2m的距离。
（3）、边坡开挖
经常对开挖结构进行检查，严格控制开挖结构尺寸。采取合理的开挖方式，土方开挖自上而下分层开挖，施工中做成一定坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。弃土运到监理工程师指定的地点堆放。
边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时支护的，应保留保护层。严格控制建筑物基面高程和尺寸，禁止欠挖，开挖线以下或以外的基础禁止破坏。
开挖土方不得堆放在开挖范围的上侧和坡面上，以免开挖面和坡面加载后造成崩滑。机械开挖土方时，应适当留有余量，再用人工修整。遇大雨时停止挖方施工，雨后及时作好抽排水工作。
（4）、边坡观测
施工时对可能引起的滑坡和崩塌体采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工过程中，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。在建筑物附近开挖时，应采取相应的施工措施来保证其原有建筑物的稳定和安全，不得影响其正常使用。
（5）、施工期排水
沿山坡开挖的工程，为保护开挖面免受雨水冲刷，在边坡开挖前，应按图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工；路基外设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证开挖工作的顺利进行。开挖前及开挖过程中做好场地排水、布设排水沟、防止外部积水流入开挖工作面，若遇地下水或自然雨水则增设集水井或直接用潜水泵抽排。边坡开挖时更需加强场地排水，以减少裂隙水压力对边坡的不利影响，以免造成事故。
（6）、验收前的维护
边坡开挖后经验收合格，方可进行下一道工序施工。已验收的基面尽快转入下道工序，严禁使已验收的建基面长久裸露。对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体坡体按施工图纸要求开挖清理，基坑开挖后暴露时间不超过10天。
二、土方填筑工程质量保证措施
（1）、做好填筑碾压参数试验，根据现场土石的实际情况确定最佳碾压参数；
（2）、在填筑施工前将施工区范围内的植物根系、杂草皮、垃圾等杂物彻底清（铲）除并对原地基进行碾压处理，遇到底部土基土质不良或含水量超标时，会同设计、监理共同确定处理方案，在以上工作完成并得到设计、监理签证后方可进行填筑施工；
（3）、在填筑施工过程中根据设计要求和施工程序，分层分块施工，并按相关技术规范要求进行密实度检验，在下一层未验收之前不得进行上一层施工。
（4）、在开挖、填筑施工前，必须在开挖断面以外设置排水沟，并配备一定的排水设备，防止雨水或其它来水冲刷。
（5）、对于特殊部位如挡土墙后的反滤层等材料按设计要求分薄层使用小型机械碾压。
三、砌体工程质量保证措施
浆砌块石料采用毛石料，选取质地坚硬、不易风化、无剥落层、没有裂缝的岩石。保证石料的抗水性、抗压强度等指标符合设计要求。选择砌筑用砂浆的材料符合规范规定。拌和用砂和水均需经检验符合设计和规范要求。
砂浆的配合比经试验确定，其强度符合设计强度等级。在配料过程中严格按配合比进行用量控制，水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂用量误差不大于5%，水的配量误差不大于1%。
为保证拌和均匀，砂浆用机械拌制。其拌制和运输按规范执行。
砌筑前，在基础平面按砌块设计排列图，放出第一皮砌块的轴线、边线以对砌体结构进行控制。在铺砌砂浆前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，不残留积水。采用座浆法砌筑，随座浆随砌筑，砌筑时石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌石均匀分布，先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石。砌块砌筑做到横平竖直。砌缝灌浆饱满密实无架空，灰缝厚度一般为2～3cm，较大空隙采用小石子填塞。砌体基础第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处，均采用较大的平整毛石。
设计规定的沟槽、管道埋件等，在砌筑过程中注意预留或预埋，不可遗漏。按设计要求布设沉降缝，做好排水孔反滤层，保证排水畅通。
在基岩上砌筑时，基岩面应清洗干净，先铺一层同标号砂浆，摊平后再砌石，以保证砌石与基岩的粘结。砌石表面的勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染的砂浆应将其清除干净。
有水泥砂浆抹面的砌体，注意其抹面厚度及表面平整度要符合设计及规范要求。砌筑过程中注意结构尺寸和位置的检查控制，严格按图施工，保证砌体的允许偏差符合规范及设计要求。
四、砼工程质量保证措施
（1）、原材料的选择
在材料确定使用前，提前向工程师提交拟订购的材料合格供应商名单及主要质量指标，按有关行业的标准规定，作相应试验，经检验合格的材料方能使用到工程中去。
（2）、混凝土配合比选择
混凝土的水泥用量、水灰比要满足砼强度等级设计要求，因此应根据有关规范，专门进行配合比设计、试验，确定混凝土施工配合比。外加剂质量和掺量必须符合规范规定，具体由试验确定。另外，所使用的砂、石应经过筛选后作有关云母含量、含泥量以及强度等的试验，符合要求后方可使用。
混凝土配合比试验：按呈报工程师批准的原材料，并按规范规定和设计强度等级，在室内作不同品种水泥、不同外加剂掺量与混凝土的抗压强度关系，砂率选择、用水量与坍落度关系等一系列试验，从中分析挑选出最优的配合比，写成书面试验报告，呈送工程师批准，作为混凝土试制的依据。
（3）混凝土施工
混凝土施工严格按照规范要求进行。
① 材料的储存
a 运到工地的水泥应有制造厂家的品质试验报告，试验室必须进行复检；进水泥库的水泥应按牌号、标号、出厂日期分类堆放并作标识。
b 按进到先出的原则，袋装水泥贮存时间超过三个月，使用前应重新检验，并报工程师批准后方可使用。
c 粗、细骨料按标准粒径隔离分置，不得混合；料仓周边应设排水沟。
② 拌和
a 主体工程混凝土在任何情况下，不得使用人工拌和。
b 浇筑块必须经工程师检验合格，出具开仓准浇证后，才准拌和。
c 配置可靠的供水系统，计量水表的误差不得超过水表刻度的2%；各称量装置必须保持性能良好。
d 按砂、碎石等实际情况，根据批准的配合比，按照每批骨料的实际含水量重新调整计算砂石骨料的配合比。
e 按规定装取混凝土试块。每一工班在拌和地点和浇筑点至少检测混凝土拌和物坍落度一次；评定时，以浇筑地点测值为准。
f 混凝土拌制过程中，严格执行《混凝土拌制管理实施办法》，对违规操作的个人和班组按规定进行处罚。
③ 运输
a 组织专业养路小组，加强运输线路管理、维护，不准在运输线路范围堆放杂物，保持排水沟畅通，用时修补路面坑洼地段，确保线路平整，减少混凝土运输车的震动。
b 集中斗、溜槽（筒）等使用前予以洒水润湿，破损处要及时修补。
c 严禁在运输途中加水进仓。因故停歇过久而超过初凝时间的混凝土不准使用，应作废料处理。
d 混凝土从拌和机口出料到浇筑前的运输时间，不宜超过下表规定：

气温（℃）
时间（min）
20～30
30
10～20
45
5～10
60
注：本表未考虑外加剂、混合材料及其它特殊施工影响。
e 混凝土运输过程中的气温最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。
f 运输过程中要保证混凝土不受意外沾污，避免离析及损失成份材料。
④ 浇筑
a 老混凝土面应按规定打（冲）毛，清洗并清除杂物，排干积水，保持混凝土面润湿；如有承压水，必须与设计单位研究处理。
b 模板平整度、外形尺寸等应符合规定，小间隙须作塞缝处理，以免漏浆。
c 钢筋规格、尺寸、接头等应符合设计要求，钢筋保护层、钢筋间距偏差应在允许值内。
d 预埋件埋设无误，偏差尺寸符合要求。
e 浇筑前应在老混凝土面上先均匀铺一层2～3cm砂浆，砂浆水灰比应比混凝土减少0.03～0.05。
f 浇筑按一定厚度、次序、方向、分层进行；每层厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.25倍。
⑤ 振捣
a 做好刹铲、平仓工作，混凝土应均匀分布，不得随意堆积；粗骨料堆叠的混凝土面，应翻拌均匀，不得用砂浆覆盖。
b 严禁在仓内加水，遇有和易性差的混凝土，应采取加强振捣的措施。
c 振捣不得碰撞钢筋、模板及预埋件；在无法使用振捣器的地方的应辅以人工捣实。
d 不得用振捣器摊铺混凝土。
⑥ 施工缝处理
a合同中列明的施工缝，其位置和细节须得到工程师同意。
b 混凝土的施工缝应留置成垂直状，在浇筑新混凝土时，钢筋、模板上的粘着物应清除干净，老混凝土打毛并清洗干净，并保持润湿。
c 超过规定